轨道运输安全设施安装使用标准

精品文档 1欢迎下载 第二章第二章 轨道运输安全设施安装使用标准轨道运输安全设施安装使用标准 一 适用范围一 适用范围 本标准适用于矿井轨道运输及安全设施的安装使用管理 二 二 轨道及道岔安装标准轨道及道岔安装标准 1 1 轨道的辅设标准 轨道的辅设标准 1 1 井下运输大巷辅设轨道必须使用轨型为 30kg m 及以上的轨 道 斜巷及采区等区域辅设轨道可根据设计选择轨型 但轨型不得 低于 22kg m 1 2 轨道扣件必须齐全 紧固并与轨型相符 轨道接头必须使 用合格的道夹板或鱼尾板 并用 4 条螺栓固定 井下辅设轨道如需 改变轨道型号 不同型号轨道接头必须使用合适的异形道夹板 道 夹板不得有断裂或少眼等现象 1 3 运输大巷和主要运输斜巷轨道接头间距不得大于 5mm 高低 和左右错差不得大于 2mm 一般运输线路轨道接头间距不得大于 5mm 高低和左右错差不得大于 2mm 1 4 轨道方向应符合标准 目视直顺 不得有硬弯 主要运输 线路轨道直线段应目视直顺 用 10m 弦量不超过 10mm 煤业子公司 在特殊条件下 局部巷道底鼓较严重区段用 30m 弦量不超过 50mm 曲线段 目视圆顺 用 2m 弦量相邻正矢差半径 50m 以下不超过 3mm 1 5 轨道轨面前后高低应目视平顺 明显变坡点处不得有接头 应根据巷道变坡处的弯曲半径 采用圆弧过渡 主要运输线路轨面 前后高低允许偏差用 10m 弦量不超过 10mm 煤业子公司在特殊条件 下 局部巷道底鼓较严重区段用 30m 弦量不超过 50mm 1 6 接头采用悬接时 30kg m 型号轨道轨枕距接头距离为 精品文档 2欢迎下载 240mm 偏差不超过 30mm 22kg m 型号轨道轨枕距接头距离为 220mm 偏差不超过 30mm 接头采用承接时 接头处共 3 根轨枕 中间一根在两轨道的接头处 另两根分别距中间轨枕 240mm 30kg m 轨道 220mm 22kg m 轨道 直线段应对接 相对 错距不大于 50mm 曲线段应错接 相对错距不小于 2m 1 7 主要运输线路轨道单轨中心线符合设计要求 偏差为设计 值的 50mm 双轨中心线的间距不小于设计要求 不大于设计值的 20mm 双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于 50mm 1 8 主要运输线路轨道轨面的实际标高与设计标高偏差为 50mm 坡度 50m 内误差不超过 1 1000 高差不超过 50mm 1 9 井下轨道轨距为 600mm 主要运输线路轨道直线段允许偏差 5mm 2mm 曲线段加宽后允许偏差 5mm 2mm 在曲线段内应设 置轨距拉杆 一般运输线路轨道直线段允许偏差 5mm 2mm 曲线 段加宽后允许偏差 5mm 2mm 1 10 同一线路必须使用同一型号钢轨 所用道岔的钢轨型号 不得低于线路的钢轨型号 同一线路应无杂拌道 50m 以内两种型 号的轨道为杂拌道 无夹眼道 1 11 主要运输线路轨道直线段两股钢轨顶面的高低差误差不大 于 5mm 曲线段加高后误差不大于 5mm 一般运输线路轨道水平允许 偏差不大于 10mm 消灭阴阳道 1 12 轨道轨枕质量合格 敷设符合设计要求 接头处轨枕无失 效 无两根以上轨枕连续失效 腐朽 损坏 断裂 悬浮 不起作 用者为失效 轨枕与轨道垂直 主要运输线路轨道轨枕间距为 700mm 偏差不超过 50mm 一般运输线路轨道轨枕间距为 800mm 偏 差不超过 50mm 一般运输线路木轨枕规格 宽 高 不小于 120 150mm 精品文档 3欢迎下载 1 13 轨道道钉规格应与轨型配套 数量齐全 浮离不大于 2mm 混凝土轨枕螺栓 压板紧固齐全 浮离不大于 2mm 每月应对 轨道及轨枕各部螺栓滴油一次 1 14 斜巷轨道地辊要齐全 灵活可靠 地辊架要具有防脱闭锁 功能 地辊之间一般间距为 15m 最大距离不超过 25m 以轨枕 道 木无明显磨痕为准 巷道内变坡点处应增加地辊 变坡度数在 15 度 以上的 在此变坡点处应装设大地辊 地辊坑内应清洁无杂物积水 1 15 轨道路基必须无严重塌坡 地鼓 沉降现象 主要运输线 路轨道道碴厚度不小于 100mm 个别底板突出处不小于 50mm 道碴 应埋没轨枕 2 3 轨枕必须露出 1 3 对道床应经常清理 应无杂物 无浮煤 无积水 一般运输线路轨道道碴不超过枕面 不低于枕面 1 3 轨道道碴的粒度应符合标准要求 必须捣固坚实 无空板 吊 板现象 1 16 有架线电机车通过的主要运输轨道两平行钢轨之间 每隔 50m 应连接 1 根断面不小于 50mm2的铜线或其它具有等效电阻的导线 线路上所有钢轨接缝处 必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接 连接后每个接缝处的电阻 22kg m 钢轨不得大于 0 00021 30kg m 钢轨不得大于 0 00019 不回电的轨道与架线 电机车回电轨道之间 必须加以绝缘 第一绝缘点设在 2 种轨道的 连接处 第二绝缘点设在不回电的轨道上 其与第一绝缘点之间的 距离必须大于 1 列车的长度 对绝缘点必须经常检查维护 保持可 靠绝缘 在与架线电机车线路相联通的轨道上有钢丝绳跨越时 钢 丝绳不得与轨道相接触 1 17 轨道严禁用气割进行截割 如需截割的必须使用切轨机 运输大巷轨道不允许进行截割分段 较短距离修整除外 轨道截割 精品文档 4欢迎下载 头平面应与轨面垂直 锯切面不得歪斜 轨道截割头进行重新加工 道夹板螺栓孔时 必须用钻床进行加工 严禁使用气割割眼 螺栓 孔直径为 24mm 孔水平中心线离轨面距离 30kg m 型号轨道为 51 9mm 22kg m 型号轨道为 59 7mm 第一个螺栓孔中心距截割面距 离 30kg m 型号轨道为 60 5mm 22kg m 型号轨道为 63 5mm 第二个 螺栓孔中心距第一个螺栓孔中心距离为 127mm 2 2 道岔的辅设标准 道岔的辅设标准 2 1 道岔轨距按标准加宽后不大于 3mm 辙岔前后的轨距偏差 3mm 0mm 2 2 尖轨前端 直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平 偏差不大于 5mm 2 3 道岔水平方向直线目视平顺 用 10 m 弦不超过 10mm 曲线 目视圆顺 用 1m 弦量相邻两点正矢差不大于 2mm 用 2m 弦量相邻 两点正矢差不大于 3mm 煤业子公司在特殊条件下 在局部巷道底 鼓较严重区段用 30m 弦量不超过 50mm 2 4 轨面前后高低目视平顺 用 10m 弦量不超过 10mm 2 5 道岔接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于 2mm 2 6 尖轨尖端与基本轨密贴 间隙不大于 2mm 无跳动 尖轨损 伤长度不超过 100mm 在尖轨顶面宽 20mm 处与基本轨高低差不大于 2mm 2 7 尖轨开程为 80 110mm 2 8 尖轨根部轨缝不大于 8mm 其它轨缝与线路部分的轨缝要求 相同 2 9 心轨至护轨工作边间距为 572mm 偏差为 2mm 2 10 护轨零件齐全 安装牢固 无松动 失效现象 心轨尖端 与护轨工作边中心垂直相对 偏差为 50mm 精品文档 5欢迎下载 2 11 心轨在顶面宽 35mm 处和翼轨喉部的垂直磨耗不超过 7mm 铆钉无松动 焊缝无裂纹 2 12 滑床板应于轨底面贴合 其间隙不超过 2mm 2 13 基本轨与连接轨垂直磨损不大于 7mm 2 14 轨撑应与基本轨密贴 间隙不大于 1mm 数量齐全 无松 动现象 2 15 扳道器拉杆零件齐全 连接牢固 动作灵活可靠 安装道 岔处应使用长轨枕 2 16 主要运输大巷应装设司控道岔 司控道岔应动作灵活 控 制箱完好 同一程序的司控道岔安装间距不得小于控制器控制距离 一个控制器不得使两个司控道岔同时动作 主要运输线路不得使用 简易道岔 2 17 斜巷串车提升的线路 使用的单开道岔不得小于 4 号 曲 线半径不得小于 12m 2 18 同一运输线路使用不同轨型道岔应符合以下条件 2 18 1 可以采用较线路轨型高一级的钢轨 不允许采用低一级 的钢轨 2 18 2 采用不同轨型道岔时 道岔前后端应各敷设 5m 与道岔 轨型相同的钢轨 然后用异型鱼尾板与线路钢轨连接 三 挡车杠制作及安装标准三 挡车杠制作及安装标准 1 1 挡车杠的安装 挡车杠的安装 1 1 挡车杠框架及中间横撑采用 11 矿用工字钢焊接制作 外宽 420mm 横撑不少于 5 道均匀布置 挡车杠长度应满足在斜巷中安装 与巷道底板的夹角 锐角 在 45 60 之间 挡车杠从下端开始 每间隔 300mm 刷红白相间的防锈漆 1 2 挡车杠安装位置 底端 分别在距离斜巷上平台变坡点下方 精品文档 6欢迎下载 略大于一列车长度的位置 下平台变坡点上方略大于 增加 2 5m 一列车长度的位置 每辆矿车长度 2 5m 最多允许下放矿车数量为 一列车 1 3 挡车杠中心线应与轨道中心线重合 其偏差不得大于 50mm 挡车杠常闭时 底端 应能落到底 距离轨面的高度最大不得 超过 200mm 两底端高差不大于 20mm 打开时高度不得低于 1 6m 通过矿车 花车等较低车辆 2 1m 运输支架等较高设备 或运输特殊设备要求 1 4 斜巷长度不超过 30m 的巷道 将上下车场挡车杠联锁 超 过 30m 时应分开安装上 下车场挡车杠 1 5 斜巷长度超过 100m 的巷道 上车场应安装联锁挡车杠 其 中 上平台挡车杠在常闭状态下底端距离变坡点 0 5 1m 下挡车 杠安装位置在变坡点下方略大于一列车的位置 1 6 当巷道长度超过 300m 时 要求每 200m 必须安设一套跑车 防护装置 3 挡车杠底座固定方式挡车杠底座固定方式 3 1 主要运输斜巷应在挡车杠的位置装设横梁 横梁的材料应 用不小于 11 的矿用工字钢 挡车栏固定在横梁上 当顶板岩石稳 定不破碎时 可在巷道顶板打 2 根 20 1800mm 的高强度锚杆 将底 座固定在巷道顶板上 3 2 当顶板岩石破碎时 可在巷道顶板打 2 根锚索 将底座固 定在巷道顶板上 将挡车杠用销轴铰接在底座上 3 3 底座与巷道顶板应贴实 挡车杠与底座连接必须用 30mm 销轴铰接 销轴必须有防脱性能 3 4 当架棚巷道顶板无法打锚索时 可采用 20 圆钢 10mm 厚 钢板加工 2 个梁卡 分别把底座两端与棚梁卡紧 同时用 15 5 以 精品文档 7欢迎下载 上的钢丝绳将该梁与其上 下方相邻的 2 根棚梁穿在一起 并用绳 卡连接 卡牢 形成三棚联锁 3 5 当底座固定处巷道顶板不平时 可用加垫铁或垫木的方式 垫平 垫铁或垫木中间钻孔 锚杆穿入中间钻孔 保证挡车杠安装 后中心线与轨道中心线重合 偏差不大于 50mm 4 4 气 电 动推杆安装 气 电 动推杆安装 4 1 安装气 电 动推杆前 须先仔细阅读说明书 掌握推杆 安装的工作条件 安装工序 固定方法 接线方式 调整方法 气 电 压等级等主要参数 4 2 根据安装地点巷道高度及挡车杠提升高度确定推杆底座的 安装位置 然后确定导向滑轮的安装位置 再根据气 电 动推杆 的行程确定挡车杠的起吊点位置和起吊滑轮的安装位置 4 3 先用四根 1 8m 锚杆把专用底座固定在顶板上 用两根 1 8m 锚杆把导向滑轮固定在顶板上 用两根 1 8m 锚杆把起吊滑轮固定在 顶板上 4 4 把推杆的底座与专用底座用螺栓连接 紧固 保证气 液 缸中心线 推杆中心线 导向滑轮中心线在同一条直线上 4 5 按照接线 管 要求连接固定线 管 在提升挡车杠前先 做伸缩试验 看伸缩各部螺栓 连接口是否紧固 线 管 是否完 好 伸缩是否灵活自如等 4 6 用不小于 6 2mm 钢丝绳依次绕过推杆动滑轮 导向滑轮 起吊滑轮和挡车杠的起吊环 绳头的一端固定在挡车杠的中心线 第一个绳夹距离起吊环不大于 300mm 另一端固定在挡车杠底座上 4 7 经对整套挡车装置仔细检查无误后 接通气 电 源进行 提升试验 发现有异常或不符合安装标准的 进行调整 直至达到 精品文档 8欢迎下载 安装标准 5 5 其它规定 其它规定 5 1 上 下山掘进时 距耙装机尾不超过 15m 安装一道常闭挡 车杠 挡车杠底座应采取上述方式可靠固定 5 2 斜巷临时停车点 包括各采掘区队临时停车装卸料点 巷修 巷道临时装车点 清理水仓停车点等 在停车点矿车后必须有能将 车辆可靠阻住的挡车装置 5 3 安全设施要包保到人 实行挂牌管理 管理牌上要注明设 施名称 型号 安装地点 使用单位 责任人姓名等 管理牌要挂 在安装安全设施处的巷道帮一侧明显处 高度 1 2m 1 5m 四 阻车器安装四 阻车器安装标准标准 1 安装位置在斜巷上平台距离变坡点 1 5 2m 处 2 阻车器固定时必须采用加工配套部件固定在轨道上 不得安 装在轨道接头位置 3 阻车器转动灵活 处于常闭状态 4 阻车器中心与轨道中心一致 误差不大于 50mm 5 阻车器 阻碰头式 打开时 卡爪高度距离轨面不低于 300mm 6 阻车器 抱轨式 闭合时 立面净宽度为 622 10mm 22kg m 轨道 633 10mm 30kg m 轨道 打开时 尖部 净宽度为 1141 10mm 22kg m 轨道 1184 10mm 30kg m 轨道 7 控制箱或控制阀门操作地点应设在行人一侧 高度在 1 2m 1 4m 之间 有条件时要设置在操作硐室内 8 控制箱或控制阀门安装牢固 不漏风 操作手把灵活可靠 9 管线敷设安全 美观 可用适合胶管外径的钢管套住胶管敷 设到巷帮底角 再沿巷帮敷设至控制箱或控制阀门 精品文档 9欢迎下载 10 挡车杠 阻车器的操作手把应安放在信号硐室内 巷道条件 限制 无信号硐室的 可设在绞车硐室内 位置应在弯道的外侧或巷 道扩帮处 操作手把使用固定板固定 上面喷上操作的对象 挡车杠 或阻车器 下面手把转动处喷上升降方向并安装在专用控制箱内 具体尺寸根据实际使用的控制阀数量及尺寸确定 11 挡车杠 阻车器操作手把和信号电铃 语音信号等需在统一 地点 便于检修工操作 五 警冲标概念及安装标准五 警冲标概念及安装标准 1 警冲标概念 是在道岔后部两线路之间设置的停车位置示警 标志 2 警冲标作用 是为了使停放在道岔后部两线会合处的列车或 机车车辆 不妨碍邻线上的列车安全运行 所有车辆停放都不得越 过警冲标 所有警冲标是确定机车车辆的停车位置 保证行车安全 的标志 3 单开道岔辙岔尾部向后 2m 处安装 电子式可固定于巷道顶 部 中心在双股轨道中心 最下端距轨面不低于 2 6m 牌板式固定 于副道侧巷壁上 安装高度为牌板下端距巷道底板 1m 4 偏口与大巷连接处道岔在辙岔尾部向后 2m 处安装 两股轨 道分别安装 不许固定在偏口最突出点处 电子式可固定于巷道顶 部 中心在该股轨道中心点 最下端距轨面 2 6m 牌板式固定于该 股轨道非偏口顶点侧巷壁上 安装高度为牌板下端距巷道底板 1m 5 渡线道岔处安装位置为岔尖前方 基本轨 1m 处 双侧 安装 电子式可固定于巷道顶部 中心在双股轨道中心 最下端距 轨面不低于 2 6m 牌板式固定于人员正对岔尖方向左侧巷壁上 安 装高度为牌板下端距轨面 1m 6 渡线道岔警冲标安装位置位于距两轨道中心线各0 75米处 精品文档 10欢迎下载 共两个点 安全停车位置位于距两轨道中心线各0 8米以上的路段 7 警冲标安装形式可根据现场情况 在安装位置点打水泥台 并刷红漆或贴反光警示牌等 8 如现场安装位置不具备安装条件 可在该点一侧巷帮上安设 警冲标牌 9 对采区车场 顺槽两股轨道中心距不足1 6米的 可根据该 处所过的最宽车辆对警冲标安装位置进行调整 警冲标安装位置应 位于两辆最宽车辆可能产生碰撞的点 10 具体安装位置如下图所示 六 照明 信号与通讯安装标准六 照明 信号与通讯安装标准 1 1 一般要求 一般要求 1 1 主要提升运输倾斜井巷或绞车滚筒在 1 2m 及以上串车提升 运输的倾斜井巷信号系统 必须具备逐级传递发送信号的功能 设 有保证按规定顺序发出信号的闭锁装置 1 2 逐级传递发送信号的顺序 下车场和中间各车场的信号工 向上车场信号工发出信号 上车场信号工收齐各车场信号后 才可 根据需要向司机发出信号 1 3 提升信号应定期维修保养 保证信号声光兼备 发出的信 号清晰响亮 2 2 基本要求 基本要求 2 1 信号电源要独立可靠 并有电源指示 电源电压不得大于 127V 在危险 瓦斯等有害气体浓度大 的场所宜采用 36V 电压 2 2 井下的通讯 信号和控制装置 必须采用防爆型 优先采 用本质安全型 系统要简单可靠 信号要清晰 可靠易辩 2 3 工作信号要声光兼备 主要提升运输的倾斜井巷须设置紧 急事故信号 精品文档 11欢迎下载 2 52 5 照明照明 2 5 1 轨道运输大巷中照明灯间距每盏不大于 30m 工作面轨道 顺槽内中照明灯间距每盏不大于 50m 2 5 2 车场的照明应安装在摘挂钩地点中间的上方 照明灯间 距每盏不大于 10m 2 5 3 绞车房照明应安装在绞车滚筒上方适当位置 以便于司 机观察钢丝绳的运行情况及仪器仪表和各种指示等 损坏时及时检 修或更换 2 5 4 照明灯光洁明亮 照明距离不小于 40m 防护装置齐全 3 3 安全要求 安全要求 3 1 信号 照明与通信的线路必须悬挂整齐 吊挂牢靠 符合 煤矿安全规程 规定要求 其各类设施与装置必须达到机电设备 完好要求 3 2 主要提升运输倾斜井巷 采区倾斜运输集中轨道巷必须设 专职信号工 3 3 专用电话只作为信号工 把钩工和司机之间通信联系工具 不得用作提升运输信号 3 4 信号 照明与通信系统必须经常维修保养 确保灵敏可靠 符合电气设施完好标准规定要求 3 5 信号硐室底板应高于周围地板 严禁堆放任何杂物 3 6 信号硐室应宽敞明亮 便于信号工观察摘挂钩工作和提升 运输情况 以便及时发送信号 4 4 安全警示信号 安全警示信号 4 1 斜巷内安全警示信号的安设距离不大于 100 米 变坡点及 硐室口处必须安设 保证人员在斜巷内任何地点均能看到安全警示 信号 上 下车场及中间通道口必须安装警示信号和声光行车语音 精品文档 12欢迎下载 报警装置 4 2 在各车场安设甩车时能发出报警信号装置 该装置必须声 光具备 双钩提升应有错码信号 4 3 安全警示信号系统设计和选型时应将安全可靠放在首要地 位 系统必须能够灯光显示和报警 起到警示现场工作人员注意的 作用 5 5 其它要求 其它要求 5 1 斜巷提升运输使用的语言报警装置必须声 光具备 并有 正在行车 严禁行人 的醒目标志 5 2 信号装置和语言报警装置必须取得 防爆合格证 煤矿矿用 产品安全标志 方可使用 5 3 信号装置和语言报警装置应安装在人行道的上方 便于行 人观察且不影响行车和行人安全的地方 车场的信号装置和语言报 警装置应安装在车场的入口处 5 4 斜巷提升运输使用的语言报警装置应与工作信号连锁 工 作信号发出后立即进行报警 发出停止信号后报警停止 与信号保 持同步 5 5 信号装置和语言报警装置也可同绞车或绞车控制回路连锁 绞车启动 立即发出报警信号 绞车停止报警信号停止 5 6 安全报警装置应统一管理 建立管理台账 定期检查和维 修 达到完好标准要求 七 使用管理制度七 使用管理制度 一 轨道安装验收制度 一 轨道安装验收制度 1 巷道工程施工结束后 必须经机电科 生产科 调度室等相 关单位进行联合验收 巷道及车场的高度 宽度 平整度等满足使 用要求后 方可铺设轨道 精品文档 13欢迎下载 2 轨道及其安全设施安装完毕并调试合格后 两天之内安装单 位必须提交自检报告和验收申请 3 相关科室接到验收申请后 应在24小时内组织人员进行验收 4 轨道验收时 验收人员要按照轨道铺设标准和安全设施安装 标准的要求进行验收 5 验收时存在的问题 使用单位应在规定期限内整改完毕 否 则严禁使用 6 轨道及安全设施验收合格后 参与验收人员要填写验收单并 签发准运证后 方能投入正常使用 二 轨道检查维护制度 二 轨道检查维护制度 1 使用单位要制定轨道及安全设施的月度检查维护计划并按照 计划严格执行 2 使用单位配备足够的检查维护人员并在规定的时间内进行检 查维护 并按照要求认真填写检查维护记录 3 机电科管理人员及区队长每周对轨道及安全设施的使用情况 进行一次全面的检查 检查维护人员每天对轨道及安全设施的使用 情况进行一次全面的检查维护 4 轨道检查维护人员应对轨道及安全设施的完好情况 使用情 况等进行全面检查 发现问题及时处理 处理不了的及时汇报 三 轨道运行管理制度 三 轨道运行管理制