混凝土工程质量检验标准

精品文档 1欢迎下载 混凝土工程质量检验标准混凝土工程质量检验标准 必须外光内实 混凝土面层不允许出现错台 阴阳角线条清晰 平直 墙 顶板均达 到不抹灰即能刮腻子的程度 即实现清水混凝土墙 实测项目达到高级抹灰标准 1 混凝土主控项目必须合格 检查数量 全数检查 2 混凝土工程一般项目必须达到合格标准 评定代号 合格 不合格 有数字应记录数字 检查数量 按有代表性的自然间抽查 10 墙每面为 1 处 板每间为 1 处 但均不 能小于 3 处 1 蜂窝 混凝土表面无水泥浆 露出石子的深度大于 5mm 但小于保护层厚度的缺陷 不允许出现 检查方法 尺量外露石子面积及深度 2 孔洞 深度超过保护层厚度 但不超过截面尺寸 1 3 的缺陷 不允许出现孔洞 检查方法 凿去孔洞周围石子 尺量孔洞面积及深度 3 主筋露筋 主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷 但梁端主筋锚固区内不允许有露 筋 无露筋 检查方法 尺量钢筋外露长度 4 缝隙夹渣层 施工缝处有缝隙或夹有杂物 无缝隙夹渣层 检查方法 凿去夹渣层 尺量缝隙或夹有杂物的长度 3 混凝土工程允许偏差项目实测合格率达到设计标准 见附下表 混凝土工程允许偏差 精品文档 2欢迎下载 序号允许偏差项目允许偏差值 mm 1轴线位移5 层高 5 2标高 全高 20 3截面尺寸 3 2 阴阳角2 每层34墙垂直度 全高 20 5表面平整度2 6阴阳角方正2 7预埋钢板中心线位置偏移10 8预埋管 预留孔 预埋螺栓位置偏移5 检查数量 按有代表性的自然间抽查 10 墙每面为 1 处 板每间为 1 处 但均不 能小于 3 处 其中 墙垂直 表面平整度各测 2 点 其余各项均测 1 点 检查方法 长 宽对中心线用尺量检查 2 项用水准仪或尺量检查 墙垂直度 每层 用 2m 托线板检查 表面平整度用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 检查一般项目 允许偏差项目测点比上述数量增加一倍 混凝土工程必须符合下列要求 顶板下皮 顶棚 平整度不大于 5mm 阴阳角顺直 清 晰 无接缝 无跑浆现象 混凝土板上表面平整度为 2mm 搓毛标准 毛面均匀一致 无 抹痕 成品顶板混凝土必须做好保护工作 表面不能留有脚印等痕迹 4 注意事项 1 蜂窝 麻面 孔洞 露筋 夹渣等缺陷 原因是振捣不实 漏振和钢筋位置不准 确 缺少保护层垫架措施 因此浇筑混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否准确 发 精品文档 3欢迎下载 现问题及时修整 浇筑时要严格分层浇筑 分层振捣 振捣时 一定要注意快插慢拔及振 捣间距等 不得有漏振现象 2 缺楞 掉角 配合比不准 搅拌不均匀或拆模过早 都会致使混凝土棱角损伤 3 偏差过大 支模的支撑 卡子 拉杆间距过大或不牢固 混凝土局部浇筑过高或 振捣时间过长 都会造成混凝土鼓肚 错台等缺陷 4 墙体烂根 支模前应在每边模板下口抹 8cm 宽找平层 找平层不得嵌入墙体保证 下口严密或在模板下口加贴海绵条 混凝土浇灌前模板底部均匀浇灌 5cm 砂浆 混凝土坍 落度要严格控制 防止混凝土离析 底部振捣应认真操作 5 洞口移位变形 模板穿墙螺栓应紧固可靠 改善混凝土浇灌方法 防止混凝土冲 击洞口模板 坚持洞口两侧混凝土对称 均匀进行浇筑 振捣的方法 6 混凝土面气泡过多 采用高频振捣器 每层均要振捣到气泡排除为止 7 混凝土与模板粘接 注意及时清理模板 隔离剂涂刷均匀 8 插铁钢筋位移 插铁不牢固 振捣棒碰撞钢筋 致使钢筋位移 精品