给煤机驱动器故障跳闸调整过程中汽包水位高保护动作机组跳闸_第1页
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给煤机驱动器故障跳闸 调整过程给煤机驱动器故障跳闸 调整过程 中 汽包水位高保护动作 机组跳中 汽包水位高保护动作 机组跳 闸闸 事件经过 3 月 7 日中班 3 机组带负荷 350mw 协调控 制方式运行 3a 3b 3c 制粉系统运行 总煤量 38 3kg s 23 38 55 3b 给煤机马达驱动器故障跳闸 23 38 56 机组 rb 保护动作 机组控制方式自动由 协调 切至 汽机跟踪 方式 汽机控制器由 限压 自动切至 初压 方式控制 并自动降低机组负荷 3a 3c 制粉系统的给煤总量自动增加至 29 4kg s 运行人员立即投入部分油枪助燃 23 39 53 rb 保护 复归 23 41 10 机组负荷降至 306mw 运行人员手动将 初压 控制方式切为 限压 控制方式 23 41 14 机组控制进入 基本 方 式运行 运行人员用煤主控 手动 方式控制稳定负荷 23 41 39 运行人员发现汽包水位达 15mm 且仍以较快速度上升 即将给水角阀切 手动 控制并由 77 关小至 55 用负荷限制 器快速降低负荷 23 42 08 汽包模拟量水位计指示 176mm 时 汽包左右侧电接点水位计水位高至 250mm 延时 5 秒触发锅炉 mft 保护动作 23 42 23 发电机与系统解列 8 日 0 11 锅炉点 火 1 55 主汽机冲转 2 34 20 发电机并网 暴露问题 二期给煤机控制系统中 触发故障代码为 11 的具体原因无记录 汽包水位保护原设计不合理 汽包 水位高保护取电接点水位信号 在事故工况下 易造成汽包水 位高保护动作 燃料 rb 功能不完善 防止对策 根据目前 3b 给煤机控制系统的现状 对其 控制系统进行改造 改造成一期给煤机控制系统的模式 由检 修部负责制定改造方案 争取在 3 机组检修时完成 由检 修部负责同二期给煤机控制系统的生产厂家及兄弟电厂联系 破解故障代码 11 动作的具体原因 并制定出针对二期 8 台给 煤机的防范措施 策划部负责探讨 3 4 锅炉汽包水位保 护信号取值的更改方案 由检修部实施 运行部负责落实 汽包电接点水位计和汽包模拟量水位计及就地水位计的定期核 对工作 发现问题及时通知检修部处理 确保正常运行中水位 指示的准确可靠 策划部负责利用 3 机组开 停机的机会 作燃料 rb 优化试验 确保燃料 rb 成功 运行部应加强对 运行人员的操作培训
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