二灰碎石基层施工方案

二灰碎石基层施工方案二灰碎石基层施工方案 1 准备下承层 二灰碎石基层施工前 首先恢复中线桩 并在两侧边缘外设标示 桩 标出二灰碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程 二灰稳定碎 石层的下承层表面应平整 坚实 具有规定的合格的高程 宽度 横坡度 清除各类杂物及散落材料 用土培好路肩 二灰碎石摊铺 时 要保证下承层充分湿润 在正式拌制二灰稳定碎石混合料之前 必须先调式场拌设备 使拌 制的混合料颗粒组成 含水量 试件的干容重和强度等都达到规定 的要求 原集料的颗粒组成发生变化时 应相应调整 拌合用料二灰稳定碎石 最大尺寸不大于 37 5mm 配料要准确 含 水量要略大于最佳含水量 使混合料运到现场摊铺碾压时含水量不 小于最佳含水量 拌和要均匀 2 拌和 拌和时必须能够准确控制各种材料的数量 保证配料精确 在 正式拌制二灰稳定砂砾混合料之前 必须先调式场拌设备 使拌制 的混合料颗粒组成 含水量 试件的干容重和强度等都达到规定的 要求 原集料的颗粒组成发生变化时 应相应调整 1 集料必须满足级配要求 2 拌和场前应有剔除超粒径石料的筛子 3 拌和现场须有一名试验员监测拌和时的二灰剂量 含水量和 各种集料的配比 发现异常要及时调整或停止生产 二灰剂量和含 水量应按要求的频率检查并做好记录 4 拌和含水量应较最佳含水量大 l 2 3 运输摊铺 摊铺时用装载机和人工配合摊铺 1 拌合好的混合料用自卸汽车运至施工现场 如运距远 车 上的混合料应覆盖 以防水分过分损失 2 摊铺前应对下承层洒水 使其充分湿润 3 两侧均设基准线 控制高程 4 二灰稳定碎石混合料用装载机摊铺 并且是通过试验确定 松铺系数 按松高摊铺均匀 松铺厚度等于压实厚度乘松铺系数 装载机根据两侧基准线先初平后人工再每 10 米挂网格线精平 然后 用压路机快速辗压 1 遍 以暴露潜在的不平整 再重复以上步骤 整平过程中 对于局部低洼处 应用齿耙将其表层 5cm 以上耙松 用新拌的混合料找到平整 4 碾压 整型后 立即进行辗压 用重型振动压路机在路基全宽内进行 辗压 辗压时 按由边到中由低到高 重叠 1 2 轮宽的原则进行辗 压 在规定的时间 加水拌合到辗压终不超过 3 4 小时 内辗压 6 8 遍 辗速度先慢后快 头 2 遍 1 5 1 7km h 以后用 2 0 2 5km h 压实度应与压路机和下承层情况相适应 保证压实层 全厚均达到压实度要求 5 摊铺和碾压现场设专人检验 修补缺陷 1 要有测量员盯在现场 不断检测摊铺和碾压后的标高 左 中 右 及时纠正施工中的偏差 2 挖除大料窝点及含水量超限点 并换填合格材料 3 用拌和好的细料对表面偏粗的部位进行精心找补 4 对由于碾压推移产生的拥包 拥坎 用人工夯除 5 用三米直尺逐段丈量平整度 发现异常马上处理 6 快速检则压实度 压实不足尽快补压 压实度控制时一定要 留有余地 尽量多压 1 2 遍 自检时压实度按提高一个百分点掌握 6 检验 各项指标的检验应在 24 小时内完成 首先表面应均匀无松散等 现象 各项质量指标应满足标准要求 压实度 二灰 7 天抗压强度 不合格的应返工处理 平整度指标必须会同驻地监理逐段进行检测 7 养生 养生是二灰碎石非常重要的一道工序 它直接影响结构层的成 型强度和表观质量 设专人和专门设备进行养生 1 洒水养生要不少于 7 天 且必须经常保持结构层表面湿润 2 养生期内 7 天 除洒水施工车外 应彻底断交 必须有切实 禁止车辆通行的强制措施 如设路障 专人看管等 8 接头处理 在二灰稳定碎石混合料拌和结束后 在预定长度的未端 挖一 条横贯全宽的槽 挖至下承层项面 槽内放 2 根与压实度等厚的方 木 方木的另一端用素土回填稳定 回填长约 3 5m 然后进行整 型和辗压 第 2 天 邻接的作业段拌合结束后 除去顶木 用混合 料回填 靠近顶木未能拌和的一小段 应酌加二灰 用人工进行补 充拌和 9 纵缝处理 纵缝必须垂直相接 不应斜接 具体作法是前一幅施工时 靠 中央须与另一幅相接的一侧用方木或钢模支撑 靠近方木或钢模的 二灰稳定混合料应人工进行补充拌和 然后整型和辗压 当拆除支 撑铺筑另一幅时 靠近第一幅的部分 同样应人工进行补充拌和 然后整型 压实 10 要点提示 1 自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于 3 小时 即一定要 在此时间段内完成施工和压实度检测 2 养生期内或作封层前要彻