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文档简介

定型机 切断机操作规程定型机 切断机操作规程 一 开车前的准备和检查 1 设备电源已送至操作台上 2 后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内 3 检查设备外观及链接部分完好 4 定型机温度已达工艺通知单要求 5 检查仪表空气 气动机构正常 6 切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕 二 开车 1 根据需要启动 1 12 烘箱风机并启动链板 2 打开喷雾上油机空气枪开关 3 开启曳引机压缩空气 4 开启切断机压缩空气 5 将烘干后的丝束经喷雾上油机 曳引机 张力架至切 断机 6 打开切断机安全门 将丝束引至刀盘处 在丝束端部 打结 并扣在刀盘法兰的沟槽中 7 启动曳引机电磁阀 启动喷雾上油机 8 按启动按钮 使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操 作面时 停止刀盘转动 剪掉结头 关闭安全门户 切断机升 速并调整速度和张力至最佳状况 9 启动送棉机风机 移动风量调节板至合理位置 本工 序处于正常状态 10 在生产过程中 操作工要随时观察出棉情况 及时调 整各段张力 保证纤维切断质量 每半小时检查一次过倍长纤 维情况并记录有无过倍长 后纺班长每 2 个小时检查一次 11 严防结头 大股僵丝 大股乱丝 进入切断机 及时 切丝 严防丝掉在地上 以免丝乱 但又不能切进烘干定型机 里面 以免定型时间不够 12 异常现象处理 如发生断刀事故 应立即将断刀找出 如找不到 立即通知班长 打包工 记录断刀时间 事后从已 打好的包中进行寻找 一定要找到断刀 不定时检查倍长情况 若倍长多时 应立即检查切断刀刃是否缺口 若切断岗位正常 则应通知班长 在牵伸卷曲上查原因 三 停机 1 接停机通知后 将上工序送来的丝束应处理完毕 2 依顺序停止切断机 曳以机 送棉机运转 3 关闭气动阀门 停止喷雾油泵运行 并通知中控室本 工序已停止 4 根据导热油运行情况依次停止 1 12 烘
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