南方某办公建筑电气工程监理实施细则.doc

个人资料整理 仅限学习使用电气专业监理细则一、预留预埋工作要求施工单位应按设计图纸和规范要求，做好在板、梁和墙上的孔洞预留及安装构件的预埋，预留的位置、标高、尺寸和预埋伯的规格应当正确和满足安装需要。所有暗敷保护管的材料、规格应符合设计和规范要求。在预留预埋施工前，施工单位应做出每层预留预埋布置图，并报监理人员审查，以便心理人员提前检查、核对，防止错漏。在预留、预埋施工时，凡属线管朝上管口，应用胶带封口，以防止雨水或混凝土落进管中，造成积水或堵塞。施工时，施工单位应有专人核对预埋线管的数量、位置及材料规格，并对施工质量进行自检。经自检合格后方报监理人员进行检查验收，报验时，应填写隐蔽工程验收记录，经双方复核无误并签字认可后方可封模。用作防雷引下线和接地体的结构钢筋应做标记，做到上下贯通。引下线焊接时应饱满，搭接焊缝长度足够并清除焊渣,室外防雷带防腐处理应满足要求。接地线穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢筋套管应与接地线做电气连通。在混凝土浇筑过程中，施工单位应有电气人员在现场配合，以防止预埋件移位或损坏。二、电气设备、材料的质量控制电气设备、材料在订货前，应告知监理人员订货计划，并提供预选生产厂家的资质材料，包括生产厂家的生产许可证、产品信誉和产品质量状况，经监理人员确认后方可正式订货。重要电气设备在订货前或在生产过程中，在可能情况下监理人员可到生产厂家了解该厂情况并检查设备的制造情况和参与出厂检验。电气设备和材料到达现场，施工单位应及时通知监理人员对其进行外观检查并核对其合格证和数量，经检验通过方可进场。进场后的设备或材料，按规定需要抽检的，施工单位应协助监理人员进行取样送检。进场检验应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中使用。对于照明配电箱有合格证和随带技术文件，有生产许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂实验记录；b有铭牌，柜内电气元件无损坏丢失，涂层完整，无明显碰撞凹陷。开关、插座、接线盒和风扇及其附件，应符合下列规定：a 有合格证、安全认证标志；b 开关、插座的面板及接线盒的盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；c 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测结果应符合如下要求：.不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；.绝缘电阻值不小于5M；.用自攻锁紧螺钉或自攻螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，；软塑固定件在经受10 次拧紧退出实验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；.金属间相旋合的螺钉螺母，拧昆后完全退出，反复5 次仍能正常使用。电线、电缆应符合下列规定：a 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，有安全认证标志；b 包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，进度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；c 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV 型绝缘电线的绝缘层厚度不小于规定。导管应符合下列规定：a 按批查验合格证；b 钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆完整；镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；c 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。三、电气安装施工要求电气回路应对线线、线地间绝缘电阻进行检测，并须符合规范要求，做好检测记录，记录应齐全、真实。电线管严禁对接焊，电线薄壁保护钢管连接采用扣压式。电缆桥架、线槽和保护管的型号、规格必须符合设计和规范要求。电缆桥架、线槽和保护管的安装应平直，其支撑、固定件要可靠、稳固、间距合适。导线在电缆桥架和线槽内敷设时要整齐，标识清晰，垂直敷设需进行绑扎。电线保护管应管口平齐、无毛刺，管内应清洁畅通，导线在保护管内不得有中间接头，绝缘不得破损，穿线时不应放加过大的机械拉力。盘柜）安装牢固、平整美观、间距合适。插座安装应按设计要求，同一室内插座上下偏差应符合有关规定，相、地、零接线正确、可靠、不松动。盘柜）开关及插座盒内、电线桥架、线槽内及灯具表面应清洁无杂物。盘柜）导线应排列敷设整齐，连接可靠，不松动，多胶铜芯线搪锡后应加搪线耳。防雷接地安装材料质量、接地电阻值必须符合设计要求，隐蔽工程记录和检测记录齐全、准确、真实。穿墙、板、梁的孔洞在施工完成后，要按设计或规范要求进行封堵。电线保护管弯曲不得小于最小弯曲半径，弯曲处应无明显折皱、凹陷和破裂现象。四、电气安装质量控制电缆在电缆桥架或线槽内敷设时，防止弯曲半径过小，施工人员应注意满足最大截面电缆的弯曲半径要求。要防止电缆樗牌上的文字不整齐、不清晰，防止导线连接、固定不紧造成接触电