安装技术资料检查记录设备.doc

设备安装安装检验资料射阳县天新锅炉安装有限公司设备安装技术资料检查记录工程名称: 分部工程: 工序编号: 性质: 共 页第 页项目资料份数张数检查记录设计图纸及技术文件工艺流程图安装图主要受压部件图安装使用说明书设计更改通知书产品质量文件产品产品安全质量监督检验证书产品质量证明书金属材料证明书焊接质量证明书水压试验证明书产品产品安全质量监督检验证书产品质量证明书金属材料证明书焊接质量证明书水压试验证明书检验结论建设单位： 质保工程师： 工程负责人： 资料员： 年 月 日 设备安装设备验收记录工程名称: 分部工程: 工序编号: 性质: 共 页第 页序号设备名称规格型号数量验收记录检验结论资料比较齐全,设备状况完好。建设单位： 质保工程师： 工程负责人： 材料负责人： 年 月 日 设备安装材料验收记录工程名称: 分部工程: 工序编号: 性质: 共 页第 页序号安装材料名称规格型号数量验收记录备注检验结论资料齐全，并与实物相符。符合设计要求。建设单位： 质保工程师： 工程负责人： 材料负责人： 年 月 日 强度试验记录工程名称： 分部工程 工序编号： 性质： 共 页第 页试压条件设计压力 MPa试验压力 MPa依据标准试压日期环境温度 相对湿度试压水质进水温度 加压方式升压速度 MPa/min降压速度MPa/min允许压降 MPa压力表量值范围表盘直径精度等级统一编号计量证号有效日期校验部门安装位置 MPa mm 级 MPa mm 级试压过程记录由 时 分开始进水； 时 分开始升压； 时 分压力达 MPa经检查后，继续升压； 时 分压力达到设计工作压力 MPa；经检查后，继续升压 时 分升压至试验压力 MPa；保压 分钟，压力降为 MPa； 时 分开始降压 时 分降至工作压力进行全面检查； 时 分检查完毕后卸压； 时 分压力降到零后进行排水； 时 分水排尽。试压检查情况试压结论质技部门： 监检部门： 建设单位：质保工程师： 质量检验： 安装责任人：2004年12月25日 系统泄漏性试验记录工程名称： 分部工程： 工序编号： 性质： 共 页第 页试压条件设计压力 MPa试验压力 MPa依据标准试压介质介质温度 加压方式试压日期初始环境温度 终止环境温度 压力表量值范围表盘直径精度等级统一编号计量证号有效日期校验部门安装位置MPa mm 级MPa mm 级试压过程记录由 时 分开始进气； 时 分开始升压； 时 分压力达 MPa经检查后，继续升压；继续升压 时 分升压至试验压力 MPa；保压 分钟，全面检查，无压降； 时 分开始排气泄压至 MPa。试压检查情况试压结论质技部门： 监检部门： 建设（监理）单位：质保工程师： 质量检验： 安装责任人： 2004 年12月25日 设备安装总体验收记录工程名称： 工序编号： 性质： 共 页第 页验收检查意见遗留问题及处理意见验收代表签字及单位盖章安装单位：代表人： 年 月 日建设单位：代表人： 年 月 日监检部门：代表人： 年 月 日质技部门： 代表人： 年 月 日设备基础复查记录工程名称： 分部工程： 工序编号: 性质: 共 页第 页工序检验指标性质单位质量标准检测情况合格优良交接资料沉降观察记录mm土建施工结束、本体就位、安装结束各测一次砼强度试验报告主要其砼等级符合设计要求基础验收纵横中心线偏差mm20平面标高偏差mm+0-20平面外形尺寸偏差mm20表面不水平度主要mm5/m不垂直度地脚螺栓标高mm+20-0中心距mm2预留孔中心偏差mm10深度偏差mm+2-0预埋件平面位置主要mm10标高主要mm+2-0尺寸mm10备注检验结论建设单位： 土建负责人： 工程负责人： 质检员： 年 月 日 机械设备安装质量检验记录工程名称： 分部工程： 工序编号: 性质: 共 页第 页工序检验指标性质单位质量标准检查情况合格优良设备检查各级气缸(套)符合图纸活塞体与活塞杆联接符合图纸中间座与机身密封函严密、不渗漏活塞杆与十字头调整块完好、符合图纸检查安装活塞杆与十字头调整块间隙调整符合图纸电机轴瓦接触角（）6070接触面点/cm21,且均匀纵横中心偏差mm10调节阀安装符合图纸安全阀安装符合图纸消声器安装符合图纸电动机中心偏差主要符合设备技术文件规定，无规定时1，且均匀十字头联轴节中心找正主要符合图纸分部试运主要符合图纸备注工程质量检验结论建设单位： 工程负责人： 质检员： 班组：年 月 日 安全附件安装质量检验记录工程名称： 分部工程： 分项工程： 工序编号： 性质： 共 页第 页工序检验指标性质单位质量标准检测情况合格优良安全阀安装安全阀检查符合制造厂规定调试检测名称压力MPa符合制造厂规定动作压力MPa符合压规规定阀门喉径mm符合压规规定提升高度mm符合压规规定垂直偏差左右mm5前后mm1003L/1000，最大80立管垂直度5L/1000，最大30成排管间距15交叉管的外壁或绝热层间距20坡口型式符合设计要求和规范规定坡口角度偏差1内壁错边量不宜超过壁厚的10，且不大于2mm对接管内壁检查清洁无杂物坡口表面检查在距管口不小于20mm长的范围内应无油、漆、锈、毛刺等杂物，且表面无裂纹、夹层等缺陷管道焊缝检查焊缝与管弯曲点的距离管子外径，且100mm直管段两焊缝的间距管子外径，且100mm焊缝与支吊架边缘的间距管子外径，且50mm焊缝与开孔的间距管子外径，且50mm焊缝检查主要符合GB50236有关要求焊缝无损检验检验数量及标准主要符合GB50236有关要求法兰连接法兰检查结合面应接触良好、清洁、光滑，无贯穿性划痕法兰安装30006000（/min）平行度（mm）0.15同轴度(mm)0.5垫片主要符合设计要求，安装正确法兰端面倾斜度1mm螺栓及螺母材质、规格主要符合设计要求表面质量螺纹部分清理干净，不得有缺陷，并涂以二硫化钼或黑铅粉阀门安装阀门安装主要内部清洁，位置方向正确，与管道中心线垂直煨弯检查表面质量无裂纹、分层、过烧等缺陷壁厚减薄率主要10最大外径与最小外径之差8角度偏差5mm/m且5mm波高（H）1084mm波距（t）t4H备注检验结论建设单位： 安装负责人： 班组： 质检员： 年 月 日 管道安装焊接检验记录工程名称： 分部工程： 分项工程： 工序编号： 性质： 共 页第 页工序检验指标性质单位质量标准实测检验合格优良焊接接头表面质量焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好焊缝余高1002.51003焊缝宽窄差103104错口不宜超过壁厚的10，且不大于2mm对口平直度DN1001mm,全长不超过10mmDN1002mm，全长不超过10mm裂纹主要无弧坑无咬边主要h0.5，0.1L，且2气孔主要无夹渣主要无未焊透无无损探伤射线主要GB50236， 级超声波GB50236， 级备注说明：管子壁厚h缺陷深度，L焊缝长度;I缺陷长度;I缺陷总长;D管子外径。检验结论建设单位： 焊接责任人： 班组： 质检员： 年 月 日静止设备安装记录工程名称： 分部工程： 分项工程： 工序编号： 性质： 共 页第 页工序检验指标性质单位质量标准检测情况合格优良设备固定基础表面水平度1.5/1000固定符合设备技术要求膨胀量安装偏差中心线偏差纵向mm3横向标高mm5垂直度mm1/1000水平度mm3/1000方位符合设计要求附件安装符合设备技术要求,且齐全,安装正确试压试验压力主要MPa试验压力应符合设备技术要求试压检查严密不渗漏,不变形备注检验结论建设单位： 安装负责人： 班组： 质检员： 年 月 日管道二次脱脂检查记录工程名称： 分部工程： 分项工程： 工序编号： 性质： 共 页第 页脱脂时间30min水容量850kg加药方式加药记录药品名称状态纯度加药比例kg/m2加入重量kg加入浓度脱脂过程工作内容时间操作人员备注加药附化验单循环化验，补充加药循环化验循环化验，合格后，排水备注化验单