四辊破碎机安全操作规程

四辊破碎机安全操作规程四辊破碎机安全操作规程 为规范操作 以保证四辊能正常稳定的生产 达产达效 为烧结生产提供合格粒度的要求 特制定以下规定 1 遵守 铸造设备通用操作规程 有关规定 2 间隙调整 上辊间隙 5 8mm 电机工作电流 40 45a 额定电流 60a 下辊间隙 2 3mm 电机工作电流 70 75a 额定电流 90a 3 调整 10 1 10 2 皮带机的下料量及带速 保证进料量 有设备方完成 岗位不得随便变更料量及带速的调整 若有调 整 必须经设备点检同意形成记录并签名 4 两侧调整垫片必须保持一致 保证垫片厚度相同 用 测量工具检测 调整垫片应形成记录 并签名 5 启机前必须对下辊积料情况进行检查 发现积料应先 清理再启动 岗位人员也必须对下辊定期清理 防止积料跳闸 6 工作前 先点动试车 然后空运转 3 5 分钟 并检查液 压系统 液压泵 液压管路 油箱油位及压力 传动系统 电动机 减速机和辊子 的运动是否平衡 确认一切正常后 方可进行生产 7 设备的启动顺序 首先由中控下达启动命令并启动送 料皮带 四辊破碎机 电磁铁皮带给料机 停车顺序相反 由中控 下达停止命令后停止皮带给料机 对辊机 送料皮带 电磁铁 8 生产过程中应均匀加料 适时调整进料流量 进料厚 度不得超过 80 毫米 9 在生产过程中 严防金属块等杂物夹入破碎机内 如 有发现 应及时停机处理 10 经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动 及 m24 以 下的螺栓紧固松动 除特殊螺栓 如 内六角螺栓 以防止重 大事故发生 11 经常检查设备的润滑情况 如发现无油应立即补油 自己无法完成时应及时通知维检协助加油 保证液压系统油脂 清洁 检查管路应无泄漏 压力稳定在设定范围 如有异常及 时汇报 12 破碎料机作业时 严禁任何人员站立 逗留甚至触摸 皮带传动部位 避免被回转时被设备擦伤 13 遇紧急情况发生时 应立即按动机上急停开关将电源切 断 然后将各操作开关旋置零位 14 严禁穿长衣以及未带安全帽 衣扣 袖扣和裤口不紧 的从事清扫 清理工作和其它工作 15 清理漏斗时必须确认好站立的位置 注意保持身体平 衡 以防失衡带入漏斗内 防止人身事故的发生 16 保持设备清洁卫生 严禁擦拭设备的转动部位 必须 擦拭设备的转动部位时 必须停机挂牌 17 要经常检查防护栏杆 行走梯子是否牢固 损坏的要 及时反馈处理 及时清除梯子和栏杆上的物料 上下车注意安 全 避免高空坠落事故发生 18 严禁在操作室及设备周围使用明火 电炉取暖 严防 火灾发生 发生火灾事故立即启动火灾预案 19 严禁倚靠 攀登 坐卧栏杆 以防高空坠落 20 操作柜 电器柜上 严禁放置任何物品 经常保持操 作柜 电器柜清洁整齐 21 严禁用湿手操作电器控制开关 严禁用湿布擦拭电器 操作盘 22 严禁在操作室内抽烟 做与工作无关的事情 严禁在 操作室内堆放杂物 保持操作室内清洁整齐 23 严禁高空向下抛洒 扔物品和物料 以防砸伤地面人 员和设备 24 夜间作业 必须保持良好照明 确保夜间作业安全 25 交接班时应当面交接 讲清上班的工作情况以及下班 工作的注意事项 26 点巡检记录填写要求 真实 有效 详