某水电工程施工组织设计secret.doc

一、 编制依据和采用标准1、 编制依据：该施工组织设计（施工方案）依据是某名家C区9#、10#楼工程邀请招标文件，图纸是某研究设计院设计的9#楼电气图郑393-14-9、弱电393-14-10，给排水339-14-6，暖通393-14-7；10#楼郑393-15-9，弱电393-15-10，给排水393-15-6，暖通393-15-7。工程位于某市金水区东北部，南临鑫苑路和东风渠，西邻桑园路，9#楼地下室一层，地面九层半，楼建筑面积为13566、10#楼地面6层半，建筑面积为8525.4，业主提供220/380V电源一路300千瓦。关于领发建筑安装工人安全技术操作规程的通知（80）建工劳字第24号施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）工程建筑标准强制性条文（施工安装部分）2、 施工规范：广厦建设技术标准安装工程建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002等电位联结安装中南标98ZD501建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑给水聚丙烯管道（PPR）工程技术规程DBJ41/T042-2001二、 工程概况：1、 生活给水系统：9#楼生活给水系统分两个区，地下室至六层为一区，由市网直接供给，七层及以上为二区，由设在其他楼的变频泵提供，每单元分四路，一、二区各两路。10#楼由市网直接供给，底层商铺单独供水。给水系统采用PPR管，热熔连接，厨、卫热水连通暗敷与卫生器具连接的给水支管均不施工，每个厨房、卫生间各安装一个水龙头。2、 排水系统：污水采用单立管排水系统，排水至室外，一层污水单独排出。采用防噪音螺旋式UPVC塑料排水管，粘接接口，地下室集水坑采用压力排水，卫生器具均不安装。3、 强电系统：9#楼地下室每个防护单元设两台配电箱（一备一用），一层为商铺，引两路220/380V低压线路至商铺的两台总配电箱，由其给各个店铺、楼梯间、单元电梯和潜污泵提供电源，本楼分四个单元，从小区变电所引一路220/380V电源至每个单元底层的两台集中电度表箱，由其为各住宅内配电箱供电，并为每个单元电梯和潜污泵提供备用电源。垂直桥架在电气竖井安装，水平桥架在楼板下吊装。10#楼一层商铺，由区域变电所引两路220/380V电源，单独为一层供电，单独计量。本楼住宅分五个单元，每单元引一路220/380V电源至集中电度表箱，由其为每户室内配电箱供电。两幢楼户内配线均采用BV500V型，穿难燃PVC管暗敷。4、 弱电系统：本系统只预管、盒，除消防系统采用钢管外，其他系统均采用PVC管暗敷。5、 防雷、接地装置及建筑物等电位联结：两幢楼均为三类防雷要求，利用柱子四角的四根主筋作为避雷引下线，利用基础内的钢筋网做接地装置，也是共用接地装置，电源入户，设备保护接地，弱电系统接地进入和突出建筑物的各种金属管道，电缆金属外皮等均与防雷接地装置作可靠连接，卫生间做局部等电位联结，接地电阻1。6、 暖通鑫苑名家9#、10#楼采暖热媒为80/55热水，由小区热交换站集中供给。9#楼总采暖热负荷为400KW，采暖指标为49W/，10#楼总采暖热负荷为360KW，采暖指标为46W/。采暖室外计算温度为-5；室内采暖计算温度，卧室、起居室、餐厅为18；卫生间25；其中厨房负荷由餐厅承担。住宅建筑内供暖系统采用分户热量计量系统。户内供暖系统为水平单管跨越式。单元入口及管道井内采暖管道采用热镀锌钢管，室内供暖管道采用热水交联聚乙烯管（PEX），室内地面以上采暖均为热镀锌管。连接方式为丝扣。7、 通风系统：9#楼各单元合用前室设加压送风系统，地下室由进风竖井经扩散和消毒室送风，排风用一台轴流风机抽风经扩散室由排风竖井排向室外。三、 质量目标及质量管理措施：（一）工期目标1、 安装工程进度表（见附表一）2、 实现工期目标的管理措施：A工程开工前，作出详细的工程施工总进度计划；每段落施工前，作出各段落的施工计划，并严格执行，以确保总工期。B每周根据工期要求编制周报表，经业主签认后据以执行。C参加每周召开的例会，做好各施工单位的协调工作，及时处理施工中遇到的技术问题，合理安排与土建、装饰各分部分项工程的穿插施工，使工程按计划进度运作，处于受控状态。D组织强有力的项目管理班子，强化内部管理，落实管理岗位的职责。建立各工种专业人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并与经济挂钩进行考核，调动生产班组的工作积极性。E精心编写施工组织设计，并加以细化、具体化，对重要部分项目工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到月、周有作业计划，每周召开一次生产会议，分析施工进度情况，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，做到规范和有序的施工。F劳动力优化组合，从实际出发，随时调整现场的劳动力配置，杜绝窝工现象发生，保证做到人尽其用。G严格施工进度计划网络图控制施工进度，把握关键线路上各分项工作的施工工期，决不允许关键线路上的工作事件被延误，如果由于某种原因造成进度滞后的，必须加班加人，随时赶上。H仅次于非关键线路上的工作，都有若干机动时间及时差。在工作完成日期适当挪用不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。I在施工准备和施工过程中，提前做好劳动力与材料计划，确保工程按计划进行。J竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料与工程同步编制、整理、汇总，并尽早提交质检站审核。3、 质量目标：工程质量要求合格，一次通过验收。4、 本工程施工依据的主要是现行国家施工规范及标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范98ZD501中南标等电位联结安装B50242-2002建筑给水排水用采暖工程施工质量验收规范GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程施工技术规程DBJ41/T042-2001建筑给水聚丙烯管道（PPR）工程技术规程GB50275-98机械设备安装工程施工及验收规范GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范（80）建工劳第24号建筑安装工人安全技术操作规程JGJ59-99建筑施工安全检查标准（1） 工程施工资料的整理与工程进度同步，做到真实、完整，保证工序质量和使用功能，确保建筑物的质量安全。 施工管理记录：序号名 称备 注1交工项目文件记录2开工报告具备条件后向监理申请3图纸会审记录中标后与业主、监理、设计院共同进行4工程更改单施工中需调整原设计部分5技术交底记录分项工程施工中6竣工（中间交工）验收证书 工程竣工后7主要材料合格证（平时随材料采购时收集）8竣工图（兰图修改附更改单） 电气工程施工记录：序号名 称备 注1主要设备、器具、材料合格证及进场复验报告2隐蔽工程验收记录3电气设备交接试验记录4接地电阻、绝缘电阻测试记录5空载运行和负荷运行记录6调试记录7建筑照明通电运行记录8各检验批验收记录 管道工程施工记录：序号名 称备 注1主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场检（试）验报告2隐蔽工程验收记录3中间试验记录4设备运行记录5安全、卫生和使用功能检验和检测记录6各检验批验收记录 设备安装施工记录：序号名 称备 注1设备开箱记录2基础验核记录3卧式静置设备安装检查记录4立式静置设备安装检查记录5机器安装记录6单机试转记录（2） 针对本工程的重点、难点、通病的分析并采取相应的解决措施。 电气系统序号类型内 容采取措施1重点桥架内电缆敷设由于桥架内许多电缆型号相同，极易混淆，敷设时应注意编号，且经复查无误后方可送电。2重点桥架和线槽的防火封堵桥架和线槽穿楼板和密封墙根据消防要求必须做好防火封堵。3重点双电源进线注意主回路和备用回路的顺序4重点接地引下线出错在配合土建施工时，作为接引下线的主筋应做好标记，不可出错而引起接地引下线的不连续。5通病砼墙上预埋盒的高度不一由于毛地面的高度很难精确控制，为确保砼墙预埋盒的高度一致，位置准确，需事先预埋一个稍大一点的木盒，待安装时再二次定位。6通病配管时弯头半径太小，弯扁度太大等配管时通病很多，在施工时应特别注意质量检查。7通病穿线线色混乱施工前交底应交底清楚，并注意检查8通病桥架安装用电焊镀锌成品严禁电焊，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母禁用焊接方式。9通病插座、开关等接线盒穿线之前应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。 管道系统：序号类型内 容采取措施1重点泵房内套管的预埋需明确设备基础及设备管道进口高度2重点管道水压试验管道安装后、隐蔽前必须做水压试验3重点管道冲洗给水、消防、空调管道竣工后、使用前必须进行冲洗4重点UPVC管道伸缩节的位置设置在排水支管三通下侧的10-20处，离三通位置不可太远5难点卫生间的套管预埋施工前要求土建隔墙严格定位，抹面厚度确定，并明确卫生器具的尺寸6通病管道的成品保护管道安装后交工前，应做好保护措施防止土建灰浆污染管道7通病立管上的支管甩口不准管道预制前应复核楼层高度，对应下料8通病法兰连接处漏水法兰端面在镀锌后安装前应清锌渣，密封环也应作清理9通病排水管渗漏安装时注意坡度，施工过程中注意临时封堵，安装后不得让升缩节受损10通病排水管堵塞卫生器具主管口必须作临时封堵，不可有杂物掉入11通病UPVC管粘接剂外流UPVC管承插连接后应立即将外流的胶时粘水擦除四、 施工部署：1、 施工管理概述：优质的管理是工程得以顺利进行的前提和保证，在我们项目管理中应特别注意工程质量、施工工期、施工安全、文明施工、标准化管理及在本工程施工中可能出现的问题和对本工程施工中的重点、难点和通病进行分析，并采取有针对性的管理措施，从而确保工程的质量、工期和文明施工。目前，建筑安装市场异常激烈，而质量是生存的根本，没有一个坚强、团结、精明能干的领导班子就不可能产生好的效益，企业就无从生存，更谈不上发展。我们现在这个领导班子经过多年的磨合，已经形成了一个团结、认真负责的集体，既分工又合作，产生了很好的工作效益和经济效益。项目经理项目技术负责人安装队专业质量员施工员班组长技术工。2、 施工作业的安排：施工计划的编排：我们根据施工总进度并结合现场施工情况编制安装工程总进度，同时为了便于在施工中对工程进度的控制，我们将编制年、季、月、周计划，对总进度计划进行细化，并根据计划及时检查，分析原因，采取相应的措施使总进度得以保证。工程关键控制点：根据我公司对类似工程的施工经验，与土建施工配合时应注意如下关键点的控制：A施工配合期：地下室施工时，安装配合的工作主要有管道套管的预埋、电气配管、接地钢筋焊接、人防套管的预埋及各类预留孔。尤其是电气配管夹在地板上下两批钢筋之间，而且需要监理验收后方可隐蔽，所以特别需要土建施工的配合，如果土建先铺第一批钢筋，电气配管随后跟上，监理及时验收，然后土建再铺第二批钢筋，这样电气配管就完全穿插在土建施工中进行而决不会影响施工总进度。B土建结构施工：当土建进行第二、四层结构施工时，底层结构混凝土保养期已满，此时应要求土建尽快拆除脚手架，以便安装施工准备，并进行管道和风管的预制安装。同时，在上层结构配合土建预埋和预留工作。如此配合，当土建结构施工结束后的一个月内，各系统的主管均可安装到位。C土建砌墙施工：通常土建结构施工至四、五层时，底层开始砌墙施工，各系统便可配合砌墙进行支管的预制安装，此时安装进入高峰期（主管和支管、桥架、管线、散热器均开始施工），需调配进大量的劳动力、机械设备和材料以确保施工进度。D土建装饰期：配合装饰安装开关、插座、灯具及风口等。如果在上述四个主要施工期内，安装紧跟土建进度，如有局部拖延，则采取相应措施进行弥补，那么安装工程则完全可以保证施工总工期。3、 施工准备：根据本工程的施工特点，我公司选派具有丰富施工经验，多次参与同类工程施工的专业安装施工人员，组建了一个精干高效的项目班子，实行项目经理负责制、专业施工员责任制。施工机械配备计划序号机具名称规格型号数量国别产地制造年份功率（KW）1电焊机BX-300104国产1996202电动套丝机1/2-3“4-4”2国产20011.53电动卷扬机3-5t2国产1993104手动试压泵3国产19985电动试压泵2国产19981.56砂轮切割机4003国产19960.57冲击钻各种型号10国产20000.28砂轮机2国产20000.759水平仪2国产200010台钻131国产0.7511电锤8-2615国产12手拉葫芦1T-5T2国产13液压千斤顶0.5-2T3国产14螺旋千斤顶3-5T2国产15接地电阻测试表1国产16绝缘电阻测试表1国产17空压机0.5-4m31国产18施工配电箱50国产19气割工具2国产按工程施工阶段情况投入劳动力计划表单位：人工 种预 埋制 作安装展开全面安装调 试扫 尾管理人员335555管工256885电工35810105焊工222311钳工002221油漆工122221普工35810106合计142233403824五、 施工方法及技术措施（一）材料、设备进场验收1、 材料、器具、设备产品的质量合格证：A合格证书的要求：按建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002所使用的材料、器具、设备应是按标准生产的产品，应有符合国家或部颁现行标准的质量检验合格的鉴定文件和产品合格证，并应符合国家有关强制性标准规定。B水管材料、器具、设备产品的分类及内容：a.材料产品的合格证及质量检测报告书：管材、板材、型材、管件、法兰、衬垫等金属材料或非金属材料、焊条及焊接材料防腐材料等不介要有合格证，还要有机械性能的检验报告；生活用水塑料管材及粘接剂不仅要有合格证，还要附有卫生部门的卫生检验鉴定书；保温、隔热材料不仅要有合格证，还要附有相关法定检测部门的证明书。同种材料的不同规格，同一生产批号应有一份合格证及检验报告。如无原件，可用复印件。但应注明原件存放处，并在复印件上盖原件存放处单位的公章。b.设备、器具除有合格证书外，尚应具有相关产品使用、安装说明书及附件明细表。C材料、器具、设备产品的进场检验与报验：a. 材料（管材、型钢、板材、保温材料）、阀门、散热器、水泵等应作外观和尺寸测量，检查材质、型号、规格和外观质量符合相应技术说明书、设计文件（图纸）和相应国家技术标准的质量要求，并按子分部工程分类、分批分别填写进场检查验收记录表，报送监理单位验收；b. 同一类型、同一规格、同一厂商，不同进场日期的产品应分别填写检查验收表。c. 材料、器具、设备产品进场检验验收不合格，不得在工程中使用，对有疑问的产品，应按批抽样送具有检测资格的法定检测单位进行检测。E合格证书的要求：按建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002所使用的设备、材料、成品和半成品产品应是按标准生产的产品，应有符合国家或部颁现行标准的质量检验合格的鉴定文件和产品合格证，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证（强制质量认证）标志。F电器材料、器具、设备产品分类及内容：材料产品的合格证及随带技术文件：主要材料、成品及半成品：硬母线、电线、电缆、照明灯具及附件、开关、插座、接线盒和风扇及其附件、金属导管、绝缘导管、金属线槽、各种型钢、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子）、变压器油、蓄电池硫酸等按标准规定提供合格证，生产许可证和安全认证制度的产品，合格证上有许可证编号和安全认证（强制质量认证）标志；主要电气设备：高、低压成套开关柜、电力变压器、照明及动力配电箱、高压开关、低压大型开关、不间断电源、电机、插接母线等应有按标准规定提供合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，合格证上有许可证编号和安全认证（强制质量认证）标志。进口设备及材料应有商检部门提供的检验证明书和中文质量合格证明文件、型号、规格、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。G电器材料、器具、设备产品的进场检验与报验：a. 电器材料、器具、设备产品的进场检验等应作外观，检查型号、规格外观质量符合相应随带技术文件、设计文件（图纸）、相应国家标准和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002的质量要求，并按子分部工程分类、分批分别填写进场检查验收记录表，报送监理单位验收；b. 同一类型、同一规格、同一厂商，不同进场日期的产品应分别填写检查验收表。c. 材料、器具、设备产品进场检验验收不合格，不得在工程中使用，对有疑问的产品，应按批抽样送具有检测资格的法定检测单位进行检测。(二)给排水工程1、系统简介： 本工程管道系统有生活给水系统、排水系统、热水系统等。2、根据设计的管材及现场施工情况而采取的施工工艺：序 号名 称管 材连接方式1地下室镀锌管螺纹连接2室内生活给水支管PPR热熔连接3室内排水防噪音螺旋式UPVC管粘接接口 2.1根据施工设计和图纸会审并结合施工现场，进行施工准备，如组织施工机械进场，采购预埋阶段所用材料，并合理地安排劳动力进场，同时与技术负责人协同施工员进行施工方案和作业指导书的编制，并针对工程中的重点、难点和通病进行分析，并采取相应的预防措施，同时对作业人员进行相应的技能培训和技术交底，从而为今后的施工质量打下扎实的基础。2.2现场预留、预埋：现场预留、预埋是管道正确安装的前提。施工前应认真分析图纸，画出各管道系统的单线图，并结合其他工种进行分析，避免空间交叉，以确保今后的管道施工的顺利进行。土建地下室施工时，要积极配合土建做好预留、预埋工作，且位置必须准确，不得遗漏。（第3.3.13.3.2条）卫生间的套管预埋时，要求土建隔墙严格定位，并明确卫生器具的尺寸。防水套管的预埋（第3.3.13条）2.3刚性防水套管的制作（建筑安装工程施工图集第二版4、第74页）1） 按预埋套管的规格尺寸的10毫米的钢板上切割孔洞，清除溶渣，放进套管先点焊三处，用角尺校正后两面施焊，焊缝饱满、无气孔、咬牙，不得出现未焊透现象。2） 套管管径比该穿墙板干管大1-2号。3） 套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。4） 套管两端平齐，清除铁锈、油污、管子内应防腐。5） 在浇注混凝土前，将预制好的套管按设计要求部位电焊固定在周围钢筋上。核对坐标、标高、平正合格，配合土建浇砼。6） 防水套管的尺寸：DN80100150注 D1140159203D1：套管外径D2251280324D2：翼环外径L4.54.56L：套管厚度B101010B：翼环厚度H446H：焊接高度2.4.1预制加工、系统安装和系统调试1） 室内冷、热水横管，管道的坡度根据设计而定，坡向泄水装置。立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。（第4.2.5条）2） 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管的3倍。3） 阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做耐压强度试验：A. 试验数量（第3.2.4条）：一般为每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度及严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力。B. 水压试验的规定（第3.2.5条）：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.15倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；阀门试压的试验持续时间应不少于表中的规定。公称直径DN（）最短试验持续时间（s）耐压强度试验严密性试验金属密封非金属密封50151515652006030152504501806030C. 水压试验的方法及步骤（略）4） 管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1.51.8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。5） 水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。6） 管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建放置钢制套管，按设计要求和规范规定决定尺寸。7） 管道埋地时，要根据设计做好防腐工作。8） 管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。9） 要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径，先装支、吊架，后装管道系统。10） 各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让：小口径管让大口径管；无压力管道让有压力管道；一般管道让低温、高温管道。2.4.2PPR管道热熔承插焊接：由于目前为止尚未发行PPR管施工的国家规范，而且各个厂家的施工标准也不尽相同，所以我们在本方案中作重点阐述：一般规定：管道在安装施工前，应具备下列条件。施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；施工人员应经过建筑给水聚丙烯、聚丁烯管道安装的技术培训；提供的管材管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书；不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检；管道系统安装过程中的开口处应及时封堵；施工安装时应复核冷、热水管压力等级的使用场合；管道标记应朝向外侧，处于显眼位置。贮运：a. 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污、严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。b. 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。c. 管材应水平堆放在平整地面上，应避免弯曲管材，堆置的高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。2.4.3管道安装工程施工程序现场测绘支吊架制作施工准备支吊架油漆支吊架安装管道预制镀锌（或防腐）设备安装管道安装设备接口系统试压系统防腐、保温系统吹扫单机试车系统试车运行1、 管道敷设安装：1） 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸应在洁具的立管处绑扎厚度为20，宽度为25的木条，位置、高度正确，特别是沐浴立管间距必须控制在150，拆模后即应取出木条。管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填充密实。管道暗敷在地坪面层内，在商品砼初凝时，用40钢管压出一条15的沟槽，沟槽应成一条直线，槽底处不得露筋，成形后取出钢管。厨房、卫生间的地板H-7以上，就不必预留沟槽，冷热水管的交叉应在此进行。2） 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉刷饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。3） 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。热水管道穿墙时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50。4） 暗埋在地坪面层以内墙体内的管道，应封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求：2、 管道连接（第4.1.4条）1） PPR施工应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷、地坪面层内的管道不得有连接配件。2） 热熔连接应按下列步骤进行。a. 热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。b. 切割管材，必须全端垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。c. 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d. 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称外径()热熔深度()加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)2014543251674332201844402112645022.5186563242466e. 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的线方向上，用辅助标志标出其位置。f. 连接时，无旋转地把管端导入加热行管套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件堆到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）。g. 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用手捶到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。h. 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。i. 按设计要求主管9#楼每三层、10#楼每十米加一个铜制轴向伸缩节。3） 支吊架安装（第3.3.83.3.11条）a. 管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤到管道表面。b. 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。c. 立管和横管支吊架的间距不得大于以下表规定。公称外径De（）202532405063横管（）650800950110012501400立管（100012001500170018002000注：冷热水支架暗敷直埋间距可采用10001500。敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。4） 试压：（第4.2.14.2.2条）a. 水压试验的规定：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求；塑料管给水管道的强度试验：塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa；塑料管给水管道的严密性试验：强度试验合格后，将试验压力降到工作压力，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得有渗漏。b. 水压试验的方法及步骤：试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启；向试验管道系统注水时应先开启高处的阀门排气，并由下向上，或由回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以排气阀门处出水无气泡为准，关闭排气阀；向管道系统加压，采用手压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min；升至试验压力值时停止加压，同时记录时间，进行强度（承压能力）试验，在试验压力下观测1h，记录压力表的数值，其压力降不应大于0.05Mpa为合格；将试验压力降到工作压力的1.15倍后，停止降压同时记录时间，进行严密性检查。稳压2h时，再次记录压力表的数值，其压力降不得超过0.03Mpa，检查全系统各部位仍无渗漏现象，则管道系统的试验合格；经现场参加试验的各方同意后，将工作压力逐渐降至零，填写试验记录，各方参加试验人员签证；5） 冲洗、消毒（第4.2.3条）为保证使用安全，水质不受污染，给水管道系统在交付使用之前，需要用洁净的水加压冲洗，并需消毒处理。主要使给水管道畅通，清除滞留或掉入管道内的杂质与污物，避免供水造成管道堵塞和对水质污染所采取的必要措施。a. 冲洗和消毒的准备给水管道水压试验已进行，试验合格；给水管道系统各环路阀门启闭灵活、可靠，且不允许冲洗的设备与冲洗系统隔离。临时供水装置运转正常，增压水泵性能符合要求，扬程不超过系统工作压力，流速不低于工作流速；冲洗水排出时有排放条件；按分区、分段每一系统的冲洗顺序，在冲洗前将系统内孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，待冲洗后复位。b. 管道冲洗及消毒的规定（第4.2.3条）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。质量标准：观察各冲洗出水口处的水质，无杂质、无沉积物，与入口处水质相比无异样。消毒：消毒用水（含有2030mg/L的游离氯的水）排出后，还应用净水冲洗管道，待将消毒用水冲洗排出后，取样送检。c. 管道冲洗步骤及方法：冲洗顺序：底部干管（引入管）水平干管立管支管；由给水管道系统入口位置控制阀门的前面接上临时水源，向系统供水；关闭其它立、支管控制阀门，只开启干管末端最底层的阀门，由底层防水并引至排水系统；出水口管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5，即出水口管径只能比被冲洗管的管径小1号；出水口流速，如设计无规定，应不小于1.5s/m；底层干管冲洗合格后，按工艺顺序冲洗其它各干、立、支管，直至全系统管道冲洗完毕为止；冲洗后如实填写冲洗记录，各方参加检查试验人员签字；然后将拆下的部件、仪表及器具复位。2.2.4镀锌管丝扣连接（第4.1.3条）1） 镀锌钢管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。2） 管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣和毛刺等。3） 镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺，还应内倒角。4） 镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。5） 管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。6） 镀锌钢管螺纹外露2-3牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理，麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净。7） 镀锌钢管与碳钢支架不能直接接触，中间必须垫以橡胶垫，或用镀锌吊卡。8） 丝扣法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆端面应与螺母平齐，衬垫材质符合设计要求及施工规范规定，且无双层。9） 管道在安装前，应对材料外观质量和管件的注塑配合公差进行仔细检查，受污染的管道、管件内外污垢应清理干净，施工过程应防止污染物污染管道管件。10） 使用钢塑管时，应特别注意检查内侧塑胶层是否破坏，如有破坏则应现场修补。11） 钢塑管的切割不能用电动切割机直接切割，否则会损坏内侧胶层，而应用套丝机上的滚刀进行切割至1左右厚时再用钢锯进行。12） 钢塑管套丝的长度要严格控制，要恰好压紧硅橡胶密封圈。13） 塑钢管连接时必须使用专用的塑钢连接件。2.4.5给水管道通水试验记录（第4.2.2条）为了保证给水系统的使用功能，观察给水管道系统是否达到设计额定流量，室内给水系统竣工后或交付使用前必须进行通水试验，并作好记录，以备查验。1、 试验要求：给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；按设计要求同时开放最大的放水点，即开启阀门、水嘴等放水，观察是否达到设计额定流量；2、 试验方法：根据工程给水管道的系统划分和设计要求，按系统通水试验的试验原则制定分区、分段、分层通水试验方案，确定放水点位置及数量。施工单位专业工长（施工员）、项目专业质量检查员和监理单位的项目专业监理工程师等共同进行。2.4.6螺旋式UPVC塑料排水管的施工管材、管件质量合格，胶粘剂应有合格证、生产日期和有效期。1、 端面平整垂直于轴线，清除端面毛刺，管材端面上不得有裂痕，凹陷。2、 除污垢、承口内外侧擦拭干净。3、 据管件承口深度在管道表面画出插入深度标记。4、 涂刷胶粘剂先涂承口内侧再涂插口外侧，涂刷应均匀、迅速、适量。5、 涂刷后应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入预先画好的深度标记，再将管子旋转90度。6、 粘接后将挤出的胶粘剂擦净。7、 支架立管110时支承件的间距不得大于2m。横管支承件间距管径（）507590110间距（m）0.50.750.901.10横支管的坡度设计要求为0.026横干管DE110为0.0048、 立管管件承口外侧与墙饰面的距离为20-50。9、 按设计要求管径110时，在楼板贯穿部位设置阻火圈或长度不小于500的防火套筒。10、 排水管及水平干管应做通球试验，球径不少于管径的2/3，通球率100%（即第5.2.5条）11、 按设计要求，横管与立管的连接，采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，弯头采用带检查的口的弯头。 楼面的清扫口顶面与安装地面齐平，地漏顶面低于安装地面1，立管检查口距地面1米。12、 通气管高出屋面高度以设计为准，排水管的伸缩节间距不大于4米。埋管道的管沟面应平整，无突出的尖物，宜设厚度100150砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍。管道回填土应采用细土回填至管顶以上至少200处，压实后再回填至设计标高。当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计的位置进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150。2.4.7阀门（第4.2.8条）阀门安装前要进行试验（参照第2.4.1-3条）截止阀门安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。闸阀应安装在明显、方便维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。2.4.8排水（雨水）管道灌水通球试验（第5.2.1条）一、灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽之前做灌水试验，主要是防止管道本身和管道接口渗漏。管道灌水试验的高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，主要是由施工程序确定的；安装室内排水管道一般均采用先地下后地上的施工方法；按工艺要求，铺完排水管后，经试验、检查无问题，为保护管道不被砸碰和不影响土建及其他工序，必须将土回填。如果先隐蔽，等一层主管安装完后再做灌水试验，一旦有问题，就不好查找哪段管道或接口漏水了。1、 灌水试验准备；隐蔽或埋地的排水管道已分段或全部安装完毕，接口已达到强度；管道的标高、坐标经复合已全部达到质量标准；管道及接口均未隐蔽，有防露或保温要求的管道尚未施工，管外壁及接口均保持干燥；试验工作环境符合试验条件；对高层建筑及复杂的工程已制定分区、分段、分层试验的技术措施。2、 灌水试验规定：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边线或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3、 灌水试验的试验顺序：封堵排出口向试验管内灌水管道及接口检查认定试验结果。（1） 封堵派出管口：标高低于各层面的所有排水管管口均用段管接至地面标高以上；通向室外的排水管管口，用大于或等于管径的橡胶囊封堵，放入管道后进行充气；高层建筑应分区、分段、分层进行灌水试验；楼层的灌水试验时，从立管检查口处向下放入橡胶囊，至横支管的下方封堵，做本层排水横支管的试验；从立管检查口向上方放入橡胶囊封堵，做上一层层排水横支管的试验；（2） 向试验管内灌水：用胶管向便于检查的管口处向管内灌水，边灌水边观察水位直到符合规定的水位；灌水高度和水面位置控制：大小便槽、水泥洗涤槽（池）灌水量不少于槽（池）深的1/2，地漏灌水时水面高于地漏表面5以上，应根据被试验管段的实际情况灵活掌握；管道在灌水的过程中发现渗漏时，应立即停止向管内灌水，进行整修待管道达到强度后，重新再进行灌水试验；灌水达到标准，停止灌水后，应详细记录水面的位置和停留时间，即第一次灌水完毕。（3） 管道及接口检查：第一次灌水停止后，持续15min如未发现管道及接口有渗漏情况下，第二次向管道内灌水，使管内水面恢复到第一次停止灌水时的水面位置，第二次记录停止时间；施工单位的项目专业工长（施工员）、项目专业质量检查员和监理单位的项目专业监理工程师等有关人员在第二次灌水观察5min以后，对管内水面共同检查，水面位置不下降，然后检查被试验管道及接口检查无渗漏现象，即为试验合格，填写试验记录表，有关人员签证；检查中发现水面下降或管道及接口渗漏为试验不合格，应对管道及接口合面进行复查，发现问题后进行整修，排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直到合格为止；高层建筑排水管道灌水试验应分区、分段、分层地进行，试验过程中依次做好各个部分的灌水试验记录。灌水试验合格后，排放管道内的积水，把灌水试验临时接出的短管全部拆除，各管口恢复原标高。4、 成品保护：灌水试验合格后应立即对管道进行防腐、防漏处理，及时进行管道隐蔽。二、排水立管、水平干管及排出管道通球试验（第5.2.5条）排水管道在交工投入使用后，因排水管道中掉入钢筋头、凿子或水泥砂浆等异物，在工程投入使用后造成管道堵塞。一旦在工程使用中发生排水管道堵塞，排水系统的底层用户卫生间内的地漏或卫生器具处发生“涌泉”现象。1、 试验规定：通球试验主要包括排水立管、水平干管及排出管；通球球径（材质为空心的橡胶球或塑料球）不小于排水管管内径的2/3；排水管直径1501007550胶球直径100705032试验球的直径选择通球率必须达到100%。2、 试验方法及步骤：通球试验应在排水系统及卫生器具等设备全部安装完毕，卫生器具满水及通水检查结束后进行；试验球直径的确定：应以排水立管管径选择试验球的球径，如管径为DN100，采用直径70的橡胶空心球；试验前，施工单位的专业工长（施工员）、项目专业质量检查员和监理单位的项目专业监理工程师等参加试验有关人员，应根据排水管道系统情况，遵守不遗漏原则，明确投球部位、排水部位后，投球进行试验；试验球应畅通无阻碍的顺利从试验管道中排出，否则进行处理后重新再投球检查；所有管道全部通球试验完毕后，填写通球试验记录表，各方参加试验人员签证。2.4.9管道涂漆和绝热：涂漆：涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的种类、颜色、涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定。涂漆施工宜于15-30的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。（三）电气工程1、 本工程为框剪、框架结构，低压配电系统采用TN-C-S制，采用树干式及放射式混合供电，较多使用PVC管，本工程两幢楼均按三类防雷设计，基础钢筋网作为共同接地装置，接地电阻1.0欧姆。2、 主要施工程序（1） 图纸会审图纸会审是工程顺利进行的保证，需要我们施工单位从施工的角度对设计进行分析，找出其中的不足之处，并提请设计院考虑。（2） 施工准备、技术交底根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备，并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作，如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试。（3） 现场预埋、预留在做好施工准备和技术交底后，需配合土建进行地下室施工，主要有接地网的焊接、电线管的预埋和桥架孔洞的预留。（4） 盘框