常用各种焊丝型号

堆焊焊剂 qtekc 常用各种焊丝型号常用各种焊丝型号 一 一般常用焊丝 1 DY YJ502 Q 钛型渣系的药芯焊丝 工艺 力学性 能优良 能够进行全位置焊接 特别是优良的低温韧性 以 达到船级社 3y 级认证 广泛用于造船 钢结构 桥梁等 2 DY YJ507 Q 碱型渣系的药芯焊丝 力学性能优良 扩散氢含量低 具有优良的低温抗裂性能 40 度冲击功可 达到 80 以上 用于机械制造 水电 石油化工设备等 3 DY YJ607 Q 碱型渣系的药芯焊丝 力学性能优良 扩散氢含量低 适用于 60 公斤级高强高韧性钢的焊接 4 YJ502CrNiCu Q 钛型全位置焊接药芯焊丝 用于 耐大气腐蚀钢的焊接 如海洋平台的焊接用 5 YJ502Ni Q 钛型全位置焊接药芯焊丝 低温冲击 吸收功高 满足 40 度气温下金属结构的使用 二 耐热钢系列药芯焊丝 1 DY YR302 Q 钛型渣系的药芯焊丝 适用于 1Cr 0 5Mo 和 1 25Cr 0 5Mo 耐热钢的焊接用 广泛用于锅炉压力 容器行业 2 DY YR312 Q 适用于 12CrMoV 珠光体耐热钢的焊接 广泛用于锅炉压力容器行业 3 DY YR317 Q 碱性渣系药芯焊丝 适用于 12CrMoV 珠光体耐热钢的焊接 具有优良的低温冲击性能 4 DY YR402 Q 用于 2 25Cr 1Mo 耐热钢焊接 三 不锈钢用气保护焊药性焊丝 1 DY YA308 Q 18 Cr 8 Ni 不锈钢焊接用 2 DY YA308L Q 超低碳 18 Cr 8 Ni 不锈钢焊接用 3 DY YA309 Q 异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢 时过渡层焊接用 4 DY YA316 Q 18 Cr 12 Ni 不锈钢焊接用 四 气保护堆焊药芯焊丝 1 DY YD350 Q 广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度 的土砂磨损的部件 HRC35 2 DY YD450 Q 适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损 的部件 HRC45 3 DY YD600 Q 广泛用于耐土砂磨损的部件 HRC55 60 五 埋弧堆焊药芯焊丝 1 DY YD14 M 主要用于碳钢和低合金钢零部件的修 复或作其它堆焊材料的过渡层 HRC26 2 2 DY YD224B M 主要用于热轧辊和其它耐磨损件的 堆焊和修复 HRC59 3 DY YD420 M 含铬 13 的马氏体型堆焊药芯焊丝 耐腐蚀 耐磨损 适用于连铸辊 蒸汽阀 楔形阀 安全阀 等部件的硬面堆焊 4 DY YD423 M 用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的 硬面堆焊 该堆焊层具有优良的耐腐蚀 耐磨损和耐热冲击 性能 HRC45 48 5 DY YD430 M 含铬 17 的铁素体型堆焊药芯焊丝 用于耐腐蚀的硬面堆焊 具有良好的耐高温腐蚀性能 以及 不锈钢复合钢打底焊接 HRC23 6 DY YD414N M 含氮马氏体型堆焊药芯焊丝 以氮 代碳来提高它的硬度及抗裂性 具有良好的耐腐蚀 耐磨损 以及耐热冲击性能 用于连铸辊的硬面堆焊焊接 HRC43 一 一般常用焊丝 1 DY YJ502 Q 钛型渣系的药芯焊丝 工艺 力学性 能优良 能够进行全位置焊接 特别是优良的低温韧性 以 达到船级社 3y 级认证 广泛用于造船 钢结构 桥梁等 2 DY YJ507 Q 碱型渣系的药芯焊丝 力学性能优良 扩散氢含量低 具有优良的低温抗裂性能 40 度冲击功可 达到 80 以上 用于机械制造 水电 石油化工设备等 3 DY YJ607 Q 碱型渣系的药芯焊丝 力学性能优良 扩散氢含量低 适用于 60 公斤级高强高韧性钢的焊接 4 YJ502CrNiCu Q 钛型全位置焊接药芯焊丝 用于 耐大气腐蚀钢的焊接 如海洋平台的焊接用 5 YJ502Ni Q 钛型全位置焊接药芯焊丝 低温冲击 吸收功高 满足 40 度气温下金属结构的使用 二 耐热钢系列药芯焊丝 1 DY YR302 Q 钛型渣系的药芯焊丝 适用于 1Cr 0 5Mo 和 1 25Cr 0 5Mo 耐热钢的焊接用 广泛用于锅炉压力 容器行业 2 DY YR312 Q 适用于 12CrMoV 珠光体耐热钢的焊接 广泛用于锅炉压力容器行业 3 DY YR317 Q 碱性渣系药芯焊丝 适用于 12CrMoV 珠光体耐热钢的焊接 具有优良的低温冲击性能 4 DY YR402 Q 用于 2 25Cr 1Mo 耐热钢焊接 三 不锈钢用气保护焊药性焊丝 1 DY YA308 Q 18 Cr 8 Ni 不锈钢焊接用 2 DY YA308L Q 超低碳 18 Cr 8 Ni 不锈钢焊接用 3 DY YA309 Q 异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢 时过渡层焊接用 4 DY YA316 Q 18 Cr 12 Ni 不锈钢焊接用 四 气保护堆焊药芯焊丝 1 DY YD350 Q 广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度 的土砂磨损的部件 HRC35 2 DY YD450 Q 适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损 的部件 HRC45 3 DY YD600 Q 广泛用于耐土砂磨损的部件 HRC55 60 五 埋弧堆焊药芯焊丝 1 DY YD14 M 主要用于碳钢和低合金钢零部件的修 复或作其它堆焊材料的过渡层 HRC26 2 2 DY YD224B M 主要用于热轧辊和其它耐磨损件的 堆焊和修复 HRC59 3 DY YD420 M 含铬 13 的马氏体型堆焊药芯焊丝 耐腐蚀 耐磨损 适用于连铸辊 蒸汽阀 楔形阀 安全阀 等部件的硬面堆焊 4 DY YD423 M 用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的 硬面堆焊 该堆焊层具有优良的耐腐蚀 耐磨损和耐热冲击 性能 HRC45 48 5 DY YD430 M 含铬 17 的铁素体型堆焊药芯焊丝 用于耐腐蚀的硬面堆焊 具有良好的耐高温腐蚀性能 以及 不锈钢复合钢打底焊接 HRC23 6 DY YD414N M 含氮马氏体型堆焊药芯焊丝 以氮 代碳来提高它的硬度及抗裂性 具有良好的耐腐蚀 耐磨损 以及耐热冲击性能 用于连铸辊的硬面堆焊焊接 HRC43 不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊 TIG MIG 焊 也可用于埋弧焊 不锈钢 MIG 焊既可达到高效焊接 又容易 实现焊接自动化 广泛用于堆焊及薄板接等领域 MIG 焊用 焊丝化学成分与 TIG 焊丝一样 但对某些不锈钢品种 还有 一种 SI 含量较高的 MIG 焊丝 如与 ER308 ER309 焊丝对应 的 ER308Si ER309Si 等 由于含 Si 高达 0 8 左右 降低了 熔滴金属的表面张力 使熔滴颗粒变细 更容易实现喷射过 度 使电弧变得更稳定 不锈钢弹簧丝 不锈钢氢退丝 1 1 起弧与收弧板厚小于 3mm 时 可以直接在焊件上起 弧及收弧 板厚大于 3mm 时 对于纵缝 可以采用引弧板及 引出板 将小孔起始区及收尾区排除在焊缝之外 环缝焊接 时 须采用电流及离子气量递增的方式形成合适的小孔形成 区 而采用电流及离子气量递减的方式获得小孔收尾区 图 8 是小孔焊时电流及离子弧气流量斜率控制曲线 有的等离 子弧设备配备了先进的流量控制器 可以在焊接过程中精确 地控制离子气流量 2 2 离子气流量离子气流量增加 可使等离子流力和熔 透能力增大 在其他条件不变时 为了形成小孔 必须要有 足够的离子气流量 但是离子气流量过大也不好 会使小孔 直径过大而不能保证焊缝成形 喷嘴孔径确定后 离子气流 量大小视焊接电流和焊接速度而定 亦即离子气流量 焊接 电流和焊接速度这三者之间 要有适当的匹配 3 3 焊接电流焊接电流增加等离子弧穿透能力增加 和 其他电弧焊方法一样 焊接电流总是根据板厚或熔透要求来 选定的 电流过小 不能形成小孔 电流过大 又将因小孔 直径过大而使熔池金属坠落 此外 电流过大还可能引起双 弧现象 为此 在喷嘴结构确定后 为了获得稳定的小孔焊 接过程 焊接电流只能被限定在某一个合适的范围内 而且 这个范围与离子气的流量有关 图 9a 为喷嘴结构 板厚和 其他工艺参数给定时 用实验方法在 8mm 厚不锈钢板上测定 的小孔型焊接电流和离子气流量的匹配关系 图中 1 为普通 圆柱型喷嘴 2 为收敛扩散型喷嘴 后者降低了喷嘴压缩程 度 因而扩大了电流范围 即在较高的电流 F 也不会出现 双弧 由于电流上限的提高 因此采用这种喷嘴可提高工件 厚度和焊接速度 4 4 焊接速度焊接速度也是影响小孔效应的一个重要工 艺参数 其他条件一定时 焊速增加 焊缝热输入减小 小 孔直径亦随之减小 最后消失 反之 如果焊速太低 母材 过热 背面焊缝会出现下陷甚至熔池泄漏等缺陷 焊接速度 的确定 取决于离子气流量和焊接电流 这三个工艺参数相 互匹配关系见图 9b 由图可见 为了获得平滑 的小孔焊接 焊缝 随着焊速的提高 必须同时提高焊接电流 如果焊接 电流一定 增大离子气流量就要增大焊速 若焊速一定时 增加离子气流量应相应减小电流 5 5 喷嘴距离距离过大 熔透能力降低 距离过小则造 成喷嘴被飞溅物粘污 一般取 3 8mm 和钨极氩弧焊相比 喷嘴距离变化对焊接质量的影响不太敏感 6 6 保护气体流量保护气体流量应与离子气流量有一个 适当的比例 离子气流量不大而保护气体流 量太大时会导 致气流的紊乱 将影响电弧稳定性和保护效果 小孔型焊接 保护气体流量一般在 15 30L min 范围内 注意事项 1 铬不锈钢具有一定的耐蚀 氧化性酸 有机酸 气 蚀 耐热和耐磨性能 通常用于电站 化工 石油等设备 材料 铬不锈钢焊接性较差 应注意焊接工艺 热处理条件 及选用合适电焊条 2 铬 13 不锈钢焊后硬化性较大 容易产生裂纹 若采 用同类型的铬不锈钢焊条 G202 G207 焊接 必须进行 300 以上的预热和焊后 700 左右的缓冷处理 若焊件不能 进行焊后热处理 则应选用铬镍不锈钢焊条 A107 A207 3 铬 17 不锈钢 为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加 适量稳定性元素 Ti Nb Mo 等 焊接性较铬 13 不锈钢好一 些 采用同类型的铬不锈钢焊条 G302 G307 时 应进行 200 以上的预热和焊后 800 左右的回火处理 若焊件不能 进行热处理 则应选用铬镍不锈钢焊条 A107 A207 4 铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性 广 泛应用于化工 化肥 石油 医疗机械制造 5 铬镍不锈钢焊接时 受到重复加热析出碳化物 降 低耐腐蚀性和力学性能 6 铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型 钛钙型可用于 交直流 但交流焊时熔深较浅 同时容易发红 故尽可能采 用直流电源 直径 4 0 及以下可用于全位置焊件 5 0 及以 上用于平焊及平角焊 7 焊条使用时应保持干燥 钛钙型应经 150 干燥 1 小 时 低氢型应经 200 250 干燥 1 小时 不能多次重复烘干 否则药皮容易开裂剥落 防止焊条药皮粘油及其它脏物 以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量 8 为防止由于加热而产生睛间腐蚀 焊接电流不宜太 大 比碳钢焊条较少 20 左右 电弧不宜过长 层间快冷