电工套管检测试验作业指导书

精品文档 1欢迎下载 电工套管检测试验作业指导书电工套管检测试验作业指导书 注注 该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善 该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善 检测参数范围序 号 检测项目 硬质套管半硬质套管 波纹套管 对应主要仪器设备 1外观 游标卡尺 分度值 0 02mm 2最大外径16 63mm16 63mm量规 3最小外径16 63mm16 63mm量规 4最小内径16 63mm16 63mm量规 5最小壁厚16 63mm 游标卡尺 分度值 0 02mm 9 25 6 抗压 性能 10 10 10 电工套管压力试验机 游标卡尺 分度值 0 02mm 钢块 7抗冲击性能16 63mm16 63mm 电工套管冲击试验机 低温试验箱 电热鼓风 干燥箱 8弯曲性能16 25mm16 63mm 电工套管管弯曲试验机 低温试验箱 9弯扁性能16 25mm16 25mm 量规 电热鼓风干燥箱 10跌落性能16 63mm16 63mm低温试验箱 11耐热性能 2mm量规自重通过 球压仪 电热鼓风干燥箱 游标卡尺 分度值 0 02mm 11电气性能 100M 100M 绝缘电阻测试仪 12 阻燃性能 氧指数 32mm 32mm电缆垂直燃烧试验仪 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 1 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 保定市科源建材检测有限公司 作业指导书 文件编号 BDKY ZY 118 2016 精品文档 2欢迎下载 1 1 外观外观 1 1 1 检测依据 各电工导管对外观检查的要求 对所涉及的条款一一认真检查 1 1 2 检测设备 目测 1 1 3 方法步骤 1 1 3 1 JG3050 1998 要求 套管及配件内外表面应光滑 不应有裂纹 凸棱 毛刺等缺陷 穿人电线或电缆时 套管不应损伤电线 电缆表面的绝缘层 1 1 3 2 GA 305 2001 按 GB T 14823 2 1993 电气安装用导管 特殊要求 刚性绝缘材 料平导管 和 GB T 14823 4 1993 电气安装用导管 特殊要求 可弯曲自恢复绝缘材料导 管 逐一检查 其它外观要求见各对应的产品标准 1 1 4 外径检测原始记录表格格式表格见表格 1 相关内容要求 根据具体情况调整 1 2 标识标识 1 2 1 检测依据 见各产品对标识的要求 对所涉及的条款一一认真检查 1 2 2 检测设备 1 2 2 1 纯棉棉布 1 2 2 2 汽油 工业级 1 2 3 方法步骤 用一块充分浸水的纯棉以 2 次 s 的速度 手的进退动作各算一次 匀速在同 一标记上擦拭 15s 再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭 15s 1 2 4 结果要求 标记应清晰 对 GA305 2001 不合格判定为 C 类 其它判定方法见各自产品标准 1 3 规格尺寸规格尺寸 1 3 1 最大外径最大外径 1 3 1 1 检测依据 JG3050 1998 建筑用绝缘电工导管及配件 1 3 1 2 检测设备 导管卡规 一套 1 3 1 3 检测方法 取三 根 长 度为 1 000m m 的套管 按图 21 选定量规 测定相应规格的套管时 量规应 能 页 数第 2 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 保定市科源建材检测有限公司 作业指导书 文件编号 BDKY ZY 118 2016 精品文档 3欢迎下载 在其自重作用下通过套管 图 21 导管最大外径量规 1 3 1 4 结果判定 采用通过法判定导管最大外径 1 3 2 最小外径最小外径 1 3 2 1 检测依据 a JG 3050 1998 建筑用绝缘电工导管及配件 b GB T 14823 1 1993 电气安装用导管 特殊要求 金属导管 c GB T 14823 2 1993 电气安装用导管 特殊要求 刚性绝缘材料平导管 d GB T 14823 4 1993 电气安装用导管 特殊要求 可弯曲自恢复绝缘材料导管 e GA 305 2001 电气安装用阻燃 PVC 塑料平导管通用技术条件 1 3 2 2 检测设备 a 硬质套管最小外径量规 见下图 22 页 数第 3 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 4 页 共 26 页 精品文档 4欢迎下载 图 22 硬质套管最小外径量规 b 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 见下图 23 图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 b 数显游标卡尺 0 150mm 0 01mm 1 3 2 3测定方法 取三根长度为1000 的套管 分别使用游标卡尺进行外径的尺寸测量后对对应材料进行 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 5 页 共 26 页 标题 电工套管检测试验作业指 导书 修改号第 2016 版 第 0 次修订 精品文档 5欢迎下载 通过实验 见下方法a b a 硬质套管按选择量规 测定相应规格套管时 在无任何外力作用下 套管不能通过量规 b 半硬质套管及波纹套管按标准选择量规 测定相应规格套管时 在无任何外力作用下 套 管不能通过量规 1 3 2 4 结果判定处理 JG 3050 1998 GB T 14823 1 1993 GB T 14823 2 1993 GA 305 2001 GB T 14823 4 1993 所对应的材料均以通过试验判定其最小外径 1 3 3 最小内径最小内径 1 3 3 1 检测依据 同 1 3 2 1 1 3 3 2 检测设备 a 硬质套管最小内径量规 见图 24 注 硬质导管最小内径量规按重型管要求的直径 图 24 硬质套管最小外径量规 b 检查导管在弯曲及弯折情况下最小内径的量规 见下图 25 颁布日期2016 年 10 月 10 日 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 6 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 6欢迎下载 图 25 导管在弯曲及弯折情况下最小内径的量规 1 3 3 4 测试方法 取三根长度为 1000 的套管 硬质套管按标准量规 测定相应规格的套管时 量规应 能在其自重作用下通过套管 半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测量其内径 沿每根套管圆 周均分测出 3 个值 三根套管共测得 9 个内径值 要求每个测量值不应小于标准规定的最小 内径值 1 3 3 5 结果判定 a JG 3050 1998 要求测出值和通过实验同时满足要求为最小内径合格 b GB T 14823 1 1993 GB T 14823 2 1993 GA 305 2001 GB T 14823 4 1993 要求通过 实验符合即为合格 1 3 4 壁厚均匀性壁厚均匀性 1 3 4 1 检测依据 同 1 3 2 1 1 3 4 2 试验仪器 壁厚规 0 10mm 0 01mm 1 3 4 3 测定方法 取三根长度为1000 的套管 沿套管的径向测量壁厚 每个截面上取四个尽可能距离相 等的分布点进行测量 其中一测量点应为最薄点 三根管共测得12个数据 其平均值为A A 单位为 1 3 4 4 结果判定 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 7 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 7欢迎下载 每个测量值与A A的偏差 A A不应超出 0 1 0 1A A 范围 1 3 5 最小壁厚最小壁厚 1 3 5 1 检测依据 JG 3050 1998 建筑用绝缘电工导管及配件 1 3 5 2 检测设备 同 1 3 4 2 1 3 5 3 检测方法 截取一段套管 沿横截面4个等分点 用壁厚规测试其中一点为最薄点 取4点数据的平 均值 1 3 5 4 结果判定 其壁厚应满足标准规定的最小值 1 4 抗压性能抗压性能 1 4 1 检测依据 同 1 3 2 1 1 4 2 试验仪器 压力试验装置 分度值为0 02 的游标卡尺 1 4 3 测定方法 1 4 3 1取三根长200 的试样 测出其外径D1 然后将试样放在温度为23 2 环境中调 节10h以上 1 4 3 2完成调节后 将试样水平置于钢板上 在试样上面的中部放置正方体钢块 1 4 3 4对正方体钢块施加压力 a 硬质套管在30s内 均匀加荷达到下表中规定的相应压力值 持荷1min时 测出受压处外径 D2 此时的外径变化率Df应小于25 撤去荷载1min时 再测套管受压处外径D3 此时的外径 变化率Df应小于10 b 半硬质套管及波纹套管在加荷30s时 套管外径D2变化率在大于30 小于50 的范围内 且此压力值不低于下表中规定的相应值 持荷1min后撤去荷载 15min后测量套管受压处外 径D3 外径变化率Df应小于10 c 对金属导管在30s内 均匀加荷达到下表中规定的相应压力值 持荷1min时 测出受压处外 径D2 此时的外径变化率Df应小于10 撤去荷载1min时 再测套管受压处外径D3 此时的外 径变化率Df应小于10 d 检查试样外表表面有无裂痕 e 外径变化率Df按下式 38 计算 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 8 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 8欢迎下载 f 导管施压的表见下表58 表58 套管类型压力 N套管类型压力 N 超轻型 125 重型 1250 轻型 320 超重型 4000 中型 750 1 4 4 结果判定 对对应压力下外径的变化率和破坏情况同时满足标准要求为合格 1 4 5 抗压性能试验原始记录表格见下表 方法标准 JG 3050 1998 设备编号设备名称运行情况 管 5 塑材抗压性能试验装置 条件要求 样品尺寸 200mm 3 根 试验压力 N 施压 1min 公式 序号 123 外径 D mm A D L1 Lo D 100 初始值 Lo mm平均值 变化后 L1 mm 抗压性能试验 变化率 A 备注 对应材料检测出现中异常或影响试验结果的可能性因素 1 5 冲击试验冲击试验 1 5 1 检测依据 同 1 3 2 1 除开 GB T14823 1 1993 1 5 2 检测设备 1 5 2 1 管材冲击试验机 1 5 2 2 低温箱 1 5 3 检测步骤 1 5 3 1 取200 长试样12根 将其置于60 2 的烘箱内预处理240h 1 5 3 2将冲击试验仪及预处理后的试样一起放入低温箱中 冲击仪下应垫有一块厚40 的 泡 精品文档 9欢迎下载 沫橡胶垫 低温箱内温度控制如下 a 5型和90型套管 低温箱温度为 5 1 b 15型套管 低温箱温度为 15 1 c 25型和90 25型套管 低温箱温度为 25 1 d 45型套管 低温箱温度为 45 1 1 5 3 3试样及冲击试验仪在低温箱规定温度下放置2h后 将试样放在装置的底座上 1 5 3 4相应规定的重锤及下落高度 冲击套管 要求试验后12根套管中至少应有9根不破裂 或不出现可见裂纹 JG 3050 1998要求试验后12根套管中至少应有10根不破裂或不出现可见 裂纹 1 5 4 冲击试验用原始记录 方法标准 JG 3050 1998 设备编号设备名称运行情况 管 24 塑材冲击性能试验装置 条件要求 样品尺寸 200mm 12 根 温度条件 60 240h 再放入 25 低温箱中 2h 后做冲击试验 重锤重量 kg 冲击高度 mm 序号 123456189101112 破坏率 抗冲击 试验 破坏 情况 备注 对应材料检测出现中异常或影响试验结果的可能性因素 1 6 弯曲性能弯曲性能 1 6 1 检测依据 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 9 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 保定市科源建材检测有限公司 作业指导书 文件编号 BDKY ZY 118 2016 精品文档 10欢迎下载 同1 3 2 1 1 6 2 试验仪器 1 6 2 1 硬质套管弯曲试验仪 1 6 2 2 半硬质套管及波纹套管弯曲试验仪 1 6 2 3 半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规 见图25 1 6 2 4 梯形钢丝制做的弹簧弹簧外径小于规定套管内径0 70 1 0 1 6 3 测定方法 1 6 3 1 只对公称尺寸为16 20 25的硬质套管进行弯曲试验 1 6 3 2 取500 长硬质套管试样六根 其中三根试样在常温下进行 另三根试样放入低温 箱内 低温箱内温度控制如下 a 5型和90型 低温箱温度为 5 2 b 15型 25型 和90 25型 低温箱温度为 15 2 将弹簧也同时放入低温箱内 当试样和弹簧在低温箱规定温度下放置2h后 取出弹簧和 套管 立即将弹簧插入套管内并用夹具固定套管 然后缓慢地压下带滚轮的手柄 将套管弯 曲成180 放开手柄使套管弯曲成大约90 取下套管并撤出弹簧 试验后要求弹簧及套管均无损伤且套管试样表面应无可见裂纹 非冷弯型硬质套管弯曲试验也可在厂家提供的弯曲装置下进行 1 6 3 3 对半硬质套管及波纹套管取六根试样 每根试样长度至少为 a 半硬质套管 长度为其外径的30倍 b 波纹套管 长度为其外径的12倍 其中三根试样置于低温箱 箱内温度控制同1 6 2 2规定 另三根试样在常温下进行试验 将低温箱内处理好的套管取出立即进行试验 将套管垂直放于弯曲试验装置中进行弯曲 弯曲半径选择先向左弯曲大约90 然后回到垂直位置 1min后再向右弯曲大约90 回到 垂直位置停留1min 以上操作重复进行4次 在最后一次不将试样弯回到垂直位置 而使其 处于与垂线成45 的弯曲位置保持5min 然后将套管一端朝上 一端朝下 按选择相应的量 规 量规应能在其自重作用下从管中自由滑落 c 对金属导管 外径不大于 25mm 的试样 用弯曲装置进行弯曲 完成 90 角 去曲率内半 径为试样外径的 6 倍 对有焊缝的试样 用 6 个试样做此项试验 3 个试样的焊缝在弯曲 的 页 数第 10 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 11欢迎下载 外面 且在弯曲的平面 另 3 个试样的焊缝在弯曲面的外侧面 且与弯曲平面成 90 角 弯曲后让试样直的部分与铅垂线成 45 度角 一端朝上 另一端朝下 放入符合图 25 中相应 尺寸的量规 观察其通过的情况 1 6 4 结果处理 试验后六根套管表面应无可见裂纹 且量规可自由滑落出套管 1 6 5 弯曲性能试验原始记录见下表 方法标准 JG 3050 1998 设备编号设备名称运行情况 塑料弯曲性能试验装置 条件要求样品尺寸 500mm 6 根 123455 序号 常温 焊缝在外低温 15 2h 焊缝在侧 破坏 率 破坏 情况 弯曲 性能 试验 通过 试验 备注 对应材料检测出现中异常或影响试验结果的可能性因素 1 7弯扁性能弯扁性能 弯折性能 1 7 1 检测依据 同 1 3 2 1 除开 GB T14823 1 1993 1 7 2 试验仪器 1 7 2 1 硬质套管弯曲装置 1 7 2 2 硬质套管弯曲后最小内径量规 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 11 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 12 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 12欢迎下载 1 7 2 3半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规 1 7 3测定方法 1 7 3 1 只对公称尺寸为16 20 25的硬质套管进行弯扁试验 1 7 3 2 对硬质套管 取试样三根 其长度为下表的规定 公称尺寸试样长度 公称尺寸试样长度 公称尺寸试样长度 16340203025450 1 7 3 3 使用规定的弯曲装置及弯曲半径 将套管一次弯成90 将试样固定在刚性支架上 将固定好试样的刚性支架置于温度为60 2 的烘箱 中恒温24h后 选择相应的量规 使 试样与垂直线成45 的位置 即一端向上 一端向下 量规应能在其自重作用下从套管中自 由滑落 非冷弯硬质套管弯扁试验也可在厂家提供的弯曲装置下进行 1 7 3 4半硬质套管及波纹套管取三根试样 其长度应符合1 7 3 3的规定 1 7 3 5按弯曲装置及弯曲半径进行弯曲试验 首先将试样弯曲成90 然后弯回到垂直位 置 随后向相反方向弯曲约90 弯曲后将试样固定在支架上 将固定好试样的支架置于温度为60 2 的烘箱中恒温24h后 试样仍固定在支架上 将支架置于使试样与垂直线成45 的位置 即一端向上 一端向下 此时用相应的量规 要 求量规应能在其自重作用下从套管中自由滑落 1 7 4 结果处理 要求 弯扁试验后导管表面无破裂 对应最小量规自重作用下从套管中自由滑落 1 7 5 弯扁性能试验原始记录 方法标准 JG 3050 1998 设备编号设备名称运行情况 塑料弯曲性能试验装置 条件要求样品尺寸 500mm 3 根 调整温度 60 调整时间 24h 序号 123 破坏率 破坏 情况 弯扁 性能 试验 通过 试验 备注 对应材料检测出现中异常或影响试验结果的可能性因素 1 8 套管及配件跌落性能跌落性能测定 1 8 1 检测依据 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 13 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 13欢迎下载 JG 3050 1998 建筑用绝缘电工导管及配件 1 8 2 检测设备 低温箱 1 8 3 测试方法 1 8 3 1从套管上截取760 试样三根 两端面应平整且端面与管轴垂直 然后与配件联接好 置于温度为 20 1 的低温箱中 当试样在 20 的低温箱内放置2h后 取出试样立即进 行试验 1 8 3 2首先使套管与混凝土地面成45 且装有配件的一端朝下 自由落下 第二次使试样 与混凝土地面平行自由落下 下落高度为试样最低点距混凝土地面高1500mm 1 8 4 结果判定 试验后观察套管及配件表面要求无破碎或裂纹 1 9 套管及配件耐热性能耐热性能测定 1 9 1 检测依据 同 1 3 2 1 除开 GB T14823 1 1993 1 9 2试验仪器 硬质套管及配件耐热试验装置 半硬质套管及波纹套管耐热试验装置 分度值为0 02 的游标卡尺 1 9 3测定方法 1 9 3 1硬质套管及配件取三根80 长套管 沿套管轴向剖开成两片 各取其中一片为试样 配件可视具体情况从配件上制取 将试样及耐热试验仪一起放入温度为60 2 的烘箱内 试样放于耐热仪的平板上 将下 端带有直径为5 的钢珠锥形物放在试样上 在20N压力作用下 对于套管应压在其凹面处 保 持1h 到达规定的时间后取出试样 在室温下冷却后用游标卡尺测定压痕直径didi其值不应大 于2 1 9 3 2半硬质套管及波纹套管取三根长为100 试样 将试样与耐热试验仪一起放入烘箱内 烘箱内温度控制如下 5型 15型 25型套管 烘箱温度为60 2 90型 90 25型套管 烘箱温度为 90 精品文档 14欢迎下载 2 套管类型荷载套管类型荷载 轻型 1 0 kg 中型 2 0kg 试样与耐热仪在烘箱内保持4h 然后将试样放于耐热仪上 试样上放置一根直径为6 的 钢杆 钢杆轴线与套管轴线成正交位置 试样通过钢杆被施加如上表的规定荷载 试样被加荷后保持24h 然后试样在保持受荷作用下冷却至室温 撤去荷载 立即将试样 竖起 选定相应量规 要求量规能在其自重作用下从套管中自由滑落 1 9 4 结果处理 要求 硬质套管及配件D 2mm 半硬质套管及波纹套管要求 量规自重通过 1 9 5 耐热试验原始记录见下表68 表68 耐热试验原始记录 方法标准 JG 3050 1998 GB T 14823 2 1993 GB T 14823 4 1993 设备编号设备名称运行情况 球压耐热仪 数显温控仪 条件要求 材料类型 试样大小 烘箱温度 保持时间 h 载荷 量规型号 样品序号 123 结果 硬质套管压痕直径 mm 耐热试验 半硬质套管及波纹套管通过实验 备注 1 10 阻燃性能阻燃性能 1 10 1 氧指数氧指数 1 10 1 1 检测依据 a GB T 2406 1 2008 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第1部分 导则 b GB T 2406 2 2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分 室温试验 1 10 1 2 检测设备 氧指数测定仪 1 10 1 3 试样 a 按材料标准进行取样 所取的样品至少能制备15根试样 b 依照适宜的材料标准规定的步骤制备试样 模塑和切割试样最适宜的样条形状在下表63 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 14 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 15 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 15欢迎下载 中给出 c 在制备薄膜试样时 把薄膜的一角插入狭缝中 以45 螺旋地缠绕在杆上 直到工具的 末端 制成长度合适的样条 缠绕完成后 粘牢试样卷筒的末端 将不锈钢杆从卷好的薄膜 中抽出并剪掉卷筒顶端20mm 确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷 如模塑飞边或机 加工的毛刺 c 试样的标线 为了观察试样燃烧距离 可根据试样的类型和所用的点火方式在一个或多个面上画标线 自橙试样至少在两相邻表面画标线 如使用墨水 在点燃前使标线干燥 c 1 顶面点燃试验标线 按照方法A试验 或 型试样时 应在离点燃端50mm处划线 c 2 扩散点燃试验标线 试验V 型试样时 划线画在支持框架上 在试验稳定性材料时 为了方便 在离点燃端 20mm和100mm处画标线 如 或 型试样用B法试验时 在离点燃端10mm和60mm处画标线 d 状态调节 除非另有规定 否则每个试样试验前应在温度23 2 和湿度50 5 条件下至少调节88h 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 16 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 16欢迎下载 1 10 1 4 试验步骤 a 试验装置应放置在温度23 2 的环境中 设备在使用前应校准到21 另外 可观察 试样在空气中点燃情况 如果试样迅速燃烧 选择其实氧浓度约在18 体积分数 如果 试样缓慢燃烧或不稳定燃烧 选择的起始氧浓度约在21 体积分数 如果试样在空气中 不连续燃烧 选择的起始氧浓度至少为25 体积分数 这取决于点燃的难易程度或熄灭 前燃烧时间的长短 b 确保燃烧筒处于垂直状态 将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置 使试样的顶端位于燃 烧筒顶口至少100mm 同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶 面100mm c 调整气体混合器和流量计 使氧 氮气体在23 2 下混合 氧浓度达到设定值 并以 40mm s 2mm s的流速通过燃烧筒 在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s 确保点燃 及试样燃烧期间气体流速不变 d 点燃试样 根据试样形状 按下述要求任选一种点燃方法 d 1 和 型试样 使用顶面点燃 d 2 V型试样 按扩散法点燃 d 3 方法A 顶面点燃法 顶面点燃时在试样顶面使用点火器点燃 将火焰的最低部分施加于试样的顶面 如需要 可覆盖整个顶面 但不能使火焰对着试 样的垂直面或棱 施加火焰30 s 每隔5 s移开一次 移开时恰好有足够时间观察试样的整个 顶面是否处于燃烧状态 在每增加5 s后 观察整个试样顶面持续燃烧 立即移开点火器 此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度 方法B 扩散点燃法 扩散点燃法是使点火器产生的火焰通过顶面下移到试样的垂直面 下移点火器把可见火焰施加于试样顶面并下移到垂直面近6mm 连续施加火焰30s 包括 5s检查试样的燃烧中断情况 知道垂直面处于稳态燃烧或可见燃烧部分达到支撑框架的上标 线为止 为了测量燃烧时间和燃烧的长度 当燃烧部分达到上标线时 就认为试样被点燃 e 单个试样燃烧行为的评价 e 1 当试样按照d 3点燃时 开始记录燃烧时间 观察燃烧行为 如果燃烧中止 但在1s 内 又自发再燃 则继续观察和记时 e 2 如果试样的燃烧时间和燃烧长度均未超过表64规定的相关值 记作 反应 如果燃 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 17 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 17欢迎下载 烧时间或燃烧长度两者任何一个超过表64中规定的相关值 记下燃烧行为和火焰熄灭情况 此时记作 反应 注意材料燃烧状况 如滴落 焦糊 不稳定燃烧 灼热燃烧或余辉 e 3 移出试样 清洁燃烧筒及点火器 使燃烧筒温度回到23 2 或用另一个燃烧筒代 替 表64 判据 二选其一 试样类型 见表63 点燃方法 点燃后燃烧时间 s燃烧长度 A 顶面点燃 180 试样顶端以下50mm 和 型 B 扩散点燃 180 上标线以下50mm V B 扩散点燃 180 上标线 框架上 以 下80mm a 不同形状的试样或不同点燃方式及试验过程 不能产生等效的氧指数结果 b 当试样上任何可见的燃烧部分 包括垂直表面流淌的燃烧滴落物 通过该表第四栏规 定的标线时 认为超过燃烧范围 e 4 逐步选择氧浓度 e 5和e 6所述的方法是基于 少量样品升 降法 利用NT NL 5的特定条件 以任意步长 使氧浓度进一步的变化 试验过程中 按下述步骤选择所用的氧浓度 如果前一个试样燃烧行为是 反应 则降低氧浓度 或如果前一个试样燃烧行为是 e 5 初始氧浓度的确定 采用任意合适的步长 重复试验 知道氧浓度之差 1 0 且一次是 反应 另一 次是 反应为止 将这组氧浓度中的 反应 记作初始氧浓度 然后按e 6进行 e 6 氧浓度的改变 e 6 1 再次利用初始氧浓度 见e 5 重复试验一个试样 记录所用的氧浓度和 或 反应 作为NL和NT系列的第一个值 e 6 2 按e 4改变氧浓度 并重复试验其它试样 氧浓度的改变量为总混合气体的0 2 记录 c0值及相应的反应 直到与e 6 1获得的相应反应不同为止 由8 6 1获得的结果及8 6 2类似反应的结果构成NL系列 e 6 3保持d 0 2 重复试验4个以上的试样 并记录每个试样的氧浓度c0和反应类型 最后 一个试样的氧浓度记作cf 这4个结果连同由e 6 2获得的最后的结果构成NL系列的其余结果 即 NT NL 5 e 6 4 按照9 3由NT系列 包括cf 最后的六个反应计算氧浓度的标准偏差 如果满足条 件 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 18 页 共 26 页 精品文档 18欢迎下载 按照式 39 计算氧指数 另外 如果 d 增加d值 重复e 6 2 e 6 4的步骤直到满足条件 或 如果 d 1 5 减少d 直到满足条件 除非相关材料标准有要求 d 不能低于0 2 1 10 1 5 结果的计算于表示 a 1 氧指数OI 以体积分数表示 由式 39 计算 OI cf kd 39 式中 Cf 按e 6测量及e 6 3记录的NT系列中最后氧浓度值 以体积分数表示 取 一位小数 d 按e 6使用和控制的氧浓度的差值 以体积分数表示 取一位小数 k 按a 2所述由表65获得的系数 OI值取两位小数 报告OI时 精确值0 1 不修约 a 2 k值的确定由试验反应的类型 可由表65得出 k值和符号取决于按e 6试验的试样反 应类型 可由表65按下述的方法确定 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 19 页 共 26 页 标题 电工套管检测试验作业指 导书 修改号第 2016 版 第 0 次修订 精品文档 19欢迎下载 a 3 氧浓度测量的标准偏差 氧浓度测量的标注偏差由式 40 计算 1 10 1 6 氧指数的简易测发 可对三个试样按照1 10 2 4 e 1 e 2 e 3评价每个试样的燃烧行为 如果三个试样至少有两个在超过表64相关判断以前火焰熄灭 记录的是 反应 则材 料的氧指数不低于指定值 相反 材料的氧指数低于制定值 1 10 1 7 氧指数检测原始记录表格见下表66仅供参考 表 66 氧指数检测原始记录表格表1 方法标准 GB T 2406 2 2009 设备编号设备名称运行情况 氧指数仪 条件 材料 点燃方法 试样型别 厚度 mm 状态 调节方法 23 规定最小氧指数 要求 三个试样至少两个试 样超过相关判据以前火焰熄灭 记录的是 反应 样品序号氧浓度 燃烧时间 s燃烧长度 mm 反应 或 1 2 3 氧指数 结果 注 该方法是与规定的最小氧指数值比较 简捷方法 表 66 氧指数检测原始记录表格表2 颁布日期2016 年 10 月 10 日 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 20 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 20欢迎下载 方法标 准 GB T 2406 2 2009 设备编 号 设备名称运行情况 氧指数仪 条件 材料 点燃方法 试样型别 厚度 mm 状态调节方法 23 氧浓度增量 d 0 2 体积分数 第 1 部分 氧浓度间隔 1 的一对 或 反应的氧浓度测定 样品序 号 氧浓度 燃烧时间 s燃烧长度 mm 反应 或 1 2 3 4 氧指数 此对反应中 反应的氧浓度 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 21 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 21欢迎下载 第 2 部分 氧指数的测定 连续改变氧浓度所用的步长 d 0 2 NT系列测量 NL系列测定 8 6 1 和 8 6 2 8 6 3 cf 氧浓度 燃烧时间 s 燃烧长度 mm 反应 栏数 行数 由表 4 获得的 k 值 故 k OI cf kd 第 3 分 氧浓度步长 d 确定 氧浓度 最后 6 个结果 ciOICi OI Ci OI 2 1 2 Cf n 3 总和 当 n 6 时 cf栏中包含用于测定 cf的氧浓度及前 5 个测定所用的每个氧浓度 标准偏差的估计 1 11 电气强度和绝缘电阻 1 11 1 检测依据 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 22 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 22欢迎下载 同1 3 2 1除开 GB T14823 1 1993 1 11 2 检测设备 交流耐电压测定仪 绝缘电阻测定仪 1 11 3 测定方法 1 11 3 1 绝缘强度 电气强度 取三根长 1200m m套管弯曲成图26所示形状并固定好 将试样放在水中 试样放人水中的 长度为1000 mm 然后在样管中充水 管中水面高度与外部水面高度相同 水温为23C士5C 将两个电极分别插人套管内及套管外的水中 24h 后 在两电极间施加20 00V 频率为50H z 的正弦波形电压 15 min内套管不被击穿 1 11 3 2 绝缘电阻 另取根长为12 00mm的套管 在每根套管一端包一层至少10m m长的导电层 将套管弯曲成 图26所示的形状并固定好 将1 000 mm长度的试样放人水中 然后在样管中充水 管中水面 与外部水面高度相Ill 要求水温在60 士2 下恒温2h 2h后在电极两端施加500 V直流电 压 套管端部包上的导电层也接人电路 1 min后进行测量 绝缘电阻R不应小于100 M 1 11 3 3配件测定方法 a 配件绝缘强度 将配件与套管相接的端口用绝缘材料堵好 其中一个端1 应可穿入两根电线 电线在试 样内的长度为25 mm 丘试样内两电线的端部去掉绝缘层长12 5 mm 两电线的端头应有12 5 mm 的距离将钢珠填满试样 钢珠最大a 径为2 5 mm 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 23 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 23欢迎下载 对非绝缘螺钉固定的试样 按生产厂家要求的方式将试样装配好 将试样放人一个容器内 并用钢珠填满容器 用万用表测量两电线间电阻 以检测试样 内钢珠的导电性 要求此电阻值不应大于10 将一个电极插在容器中试样外的钢珠内 在电极和电线间加 2500V 频率为50H z正弦波 形电压 在15 min内试样不应被击穿 b 配件绝缘电阻 在电极与电线问加500V 直流电压1m in测其绝缘电阻 其值不应小于100M 1 11 3 4 绝缘电阻 电气强度试验用原始记录表格见下表67仅供参考 表67 绝缘电阻和电气强度试验原始记录 方法标准 JG 3050 1998 设备编号设备名称运行情况 绝缘电阻测试仪 交流耐电压测定仪 序号 123 绝缘击穿 电阻 条件 试样大小 3 根 1200mm 水温 23 状态调整 24h 施加 电压 2000V 要求 15 min 内导管不被击穿 绝缘 强度 条件 另取试样大小 3 根 1200mm 水温 60 状态调整 2h 施 加电压 500V 要求 1 min 后进行测量 绝缘电阻 R 应 100M 导管 绝缘 性能 绝缘 电阻 条件 试样大小 3 根 1200mm 管内用 2 5mm 钢珠填满 水温 23 状态调整 24h 2000V 要求 15 min 内导管不被击穿 条件 非绝缘螺钉规定的试样 试样内外用钢珠填满 2000V 要求 15 min 内导管不被击穿 绝缘 强度 条件 施加电压 500V 要求 1 min 后进行测量 绝缘电阻 R 应 100M 绝缘强度和 绝缘电阻 配件 绝缘 性能 绝缘 电阻 备注 1 12 防护能力检查 1 12 1 检测依据 文件编号 BDKY ZY 118 2016保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页 数第 24 页 共 26 页 修改号第 2016 版 第 0 次修订 标题 电工套管检测试验作业指 导书 颁布日期2016 年 10 月 10 日 精品文档 24欢迎下载 GB T14823 1 1993 电气安装用导管 特殊要求 金属导管 1 12 2 检测设备 1 12 2 1 钢管弯曲试验机