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氧气瓶爆炸事故剖析与防范措施氧气瓶爆炸事故剖析与防范措施 事故经过 事故经过 1 2004 年 8 月 17 日 12 时 10 分 某公司一制氧站在氧气充 装过程中一氧气瓶突然发生爆炸 造成制氧站充装车间整个厂 房倒塌 遭到严重破坏 生产被迫停止 幸未造成人员伤亡 直接经济损失 3 万元 事故原因 事故原因 2 事故发生后 经过组织相关人员分析 事故原因如下 1 直接原因 1 该氧气瓶在使用过程中 留有的压力太低 致使杂质 进入气瓶 违反了 气瓶安全监察规程 中的第九章第 79 条第 10 款瓶内气体不得用尽 必须留有剩余压力或重量 永久气体 气瓶的压力应不小于 0 05mpa 液化气体应留有不少于 0 5 1 0 规定充装量的剩余气体的规定 是事故发生的主要 原因 2 气瓶在充装过程中 操作人员违反了 气瓶安全监察 规程 中的第 59 条未能对气瓶逐只进行充装前的检查和第 61 条对瓶内无剩余压力 氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的气 瓶不得充装的规定 也是事故发生的主要原因 3 事故发生后 经过对气瓶的爆炸残片进行分析 得出 气瓶本身也存在一定的缺陷 该气瓶已使用了 29 年 即将报废 是事故发生的次要原因 2 间接原因 1 该制氧站安全管理不严 致使安全生产规章制度流于 形式 员工违章作业现象时有发生 是事故发生的主要间接原 因 2 该制氧站在气瓶重要的充装岗位雇佣临时人员 而且 人员安全素质差 人员流动性特别大 是导致事故发生的间接 原因 事故防范措施及教训 事故防范措施及教训 3 1 加强气瓶生产 运输 储存 使用等环节的安全管理 严格执行 气瓶安全监察规程 和公司自制的 岗位安全操作 规程 杜绝违章作业发生 2 气瓶的生产单位要强化气瓶生产岗位人员的安全教育和 培训工作 提高生产岗位人员对高危行业潜在危险性的认识 提高岗位操作人员安全知识水平 增强员工的安全意识和事故 防范能力 3 生产单位应加强生产岗位人员的和管理 对一些重要岗 位 关键岗位应尽量安排文化素质高 安全知识水平高 安全 意识强的人
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