技术装备部培训材料滚动轴承的装配标准ppt课件.pptx

技术装备部2018年培训材料滚动轴承的装配标准技术装备部 一 滚动轴承的清洗 1 将轴承中的防锈油及润滑脂挖出 然后放在热机油中使残油融化 2 用煤油清洗 再用汽油洗净 并用干净的布擦干净 3 也可用其他清洗剂清洗 并将轴承用布擦干净 4 禁止用脏油或脏布 面纱清洗或擦干 2 二 滚动轴承的检查 1 轴承本体内外是否清洗干净2 轴承内外座圈 滚动体和隔离圈 保持架 是否有生锈 毛刺 碰伤 裂纹 外形尺寸 重量等外观质量不好的现象 3 轴承的内圈是否能与轴肩紧密相靠 4 轴承的间隙是否合乎要求 3 5 转动轴承是否轻快自如 有无难以转动或突然卡住的现象 6 轴承的附件是否齐全 7 检查过程中所发现的缺陷 必须采用方法给以消除 如没法消除必须更换新轴承 4 三 滚动轴承的装配要求 1 首先选用质量合格的轴承 再检查与其配合的轴径或轴承体 而确定采用哪种配合方式 主要考虑轴承的工作条件 负荷 转速 温度等 一般规定 旋转的座圈采用过盈配合 不旋转的座圈采用过盈不大的配合 转速越高则转动的座圈与轴的配合过盈越大 轻型的工作负荷应用较小的过盈 负荷重的可采用较大的过盈 工作温度越高内座圈与轴的配合过盈应越大 轴承孔与外座圈的配合应越小 经常拆卸的轴承采用较小的过盈配合 5 2 轴承上标有的型号的端面应装在可见部位 便于更换时能够识别轴承型号 6 3 轴径或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径 以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧 7 4 轴承的固定装置必须完好可靠 紧固程序适中 放松可靠 8 5 装配轴承过程中 应严格保持清洁 防止杂物进入轴承内 9 6 装好后 轴承应转动灵活 五噪音 一般工作温度不超过50 10 四 滚动轴承的装配方法 装配原则 根据轴承的结构 尺寸大小 工作条件的轴承部件的配合性质 装配时的压力应直接加在待配合的套圈端面上 不允许通过滚动体传递压力 11 1 压入装配法 利用铜棒 紫铜 和手锤敲打 也可以根据轴孔的尺寸做工装胎具 应按一定的顺序对称进行敲打 一定要打在带过盈的座圈上 并且敲打时要均匀 避开轴承内 外圈的薄弱部位 也可采用压力机压入 与上面方法相同 但要注意均匀压入 不可歪斜 12 2 温差装配法 滚动轴承允许用机油加热 油的温度应在100 120 之间 塑料隔离圈不超过100 机油应在机油冷时放入 不允许轴承与加热容器底部和壁接触 油温逐渐升高 达到温度时迅速取出 装在被装轴径上 自然冷却 检查是否安装到位 13 3 电磁加热器 目前采用此种装配方法比较先进 而且减少污染 温度控制在80 110 不超过120度 超过了使轴承发生回火情况 硬度降低 影响使用质量 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 五 应注意的事项 1 无论使用哪一种方法都应注意按照原则要求操作 必须按照程序办 并做好原始记录 27 2 装配结束后 一定要根据工作条件对其结果进行复查 并做好间隙调整 保证轴承游隙达到使用要求 28 3 滚动轴承间隙的调整一般采用 1 垫片调整 通过改变轴承盖处垫片厚度 用压铅 塞尺 卡尺测量等 2 螺丝调整 通过螺丝拧紧到轴转动发紧 然后根据需要的间隙将螺钉退回一定距离 3 感觉调整