医院综合楼建筑节能监理细则.doc

个人资料整理 仅限学习使用医疗综合楼）建筑节能监理细则1、 本工程简况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：结构层次：框架4层工程特点：1、市人民医院异地迁建工程的传热系数1.5，外门窗2.5，且外窗及阳台门的气容性等级应符合国家标准建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法FB7107规定的III级2、 建筑节能监理控制依据 1、公共建筑节能设计标准GB50189-2005 2、砼结构工程施工质量验收规范50204-2004 3、屋面工程质量验收规范GB50207-2002 4、建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001 5、建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002 6、外墙保温工程技术规程JGJ144-2004 7、建筑节能工程施工质量验收规范GB5050411-2007 8 、节能工程各系统构造设计要求。3、 建筑节能监理控制要点 1、屋面、外墙、门窗保温隔热、遮阳系统、自然通风系统设计及计算等，必须由相关部门进行审查，审查结果符合要求。 2、节能工程所用的材料产品）的品种、规格、性能应符合设计要求，主要材料和制品原材料、半成品、成品、构配件等），进场时应检查产品质量合格证明文件、备案证明及相关性能的检测报告，根据节能规范要求对材料和制品现场见证抽样复验。 3、审核施工方案，施工工艺和技术交底。 4、对隐蔽工程进行验收。 5、要求施工单位必须建立“三检”制度，并有完整的检查记录，必须按工序、层次进行检查验收，如发现上道工序质量不合格，必须进行返工或修补，直至合格后方可进行下道工序。四、 节能监理工作流程审阅设计文件，参加设计节能交底审阅设计文件，参加设计节能交底审查施工单位节能墙体施工专项方案编制节能墙体监理细则）审查保温材料厂家资质及质保或保温分包单位资质及质保体系）督促节能墙体样板制作及操作培训保温原材料进场报审及验收墙体基层隐检验收包括保温砂浆灰饼等）节能墙体检验批逐层或几层）验收节能墙分项工程验收5、 监理质量控制措施墙面应清理干净，无油渍、浮沉等，墙表面大于或等于5的凸出部分应铲平。旧墙面松动、风化部位应剔凿清除干净，混凝土材质的墙体和柱体部位等就预先凿毛，墙体砌体上部同混凝土梁底交界处及孔洞必须按规定封堵密实。2处理后的墙体应满涂界面剂，界面剂应涂刷均匀。3吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，按厚度控制线用保温浆料做保温厚度灰饼冲筋。2、材料配制 1界面处理砂浆的配制：先将界面剂加入搅拌机内，然后加入适量的水搅拌成均匀浆体，该浆体4h用完。2将LBWI聚合物保温砂浆倒入搅拌机内，加水搅拌，按施工稠度适当调整水灰比，搅拌均匀后倒出，保温砂浆的配制应随搅拌随用，并在4h内用完。3抗裂砂浆的配制：42.5水泥：过筛细砂：抗裂外加剂l：3：0.125重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀。配制抗裂砂浆应先加入抗裂外加剂、细砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水，并应在2h内用完。3、保温砂浆施工1保温浆料施工应自上而下进行。2保温层应分两遍或两遍以上抹灰成型，第一遍注意压实，第二遍注意平整，面层宜用大杠搓平，两遍施工间隔时间应在24小时以上。3保温层固化干燥并检验合格(用手按不动表面，一般约5h后方可进行下一道工序的施工。4保温层厚度不允许有负偏差，干密度应符合保温材料性能指标520 kgm3。4、保温砂浆养护保温砂浆终凝后，等表面灰白色时进行洒水养护，并始终保持表面湿润养护时间一般应不小于7d，防止保温层未做抗裂防护层时干缩开裂。5、分格线条施工1保温层面层应设置分格缝，分格缝宽度不应大于20。分格缝应按立面分层设置，分块面积单边长度应不大于15m。2按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置。用壁纸沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸、深度为10mm的凹槽，凹槽要顺直、平整。6、抗裂砂浆复全耐碱玻纤网施工1抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约23mm，随即铺贴耐碱玻纤网。耐碱玻纤网应自上而下铺贴，用抹子将耐碱玻纤网压入砂浆，应平整无褶皱，并应完全压入，不得悬浮于砂浆之外。2）耐碱玻纤网之间搭接宽度不应小于50 mm，垂直缝搭接时应先压入左片右边(或右片左边，之后抹抗裂砂浆，再压入右片左边(或左片右边；水平缝宜搭接于分格缝处，搭接时应先压入下片的上边，之后抹抗裂砂浆，再压入上片的下片，搭接处严禁干搭，耐碱玻纤网之间的搭接不应小于50，并不得使耐感碱玻纤网起皱、空鼓、翘边。门窗洞口四角应预先沿45方向增贴300400的附加耐碱网布。3在首层墙面阳角处设2m的专用金属护角，护角应在耐碱玻纤网之内。其余楼层阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接不小于200。7、节能墙体施工质量的验收标准a节能墙体竣工验收应提交下列资料1保温系统的设计文件、图纸会、设计变更和洽商纪录；2施工方案和施工工艺；3保温系统的型式检验报告及主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收纪录；4施工技术交底；5施工工艺纪录及施工质量验收纪录；6其他必须提供的资料。b、节能墙体的主要控制工程：1外墙外保温系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足国家标准、行业标准及本图集的要求，应检查出厂合格证或进行复检。2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。c、 节能墙体的一般控制工程：1表面平整、洁净、结净、结茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。2首层外墙阳角需安装专用金属护角，其余各层阳角、阴角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。3墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。4分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。5滴水线(槽流水坡向正确，且顺直。d、 节能墙体的允许偏差工程(聚合物保温砂浆外墙保温系统允许偏差指标工程允许偏差检验方法立面垂直度4用2m托线板检查表面平直度4用2m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直4用2m托线板检查阴阳角方正4用直角检测尺及塞尺检查分格条(缝直线度3拉5m小线和尺量检查立面总高度垂直度H1000且不大于20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查高层窗口上、下不大于20用经纬仪、吊线检查保温层平整度15用2靠尺检查保温层厚度主体部位平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高+10拉线和尺量检查 4、水泥砂浆找平层施工质量控制：1）、检查是否清除屋面找坡层上面的松散杂物。2）、检查是否根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5M左右为宜。3）、刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍，随刷随铺1：2水泥砂浆，并用2M长刮尺拍实，再用木抹子磨平。4）、待砂浆开始收水时，检查是否用铁抹子收浆。结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 检验方法:观察检查。 6保温层施工质量控制：1）、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2） 检查保温层铺设采用干铺法）是否正确：先铺找平层，按要求设置分格缝。然后铺设保温板，在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。3）、保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，是否锯平拼接使用。4）、为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，检查是否将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。5）、为了防止气温升高时，保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层，检查是否在屋面设置排气管和排气道。 7质量验收如下质量标准：1）、保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。2）、保温层厚度允许偏差为不大于4mm。 8细石混凝土保护及成品保护质量控制：1）细石混凝土施工前应在保温层上铺设马道，防止运送材料时破坏保温层。2）细石混凝土施工不应碰撞出屋面管道、需埋设的配件和已完的装修面层。3）刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。 三）、门窗节能工程中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气1、铝合金门窗材料现场存放：防止变形、污染、腐蚀）门窗存放的地点应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，门窗应竖立排放，防止倾倒，平放；严禁酸、碱、盐类物质接触。2、临时固定：防止坠落）包装必须完整，窗框四周垫实，固定片数量完整，固定点准确，窗框连接安全绳。3、窗框固定：。窗框固定完毕，经检验符合标准要求，在固定玻璃安装前，清除包装袋后，进行发泡胶填充，填充发泡胶前，墙体与窗框间隙内浮土与杂物必须清理干净，并用喷洒少量清水湿润墙体，发泡均匀，无外溢。距窗框外沿3-5mm最佳。突出窗框的临时垫块应处理、封堵。5、固定玻璃安装：防水）玻璃压条拆卸仔细，防止混淆。玻璃垫块位置准确参图1）数量符合要求。垫块距玻璃边角20-50mm图1）玻璃就位前必须清理镶嵌槽内杂物和灰土，疏通排水槽、排水孔。两侧窗框1/2以下及底边内侧玻璃胶条内边缘、框角部位进行玻璃胶处理，玻璃胶均匀，无断头。玻璃胶条应与镶嵌槽长度相符合，一般在常规状态下胶条比槽口长3-5mm/m，压于槽口后表面平整无突起，短头对接紧密不留缝。6、安装窗扇：搭接量、开启、锁闭）窗扇的安装技术要求偏差与检测方法参照下表：序号工程允许偏差检验方法1框扇四周搭界量平开窗1.0深度尺或钢直尺门、推拉窗2.0深度尺或钢直尺2同樘门窗相邻扇横角高度差2.0拉线或钢直尺同樘门窗五金件安装位置保持高度一致