汽车线束控制计划.xls

控制计划附表1 Table 1 for control plan 序号 No 规格 Wire size 标称截面 Rated cross sectional area mm2 导体结构 Wire structure 绝缘最薄点 Min thicknes s of insulation mm 外 径 OD 20 导体直流电阻 DC resistance of conductor at 20 m m 标 称 Rating 最 大 Max 1QBV 1 0 516 0 200 221 401 6037 1 2QBV 1 0 7524 0 200 241 701 9024 7 3QBV 1 132 0 200 241 902 1018 5 4QBV 1 1 520 250 242 202 4012 7 5QBV 1 2 550 0 250 282 703 007 6 6AVSS 237 0 260 322 602 809 5 7AEX 0 5f20 0 180 352 002 2038 6 8AEX 0 85f20 0 230 352 202 4022 0 控制计划附表2 基本尺寸自锁形式初次插入力不大于N 第五次拔出力不小于N 片式插接件 1 2护套101 2 1 8护套102 2 3护套122 2 8护套122 3 0 3 5插接件2512 4 8护套214 5 0 5 5插接件3316 6护套253 6 3 6 5插接件4020 7 8护套308 8插接件5025 9 5护套408 9 6插接件6030 圆柱式插接件 1 9 2无锁紧机构203 2 3护套154 4 护套154 插接件5020 说明 基本尺寸与表中不符时 以相近的基本尺寸的插拔力要求为参考 控制计划附表3 序号规格内径 mm 外径 mm 壁厚 mm 11926304 5 0 0 27 1 0 20 25 0 30 21929656 1939306 6 0 0 39 2 0 3 0 20 31929658 1939308 8 5 0 312 9 0 3 0 20 41929661 1939311 11 1 0 315 7 0 3 0 20 51929665 1939315 15 0 421 2 0 4 0 20 61929669 1939319 18 6 0 424 0 0 4 0 30 第 4 页 共 15 页 控控 制制 计计 划划 第 页 共 页 样样件件试试生生产产生生产产 主主 要要 联联 系系 人人 电电 话话 日日 期期 编编制制 日日 期期 修修订订 控控制制计计划划编编号号2010 7 12011 7 28 零零 件件 号号 最最 新新 更更 改改 水水 平平核核 心心 小小 组组 客客 户户 工工 程程 部部 门门 批批 准准 日日 期期 如如 需需 要要 零零 件件 名名 描描 述述供供 应应 商商 工工 厂厂 批批 准准 日日 期期客客 户户 质质 量量 部部 门门 批批 准准 日日 期期 如如 需需 要要 供供 应应 商商 工工 厂厂供供方方代代号号其其 它它 批批 准准 日日 期期 如如 需需 要要 其其 它它 批批 准准 日日 期期 如如 需需 要要 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 01 进料检验 导线 1外观 电线的导体镀层 绝缘表 面平整 色泽均匀一致 绝缘紧密的挤包在导体上 容易剥落 不损伤导体 和绝缘 导线标识符合技 术要求 目测1桶每批 品质部检验员专职检验 不合 格品处理通知单 检验 试验记录 导线检验指导书 发现不合格 1 拒收 2 对不合格品进行标 识 隔离 3 对供方进行评审 在制定出有效的纠正 和预防措施后重新评 审 合格后方可再次供 货 2导体结构见附表1 微米千分尺 0 001mm LS 098 006 1M 每批 同上同上 3外形尺寸见附表1 数显卡尺 0 01mm LS 51 066 1M每批同上同上 4绝缘最薄点见附表1 数字式影像测试仪 1510 0 001mm 572 1 1M每批同上同上 5直流电阻见附表1 数字直流电桥 QJ84 607 1 2段1M每批同上同上 6浸水耐压 浸水5 盐水5小时 在导 体与盐水间加1 KV 50HZ 交流电压 1min后不击穿 数字式耐压仪 ZHZ8 492 1 2段 600mm 每批同上同上 第 5 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 7耐高温 AVSS 120 2 24h 加1KV 50HZ交流电压 1min后不击穿 AEX 200 2 30m 不开裂 不熔化 QBV 1 130 2 24h 加1KV 50HZ交流电压 1min后不击穿 高温恒温试验箱 GHX 100 569 2 2段 600mm 每批同上同上 8耐低温 AVSS QBV 1 40 2 3h 加1KV 50HZ交流电 压1min后不击穿 AEX 45 2 3h 加1KV 50HZ交流电压 1min后不击穿 高低温交变 湿热试验箱 GDJS 100D 569 1 2段 600mm 每批 品质部检验员专职检验 不合 格品处理通知单 检验 试验记录 导线检验指导书 同上 9阻燃性 AVSS QBV 1供火60S后 移开火焰 30S内自熄 AEX供火10S后 移开火 焰 30S自熄 水平阻燃箱 622 1 秒表 055104 2段 300mm 5mm 每批同上同上 01 进料检验 胶带 10外观 胶带卷应平齐 无变形 无气泡 目测一箱每批 品质部检验员专职检验 胶带检验指导书 不合 格品处理单 检验 试验记录 同上 11耐高温 高温105 2 8小时后不发 粘 松动 高温恒温试验箱 GHX 100 5卷每批同上同上 12低温 低温 40 2 3小时后不发 粘 松动 高低温交变 湿热试验箱 GDJS 100D 5卷每批同上同上 01 进料检验 接插件 14外观 表面应光滑 整洁 不应 有明显的变形 收缩 气 泡 花斑 肿胀 疏松 裂纹 飞边 爆边 爆角 和过热等现象 颜色符合 产品目录或样品 目测 按抽样计 划中 AQL 2 5抽样 每批 品质部检验员专职检验 接插件检验指导书 不合格品处理单 检验 试验记录 同上 15 连接器的 保持力 端子规格1 2 30N 端子规格 1 8 2 0 1 9 2 0 40N 端子规格2 3或 2 3以上 包括2 3 50N 端子引张测试仪 572 12 2只每批同上同上 第 6 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 16 插座的单脚插拔 力 见附表2 适用于有对配端 子 电子式拉压力计569 4 2只每批 品质部检验员专职检验 接插件检验指导书 不合格品处理单 检验 试验记录 同上 17尺寸 关键的配合尺寸 中心距 符合图纸要求 如有图纸 数显卡尺 0 01mm LS 51 068 数字式影像测试仪 1510 0 001mm 572 1 2只每批同上同上 18互换性 型号 规格 线数相同的 复合 插头护套与 复 合 插座护套间具有互换 性 适用于有互配件 目测2只每批同上同上 01 进料检验 橡胶件 19外观 1 表面应有光泽无明显 的变形 收缩 气泡 花 斑 肿胀 裂纹和过热现 象 2 经处理的橡胶件应无 明显的毛边 爆边 爆角 等现象 3 或合格标样 目测 按抽样计 划中 AQL 2 5抽样 每批 品质部检验员专职检验 橡胶件检验指导书 不合格品处理单 检验 试验记录 同上 20尺寸 主要外形尺寸和配合尺寸 符合产品图纸 如有图纸 数显卡尺 0 01mm LS 51 068 数字式影像测试仪 1510 0 001mm 572 1 2只每批同上同上 21硬度 产品图纸 技术协议 图纸上无要求时 按以下 标准执行 邵氏硬度 喷嘴 87 以上 护套及外套 55 5 封闭环 50 5 邵氏 硬度计565 1 样块每批同上同上 第 7 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 10 进料检验 波纹管 22 外观 管的外观应光滑 均匀 不得有任何接痕和裂纹 也不得有不均匀的厚度 目测2卷每批 品质部检验员专职检验 波纹管检验指导书 不合格品处理单 检验 试验记录 同上 23尺寸见附表3 数显卡尺 0 01mm LS 51 068 2段 300mm 每批 同上同上 24阻燃性 燃烧15S后撤离火焰 在 20S内自熄 水平阻燃箱 622 1 秒表055104 2段 300mm 每批同上同上 02原料储存1 原材料的摆 放方式 摆放整齐目测100 每批库管员巡查及时纠正 03原料运输2 原材料的运 输方式 零件无损坏 变形 零件运送到规定的工位 目测100 每批 仓库管理员按规定方法 运输 按照工艺要求送 料 不合格品标识 隔离 04全自动压接KOMAX25导线颜色 规格符合 工艺卡 目测1PC 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 首检时核对包 装标识 不合格则重新领料 3导线长度 断线长度 公差 0 500 0 5 501 1000 0 10 1001 2000 5 15 2000 5 20 断线时切口要平齐 不能 有斜口 卷尺 5米 1PC 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 不合格则停止批量生 产 重新调整机器参 数 4剥皮长度 公差为 0 5mm 剥线时半剥离绝缘层不能 有粘合现象 无铜丝断裂 游标卡尺1PC 每个 品种 检验员巡检 停止生产 对已完成 产品100 复检 s 第 8 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 26端子型号 工艺卡 目测1PC 每个 品种 操作工自检不合格则重新领料 5 压接外观质 量 符合压接示图目测100 每个 品种 操作工自检 检验员首 检 首件检验合格卡 不合格重新调试 6压接尺寸sc 符合 压接标准 或 工 艺卡 叶片千分尺 0 25mm 41107756 5件 5pcs 1小时 品种 检验员巡检 R图 Cpk 1 33 停止生产 对已完成 产品100 复检 7抗拉力sc符合 拉力标准 端子引张检测仪 0 50kg 572 11 1pc 样 件 每个 品种 车间检验员专检 停止生产 对已完成 产品100 复检 端子压接不 对称 羽翼尖高度差不能超出材 料厚度 剖面分析1PC新模具剖面分析检查重新调整模具 漏装防水胶 塞 防水胶塞齐全目测100 每个 品种 操作者自检 检验员专 检 停止生产 对已完成 产品100 复检 压接绝缘层 绝缘层在端子芯线及皮线 中间位置 目测100 每个 品种 操作者自检 检验员专 检 停止生产 对已完成 产品100 复检 压接切边过 长 切边长度大于端子厚度小 于0 5mm 卡尺1PC 每个 品种 操作者自检 检验员首 检 重新调整模具 05过程检验1检验台导线颜色 规格 符合 工艺卡 目测1PC 每个 品种 车间检验员专检 对不合格品标识 隔 离 100 检验 剔 除不合格品 第 9 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 导线长度 断线长度 公差 0 500 0 5 501 1000 0 10 1001 2000 5 15 2000 5 20 断线时切口要平齐 不能 有斜口 直尺 0 1000mm 1PC 每个 品种 车间检验员专检同上 剥皮长度 公差为 0 5mm 剥线时半剥离绝缘层不能 有粘合现象 无铜丝断裂 游标卡尺1PC 每个 品种 车间检验员专检同上 端子型号正确符合 工艺卡 目测1PC 每个 品种 车间检验员专检同上 压接外观质量符合压接示图目测100 每个 品种 车间检验员专检同上 端子压接不 对称 羽翼尖高度差不能超出材 料厚度 剖面分析1PC新模具剖面分析检查重新调整模具 漏装防水胶 塞 防水胶塞齐全目测100 每个 品种 操作者自检 检验员专 检 停止生产 对已完成 产品100 复检 压接绝缘层 绝缘层在端子芯线及皮线 中间位置 目测100 每个 品种 操作者自检 检验员专 检 停止生产 对已完成 产品100 复检 压接切边过 长 切边长度大于端子厚度小 于0 5mm 卡尺1PC 每个 品种 操作者自检 检验员首 检 重新调整模具 06预装预装台 规格 型号 位 置 工艺卡 目测1PC 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 停止生产 对已完成 产品100 复检 07压接压接机端子型号 工艺卡 目测1PC 每个 品种 操作工自检不合格则重新领料 压接外观质量符合压接示图目测100 每个 品种 操作工自检 检验员首 检 首件检验合格卡 不合格重新调试 压接尺寸SC 符合 压接标准 或 工 艺卡 尖头千分尺 0 25mm LD 45 001 5件 5 pcs 每个 品种 检验员巡检 R图 Cpk 1 33 停止生产 对已完成 产品100 复检 第 10 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 抗拉力SC符合 拉力标准 端子引张检测仪 0 50kg 572 10 1pc 样 件 每个 品种 车间检验员专检 停止生产 对已完成 产品100 复检 端子压接不 对称 羽翼尖高度差不能超出材 料厚度 剖面分析1PC新模具剖面分析检查重新调整模具 漏装防水胶 塞 防水胶塞齐全目测100 每个 品种 操作者自检 检验员专 检 停止生产 对已完成 产品100 复检 压接绝缘层 绝缘层在端子芯线及皮线 中间位置 目测100 每个 品种 操作者自检 检验员专 检 停止生产 对已完成 产品100 复检 压接切边过 长 切边长度大于端子厚度小 于0 5mm 卡尺1PC 每个 品种 操作者自检 检验员首 检 重新调整模具 08过程检验2检验台端子型号符合工艺卡目测1PC 每个 品种 车间检验员专检不合格重新调试 压接外观质量符合压接示图目测100 每个 品种 车间检验员专检不合格重新调试 压接尺寸SC 符合 压接标准 或 工 艺卡 目测首末件 每个 品种 车间检验员专检不合格重新调试 抗拉力SC符合 拉力标准 端子引张检测仪 0 50kg 572 10 1件 每个 品种 车间检验员专检不合格重新调试 端子压接不 对称 羽翼尖高度差不能超出材 料厚度 剖面分析1PC新模具剖面分析检查重新调整模具 第 11 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 漏装防水胶 塞 防水胶塞齐全目测100 每个 品种 操作者自检 检验员专 检 停止生产 对已完成 产品100 复检 压接绝缘层 绝缘层在端子芯线及皮线 中间位置 目测100 每个 品种 操作者自检 检验员专 检 停止生产 对已完成 产品100 复检 压接切边过 长 切边长度大于端子厚度小 于0 5mm 卡尺1PC 每个 品种 操作者自检 检验员首 检 重新调整模具 09铰接铰接机支路数及方向铰接工艺卡目测100 每个 品种 操作工自检 检验员专 检 不合格重新调试 压接外观质量铰接工艺卡 作业指导书目测100 每个 品种 操作工自检 检验员专 检 不合格重新调试 抗拉力SC符合 拉力标准 端子引张检测仪 0 50kg 572 10 1件 每个 品种 操作工自检 检验员专 检 不合格重新调试 10过程检验3检验台支路数及方向铰接工艺卡目测100 每个 品种 车间检验员专检 停止生产 对已完成 产品100 复检 压接外观质量铰接工艺卡 作业指导书目测100 每个 品种 车间检验员专检 停止生产 对已完成 产品100 复检 抗拉力SC符合 拉力标准 端子引张检测仪 0 50kg 572 10 1件 每个 品种 车间检验员专检 停止生产 对已完成 产品100 复检 11接点密封热缩机密封质量符合作业指导书目测100 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 停止生产 对已完成 产品100 复检 第 12 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 密封不良两端有胶溢出1mm左右目测100 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 停止生产 对已完成 产品100 复检 铜丝刺破管 壁 管壁光滑 无刺破目测100 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 停止生产 对已完成 产品100 复检 绝缘层烧焦管壁无烧焦现象目测100 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 停止生产 对已完成 产品100 复检 12过程检验4检验台密封质量符合作业指导书目测100 每个 品种 车间检验员专检 停止生产 对已完成 产品100 复检 密封不良两端有胶溢出1mm左右目测100 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 停止生产 对已完成 产品100 复检 铜丝刺破管 壁 管壁光滑 无刺破目测100 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 停止生产 对已完成 产品100 复检 绝缘层烧焦管壁无烧焦现象目测100 每个 品种 操作工自检 车间检验 员首检 停止生产 对已完成 产品100 复检 13分装分装架护套规格符合 分装工艺卡 目测100 每个 品种 操作工自检返工流程 孔位正确性符合 分装工艺卡 目测100 每个 品种 操作工自检返工流程 端子到位 限制 件齐全 安装方 式正确 端子无脱落 限制件无缺 失 目测100 每个 品种 操作工自检返工流程 14组装组装板孔位正确性符合工装板图目测100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 端子到位 限制 件齐全 安装方 式正确 符合装配图 端子无脱落 限制件无缺失 目测100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 第 13 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 支路走向符合工装板图目测100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 胶带缠绕符合工艺卡目测100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 结构尺寸符合工装板卷尺Tape ruler 100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 线夹 固定夹方 向 符合工装板 目测检验 Visual check 100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 导线线皮划伤线皮完好目测100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 部件规格及方向符合装配图检验板100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 15外观检验1检验台护套规格符合装配图目测100 每个 品种 车间检验员专检 对不合格品进行标识 隔离 专人返工 端子到位 限制件齐全 符合装配图目测100 每个 品种 车间检验员专检 对不合格品进行标识 隔离 专人返工 支路走向符合装配图目测100 每个 品种 车间检验员专检 对不合格品进行标识 隔离 专人返工 胶带型号正确 胶带缠绕方式正 确 符合装配图目测100 每个 品种 车间检验员专检 对不合格品进行标识 隔离 专人返工 结构尺寸符合装配图卷尺 LS 153 06100 每个 品种 车间检验员专检 对不合格品进行标识 隔离 专人返工 第 14 页 共 15 页 工序 编 号 过程名称 操作描述 制造用机器 设备 夹 具 工具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产 品 工 序 产品 过程规范 公差 评价与测量技术 抽 样 控制方法 容 量频 次 线夹 固定夹方 向 符合装配图车间检验员目测100 每个 品种 车间检验员专检 对不合格品进行标识 隔离 专人返工 导线线皮划伤线皮完好目测100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 部件规格及方向符合装配图 检验板 车架线8 667 8023 使用工装 100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 返工流程 16导通测试线路正确性SC无开路 短路 错路测试台100 每个 品种 电测工专测 P图返工流程 接触不良接触良好测试台100 每个 品种 日点检表修复 17装配保险作业台规格型号 位置工艺卡色差板100 每个 品种 首件检验 操作工自检 检验员专 检品质部检验员巡检 停止生产 对已完成 产