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文档简介
个人资料整理 仅限学习使用目录1.0概述22.0编制依据22.1 标准规范22.2 相关文件23.0 质量控制措施33.1 冬季质量控制措施33.2 雨季质量控制措施54.0 安全控制措施64.1 冬季施工安全措施84.2 雨季施工安全措施95.0管理措施96.0 手段用料101.0 简况塔制作安装工程将经历冬季及七九月的雨季气候的困扰。在这一时期,地面、高处交叉作业增多。人员、机具设备的投入量较大,气候将成为影响施工质量及安全的主要因素之一。因此,为确保冬季雨季施工的安全及施工质量,保证工程建设的顺利进行,更好地完成工程安全、质量管理目标,特编制本冬季雨季施工措施。本措施就冬季气候对质量、安全管理的主要不利影响提出了预防措施。对于雨季气候的施工,安全措施重在防触电、防滑跌、防雷击等。质量措施重在焊接、热处理、除锈、刷油漆、保温及等五项工作,从而在冬季雨季气候里也能保证更好的施工、安全质量。2.0 编制依据2.1 标准规范1、钢制压力容器(GB150-19982、钢制塔式容器(JB/T4710-20053、石油化工钢制压力容器(SH/T3074-20074、石油化工静设备安装工程施工技术规范SH/T 3542-20075、石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20012.2 相关文件1、招标文件。2、施工管理的文件。3、质量管理手册及相关管理制度3.0 质量控制措施3.1 冬季质量控制措施3.11焊接和切割:1、冬季焊接作业时,应搭设棚子或采取其它措施防止风、雨、雪的侵袭。2环境温度低于0时,切割19mm以上的碳钢板应注意防止骤冷。3、重要金属构件焊接施工时,每条焊缝应避免中断施焊,当被迫中断时,应用石棉布或其它保温材料对焊缝保温,使之缓冷,在恢复施焊前,应将结合处预热4、施工过程中人孔及其他敞口应及时封闭防止进水、进雪冻结。5、焊前应清除焊件表面的冰雪、积水,彻底干燥,并有防寒、防风雪、防雨的保护措施。当风速大于8m/s、下雪天气时,应停止焊接和切割工作。如果必须施工,应采取搭设防护棚等保护措施。3.12防腐保温1.防腐工作应在环境5以上的条件下进行。施工时应通风良好,以使漆膜充分干燥。严禁在雾雪天气里进行室外防腐作业。2. 保温材料应有堆放场地,且切实作好上盖下垫等防潮措施。保温时设备外表面应清洁干燥,安装好的绝热层应及时安装保护层,不允许绝热层长时间裸露在外面。3、除锈、涂漆工作应尽量在晴朗天气进行,风雨天气如无防护措施应停止作业。4、防腐施工前,应用压缩风吹扫除锈后的钢铁表面,使金属表面光滑、无棱角、无尘埃和砂粒。严禁处理后的金属表面再次受到污染,处理后的金属表面应及时涂刷,以免再生锈。3.13其它1、切实做好现场施工机具的冬季维护工作,现场用的汽车、吊车、等,在停止工作后均应将水放净。机动车水箱中添加抗冻剂时应经抗冻实验确认。2、低温环境工作的施工机械,应认真检查另部件,要选择适合于环境温度的润滑油脂)。卷扬机离合器刹车带等摩擦面不得积聚冰、雪、霜。3、施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等,收工后要妥善处理,以免冷脆断裂、老化。4、现场材料堆放场要有排水设施,沟渠畅通,做到雨停水散,不影响施工工作的进行。5、为施工生产及采暖设置的火炉必须事前办理审批手续,且设专人看管,做到通风良好、人离火确保安全。6、严禁在施工现场用明火取暖。7、施工用电应有良好的接地、接零保护,并按规定安装漏电保护器,现场临时用电电缆宜架空敷设,禁止电缆水中浸泡,开关箱应防雨雪。8对露天放置的焊机、砂轮切割机、等离子切割机等用电设备要搭设防雨雪棚,防止受潮漏电和损坏用电设备3.2 雨季质量控制措施3.2.1 焊接作业控制1焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测,启用除湿设备除湿。2焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场,现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜。超过时间应及时退换。3施焊宜在管廊下、厂房内或在防雨棚中进行。如果不能满足局部环境要求3M/秒等),则应停止焊接作业。防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。4现场安装焊口垂直固定或水平固定口)宜安排在晴好或多云天气时实施,并注意防风,否则宜局部设棚或伞),防止风雨突袭,并满足焊接环境条件,并应特别注意垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。5、焊前应清除焊件表面的积水,彻底干燥,并有防雨的保护措施。当风速大于8m/s、下雪天气时,应停止焊接和切割工作。如果必须施工,应采取搭设防护棚等保护措施。3.2.2 热处理作业的控制1应对热处理所用保温材料妥善保存,垫离地面500mm以上,防止受淋、受潮,否则不准使用。2每个热处理工件保温范围内应有移动式雨棚保护。3热处理过程中有风雨突袭时,应按不同情况不同处置;3.2.3 除锈、刷油漆、保温作业的控制1、除锈作业应与刷底层油漆同步,否则应重新除锈。2、在环境湿度80%,或下雨、强风,则应停止室外作业。3、刷面漆前应检查确认底漆表层干燥。4、保温施工时,保温材料敷设应与表层铁皮施工同步。3.2.4合理规划材料堆放场地,注意材料成品、半成品的保护1、始终保持排水系统畅通。材料要分类集中上架码放,不应直接放至地面上,不能上架的应架空垫高不低于150mm,以防受潮、腐蚀2、雨天施工人员避免在钢板等材料上行走,保持材料成品、半成品的清洁。3、雨天摆放的施工材料要下垫上盖,防止水浸雨淋产生锈蚀或变质。4材料到现场后,应搭设防雨、雪棚,为方便材料的吊装、倒运,建议采用顶棚活动式防雨、雪棚,具体防雨棚的大小根据材料堆放场的大小而定。5根据气象变化,对不允许受雨水浸渍冲刷的结构和材料,应进行覆盖保护。4.0 安全控制措施4.1 冬季施工安全措施1、今冬,施工现场的特点是高处作业多,风大、气温低,因此冬季安全工作主要以防冻,防滑跌,防高处坠落,防物体打击事故为重点。2、下雪后作业,应对设备、平台、梯子,踏步上的积雪应予以彻底清除后方可施工。3、施工现场的道路及作业面脚手架跳板上的积雪及冰应及时清扫,脚手架跳板要做好防滑跌措施,每次使用前,应先检查其牢固情况,确保无问题后方可使用。4、冬季气温低,气候干燥,严禁用明火或电炉取暖,以防止灾及触电事故发生。5、在施工现场及易燃场所,必须按规定数量配备有效的消防器材。6、机械用油箱、贮油箱冻结时,宜用热水及蒸汽化冻。7、冬季如遇大雪天气或路面上冻的情况,机动车辆的轮胎应缠绕防滑链防止打滑。8进行吊装作业时,应对吊车站位的地面情况认真检查确认,严禁吊车腿搭在冻土层上作业,起吊前检查被吊物是否与地面冻结,如冻结,必须进行适当处理,严禁强拉、硬吊,以免造成设备和机具的损坏,吊装作业时应保证通讯良好,严禁在视线不良的雨雾或大风天气吊装。9、捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施,如垫上木板或橡胶板,严禁滑脱。10、高处、交叉作业必须要注意安全,上、下梯子及平台脚手架等要小心、安全带应系挂牢固,防止滑跌踩空。在高处作业时,工具要拿牢,防止脱手掉落伤人。11、冬季在高处作业人员应注意保暖、防冻,配带防风帽。12、现场搭设的施工用棚子应牢固可靠,防止被风吹倒,在其内应配备可靠的灭火器材。13、冬季施工时,各种机具材料要集中保管,施工中的剩料和废料等应及时回收,施工产生的垃圾、废料应定点堆放,定期清理14配备足够的扫帚及铁锹,作为雪后清扫施工现场及道路的需要。15运输大型机具、设备、构件时,必须封车牢固,慢行防滑,专人随车监护,坚持出车前、行车中、收车后检查,发现问题及时排除。4.2 雨季施工安全措施4.2.1 安全用电措施1、安全管理人员、维护电工应督促、指导有关人员完成对施工电力供应系统的全面检查。动力电缆接头应可靠绝缘并架空至安全处。各现场电源箱应稳妥安置并垫离地面200mm以上。箱内开关动作实验正常,漏电保护器灵敏可靠,箱体内不得进水。2、各用电设备指各种施工机具)应可靠接零接地,从漏电保护器后引出。应对各用电设备的电源线的接头进行绝缘检查。3、应加强日常巡检工作,加强安全用电教育工作。4.2.2 防滑跌,防雷击措施。1、施工人员进入现场应集中注意力,应注意鞋底油、泥等和现场油泥等的及时清理。高处作业必须系好安全带。2、应避免雨中、雨后未干时攀援登空作业,否则应有监护人员。3、施工生产办应加速现场地坪建筑,加强对现场杂物、废弃物的清理。4、电闪雷鸣期间严禁逗留在构架、设备等的顶层,也不得紧靠连有接地的柱子和容器器壁。5、三级、特级高处作业钢脚手架应有良好的接地。6、雨天进行吊装作业应做好防滑、防摔措施,有风情况下注意吊装物的固定。43除本措施外,对其它专项方案,措施中规定的安全要求,亦应严格遵守执行。5.0管理措施1、各单位、各施工工程部要在冬期到来之前向全体职工进行一次冬期施工的思想教育和安全技术教育,充分做好冬季“四防”工作防火、防冻、防滑、防中毒),组织施工人员学习有关技术规程和规范,施工前要结合实地施工特点及时修改、调整施工方案,并进行详细技术交底。安全技术交底应重点强调和监督高处作业,适时做好防高处坠落措施及雨雪后施工现场防滑措施。2、按照冬期施工的特点及气候条件安排和调整施工计划,在总进度许可条件下,对不适宜冬期施工的工程,应提前在入冬前或延缓至明春施工,对于必须在冬期施工的工程,应编制切实可行的技术措施。3工程部的供应部应按主管经理审批的冬期施工材料预算做好备料,并认真做好防凝、防冻、防火等越冬材料和护品的购置及发放工作。4、入冬前,有关部室及施工队应对生产、生活设施组织全面检查并及时解决检查中发现的问题。重点针对临设用电线路、采暖设施、电褥子等方面进行一次全面检查,严禁使用电炉或碘钨灯取暖,严禁在公众场合和禁止烟火的地方吸烟和动火。使用煤炉取暖时,应注意室内空气流通,防止煤气中毒事故的发生。5、注意收听看)天气预报,调度室加强与地方气象台的联系,每天挂牌预告天
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