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第三章 金属的塑性变形与再结晶3.1金属的塑性变形1）单晶体的塑性变形滑移在切应力的作用下，晶体的一部分沿一定晶面上的一定方向相对于另一部分发生滑动。滑移面滑移方向滑移的特点 只能在切应力作用下产生（临界切应力）。 位错运动的结果 滑移总是沿着密排面和密排方向进行。 滑移系滑移面滑移方向 滑移时伴随晶体转动 滑移的结果滑移线、滑移带孪生在切应力作用下晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面和晶向发生切变的过程。 所需的临界切应力比滑移大得多。 只在滑移很难进行的情况下才发生。 体心立方晶格（铁）在低温或受冲击时发生 密排六方晶格金属（镁、锌、镉）易发生。2）多晶体的塑性变形 晶界阻碍位错运动。 软位向晶粒先滑移。 晶粒分批逐步变形。 晶粒越细，变形越分散，减少应力集中，推迟裂纹形成和发展，使之在断裂前可发生较大的塑性变形。细晶强化3-2 塑性变形对金属组织和性能的影响形成纤维组织形成亚结构产生形变织构加工硬化制耳电阻增大。耐腐蚀性能降低。残余应力。3.3 回复与再结晶1）回复 机械性能变化不大 晶粒形状不变 内应力大大下降 应用：去应力退火T回复=（0.250.3）T熔点2）再结晶 强度、硬度降低；塑性、韧性提高。 生成等轴新晶粒。 内应力彻底消除。 T再=0.4T熔点再结晶温度及其影响因素T再=0.4T熔点1）金属的纯度2）冷变形程度3）加热速度、加热温度、保温时间3）晶粒长大 加热温度 保温时间 冷变形程度3.4 金属材料的冷变形与热变形热变形金属在再结晶温度以上的塑性变形。冷变形金属在再结晶温度以下的塑性变形。（冷扎、冷拔）1）金属的热变形对组织性能的影响使铸态金属中的气孔、疏松、微裂纹焊合，提高致密度；减轻或消除枝晶偏析、改善夹杂物和第二相的分布；明显提高机械性能。通过再结晶获得等轴细晶粒。形成纤维组织（流线）2）
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