ABC三级质量检验计划

1 天然气分公司川气东送管道增压工程天然气分公司川气东送管道增压工程 3 标段标段 潜江站潜江站 ABCABC 三级质量控制点设置计划三级质量控制点设置计划 编制 编制 审核 审核 批准 批准 胜利油田恒伟工程管理有限公司胜利油田恒伟工程管理有限公司 川气东送管道增压工程川气东送管道增压工程 3 标段项目监理部标段项目监理部 二二 一六年六月三日一六年六月三日 2 ABC 三级质量控制点设置计划报审表 名称 天然气分公司川气东送管道增压工程 潜江站 致 天然气川气东送管道分公司鄂东管理处项目管理部 我方已根据监理合同的有关规定 经修改完善 完成了天然气分公司川气东送 管道增压工程 潜江站 ABC 三级质量检验计划 的编制 请业主予以审批 附 ABC 三级质量控制点设置计划 共 1 本 项目监理机构 总监理工程师 日 期 年 月 日 天然气川气东送管道分公司鄂东管理处项目 分 部审核意见 项 目 机 构 负 责 人 日 期 3 4 1 编制依据编制依据 1 质量检验计划编制标准 2 工程合同文件 3 项目质量计划 4 质量控制点划分文件 5 施工工艺 6 进度计划 7 建设工程质量管理规范 8 公司质量专业考核细则等 2 工程概况工程概况 工程名称 天然气分公司川气东送管道增压工程 潜江站 建设单位 天然气川气东送管道分公司 设计单位 中石化石油工程设计有限公司 监理单位 胜利油田恒伟工程管理有限公司 工程所在地 湖北省潜江市川气东送潜江压气站 3 3 本项目的质量目标本项目的质量目标 3 1 质量总体目标 施工质量按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质 量进行验评 单位工程合格率100 工程检验齐全准确率100 执行标准 规范 设 计要求100 焊接一次合格率96 以上 没有质量事故 工程试运投产一次成功 创国 家优质工程 3 2 工程设备 材料质量合格率 100 3 3 管线不同壁厚 防腐涂层的安装对号准确率 100 3 4 弯头 弯管对号准确率 100 3 5 管线现场焊接一次合格率 96 以上 按焊接口的无损检测一次合格率考核 3 6 管道补口补伤一次合格率 98 3 7 管道埋深一次合格率 100 3 8 管道阴极保护率 100 3 9 设备 阀门安装一次合格率 对号率 100 3 10 土建 电气及配套工程 合格率 100 4 4 监监理理质质量量控控制制原原则则 4 1 工程质量是整个建设监理工作的核心 与进度 投资控制相互制约 4 2 坚持 严格要求 一丝不苟 实事求是 公正 合理 热情服务 的原则 5 4 3 遵循 预防为主 动态管理 跟踪监控 实现工程质量总目标 5 5 监监理理方方法法及及手手段段 5 1 检查 施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查 检查施工过程中材料及混 合料与批准的是否符合 检查施工单位是否按批准的方案 技术规范施工 5 2 旁站监督 这是现场监理人员采用的一种主要的监理工作方法 即是在施工过程中于现场观 察 监督与检查其施工过程 注意并及时发现质量事故的潜在因素和影响质量因素的 不利的发展变化 潜在的质量隐患以及出现的质量问题等 以便及时进行控制 5 3 平行检验 项目监理组利用一定的检查或检测手段 在施工单位自检的基础上 按照一定的 比例独立进行检查或检测的活动 5 4 量测 监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收 不符合要求进行整改 无法整改的要求返工 5 5 试验 对建筑工程材料如钢筋 混凝土 砂浆 砌块 屋面防水等 监理人员进行见证 取样可随机抽样试验 施工单位要提供条件 5 6 指令性文件 承包单位和监理工程师的工作往来 必须以文字为准 监理工程师通过书面指令 和文字对施工单位进行质量控制 用以指出施工中发生或可能发生的质量问题 提请 承包单位加以重视或整改 5 7 工程质量事故的处理 5 7 1 施工中发生质量问题 首先停止继续施工 责令施工单位分析原因 根据事故的 不同情况 不同性质 不同程度提出处理办法 并写出书面报告 监理工程师根据建 设部及各地区颁布的有关工程质量事故的规定 参加处理工程质量事故 监督事故处 理方案的执行 5 7 2 但由于处理事故而增加的工程费用 根据合同条款由责任方全部承但 处理办法 按 建筑安装工程质量检验评定标准 执行 5 7 2 1 推倒重来 凡未达到规范标准 明显的质量问题 又无法修正的缺陷或经 再三努力不能达到合格的 坚决推倒重来 6 5 7 2 2 采取经批准的加固或整修方法 5 7 2 3 质量问题比较严重 在技术规范范围内 无法解决 总监理工程师协调建 设单位 组织专家技术调查 研究加以处理 6 6 质量检验工作程序及说明质量检验工作程序及说明 6 1 质量监督检验流程图 6 2 质量检验工作的过程控制 6 2 1 项目进货物资的检验和试验方法 进货物资的检验和试验 由物资供应部门负责 物资质检员根据到货的物资特性和数量 准备必要的检测工具对其检测 对重要设 备 精密仪器和新型材料等 应会同有关部门和顾客代表做好共检准备 对危险品验 证则要准备必要的防护工具和应急措施 具体检查内容 a 核对名称 规格型号 检查金属材料的锈蚀 弯曲 变形 水泥的结块 玻璃 的破裂 化学试剂的潮解等 b 对钢材应进行抽样检查 用卡尺或卷尺实测实量其厚度 直径 边长等几何尺 寸是否符合标准 按炉号或批量抽样 5 15 c 对阀门的检验 要全数外观检查 其手轮 丝杆 填料 压盖 伐体 接口法 兰或丝扣是否有碰伤 缺陷或裂纹 合格和不合格的要分别存放 做上标记 施工队施工 工序完成 班组自检 质检科专检 监理 质检科 业主三方共检 转序施工 签字确认 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格 7 d 对法兰 管件 紧固件的检验 按制造标准测量各部位的几何尺寸 检查外观 是否完好 有无损伤 合金件做光谱分析 e 耐火绝热材料和其它材料按其相应标准检查其外观质量 下列情况原材料需进行复验 a 合同及规范有规定要求复验的 如压力容器用料和水泥等 b 材质证数据缺项或有怀疑时 c 材质不清 混杂 质量难以确定的 d 有保管期而超期的材料 e 无材质证的材料 6 2 2 项目施工工序中的检验和试验方法 施工过程的检验和试验 由质检部门负责 工序作业中 作业班组或个人必须按设计图纸 工程质量单 工序过程卡 的规定 要求进行自检 完工后 把自检结果填写在工程质量单 工序过程卡 上 交专职质检 员检查确认 专职质检员按设计图纸 规范 标准及工程质量单要求进行检验 对工序产品进行 专检确认 专检合格的工序产品 质检员在工程质量单 工序过程卡 任务单 承包单 上签字确认 对于特殊工序 在施工班组自检和专检合格后 质检部门按质量控制点要求 通 知有关各方参加共检 并填写 共检通知记录表 共检时 工号工程师配合 并准备 好共检记录 共检后 参检各方授权人员在共检记录上签字确认 工号工程师保存共 检记录 对土建 安装 筑炉 绝热和防腐等专业工序之间的工序交接检 办理 工序交 接证书 双方负责人签字 质检员参与全过程 并签字确认 如工序间由不同的单位 施工 监理工程师应参与交接 需要委托检验和试验的项目 由工号工程师按图纸 标准 规范要求下委托单 检测中心或其他检测单位按委托单要求检验和试验 并出具报告或证明文件 材质合格证 质量证明文件 检验和试验资料 班组质量单交工号工程师收集和 保存 作为编写 整理交工资料的依据 6 3 在检验过程中发现不合格品时 应按如下方法采取措施 在进货检验过程中发现的不合格品 保管员必须挂牌标识 并隔离存放 采购员 应及时退货或索赔 作业班组在自检过程中发现的轻微不合格品 直接进行返工处置 质检员日常巡检或质量大检查中发现的不合格品 对不合格品做出标记 并记录 在 不合格品登记表 属于轻微不合格品的 由现场质检员根据设计文件和现行规程 规范中的技术要求 直接对不合格品提出处置意见 对属于严重不合格品 由项目经 理部技术负责人 组织质检 技术等部门的有关人员 按照相应的设计技术文件要求 8 提出处置意见 由质检部门填写 不合格品评审处置表 必要时采取纠正措施和预防 措施 6 4 施工过程质量控制点的检查确认权限 土建 安装工程质量控制 按照相关施工验收规范标准 结合工程项目施工工序 部位 划分工程项目的单位 分部 分项工程和检验批 并确定 A AR B BR C CR 三级控制点 6 4 1 A AR 级为重要 质量控制点 在施工班组自检合格的基础上 受检时 应 由施工单位质检人员自检合格后 填写 报验申请表 监理规范附表 A4 距检查时间提前 24小时报与质量监理工程师和业主质量代表 经同意后按通知 时间进行现场检查确认并签署质量检查记录 AR级应附有质量检查记录 统一编号 复制 由专业监理工程师和业主代表确认后签署 6 4 2 B BR 级为较重要 质量控制点 在施工班组自检合格的基础上 由施工单 位专业质检员 监理代表 共同检查确认 6 4 3 C CR 级为一般 质量控制点 在施工班组自检合格的基础上 由施工单位 质检人员检查确认签证 其中CR 级应附有相应质量检查记录 专业监理工程 师抽查验证 6 4 4 业主有权对各级质量控制点 进行监督检查 6 4 5 需要监理或业主检查确认的质量控制点 施工单位质检部门提前 24 小时通知监 理或业主 9 6 5 项目各专业主要质量控制点及检查内容 6 5 1 工业管道安装工程 有毒 可燃 腐蚀性介质金属管道 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1原材料材质及焊接材料检验材质复验报告 外观质量或检验记录BR 2阀门试验检验材质复验报告 试压记录BR 3管道组对坡口 间隙 管壁错口或验收记录CR 4管道焊接工艺评定报告 外观质量或验收记录BR 5焊缝无损检测无损检测报告 NDT 方法 程序 比例的准确性 检测室管理BR 6焊缝热处理热处理报告 硬度值或检测记录BR 7膨胀补偿器安装补偿量或检测记录BR 8支吊架安装安装位置 数量及焊接质量CR 9接地电阻测试电阻值 连接质量或测试记录BR 10管道系统试压清洗泄露 变形 压力降 压降率 或试验记录AR 11脱脂 蒸汽管道打靶洁净度或打靶报告 AR 埋地管道 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1金属管道焊接无损检测报告 外观质量或验收记录BR 2非金属管道连接外观质量或验收记录BR 3管道系统的试压 吹扫泄漏 压力降 液位降或验收记录AR 4回填隐蔽无损检测 试验及表面防腐质量检查AR 10 5管道的除锈及防腐除锈方法 金属表面除锈质量BR 6 5 2 动设备安装工程 风机类安装工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1开箱检验零部件数量 表面质量BR 2基础验收外观成形 几何尺寸 施工交接记录BR 3垫铁安装总高度 块数 缝隙 松动或安装记录BR 4精找正及二次灌浆机体水平度 AR 5拆检与组装清洗 检查组装间隙记录CR 6轴对中同轴度 端面跳动或安装记录BR 7试运转振动 噪音 轴承箱温升或试运转记录AR 泵类安装工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1开箱验收部件数量 外观质量BR 2基础验收基础几何尺寸 基础验收记录BR 3垫铁安装总高度 块数 缝隙 松动或安装记录BR 4二次灌浆 座浆或无垫铁安装 砼配合比 振捣密实 砼强度或记录 报告BR 5拆检与组装清洗 检查组装间隙记录CR 6联轴器对中及端面间隙同轴度 端面跳动或安装记录BR 7试运转振动 噪音 轴承箱温升或试运转记录AR 11 6 5 3 静设备安装工程 整体到货压力容器安装工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1设备检查零部件数量 表面质量BR 2基础检查验收基础几何尺寸 基础验收记录BR 3强度 严密性试验管程 壳程强度或严密性试验记录AR 4垫铁安装总高度 块数 缝隙 松动或安装记录BR 5卧式 立式设备安装主体轴向 径向 水平度 垂直度或验收记录 滑动端伸缩余量与定位位置或安装记录BR 6立式 卧式设备内件安装支撑圈 溢流堰 塔盘等部件检验记录AR 7一次或二次灌浆砼配合比 振捣密实 砼强度或记录 报告BR 8设备人孔 检查孔封闭设备内部清洁度检验记录AR 8充水试验 罐体强度 严密性 固定顶稳定性或试验记录AR 9浮顶及内浮顶升降试验 卡涩 严密性 浮盘接地电阻或试验记录AR 10设备人孔封闭 设备内部清洁度检验记录AR 注1 50000m3储罐第一节壁板安装设为停监点 2 10000 m3储罐安装参照执行 12 分段 片 现场组装容器类安装工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1容器部件质量检验组对间隙 错边量 棱角度或验收记录AR 2施工准备工艺评定 检测 热处理方案CR 3基础验收基础几何尺寸 基础验收记录BR 4容器部件组对几何尺寸 焊口 焊缝错边CR 5焊接及检验无损检测报告 外观质量或验收记录BR 6焊后热处理热处理报告 硬度或检测记录BR 7主体安装垂直度 直线度 开孔方位或安装记录AR 8二次灌浆砼配合比 振捣密实 砼强度或记录 报告AR 9塔体封闭前检查清洁度 塔盘水平度等内件安装质量或验收记录AR 10耐压试验强度 泄漏或试验记录AR 空冷器安装工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1基础验收基础几何尺寸 基础验收记录BR 2构架安装构架连接 风箱密封焊缝质量 风筒圆柱度 风筒 内壁与叶片外端间距或验收记录 BR 3管束 百叶窗安装管束水平度 翅片完好 托板焊缝 百叶窗窗页启 闭灵活或验收记录 BR 4风机清洗检查齿轮接触面积 啮合间隙检查记录AR 5风叶安装风叶安装角度检查记录CR 13 6风机试运转振动 轴承温升 运转平稳或试运转记录AR 6 5 4 绝热 防腐工程 防腐工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1除锈检查洁净度 粗糙度或检验记录CR 2防腐层质量厚度 搭接 附着力或验收记录BR 3补口 补伤质量厚度 搭接 附着力或验收记录BR 4针眼 气孔 漏点检查针眼 气孔 漏点或检测报告BR 绝热工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1材料材质复验导热系数 容重 保冷材料氧指数或复验报告CR 2绝热层质量厚度 接缝 固定或验收记录CR 3防潮层质量厚度或验收记录CR 4保护层质量搭接 坡向 密封 直线度等外观质量或验收记录BR 6 5 5 建筑工程 建筑工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1天然地基验槽勘察 设计等单位到位情况及验槽结论AR 2基础钢筋绑扎材料 连接接头复验 间距 规格等或验收记录BR 3基础验收材料复验 混凝土强度试验报告 基础尺寸 位置或验收记录AR 14 4主体钢筋绑扎材料连接接头复验报告 间距 接头位置等或验收记录AR 5主体混凝土浇筑材料复验 砼配合比报告 振捣 施工缝处理或验收记录BR 6主体砌筑材料复验报告 工法 砂浆强度离散性 砂浆饱满度或验收记录BR 7主体验收混凝土强度报告 尺寸 位置或验收记录AR 8卫生间防水材料复验报告 注水试验或验收报告BR 9屋面防水材料复验报告 注水试验或验收报告BR 10装饰 装修室内环境检测报告 外观 玻璃幕墙 防静电地面质量或验收记录BR 11工程总体验收给排水 照明 采暖卫生 燃气 通风空调 电梯等或验收记录AR 工业构筑物 设备基础 装置内承重砼框架 水池 烟囱等 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1天然地基验槽勘察 设计等单位到位情况及验槽结论AR 2基础钢筋绑扎材料 连接接头复验报告 间距 规格等或验收记录BR 3基础验收材料复验 混凝土强度试验报告 基础尺寸 位置或验收记录AR 4主体钢筋绑扎材料 连接接头复验报告 间距 接头位置等或验收记录BR 5主体混凝土浇筑材料复验 砼配合比报告 振捣 施工缝处理或验收记录AR BR 6大体积混凝土控制内部温度措施材料复验 砼配合比报告 测温措施 砼内外温差值或记录BR 7水池穿池壁器件的止水措施安装质量 可靠性或验收记录BR 8烟囱内衬检查材料复验 配合比报告 振捣 施工缝处理或验收记录BR 9主体验收质量控制资料 外观质量或验收记录AR 厂区道路工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 15 1土方路基压实度或验收记录BR 2稳定层压实度 配合比 强度 厚度或报告及验收记录BR 3沥青混凝土面层配合比 马歇尔强度 平整度 厚度或报告及验收记录BR 4水泥混凝土面层配合比 强度 平整度 厚度 分格或报告及验收记录BR 5总体验收平整度 裂缝 路缘石或验收记录AR 6 5 6 钢结构工程 装置内承重钢结构工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1组合梁 柱预制扭曲 直线度 焊缝高度或验收记录BR 2垫铁安装与灌浆总高度 块数 缝隙 密实度或验收记录BR 3钢结构组对框架对角线误差 水平 垂直度或验收记录BR 4钢结构高强螺栓连接接触面搞滑移系数 终拧力矩或报告 记录BR 5钢结构焊接工艺评定 焊缝高度 外观质量 无损检测报告或 验收记录 BR 6钢结构主体验收框架对角线误差 水平 垂直度或验收记录AR 7除锈洁净度 粗糙度或检查记录BR 8防腐 防火层验收材料复验报告 厚度 附着力或验收记录BR 6 5 7 电气安装工程 避雷针 网 及接地装置安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 16 1材质及规格核对合格证 外观 规格型号 材质 技术文件C 2接地体安装检查牢固性 长度 深度 焊接 防腐 与接地线搭接面 间距CR 3接地母线连接检查平直 深度 焊接 防腐 焊接搭接面C 4接地网整体检查接地体 接地线的深度 焊接 防腐 搭接面C 5阴极保护系统安装 调试安装位置 接地连接 电位测定C 6隐蔽工程记录接地体 接地线的深度 焊接 防腐 搭接面AR 7避雷引下线检查位置 牢固性 焊接 防腐 搭接面 支持件间距C 8避雷网检查焊接 防腐 位置 安装牢固性C 9避雷针 塔制作安装长度 针体垂直 安装牢固性C 10静电接地跨接及连接跨接位置 连接可靠性 规格 连接方式 接地电阻值C 11防腐检查除锈 防腐C 12接地电阻测定接地电阻值CR 电机电气安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1外观及铭牌核对合格证 外观 规格型号 材质 技术文件C 2接地或接零无遗漏 牢固性C 3电刷 滑环及整流子检查电刷与滑环接触 电刷引线 电刷压紧程度 整流子绝缘及连接C 4电机抽芯 铁芯轴颈 滑环和换向器 绕组绝缘层 绑线 绕组连接及焊接情 况 绕组电阻 定子槽楔 转子平衡块及平衡螺丝 风扇 磁极及 铁轭固定 励磁绕组 轴承滚动体与内 外圈转动灵活性 内部清 洁度 加入轴承内的润滑脂 BR 17 5电机干燥干燥时间 干燥温度 绝缘电阻及吸收比CR 6控制设备安装 控制回路的保护 控制 测量 信号 励磁等回路调试符合设计要 求 控制回路接线牢固正确 开关动作灵活 C 7电气配管管口 固定牢靠性 防腐 煨弯弯曲C 8防爆 防护密封检查与设备连接处紧密牢固 螺纹处理A 9电机 试验 定子绕组相别 直流电阻 转子绕组相别 各相直流电阻差别 绝 缘电阻 吸收比 交流耐压 直流耐压 附属设备检查 CR 10接线及密封检查接线位置 相序 牢固程度 紧固件 接线盒密封C 11绝缘电阻测定电机定子 转子绝缘电阻测量C 12试运转前检查控制回路 绝缘电阻 转子 接线A 13电气模拟试验绝缘电阻 接线 控制回路 相序 电压A 14电机试运行 绝缘电阻 电压 空载电流 负载电流 电机温度 轴承温度 环 境温度 AR 电缆工程 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1材料规格 材质核对 合格证 外观 规格型号 材质 技术文件C 2土建 安装交接检查 尺寸 外观检验 预埋件C 3桥 支架制作安装 牢固性 防腐 支架间距 桥架弯曲半径 伸缩缝C 4电缆导管安装 管口 固定牢靠性 防腐 煨弯弯曲C 5电缆吊索安装 固定牢固性 驰度一致 吊点 外观检查C 6电缆沟检查 深度 宽度 转弯 支架间距 牢固性及防腐C 18 7接地安装检查 桥架 支架接地 无遗漏C 8防腐处理检查 桥架 支架防腐C 9敷设前绝缘检查 电缆绝缘电阻C 10电缆敷设 外观 排列情况 固定 预留度 C 11电缆接头制作安装 固定 封闭 芯线连接 相序C 12电缆整理 排列 整齐性 牢固性 标志桩 标牌位置C 13保护管密封检查 连接方式C 14隐蔽工程记录 隐蔽工程记录及简图AR 15电缆标志桩 标牌 位号 字迹清晰 无遗漏 牢固性 挂牌位置C 16电缆绝缘试验绝缘电阻 高压电缆耐压及泄漏电流测量CR 17受电试运行 运行时间 电压 相序 运行状况等记录AR 照明装置 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1设备材料核对 合格证 外观 规格型号 材质 技术文件C 2配电箱安装检查 位置 内部件 牢固性 允许偏差 接地C 3灯柱 杆 安装 牢固 垂直度C 4保护管安装 防腐 支架间距 牢固性 螺纹处理 管口C 5线路敷设 预留长度 接地或接零C 6照明器具安装 位置 牢固性 清洁度C 7接地或接零检查 接线正确性及牢固性C 19 8防爆 防护密封检查 与设备连接处紧密程度 螺纹处理A 9绝缘电阻测定 测定绝缘电阻值C 10灯具试亮 回路的标示 试运时间 记录AR 高 低压配电装置 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1设备材料核对 查验铭牌 合格证 随带技术文件 生产许可证 安全认证标志 出 厂试验记录 外观检查 C 2土建安装交接检查 基础型钢 电缆沟 预埋件 预留孔 C 3基础型钢安装检查型钢规格 防腐 接地 安装精度C 4盘 柜安装检查 检查盘柜内部电器 内部母线 绝缘子 确认盘柜顶部水平度 垂直 度 盘间接缝等允许偏差数据记录 CR 5隔离开关及操作机构安装调整确认隔离开关安装调整记录的各项数据CR 6断路器及操作机构安装调整确认断路器检查记录的各项数据C 7母线及盘 柜内部电器安装母线材质 母线尺寸 绝缘子检查 电器型号 规格 安装及固定C 8手车式 抽屉式配电柜单元检查灵活 闭锁 插头接触 接地C 9接地或接零盘体接地 抽屉接地 小车接地及其它设备接地C 10电气调整试验 断路器 互感器 隔离开关 套管 绝缘子 避雷器 继电器 二次 回路 配电装置 接地装置 低压电器的试验报告 CR 11受电前检查 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验 必须符合 GB50150 2006 的规定 低压的电气设备和布线系统的交接试验应符 合 GB50303 2002 的规定 操作及联动试验符合设计要求 运行方案 A 20 经过审批确认 12受电试运行检查试运行时间 试运行电压 相序检查 试运行状况等记录AR 变压器安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1设备材料核对 合格证 技术文件 出厂试验记录 外观检查 C 2土建安装交接检查 基础验收 基础内的电缆导管 预留孔 预埋件 屋顶 楼板 室内地面 C 3基础型钢安装基础轨道应水平 轨距与轮距应配合 C 4本体安装 本体就位安装中心线 顶盖沿气体继电器方向气体继电器升高坡度 制动装置 CR 5变压器干燥 各部温度 干燥后绝缘电阻及吸收比 CR 6器身检查 紧固件 绝缘螺栓及防松绑扎 铁芯检查 绕组检查 引出线 电压切换装置 防磁隔板 油箱内清洁 AR 7附件安装 冷却装置 储油柜 气体继电器校验 安装及接线 温度计安装及校验 吸湿器 管路 吸湿剂 安全气道安装及防爆膜片安装 油路中全部阀门的开闭及法兰处 密封 油位指示器 套管安装 CR 8绝缘油试验 绝缘油绝缘强度试验 化学分析 混油试验 CR 9滤油 注油 注油至正确油位 绝缘油滤油合格 绝缘强度C 10整体密封检查 整体密封检查无漏油及渗油C 11接地安装 接地引下线 箱体及其它设备接地线 C 12电气试验 绝缘电阻 直流电阻 变压比 直流泄流电流 交流耐压 局部放电 相位 冲击合闸试验CR 13受电前检查 有无渗油 制动装置 顶盖无杂物 消防设施 储油柜 冷却装置 净油器的油 门应打开且指示正确 接地 油位 分接头的位置或有载调压切换装置符合要求 且已置运行档位 测温装置 电气试验 保护定值 操作及联动试验 A 21 14空载试运行 中性点接地 冲击合闸无异常且保护装置无误动 带电后是否有渗油 AR 保护控制盘 屏及二次回路安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1设备材料核对 合格证 技术文件 出厂试验记录 外观检查C 2土建安装交接检查 基础型钢 电缆沟 预埋件 预留孔C 3基础型钢安装 检查型钢规格 防腐 接地 安装精度C 4盘 屏 柜安装检查 检查盘柜内部电器 内部母线 绝缘子 确认盘柜顶部水平度 垂直度 盘间接缝 等允许偏差数据记录 CR 5接地安装 盘体接地 抽屉接地 小车接地及其它设备接地C 6小母线安装 母线材质 母线尺寸 绝缘子检查C 7盘 屏 柜内校线 接线正确性 牢固性 芯线 回路编号C 8端子板接线 牢固性 绝缘性能 导线截面C 9继电器调整试验 电流 压 继电器绝缘 电阻 动作值 返回值 返回系数 冲击试验 反时限过电 流继电器整定插孔位置 圆盘始动电流 感应元件动作电流 返回电流 返回系数 感应元件的时间特性 时间继电器绝缘电阻 动作时间检验 电压检验 中间 信 号继电器额定电压 额定电流 绝缘电阻 直流电阻 动作值 保持值 返回值 动作时间 返回时间 差动继电器绝缘检查 执行元件检查 动作安匝检查 可靠 系数检验 直流助磁特性 整组伏安特性 实际整定值 CR 10电气测量仪表校验 量程 准确度C 11绝缘电阻测定 绝缘电阻测定C 12防爆 防护密封检查屏门严密性 电缆进线孔密封A 13通电前检查 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验 必须符合 GB50150 2006A 22 的规定 低压的电气设备和布线系统的交接试验应符合 GB50303 2002 的规定 操 作及联动试验符合设计要求 运行方案经过审批确认 14电气模拟试验 开关动作灵活性 与设计的控制要求相符性AR 15受电试运行 检查试运行时间 试运行电压 相序检查 试运行状况等记录AR 不间断电源 UPS 安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1设备材料核对规格型号 出厂试验记录 产品合格证 技术文件C 2土建安装交接检查盘柜基础C 3基础型钢安装垂直度 水平度C 4盘 柜安装检查垂直度 水平度 盘间缝隙 紧固件CR 5接地安装连接 接地电阻C 6盘 柜校线接线位置C 7端子板接线端子固定C 8电气调整试验各项技术性能AR 9绝缘电阻测定线间 线对地间绝缘C 10蓄电池组装 接线排列 高度 紧固件 引出线C 11配 注电解液电解液配比度 注电解液的高度CR 12充放电试验充放电电压 充放电电流 充放电时间CR 13整机试运前检查绝缘 电源A 14整机试运行功能AR 23 直流系统安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1设备材料核对规格型号 出厂试验报告 产品合格证 技术文件C 2土建安装交接检查盘柜基础C 3基础型钢安装垂直度 水平度C 4盘 柜安装检查垂直度 水平度 盘间缝隙 紧固件齐全CR 5接地安装 连接 接地电阻C 6盘 柜电器检查外观 性能C 7盘 柜校线接线位置C 8端子板接线端子固定C 9绝缘电阻测定线间 线对地间绝缘C 10整流装置调整试验各项技术性能Cr 11蓄电池组装 接线排列 高度 紧固件 引出线C 12配 注电解液电解液配比度 注电解液的高度CR 13充放电试验充放电电压 充放电电流 充放电时间CR 14投用前检查绝缘 电源A 15试运行性能AR 6 5 8 自动化仪表安装工程 电缆槽架及主电缆安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 24 1 支架安装材料外形 规格 镀层或涂漆 几何尺寸 支架组装 焊接 防护 支架 间距 安装固定 安装水平倾斜度 垂直度 C 对口无错边B 拐弯内侧无直角弯 成排时弧度一致 有便于操作的空间B 隔板直线长度超过 50 米时有热膨胀补偿措施B 2 槽架安装 固定螺母应在槽外侧 牢固 无变形B 3 涂漆完好C 4 电缆敷设外观 规格 型号 导通能力和绝缘电阻值记录 固定 BR 5 盖板固定牢固 拆卸方便C 仪表供气 汽 总管安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1支架安装 材料外形 规格 镀层或涂漆 支架组成 焊接 防护 支架间距 安 装牢固 安装水平倾斜度 垂直度 C 2管道敷设 外观 连接连续性 严密性 管线坡度 干 支管的排列 水平干管上 的支管出口位置 管弯曲半径 C 3排污装置排污阀的位置 排污管口位置 便于操作的空间 C 4管线试压试漏严密性 耐压压力 仪表管线 管缆 试压 试漏记录 BR 5管道吹扫干 支管的清洁度 C 6涂漆完好C 25 仪表盘 箱 操作台 安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 设备外观 铭牌 规格 型号 技术文件 1设备材料核对 材料外观 材质 规格 型号 C 2型钢底座安装 型钢外观 规格 型号 制作尺寸 直线度 位置 底座上表面 水平倾斜度 固定 油漆 接地 C 3盘 箱 操作台 安装 水平倾斜度 垂直度 固定 油漆 接地 螺栓 减振 密封 相邻两盘 台 顶部高差 盘顶最大高差 盘正面平面度 盘间接缝间隙 C 4盘内配线检查 外部线的导通能力及绝缘电阻 端子板固定 与基础面距离 与盘边缘距离 并列安装间距 汇线槽内 外光洁度 水平倾斜度 垂直度 固定 配线规格 型号 固定卡材质 芯线绝 缘护套 敷设长度 绝缘电阻 本质安全与非本质安全信号线路 不同电压等级线路 绑扎 间距 电线弯曲半径 成束电线的绑扎 排列 固定 接线 备用线 线号标志 接地线 C 本安回路仪表系统接地位置 接地线路连接 本质安全关联设备接地 保护接地 分线箱B 信号接地与公共接地点的连接 接地极与其它接地极间距 与其它接地线间绝缘电阻 B 屏蔽接地 屏蔽层的电气连续性 接地线与屏蔽层的连接 屏蔽层与线芯间的绝缘电阻 屏蔽层与其它 接地线间绝缘电阻 B 5 接地系统 保护接地与保护接地网连接牢固 不与防雷接地连接 不用单股线 不串联连接 接地线有绝缘层 C 6盘间电缆敷设外观 规格 型号 导通能力和绝缘电阻测试C 7供电回路检查 规格型号 外观检查 内部检查 绝缘电阻 接点 闸刀 接触 接线端子 或紧固件 备用电源切换时间 电压值 整流电压 稳压值 熔断器规格 防爆设备密封垫 填料 拆 封 接线的规格型号及连接 线端连接 线号标志 操作标志 端子编号 用途标牌 带电 裸导线间距 接地 位号 C 26 就地仪表安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1温度就地仪表安装外观 规格型号 位号 位置 垫片材质 严密性 插入深度 固定 试验记录CR 2压力就地仪表安装 外观 规格型号 位号 位置 安装方向 垫片材质 严密性 固定 高度 试验记 录 CR 3流量就地仪表安装 外观 规格型号 位号 位置 安装方向 直管段长度 工艺管道内径及内壁 垂直 度 垫片材质 严密性 固定 试验记录 CR 4物位就地仪表安装外观 规格型号 位号 位置 安装方向 垂直度 严密性 固定 高度 试验记录CR DCS PLC 安装 序号主要施工工序主要抽查内容控制点等级 1设备及材料验收合格证 外观 铭牌 规格 型号 技术文件C 2型钢底座安装外形尺寸 直线度 位置 底座上表面 水平倾斜度 固定 油漆 接地 C 3操作站 控制站安装 水平倾斜度 垂直度 固定 油漆 接地 螺栓 减振 密封 相邻两台顶部高差 台顶最大高差 台间接缝间隙 B 4内部元件安装检查外观 规格 型号 固定C 5电缆敷设 规格 型号 绝缘电阻值 固定 敷设长度 绑扎间距 电线弯曲半径 成束电线 的绑扎 排列 固定 线号标志 接地线 C 6操作站 控制站接线芯线表面质量 芯线弯圈方向 线端连接 接线 导线排列 线号标志 绝缘电阻C 工作接地 与公共接地点的连接 接地极与其它接地极间距 与其它接地线间绝缘电阻 电气 连续性 接地线的连接 与线芯间的绝缘电阻 B 7接地系统 保护接地 与保护接地网连接牢固 不与防雷接地连接 不用单股线 不串联连接 接地线有B 27 绝缘层 交 流 规格型号 外观检查 内部检查