钢结构加工场地施工方案

0 榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦 建筑安装工程建筑安装工程 钢钢 结结 构构 加加 工工 场场 地地 施施 工工 方方 案案 编制人编制人 审核人审核人 审批人审批人 编制单位编制单位 中国五冶榆钢干熄焦项目部中国五冶榆钢干熄焦项目部 编制日期 二零一三年九月二日 1 目目 录录 一 编制依据 2 二 工程概况 2 三 加工场建设方案 2 1 施工布置图 2 2 布置图说明 4 3 人员配置 5 4 生产能力要求 6 5 水电配置 6 四 工期保证措施 9 五 安全文明措施 10 2 一 编制依据一 编制依据 该施工方案编制的主要依据 中冶焦耐设计院院提供的设计图 纸 本工程施工组织设计 本工程进度计划 二 工程概况二 工程概况 1 工程概况 工程名称 榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦建筑安装工 程建设地点 甘肃省兰州市榆中钢铁公司厂内 项目业主 甘肃省兰州市榆中钢铁公司 监理单位 武汉威仕工程监理有限公司 设计单位 中冶焦耐 大连 工程技术有限公司 本次酒钢 110t h 干熄焦装置是酒钢 2 65 孔 1 2 的 4 3 米焦炉配套的设施 干熄焦本体高度为 48 5 米 钢结构加 工量约为 1650 吨 其中约 1200 吨在厂内加工场加工 约 450 吨在厂外加工厂加工 本体钢结构构件主要由焊接 H 型钢 热 轧 H 型钢 槽钢 角钢等构成 炉壳主要由钢板卷制而成 三 加工场建设方案三 加工场建设方案 1 1 施工布置图 施工布置图 根据本工程工期要求 加工量和现场加工场实际情况 钢结 构加工厂布置图如下 3 4 2 2 布置图说明 布置图说明 加工场按照流水线方式布置原则 从原材料堆场至成品均布置龙门吊覆盖 范围 成品堆放区设置在加工流水线域外侧 电源配电箱 焊接设备 氧气乙 炔均放置在流水线域外侧 加工区域用电 用气通过地下预埋管引至用户点 在加工场大门右侧设置值班室和工具房 1 原材料堆场 材料堆场宽 10 米 长 16 米 主要堆放即将进入加工的原材 料 分类堆放 并做好标牌标明 先加工的原材料堆放靠近下料平台侧 2 下料区 宽 10 米 长 20 米 使用工字钢搭设平台 配置 3 台半自动切割机 下料平台主要实施炉壳 焊接 H 型钢 卷管等非标设备零部件下料 3 组装区 使用 H390 型钢搭设焊接 H 型钢组装平台 本工程干熄焦炉框架立 柱为焊接 H 型钢 其余均为成品型钢 4 卷板区 卷板机基础基坑开挖后 使用素混凝土浇筑底板 红砖砌筑做维 护墙 卷板机安装在基坑中 同时做排水及防雨措施 防止基坑积水影响 设备使用 卷板机侧使用素混凝土进行地面硬化 便于施工人员操作 5 焊接区 宽 10 米 长 20 米 主要实施筋板 连接板 卷管 非标设备的 焊接工作 6 埋弧焊平台 主要实施焊接 H 型钢 行车梁的焊接工作 7 校直区 校直区设置在埋弧焊平台后面 H 型钢焊接完成后可进行校直 形 成流水线 8 半成品区 半成品区 1 主要放置成品型材的构件 半成品区 2 主要放置焊接 H 型钢的构件 本区构件及时做喷砂除锈 防腐处理 9 喷砂防腐区 宽 10 米 长 20 米 采用彩钢板进行围挡 为了保证不影响 5 加工区工作 喷砂安排在晚上进行 白天进行防腐工作 构件防腐做好后 及时转移到成品区和堆放区 10 成品区 成品区及堆放区放置做好防腐的构件 计划年前主要钢结构构件 加工完成 部分构件需要等到年后才能进安装 11 龙门吊设置 现场使用轨距为 18 米的两台 其中 10 吨在半成品 2 及成品 区域使用 20 吨在原材料区及下料区使用 3 加工厂主要设备配置 1 液压校直机 60 型 1 台 2 卷板机 20 型 1 台 3 龙门吊 10 吨 1 台 4 龙门吊 20 吨 1 台 5 埋弧焊机 2 台 6 等离子切割机 1 台 7 气体保护焊 8 台 8 交流焊机 4 台 9 喷砂机 1 套 10 半自动切割机 3 台 钢结构加工厂设置成流水式生产 主要设备配置见以上清单 现在加厂三 面已有维护 现场在大门侧进行维护 现场设置工具房 值班室 临时厕所 需要业主批准 3 3 人员配置 人员配置 本加工场地建设人员配置如下 1 铆工 3 人 2 焊工 12 人 6 3 气焊工 5 人 4 油漆工 5 人 5 普工 5 人 6 起重工 2 人 7 电工 2 人 以上人员是按照正常施工考虑 如气候原因施工进度存在偏差人员 设备 将及时调整 4 4 生产能力要求 生产能力要求 按照本工程的加工量及施工进度 本加工厂要求生产能力约为 300 吨 月 钢结构制作在 12 月底之前完成干熄焦本体 余热发电本体等主要钢结构构件 加工 年后主要加工辅助构件加工 为后续的设备安装创造条件 为了保证加 工进度 通廊 和外网管道支架在厂外加工 减少加工场地占用 5 5 水电配置 水电配置 根据加工现场的设备以及用电用户核算 用电高峰期 考虑了如天气影响进度 达不到要求时增加的设备 用电量如下 榆钢干熄焦钢结构加工厂用电量 序 号 设备名称 项目 功率 KW 单 位 数 量 小计 KW 合计 KW 1电焊机23台20460460 2埋弧焊机45台290 3龙门吊75台2150 4H 型钢校直机25台125 5卷板机70台185 6空压机15台115 366 6 7 7型材切割机3台515 8角向磨光机0 2台81 6 9碘伏灯1台1010 10日光灯0 1台151 5 11冬天取暖20项120 31 5 12合计 858 1 1 根据计算总负荷总量 P 总 1 05 K1 K2 K3 P3 1cos 1 P 2cos 2 P 式中 P 总 用电设备总需求量 KWA P1 电动机额定功率 P2 电焊机额定容量 P3 施工照明容量 COS 1 电焊机平均功率因数取 0 75 COS 2 电动机平均功率因数取 0 8 需求系数 K1 0 6 K2 0 5 K3 0 8 P1 366 6KW P2 460KW P3 31 5KW P 总 1 05 K1 K2 K3 P3 1cos 1 P 2cos 2 P 1 05 0 6 366 6 0 8 0 5 460 0 75 0 8 31 5 637 15KVA 现场用电为 637 15KVA 按照业主指定的接电和接水位置引至加工现场 现 场用电布置见平面图 8 2 施工用电总负荷用设置图 考虑现场其他用电情况 配电箱用电量控制在 65KW 3 配电箱及开关箱的设置 所有临时用电配电箱一律采用金属配电箱 分配电箱要装设在用电设备或 负荷相对集中的地区 见平面图 配电箱数量如下 1 一级箱 1 台 配空气开关 800A 1 个 600A 5 个 2 二级箱 4 台 配空气开关 600A 1 个 200A 5 个 配电箱做到 一机 一闸 一漏 配电箱 开关箱装设在干燥 通风场 所 不得装设在强烈振动 易受外来固体物撞击 有严重损伤的瓦斯 烟火 蒸汽 液体用其它有害介质 否则 须作特殊防护处理 总配电箱 分 配 电 箱 分 配 电 箱 分 配 电 箱 分 配 电 箱 用 电 户 用 电 户 用 电 户 9 配电箱 开关箱应装设端正 牢固 移动式配电箱 开关箱应装设在固 定的支架上 配电箱 开关箱周围应有足够工人同时工作的空间和通道 不得堆放任何 防碍操作 维修和物品 不得有灌木 杂草 配电箱内的电器应首先安装在金属或木质的绝缘电器安装板上 然后整体 紧固在配电箱箱体内 金属板与配电箱应作电气连接 配电箱 开关箱内的开关电器 含插座 应按其规定的位置紧固在电器 安装板上 不得歪斜和松动 配电箱 开关箱内的工作零线应通过接线端子板 连接 并应与保护零线 地线 接线端子板分设 配电箱 开关箱内的连接线 应采用绝缘导线 接头不得松动 不得有外露带电部分 配电箱和开关箱的金 属箱体 金属电器以及箱内电器的不带电金属底座 外壳等必须作保护接零 接地 保护零线 地线 要通过接线端子板连接 四四 工期保证措施 工期保证措施 针对本工程的钢结构任务重 工期紧的状况 我方采取以下措施保证工期 节点 1 合理管理调度 合理安排人力资源 保证人员储备 在工期紧的情况下做好人员的加 班安排工作 2 材料的备料及采购计划 做好施工中用到的材料的备料工作及机具进场计划 技术人员做好材 料的预提 对工程中所需要的材料及采购周期做出提前预判 保证材 10 料备料的充足 3 合理的工作计划安排 合理分解总网路进度图到月计划 分解月计划到周计划 分解周计划 到日计划 每天按照日计划严格执行 4 合理地奖惩措施 按照计划安排要求 对完成情况好的班组实施奖励 对计划完成不力 的单位给与一定处罚 以此调动工人的积极性 推动工程进展 五五 安全文明措施 安全文明措施 1 大宗材料 成品 半成品等按指定位置有序堆放 2 油漆及易燃品仓储区内严禁吸烟 3 严禁随意接水 接电 4 未经专业人员许可不得随意损坏和拆