05-6KV立式高压电机(轴瓦式)大修作业指导书

05 6kv05 6kv 立式高压电机立式高压电机 轴瓦式轴瓦式 大修大修 作业指导书作业指导书 检修作业指导书 1 目的 1 1 规范检修行为 确保指定项目检修符合质安健环规定要 求 1 2 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵守 的操作程序 2 适用范围 2 1 本作业指导书适用于韶关发电厂的质安健环活动 2 2 适用于 6kv 立式高压电机 轴瓦式 的检修工作 3 概述及术语 风险评估 jsa wswp 4 引用文件 4 1 中华人民共和国电力工业部 1996 颁发的 电力建设 施工及验收技术规范 电气机组篇 4 2 设备生产厂家提供的资料和图纸 4 3 韶关发电厂 200mw 300mw 火力发电机组 电气检修 规程 4 4 中华人民共和国电力行业标准 火力发电厂电气机组检 修导则 4 5 诺诚综合五星系统常规工业指导手册 cmb253 2004 5 人员资质 职责及权限 5 1 人员资质 工作人员应是专业从事电气检修及试验人员 并且通过安规 考试及技能资格审查 上岗前 3 个月经过质安健环教育考试 合格 5 2 职责及权限 5 2 1 施工负责人 组织得当 分工明确 对质安健环负责 5 2 2 指定专人做好记录 确保记录真实 准确 工整 5 2 3 监护人 按安规要求对工作人员的质安健环进行监护 5 2 4 qc 人员负责项目质安健环验收 签证 6 物资资源配置及现场准备 6 1 材料备品 序号 名称 型号 单位 数 量 状态 1 轴承 原轴承 型号 只 1 合格 2 轴承 原轴承 型号 只 1 合格 3 清洗剂 qw 148 kg 2 合格 4 绝缘漆 1032 号 漆 kg 5 合格 5 槽楔 试电机 型号定 支 若 干 合格 6 润滑剂 3 锂 基脂 kg 若 干 合格 7 清抹布 无 kg 2 清洁 6 2 工器具 序号 名称 型号 单 位 数 量 状态 1 活动扳 手 10 寸 12 寸 14 寸 17 寸 把 各 1 合格 2 一字螺 丝刀 100mm 150mm 200mm 把 各 1 合格 3 十字螺 丝刀 100mm 150mm 200mm 把 各 1 合格 4 梅花扳 手 14 32 把 各 1 合格 5 扳手套 管 32 件组 套 1 合格 6 内六角 通用型 套 1 合格 7 拉马 通用型 把 1 合格 8 加热枪 通用型 套 1 合格 9 手锤 2 磅 5 磅 把 各 1 合格 10 铜棒 300mm 把 1 合格 11 尖嘴钳 通用型 把 1 合格 12 塞尺 150mm 套 1 合格 6 3 现场准备及工具 6 3 1 核对电机命名编号并抄录铭牌 6 3 2 核对工作票上质安健环已落实 6 3 3 向工作成员交待现场安措及特殊注意事项 7 工作内容及要求 客 户名称 韶关发 电厂 设 备 型 制 造 厂 号家 设 备名称 编号 检 修 性 质 项目 负责 人 总体验收日 期 质 量控制 点 计 划工日 实 际工日 开 工 日 期 竣工 日期 qc 签名 日期 序 号 作 业 流 程 质安健环要 求 控 制 点 负责 人 签 名及 日期 c b a 技 术 监 督 监 理 1 办理工作票 风险预防 措施 严格执行 电业工作安全 措施 严格执 行工作票管理制 度 认真办理 检查 验证工作 票 动火必须执 行动火工作票措 施 按工作票 要求 做好准备 工作 2 电机拆卸 将电动机 停电并拆开电缆 与电动机的接线 并将电缆接头三 相短路接地 拆开电动 机两侧冷却器的 联接螺丝 由热工拆 下热敏元件导线 风险预防 措施 工作负责 人检查安全措施 确已完全执行 验明确无电压 向全体工作成员 交代安全注意事 项 包括接地线 所挂警示牌位置 现场作业工作人 员戴好安全帽 温度计 由机械班 组拆下轴瓦油管 润滑油冷却器水 管等 拆开电动 机基座螺丝 利 用机壳上特制吊 环 将电动机整 体吊离机座 并 立在专用机架上 使用塞尺 从电动机下部 分四点测量定转 子气隙并做好记 录 起重作业由有资 格的人员进行 专人指挥 吊机 下面禁止人员穿 越或站立 拆前做好 位置标记 测量 好各部分间隙和 气隙 如挡油环 间隙 风扇环间 隙 定转子气隙 等 检修现场 应保持清洁完整 拆下的零部件应 堆放整齐 并妥 善保管 3 电机解体 将轴承室 内的润滑油全部 放干净 拆开上端 风险预防 措施 起重作业 由有资格的人员 进行 专人指挥 吊机下面禁止人 盖顶部防尘盖的 螺丝并将盖吊下 拆开前轴 承外油盖螺丝 将油盖取下 在转子下 端设置千斤顶 将转子向上顶起 约 2 5 毫米 拆卸上端 润滑油冷却器及 上端推力轴承头 并将其吊离电机 放置好 由机械 班拆卸 上部冷却 器做好记录后拆 下 定子上部及 时用蓬布盖好 员穿越或站立 防止伤人 按步骤缓 慢进行 避免机 械伤害 各部件 摆放整洁 按类 分置 电机应原 拆原装 安装正 确 各部螺丝紧 固 电机内部不 得遗有杂物 检查电动 机解体过程中可 能被损伤或受影 响的所有位置 并将其拆下 做 好记录 4 电机抽转子 风险预防 措施 起重作业 套合适假 轴于电动机轴伸 上 注意套轴部位 用橡皮或棉布保 护好电动机轴颈 用行车通 过手拉葫芦吊住 转子非轴伸端和 假轴 吊转子的 前后钢丝夹角不 大于 60 度 在定 转 子气隙中选择对 称的 3 4 个位置 放置厚度约为气 隙的一半 宽度 大于 0 5 米的纸 板 用吊车垂 直吊住转子重心 仔细找好平衡后 由有资格的人员 进行 专人指挥 吊机下面禁止人 员穿越或站立 转子抽出后应垫 好 防止滚动伤 人 应缓慢平 稳地进行 不得 碰伤定子 转子 专用支架 上平面应装有枕 木 将转子从静子内 缓缓抽出 放在 专用支架或垫木 上 拆卸电机 轴伸端端盖及导 风挡板 5 电机定子检 修 清理端部 线圈和铁芯的污 垢 油迹及灰尘 用压缩空气将定 子各部吹扫干净 检查硅片 之间是否紧密 有无生锈 过热 现象 通风孔应 清洁畅通 检查线圈 端部绝缘应无损 风险预防 措施 线圈焊接 需要动火源 乙 炔和氧气瓶应远 离热源 瓶间距 离应大于 10 米 以上 注意清理 及检查时不要碰 伤电机定子线圈 并仔细查找绝缘 应无损伤 并全 面刷绝缘漆固化 检查定子 伤 绑线紧固 无松动 否则重 新绑扎 并刷绝 缘漆固化 槽楔应无 松动 变色 变 形 裂断等现象 检查定子 铁芯应干净 无 锈蚀 磨损 过 热变色和松动 检查电机引线 绝缘良好 线鼻 无脱焊现象 绕组表面干净无 油污 灰尘 绝 缘无破损 烧焦 起泡 龟裂等现 象 端部绑扎及 垫块应紧固 无 断裂 槽楔无松 动 凸起 变焦 断裂等 6 电机转子检 修 用压缩空 气将转子各部吹 扫干净 检查铸铝 转子无甩铝及过 风险预防 措施 工作人员 应细心 防止拉 机械伤害 检查 时杜绝有杂物落 入转子内 检查转子 热现象 鼠笼转 子的鼠笼条与短 路环焊接牢 固 无断裂和脱 焊 检查铁芯 紧固 表面无锈 斑 磨损 变色 过热等不良现象 检查风扇 及叶片是否牢固 有无变形 裂纹 等 转子轴颈 表面无伤痕 裂 纹 锈蚀 靠背 轮无裂纹 损伤 电动机外壳 端 盖 油盖 各结 合面止口无损伤 裂纹 轴承室无 损伤 裂纹及走 鼠笼条及短路环 应无开焊 熔铝 变形 松 动 转子风 叶固定牢固 无 变形 裂纹 焊 接或铆钉完好 转子平衡块 固定牢固 转子 上所有螺丝紧固 轴瓦应符 合质量要求 轴 瓦间隙应合格 外圈现象 7 电机组装前 检查 电机定转子 清理工作完毕 各部件正常 设 备见本色 h 1 8 电机绕组的 电阻测量 定子绕组 的绝缘电阻和吸 收比测量 定子绕组 的直流电阻的测 量 风险预防 措施 工作人员 需是从事电气试 验人员 并通过 技能资格审查及 精神状况良好的 人员 绝缘电阻 值 额定电压 3000v 以上者 取 un 的千伏 数 不低于 unm 吸收比 1 3 以上 电动机各 相绕组直流电阻 的相互差别不应 w 1 超过最小值的 2 中性点未 引出者 可测量 线间电阻 其相 互差别不应超过 1 9 电机进转子 使用原抽 转子的工具 工 序相反 将转子 串入定子膛内 调整好定 转子气隙 测定 转子之间空气间 隙合格 按拆时的 标记将两侧端盖 装上 用手转动 转轴 转子应轻易 转动 无磨擦和异 风险预防 措施 起重作业 由有资格的人员 进行 专人指挥 吊机下面禁止人 员穿越或站立 进转子前 应检查定转子缺 陷已消除 定转 子内无遗留物 转子风道无堵塞 铁芯表面绝缘漆 膜干 注意定转 子气隙 防止碰 伤定子线圈 常声音 异步电动 机空气间隙不能 太大 也不能太 小 一般中小型 三相异步电动机 的空气间隙为 0 2 1mm 大型 三相异步电动机 空气隙为 1 0 1 5mm 转 子之间空气间隙 误差 10 控制好组 装工艺 保障检 修质量 10 电机组装就 位 联系起重 班将电机就位 联系机械 班将轴瓦座装上 加润滑油 校中 风险预防 措施 起重作业 由有资格的人员 进行 专人指挥 吊机下面禁止人 员穿越或站立 注意及时 心 检查电动 机上部冷却器 水冷却器本体及 水管接头应无漏 水现象 风 冷却器的通风道 应使用压缩空气 吹净 测轴瓦间 隙合格 联系热控 人员 接定子测 温元件线 打紧电机 底座定位销 底 座螺丝 按拆时的 标记 接好电机 引出线 并包好 绝缘层 通知相关班组配 合 提高时效 检查轴瓦 各部位间隙均匀 合格 检测仪表 元件良好 显示 准确 电机耐压试 风险预防 11验 定子绕组 泄漏电流和直流 耐压试验 定子绕组 交流耐压试验 措施 工作人员 需是从事电气试 验人员 并通过 技能资格审查及 精神状况良好的 人员 试验电压 为 2 5un 泄漏 电流相间差别不 大于最小值的 100 泄漏电 流为 20 a 以下 者不作规定 大修时不 更换或局部更换 定子绕组后试验 电压为 1 5un 但不低于 1000v 全部更 换定子绕组后试 验电压为 2un 1000 w 2 v 但不低于 1500v 12 电机调试 所有工作 完毕由工作负责 人持工作票联系 试运 用听针检 查各部声音 检查轴瓦 温度及温升情况 检查电机 振动情况 记录电机 空载电流 空载试 转不小于 1 小时 风险预防 措施 检查确认 防护罩已装复 电机转动 防止 工作人员衣服 头发等被转动转 入 检查各部 声音 轴瓦温度 电机振动情况 空载电流 转向 均正常 w 3 13 工作票终结 清理工具 设备及四周 做 好设备的四保持 确认检修 设备完全符合要 求 工作人员撤 离工作现场 方 可终结工作票 关闭文件 8 质量记录 8 1 jl dqdj04a 01 电动机铭牌抄录 8 2 jl dqdj04a 02 电动机检修间隙测量记录 8 3 jl dq