【NJ093】马铃薯播种机设计【含5张CAD图和论文】【农业机械类毕业设计论文】

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关键词：: 马铃薯土豆播种机设计

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内容简介：: 山西农业大学学士学位论文（设计）文献综述 1 马铃薯播种机具的现状与发展摘要：综述了国内外播种机的发展现状，并通过对国内外几种典型播种机的各种参数进行系统的对比并加以分析，从中发现国产播种机与国外播种机的差距，并在此基础上去阐述我国播种机在研发和应用上所存在问题并展望未来播种机的发展趋势，同时明确马铃薯播种机的设计方向。关键词：播种机具马铃薯精量播种机排种器 1. 马铃薯在我国的生产现状马铃薯是一种高蛋白农作物，在我国得到大面积的栽种，尽管我国年产量早已跃居世界第一，然而和世界除非洲以外的其他国家和地区比起来，单产量却很低，因此在提高单产的措施上除了提高机械化生产水平外，还应该改进马铃薯的种子质量以及种植方式。国马铃薯的生产现状 300 多年前，原产自美洲的马铃薯被引进中国并且逐渐成为仅次于小麦、水稻和玉米的第四大粮食作物。目前，我国的马铃薯无论是种植面积还是总产量都处于全球领先地位。从中国马铃薯网上获得的资讯： 2007 年我国马铃薯种植面积约 8000 万亩，预计总产量将超过 6800 万吨，占世界总产量的 22%左右。单从总产量来说我国已经是世界第一，但是单产量却远远低于欧美、澳洲的水平。例如， 2003 年，我国马铃薯的单产量是每公顷 14842 公斤，低于世界平均水平的每公顷 16448 公斤，还不到单产量最大的国家新西兰的每公顷 44248 公斤的三分之一。外马铃薯的生产水平单产量排名前六位的国家：新西兰、比利时、丹麦、美国、英国、荷兰等欧美发达国家，他们的单产量都超过了每公顷 40000 公斤（中国马铃薯网， 2007）。除了地域、气候方面外，更重要的是栽培技术以及机械化生产水平的影响。显然，这些国家的农业生产机械化水平都远远高过我国。反观我国，大部分地区的马铃薯生产都还停留在人工或者半机械化生产的水平上，因此单产量低也就不足为奇。前急需解决的措施以及会遇到的困难要想提高单产量，首要的就是提高机械化生产水平。我国地域广阔，拥有多种地型，因此不可能同时提高生产机械化，所以应该根据不同的地形，不同的气候和种植方式，从而设计符合当地的农业生产机械，尽量推广播种机在农业生产中的应用。其次应该改进种植方式，我国的马铃薯种植方式一直停留在传统种植的水平上，这是急需改变的。先进的种植方式应该从改进种子质量，改进播种方式等方面进行，同时在此基础上设计相应的机械也就显得至关重要。 2. 国内外播种机发展及应用的现状国播种机发展现状现目前，我国大约有 500 家播种机生产企业，但是这些企业中能够生产与大中型拖拉机配套的播种机的企业只有西安农业机械厂、石家庄市农业机械厂等区区 10 多家，其余的企业生产的都是与小型拖拉机和畜力配套的拖拉机。这种与小型拖拉机和畜力配套的播种机机的产量占全国播种机总产量的 90%以上（国委文， 2007）。由此可以看出当前我国已实现机械化播种的大部分地区的播种机仍以小型播种机进行传统的谷物条播为主，大中型播种机的发展远远跟不上农业生产的需要，而且大中型生产机械（包括播种机）的研制和生产水平也远远落后于发达国家的水平。外播种机发展现状相对我国而言，国外许多发达国家在第二次世界大战前后，先后完成了由传统农业向现代农业山西农业大学学士学位论文（设计）文献综述 2 的过度和转化，经过几十年的发展，其农业机械化水平已经相当完善，现在正朝着大型化、智能化、精量化以及多功能联合型方向发展（陶卫民， 2001）。美国，德国，英国等西方发达国家的发展水平已经走在世界的前列。在国外许多发达国家，精密播种机经过几十年的发展和应用，其技术水平应经达到了相当完善的程度，无论是工作速度、生产效率、工作性能、播种质量以及播种机具的通用性和适应性上都做得比较好。这对减少播种过程中的漏种率、种子损伤率和提高单产量都有很大的促进作用。现在一些发达国家正把不断更新播种机的工作原理、尽量完善其结构、延长机具使用寿命、降低制造价格和维护费用的同时提高其工作效率以及提高播种机的通用性和适应性作为未来更先进的播种机研制的发展方向。国外播种机相比，我国播种机存在的不足和国外如美国、德国、英国等发达国家的播种机比起来，我国的播种机工作效率低，工作幅宽小，通用性和适应性低，使用可靠性不高，生产率也远较国外的低。另外，由于我国工业起步晚，因此在新技术的研制和在播种机上的应用上依旧落后于国外发达国家。下面以我国几种典型的播种机和国外的播种机作一个对比，以便从中发现我国播种机和国外先进播种机的不足。首先，从工作效率方面来看，我国播种机的工作速度低。国外播种机的工作速度大都要求达到15 h，有的甚至达到 20 h，受到土地，气候和一些其它因素的影响，工作速度大多采用 812 h，而我国工作速度大约为 4 7 h，一般工作速度为 5 6 h。比如德国早期生产的种机型的工作速度为 h(韩文锋等， 2006），而我国普遍采用的 2及2都达不到德国这两种机型的水平。其次，我国播种机的工作幅宽小。和国外发达国家比起来这个环节显得非常薄弱。例如西欧一些国家的生产的播种机的工作幅宽一般为 5 6m，美国，加拿大等国家的现用机型大多可以达到 1015m（陈兴田， 1999）。而我国所使用的播种机的工作幅宽绝大多数低于如较先进的 2余的大都低于这个水平，工作幅宽低这个瓶颈在很大程度上限制了播种机的工作效率。再次，排种器的排种效率低。我国很多使用播种机的地区在农业生产中依旧使用传统的排种方式即“一器一行”，一个排种器只能播一行种子，显然这样的效率是非常低的，即使有较先进的“一器多行”的排种器，但是技术上也表现得不够成熟，也没能进行大规模的推广及应用。国外发达国家在这方面的技术和经验就比我国先进得多，而且许多新技术已经得到广泛的应用，许多核心部件尤其是排种器无论是结构还是工作原理都还有很多值得我国学习和借鉴的地方。最后，我国的播种机的通用性和适应性和国外发达国家比起来也还有很大的差距。在通用性方面，国外发展得比较早，技术也比较成熟，一套设备只需经过简单的更换即可实现不同种子的播种，而我国大部分播种机还都是“一机一种”，一种播种机只能够播撒一种种子，这样既浪费制造材料，又没能使播种机得到充分利用。另外，我国地域辽阔，不同的土壤条件和气候条件严重限制了播种机的适应性，在保证适应性方面的技术还很落后，而且我国研制生产的播种机很少考虑到适应性这一方面的影响。 3. 我国播种机的发展趋势虽然可以通过引进国外先进的播种机可以暂时弥补我国播种机的不足之处，但是从长远出发，我国必须走自主研发的道路，通过不断吸收国外先进技术的同时再结合我国的国情走出一条自主创新的路子，研制出具有我国特色的先进播种机。大大中型播种机的研制和开发要想尽快缩小我国马铃薯等农作物的单产与国外水平的差距，大中型播种机将起到至关重要的作用。我国的几大平原地势平坦，比较适合大中型播种机的推广和应用。大中型播种机械除了可以节约人力，提高工作效率外还能减少种子的损伤率和漏种率，而且大中型播种机都是朝着山西农业大学学士学位论文（设计）文献综述 3 联合作业和直接播种技术的方向发展，这种机械的优点在于：一次可以完成多项作业，作业效率高；保证及时播种，提高产量；节约能源，降低成本。用新的排种原理和排种装置排种装置是播种机最关键的部件，先进的排种器和排种原理对播种机的效率的提高有着很重要的作用，迄今为止，我国学者几乎涉猎了世界上所有的排种器：如外槽轮式排种器、离心式排种器、各种圆盘式排种器等，而具有我国独创特色的窝眼轮式排种器、纹盘式排种器、锥盘式精量排种器也获得了广泛的应用，但是在马铃薯播种机上，先进的排种器和排种方式依然制约播种机效率的一个瓶颈。因此在已经解决种子和播种方式的情况下研制相应的播种机显得是关重要。显然，在排种器方面，我国应该朝着气流输送式条播排种器、孔带式精密排种器、气力式精密排种器以及倾斜圆盘指夹式排种器的方向发展。新的排种原理包括气力式排种原理和机械式排种原理也应得到广泛的采用（陈兴田， 1999）。 4. 小结一个比较先进的播种机主要取决于其几个关键的部件，如：开沟器、仿形机构、覆土器以及排种器。尤其是排种器在整个播种机结构中显得尤为重要，排种器的好坏直接关系到播种机的播种效率，因此，现在国内外播种机研制的重点依旧是放在排种器的研制上。我国在这方面也有不少的研究，尤其在气吸式排种器，窝眼式排种器还有气力式排种器的研究上有了一定的突破，但是和国外先进水平还有一定的差距，因此，我国还必须加大研制的力度。新型马铃薯已经研制成功并将实现大力推广，在将来的几年内，相应的马铃薯播种机将对这种新型马铃薯的推广起到极大的推动作用。新型的马铃薯将彻底改变传统的马铃薯块茎式播种方式，其播种方式将和玉米，油菜籽等颗粒的播种方式更为相似，但还是存在很多不同的地方，因此不能直接选用像玉米播种机或者油菜籽播种机这些现成的播种机型。由于现目前新型马铃薯还没有开始实现大面积推广，相应的马铃薯播种机具还是一片空白。基于此，对现有的马铃薯播种机和其余各类颗粒式播种机进行改进优化并在此基础上设计一种适合新型马铃薯的机械式或者气吸式播种机就成了当前以及未来相当一段时间内播种机的研制方向，同时研制的重点也将放在马铃薯播种机的排种器的研制上。参考文献： 1 李宝筏农业机械学北京：中国农业出版社， 2003 2 朱秉兰简明农机手册郑州：河南科学技术出版社， 2001 3 张波屏编译播种机械设计原理北京：机械工业出版社， 1982 4 冯小静精少量播种机械使用与维修郑州：河南科学技术出版社， 1998 5 马大敏王俊民，王秀新型农机具使用与维修北京：高等教育出版社， 1996 6 程兴田播种机械的现状及发展前景农机与食品机械， 1999， 6： 1 2 7 陶卫民国外农业装备发展趋势新农村， 2001， 7： 25 8 刘林生英国农业机械化与农业现代化湖南农机， 1999， 2： 25 9 姜宗昌 22 型马铃薯研制成功农业机械化与电气化， 2000， 5： 34 10 鲁滨，薛理，闰洪山等 25 型马铃薯播种机的研制， 2004， 6： 33 11 几种马铃薯播种、种植机械 2007 12 聂延辉江涛夹持式马铃薯播种机的探讨， 2007， 2： 41 13 周桂霞，张国庆，张义峰等 2 2 型马铃薯播种机的设计黑龙江八一农垦大学报， 2004，16（ 3）： 53 56 山西农业大学学士学位论文（设计）文献综述 4 14 赵满全，赵有杰，窦卫国等 29 型免耕播种机关键部件的设计与研究中国农机化， 2006，6： 15 韩文锋，王淑红徐长征 T 3 6 T 型马铃薯播种机简介， 2007， 1： 41 16 冯小静，刘俊峰，杨欣等排种器排种均匀性分析与研究河北农业大学学报， 2003， 1： 1416 17 赵满全，窦卫国，赵士杰，等 2 2 型马铃薯起垄播种机的研制内蒙古农业学学报，2001， (3)： 18 闰建英，樊文宪，冯占怀马铃薯施肥播种机的实验研究农机科技推广， 2004， 4： 34 19 王广胜，王玉忠，樊文宪 2马铃薯施肥播种机的研究农机与食品机械， 1999，(3)： 17 20 国委文播种机的现状及发展趋势。农业机械化与电气化， 2007， 5： 3 4 21 D of 1995,38(2),375 22 E U C O A 0，50(1991),18 23 et 1995 Y. . of of 8 (1995), 949957. 24 H W B P of in a 95 (2006),35 41 25et 1986 on 3 (1986), 2537 2006) 95(1), 3541a in of of N of in a a at of 5 r 2006 of is on of by a of is to at by of of It in is is by of of in of of a of to of to of A in a to A to to of (a) of is of b) a in a be by at of of to a 006 1) is to a to to to of At on of in a at et 1996; 2003). of of of 0%. SA up 9% (1982; 1983;et 1986), is to or of of ; of 5, 32717 005; in in a P. 17, 6700 48480 006; 006) 2004; et 1995; 969). In of is by de et 1994), is by of of is a as N T of to of to in or 1. of (1)in (2) (3) (4) 5) (6) on of (7) (8) 9) (10) of a up to it of at 1989), in (1) is to of ) is to by a of in of of is an be f at is )in in m on of m )of 835 146545 362545 168200A on 100)l is w h of in As a a 00 of in . of to of of to 2). It to or of s is N F F 7in to be a 2. by ; to a to of of of of of o, of , of be m is a of a 2) is )in m of of of of in m of of of a be of of is (a) to of a b)to of a s to a )on of of )g is 9)at of to to to be to be in on in a is L 4(6)by of of 3). 8 1), by a an of in G, to of in to A a of a is it As is on a it a at 2). A at a a of it of of of of )m is )m is of 2) N T as to 000 2an of of 00, 400 00 5, 6to 0, 2 of A 00 to of of a of 30 in 20 in 3. of a % of a is is 100a s 00, 400 003202by to 4. is 7 by of on to a A of as of of a an s be of of in It of to be in to of of as in a 00 00to a on of a at of 5) a of of of to at a 006, a in is a N x)60 500340x, 400 300 922.1 x 6. of of of of is m, K,m, ,m; , F F 94. of x, in of of 6 m sm sm s15. of on to by 792 x of 5% to of of of at 00 to be of of 0%of of is 7. No of by be in of of in in a of of 8)of a to An to of is is of (2). In 3). of it on as at a 00of of . N x, T 7. of x, in of at a x)55 265 275 285 295 305 315 325 686200of on of CV,of V, %3to of a it a of 8. to at an 5 of on of is to in a is to of to do in of 38,N of in by 26 8F F 1is to of as of in is influenced 山西农业大学学士学位论文（设计）外文翻译 1 马铃薯播种机的性能评估原文来源： H. P. . of in a 5, 006: 3541 大多数马铃薯播种机都是通过勺型输送链对马铃薯种子进行输送和投放。当种植精度只停留在一个可接受水平的时候这个过程的容量就相当低。主要的限制因素是：输送带的速度以及取薯勺的数量和位置。假设出现种植距离的偏差是因为偏离了统一的种植距离，这主要原因是升运链式马铃薯播种机的构造造成的 . 一个理论的模型被建立来确定均匀安置的马铃薯的原始偏差，这个模型计算出两个连续的马铃薯触地的时间间隔。当谈到模型的结论时，提出了两种假设，一种假设和链条速度有关，另一种假设和马铃薯的形状有关。为了验证这两种假设，特地在实验室安装了一个种植机，同时安装一个高速摄像机来测量两个连续的马铃薯在到达土壤表层时的时间间隔以及马铃薯的运动方式。结果显示：（ a）输送带的速度越大，播撒的马铃薯越均匀；（ b）筛选后的马铃薯形状并不能提高播种精度。主要的改进措施是减少导种管底部的开放时间，改进取薯杯的设计以及其相对于导种管的位置。这将允许杯带在保持较高的播种精度的同时有较大的速度变化空间。介绍说明升运链式马铃薯种植机（图一）是当前运用最广泛的马铃薯种植机。每一个取薯勺装一块种薯从种子箱输送到传送链。这条链向上运动使得种薯离开种子箱到达上链轮，在这一点上，马铃薯种块落在下一个取薯勺的背面，并局限于金属导种管内 . 在底部，输送链通过下链轮获得足够的释放空间使得种薯落入地沟里。图一，杯带式播种机的主要工作部件：（ 1）种子箱；（ 2）输送链；（ 3）取薯勺；（ 4）上链轮；（ 5）导种管；（ 6）护种壁；（ 7）开沟器；（ 8）下链轮轮；（ 9）释放孔；（ 10）地沟。株距和播种精确度是评价机械性能的两个主要参数。高精确度将直接导致高产以及马铃薯收获时的统一分级 (et 1996； 2003)。在荷兰的实地测量株距（未发表的数山西农业大学学士学位论文（设计）外文翻译 2 据）变异系数大约为 20%。美国和加拿大早期的研究显示，相对于玉米和甜菜的精密播种，当变异系数高达 69%(1982； 1983； et 1986)时，其播种就精度特别低。输送速度和播种精度显示出一种逆相关关系，因此，目前使用的升运链式种植机的每条输送带上都装备了两排取薯勺而不是一排。双排的取薯勺可以使输送速度加倍而且不必增加输送带的速度。因此在相同的精度上具有更高的性能是可行的。该研究的目的是调查造成勺型带式种植机精度低的原因，并利用这方面的知识提出建议，并作设计上的修改。例如在输送带的速度、取薯杯的形状和数量上。为了便于理解，建立一个模型去描述马铃薯从进入导种管到触及地面这个时间段内的运动过程，因此马铃薯在地沟的运动情况就不在考虑之列。由于物理因素对农业设备的强烈影响 (1989)，通常要将马铃薯的形状考虑进模型中。两种零假设被提出来了：（ 1）播种精度和输送带速度无关；（ 2）播种精度和筛选后的种薯形状（尤其是尺寸）无关。这两种假设都通过了理论模型以及实验室论证的测试。材料及方法种材料几种马铃薯种子如圣特、阿玲达以及麻佛来都已被用于升运链式播种机测试，因为它们有不同的形状特征。对于种薯的处理和输送来说，种薯块茎的形状无疑是一个很重要的因素。许多形状特征在结合尺寸测量的过程中都能被区分出来 ( 2004； et 1995； 1969)。在荷兰，马铃薯的等级主要是由马铃薯的宽度和高度（最大宽度和最小宽度）来决定的。种薯在播种机内部的整个输送过程中，其长度也是一个不可忽视的因素。形状因子 S 的计算基于已经提到的三种尺寸：此处 l 是长度， w 是宽度， h 是高度（单位：且 1 m 时，这种关系是线性的。，测量数据；，数学模型的数据；，延长到 R 0 01米； -，线性关系；定系数。铃薯的尺寸和形状实验数据由表三给出。显示固定进料率为每分钟 400个种薯的时间间隔的标准偏差。这些结果与期望值刚好相反，即高的标准偏差将使得形状因子增加。球状马铃薯的结果尤其令人吃惊：球的标准偏差高过阿玲达马铃薯 50%以上。时间间隔的正态分布如图七所示，球和马铃薯之间的差异明显。两个不同品种的马铃薯之间的差异不明显。表三马铃薯品种对种植间距的精确度的影响品种标准偏差， % 阿玲达 30 麻佛来 35 高尔夫球 46 图七，固定进料率下不同形状的沉积的马铃薯时间间隔的正态分布。山西农业大学学士学位论文（设计）外文翻译 7 球状马铃薯的这种结果是因为球可以以不同的方式在取薯勺背部定位。临近杯中球的不同定位导致沉积精度降低。杯带的三维视图显示了取薯勺与导种管之间的间隔的形状，显然获得不同大小的开放空间是可行的。图八，取薯勺呈 45度时的效果图；马铃薯在护种壁的位置对其释放具有决定性影响。阿玲达块茎种薯在沉积时比麻佛来的精度高。通过对记录的帧和马铃薯的分析，结果表明：阿玲达这种马铃薯总是被定位平行于最长的轴线的护种壁。因此，除了形状因子外，宽度与高度的高比例值也将造成更大的偏差。阿玲达的这个比例是佛来的为验室对抗模型测试平台该数学模型预测了不同情况下的流程性能。相对于马铃薯，该模型对球模拟了更好的性能，然而实验测试的结果却恰然相反。另外实验室试验是为了检查模型的可靠性。在该模型里，两个马铃薯之间的时间间隔被计算出来。起始点出现在马铃薯开始经过 A 点的时刻，终点出现在马铃薯到达 C 点的时刻。通过实验平台，从 A 到 C 点的马铃薯的时间间隔被测出。每个马铃薯的长度、宽度和高度也通过测量获得，同时记录了马铃薯的数量。测量过程中马铃薯在取薯杯上的位置是已经确定好的。这个位置和马铃薯的尺寸将作为模型的输入量，测量过程将阿玲达与麻佛来以 400 个马铃薯每分的速率下进行。测量时间间隔的标准偏差如表四所示。测量的标准误差与模型的标准误差只是稍稍不同。对这种不同现象的解释是：（ 1）模型并没有把图八中出现的情况考虑进去；（ 2）从点的时间不一致。块状马铃薯如阿玲达可能从顶部或者最远距离下落，这将导致种薯到达四通过实验室测量和模型计算出来的开放时间的标准误差的差异品种形状因子标准偏差 , 测量值计算值阿玲达 326 佛来 175 . 总结这个模拟马铃薯从输送带开始释放的运动的数学模型是一个非常有用的证实假设和设计实验平台的工具。模型和实验室的测试都表明：链速越高，马铃薯在零速度水平沉积得更均匀。这是由于开口足够大使得马铃薯下降得越快，这对马铃薯的形状和种薯在取薯杯上的定位有一定的影响，与链条速度的关系也就随之明确，因此，在保持高的播种精度时，应该提供更多的空间以减小链条的速度。建议降低链轮的半径，直至低到技术上的可行度。该研究显示，播种机的取薯勺升运链链对播种精度（播种的幅宽）有很大的影响。更规格的形状（形状因子低）并不能自动提高播种精度。小球（高尔夫球）在很多情况下沉积山西农业大学学士学位论文（设计）外文翻译 8 的精度低于马铃薯，这是由导向的导种管和取薯勺的形状决定的。因此建议重新设计取薯勺和导种管的形状，要做到这一点还应该将小链轮加以考虑。参考文献 1 Du 2004 u in of 5 (2004), 230249. 2 1983 A of of 0 (1983),617623. 3 de et 1994 L. . of of a 7 (1994), 119128 4 D (1989). of on of 48, 47455. 5 et 1996 R. . 3 (1996) (1), 167171 6 (1982) C (1982). of of 25, 15041505, 1511 7 ; (2003). s it of 321 8 et 1986 on 3 (1986), 2537 9 et 1995 Y. . of of 8 (1995), 949957. 10 1969 H. of of in 5 (1969) (5), p. 170. 毕业设计说明书中文摘要马铃薯播种机具的设计摘要马铃薯是我国主要的粮食作物之一，在我国得到大面积栽种。 2007 年，我国马铃薯种植面积和产量都位居世界首位，然而尽管总产量大，但是单产量却很低。造成这一原因的主要因素是种植方式和机械化水平的落后。因此，当前的主要任务就是提高马铃薯种植的单产量。提高马铃薯单产量有两个途径：一是改进种植方式；二是提高机械化种植水平。而提高机械化生产水平是最有效的方式，这就要求各种性能先进，种植效率高，通用性和适应性强，结构简单易于制造与维修的马铃薯种植机不断被设计出来并得到大力的推广与应用。升运链式马铃薯播种机是一种块状马铃薯播种机，其结构简单，工作可靠，效率高，不伤种，在国内外正逐渐得到广泛的应用。关键词播种机马铃薯升运链式排种器外槽轮排肥器锄铲式开沟器毕业设计说明书外文摘要 is of in is in a 007, s in of is is at a we in of in is we at to of At is of of is to be to be to is of s to is in 洛阳一拖实习报告一前言 2009 年 3 月 12 日，我们怀着激动的心情来到了九朝古都洛阳，在接近市区的地方我们终于看到了此次的实习地点中国第一拖拉机厂。在这个飞速发展的时代，如果不能适应社会那么必将被社会淘汰，学校这次为我们安排的实习是相当符合大四学生需要的。他更好的拉近了在校学生和社会实践的距离。是一次很好的理论联系实际的过程。随着科学的发展， 21 世纪人才培养的目标是使学生面向基面、面向生产、服务第一线，既懂知识又懂生产的高素质劳动及高级生产方面的人才。在校学习快 4 年了，但多数都在书上。上手的机会也不会太多、更感受不到正规化的工厂运营模式。今年 3月份，院里组织我们去洛阳中国第一拖拉机集团有限公司实习，能到曾经是九朝古都的洛阳实习。二一拖简介建国 50 多年以来，我国的机械制造行业有了翻天覆地的发展，如今已经有了相当的实力，逐步形成了一个具有相当规模和应顶技术基础的机械工业体系，中国一拖就是其中一个国营的具有一定实力的工业体系 “ 若问古今兴废事，请君只看洛阳城 ” 中国第一拖拉机有限责任公司就坐落在这九朝古都，是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售的企业。中国第一拖拉机厂，创建与 1955 年，是我国第一个五年计划期间兴建的 156 个重点项目之一。是中国农机行业中唯一的特大型企业， 1990 年被国务院企业管理委员会评为 “ 国家一级企业 ” 。目前拥有设备 1700 多台，引进国外一流设备，产品远销多个国家和地区。目前具有年产大马力轮式拖拉机 5000，履带式拖拉机 25000 台，中小马力轮式拖拉机 15台，柴油发动机 10 万台，联合收割机 4000 台，压路机 4000 台，工业推土机 2000 台的生产能力。流水线生产过程，能出色完成铸造、锻造、冲压机械的加工，热处理等工艺过程。中国一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从 20 世纪 70年代开始，一直是中国较清洁、最节约能源的动力机之一。其中与英国许多大公司联合设计的列柴油机，其排放量达到了欧亚标准，已成为中国农业机械与工程机械配套机械最佳选择，专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。 20 世纪 90 年代，中国拖拉机研究所与检测中心的并入，极大的提高了一拖产品的科研能力，多年来在新产品的开发、投资、生产、营销等方面又不断与德国、日本、英国等国家的国际知名品牌企业合作，在全国、全球内许多地方都可以看到一拖的产品。从 15 马力到 180 马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机等农用机械和工程机械，为农业生产和工程建设做出了巨大的贡献。随着时代、科技的发展，以卓越的产品品质满足社会的需求一直是一拖集团多年来的信念与追求。爱岗、爱厂、爱国是一拖工人的理念，多位领导人的到来更加鼓舞了依托工人门积极拼搏、勇于奉献。一拖推动了时代的发展，推动农用设备机械化的进程。在 1984 年中国首次考察南极、建立长城站时，一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。凭借 150 万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。 1984 年中国科考队第一次登陆南极建立长城站时，一拖的产品经受住了严峻的考验。如今的落落大都，在中国一拖的衬托下再现辉煌，现在的一拖蒸蒸日上， 2006 年目标超过 100 亿，其生产与管理已经相当的规范化。相信中国一拖的明天将会更好！安阳鑫盛机床有限公司简介安阳鑫盛机床有限公司（原安阳机床厂）是我国机床行业重点生产厂家，国家大型企业， 63 系列车床生产能力居全国首位。机床厂建于 1946 年，现有职工 2700 余人，工程技术人员 496 名，安机奉行 “ 质量第一，用户至上 ” 的宗旨。走科技创新路线，不断提高产品技术含量，为用户提供满意的产品公司引进大批的加工设备，如德国导轮磨床和日本面体加工中心，式加工中心，式加工中心，匈牙利式加工中心和蜗杆磨齿机等，同时该公司还有了米测长机，万能齿轮测量机，主轴动平衡机，三坐标测量机，英国、泰国圆度仪，和雷尼召双频激光干涉仪等世界先进的检测仪器。公司在引进硬件的同时还注重软件环境的建设，广泛采用的计算机辅助设计算机辅助工艺管理及计算机辅助财务 /信息管理系统等。该公司主要产品有：精密电脑车床、普及型数控车床、经济型数控车床、普通马鞍车床、数控螺纹车床、立式加工中心、数控立式车床，此外还有数控活塞车床、数控曲轴车床、双头数控车床、轧辊车床、球面车床、组合车床、各种专机、自动生产线等。并可根据用户需求对种种传统设备惊醒数控化改装，数控系统维修、维护等。安阳鑫盛机床有限公司是国家一级计量单位，河南一级企业，河南省高新技术企业，河南文明单位，河南省质量管理奖状。三实习目的及任务 1 了解产品制造生产技术和管理的一般情况。 2 运用所学的知识，观察分析常见的工艺问题，切实达到理论联系实际的目的。 3 通过实习进一步增强实践能力，学习技术工人爱岗敬业的精神。四实习内容 1 了解公司的内容概况，通过录象及产品介绍，生产技术现代管理等内容，以及安全方面的知识。 2 加工工艺实习。对轴、连杆、箱体，齿轮等典型零件工艺分析。 3 加工设备与工艺设备实习。选择几种有代表性的机床着重了解基本结构、性能、传动及调整、使用掌握分析、选择机床的方法，培养选择机床的能力。结合 “ 机械制造技术 ”“ 机械加工技术 ” 课堂教学了解现场常用的非标准刀具的类型、装卡、切削等性能特点，了解现场的刀具结构、使用特点等，为日后工作积累宝贵经验。结合 “ 公差配合与技术测量 ” 的教学了解每道工序工件的合格性的判断，及常用的量具、测量仪器的使用与维护。结合 “ 机械制造技术 ” 课程所讲内容，了解专用夹具的组成，及其各部分的作用，使用及维护等。结合 “ 摸具 ” 所学，现场了解并分析典型摸具的结构制造使用以及维护。 4 控制设备方面实习结合 “ 机械控制技术 ” 课堂教学选择具有代表性的机床，观察分析机床的液压系统的组成及基本工作原理。结合 “ 机械控制技术 ” 课堂教学，对典型设备的控制方法进行分析。结合实际生产设备，进行设备的结构、工作原理及控制原理的分析，进一步熟悉数控机床的使用与操作。 5 装配工艺实习结合产品了解 1典型装配成型的典型部件的装配要求，装配过程，参观产品的安装及调试。 6 按照指导教师的要求，针对性的搜集有关毕业论文（或毕业设计）所需资料。 6 机床方面利用分析机床运动的方法写出在学校未接触过的一种机床的加工原理、主要组成部件、传动原理等内容。 7 公差方面现场了解通用、专用量具的使用场合及测量方法，观察检验工序的安排。 8 数控方面数控设备 0501 李奉越详细了解 2典型零件的数控加工工艺过程，工件的装夹、程序的编制、刀具的安装及调整等方面的内容。六实习行程五安全教育任何人在进入一拖工厂之前，都要进行必须的安全教育，若是忽略了安全，就有可能出现意想不到的危险，从而给我们造成伤害，所以我们必须牢记下列几点： 1 严禁在工厂内吸烟（违者罚款 400 元）。 2 禁止打闹，要列队进入工厂。 3 在厂区内要走人行道，防止车辆伤害。 4 不要靠近垒高的堆放物。 5 工作服装要穿戴整齐。 6 女工必须戴帽子，把头发全部放进帽子内。 7 女实习工，不允许穿高跟鞋。 8 进工厂之后，只看不摸，不拍照。 9 注意高空，有天车及悬挂物要要绕行。 10 在厂房内要注意防屑、防滑。工厂内的危害因素有： 1 机械性危害 2 化学物质伤害 3 燃烧爆炸伤害 4 热危害 5 电气危害 6 其他危害全是生产的第一位，我们要认真的学好安全知识，保护自己，科学生产。数控设备 0501 班李奉越实习纪律 1 按时参加实习，无故不到者，视情节轻重给予必要的处罚或中止实习。 2 实习过程中不允许请假，如有特殊情况应得到实习指导教师的批准，否则按旷课论处。 3 进入厂区时，要队列整齐，不准打闹，工作服应穿戴整齐，女生必须带帽子。实习过程中应严格遵守各项规章制度，防止发生任何事故。 4 实习期间的一切行动必须听从指导教师的安排，绝不允许单人行动，外出最少要三个人以上。不准进入网吧等易发生纠纷的场所，严禁酗酒，否则按违纪处理，重者立即停止实习。 5 有问题应立即找带队指导教师请教。实习要求 1 实习期间必须遵守实习纪律，服从指导教师的安排，不的擅自行动。 2 实习期间应认真记录观察。 3 实习结束后，按要求完成实习报告。 4 实习报告要求内容规范，需要图示的内容，应认真规范的画出。加工工艺应按规范的格式填写。六实习行程 1 安全教育第一天下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；注重自身和学校形象；不准乱按按扭、开关；注意安全 . 2 参观一拖工程机械有限公司第二天上午我们首站参观了一拖工程机械有限公司。该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积 14 万平方米，建筑面积平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红为驰名中外的 “ 东方红 ” 工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持 ” 质量第一，顾客至上 ” 的方针，通过 1量体系认证，并多次被省、市授予 ” 五一劳动奖状 ” 、 “ 职业道德建设十佳单位 ” 和 “ 外商投资优秀企业 ”等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借军工生产的实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备 50 余台，主要加工设备 400 余台，而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持 ” 传承军工品质，争创行业一流 ” 的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。下午我们又参观了一拖福莱格车身有限公司。该公司是于 2006 年 2 月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于 1956 年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械（履拖、大中小轮拖、收获机等）和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。公司拥有厂房面积 62198 平方米，拥有包括 170 余名专业技术和管理人员在内的员工 1000 余人。福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有 16T 2000T 各种型号机械压力机 100 余台， 7 条生产线，最大工作台面 40002200分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件；拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工，其中包括一条阴极电泳线，具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力；一条年产 15 万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线，采用自动化悬链系统，前处理采用了自动化喷淋系统。还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机，具有使用、等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。福莱格公司产品广泛应用于农机、汽车、工程机械、轻工机械等行业，产品品种达6000 多个，具有年产履带拖拉机配套件台套、大、中、小型拖拉机配套件 15 万台套、 105 系列柴油机配套件 15 万台份、载重汽车车身、中轻卡车身 5000 台套、汽车配套件 5 万台套的生产能力，先后采用来料加工、合资、合作等多种形式为日本三菱公司、英国司以及国内多家汽车制造企业配套生产零部件和汽车车身总成等产品，具有较高的质量信誉。福莱格公司已通过 000、 004和 999管理体系认证，推行 “ 三标一体 ” 的管理模式，在 “ 科学管理、规范运作、关爱生命、创造和谐、精冲细焊、高效低耗、品质为先，用户至上 ” 的管理方针指引下，将竭尽全力向着 “ 造中国一流的农装覆盖件，创国内车身制造知名品牌 ” 的目标前进！拥有冲压设备 100 余台， 5 条大台面冲压生产线，其中最大吨位 2000T，双动压力机最大吨位 1300T，四点压力机最大吨位 1000T，最大工作台面 4000*2200别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件。拥有电弧焊机、气保焊机、点焊机、缝焊机等各类焊机 220 余台，多条焊装生产线，分别用于中重型汽车车身及各种农机驾驶室、覆盖件、车架的焊装生产。拥有六条涂装线，其中五条用于履拖产品及一般结构件涂装，另一条是 80 年代投资近 3000 万元的阴极电泳油漆涂装线，具有锌系磷化、阴极电泳的前处理、底面漆、烘干工艺和检验检测设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工。 3 参观一拖动力机械有限公司第三日上午我们参观了动力机械有限公司，也就是以前的第一发动机厂。我们刚进车间门在侧墙上就看到了公司的一些情况说明。说到急切需要发展制造技术，这是现在国内需要迫切解决的问题。说是在发动机厂里参观学习，但是发动机的制造和装配是商业秘密不给看的，我们要看的是两个重要零件的加工：曲轴和连杆。书本上看似深奥和抽象的理论在这里经过工人的操作就变得一目了然。下刀点，刀路，工件加工后的情况，工件与刀具工件与车床的相对位置，夹具的实际形状曲轴和连杆的加工工序，每个工序的装夹和定位，相关工序所用的夹具知识等等这些，看得很清楚，也容易记住，深一层懂得定位的原理，比在课堂上学容易吸收得多多。老师也说了一句一个在读研究生的话：“ 大学四年，就是在实习这段时间学到点东西。 ” 很正确，起码对我来说是这样。完整地看了曲轴和连杆的加工过程，由毛坯到出厂成品。先说个感受，就是效率慢，虽然是生产线的工作，但是每一个工序都是由工人操作机床一步步完成，是单件生产的模式。也许这两个零件本来就重要，需要很高的精密度和精确度，需要这样细致的操作，但是也不觉得工作很细致，至于其他的零部件，几乎都是这样的单件生产，还没看到批量生产的设备。另外一个感觉就是落后，下午在看加工工艺卡，看了一下给我们看的卡的日期， 1988 年的 .是我们专业要学习的知识。一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于 2003 年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自 1958 年建厂以来，已累计生产各类柴油机 60 多万余台。一拖动力机械有限公司主导产品为：列柴油机、东方红 4125 系列涡流室柴油机、列直喷柴油机、列直喷柴油机及 30 350电机组。东方红列柴油机秉承一拖柴油机公司列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。一拖动力机械有限公司产品及企业先后被国家及有关部委和行业协会授予 “ 节能级产品 ” 、 “ 用户信得过产品 ” 、 “ 特级安全级企业 ” 称号，并通过了 2000质量管理体系认证。下午我们又来到一拖齿轮厂进行参观。厂里的饿师傅给我们讲可一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，我数了几遍到底也没数出他们到底生产多少种齿轮。 4 参观一拖汇德工装有限公司第四天上午我们参观了一拖汇德工装有限公司。 2006 年，由共和国长子一拖集团有限公司工装制造厂脱胎转制而成。半个多世纪的人才和技术积淀，加之灵活规范的管理机制，和诚信创新的文化机制，造就了一个宽产品面、长服务线的现代科技企业。客户的需要就是公司的需要。汇德公司可为机械行业提供刃具、检测量具（量仪）、机床夹辅具、焊装夹具等成套工装供应，根据您的产品技术要求，提供从工艺设计、工装（含非标设备）的设计制造到使用培训服务的一揽子解决方案。具有液压元器件、专用零部件等产品的技术研发、生产制造经验和技术积累。汇德公司秉承 “ 为客户创造价值 ” 的理念，为您打造高品质、优性能的产品和服务，支撑您的企业快速稳定地发展。实力体现能力。汇德公司拥有先进的瑞士数控坐标磨床、瑞士慢走丝线切割机床、数控坐标镗铣床、立卧式加工中心、瑞士高精度内外园磨床、螺纹磨床等进口制造设备以及各种检测设备和热处理设备，它们是产品品质的有力保证；汇德公司更拥有实践经验丰富的科技人才队伍和技术工人队伍，他们是您成功路上的伙伴和坚定的支持者。工装制造厂拥有各类普通机械加工设备一千余台，并拥有自瑞士、德国、日本、意大利等国引进的数控座标镗、数控铣、慢走丝线切割、数控座标磨、高精度内、外圆磨、工具磨、螺丝磨等先进的制造设备，各种高精检测设备及热处理设备。配备有先进的三维自由曲面造型及加工系统软件，实现了刀具、模具、非标等设计制造中的应用。拥有各类精密检测设备，可实现对组专机床、非标设备、高精模具、量具、刀具、大型零部件的制造及其静态或动态精度和性能的测试。产品遍布全国各省市，涉及柴油机、轻工、汽车、石油、化工、铁路运输、环保、航天航空、核能等领域。拥有雄厚的技术力量，工艺装备研究所和技术科承担着设计、开发工作。配备有先进的三维自由曲面造型及加工系统软件等软件平台支持着系统的运行技术已广泛应用于刀具、模具、非标等设备制造之中。下午我们参观了一拖第一装配厂，该厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于 1956 年，占地面积平方米，建筑面积平方米，是中国第一个五年计划期间 156 项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自 1958年 7 月 20 日装配出中国第一台 54 马力履带拖拉机至今，形成年生产能力台履带拖拉机的生产能力。经过 40 多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等 50 多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理，于 1997 年 12 月 31 日通过了190021994 标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书（编号： 97质量体系证书（编号： 0379产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现 15 项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了计算机网络信息系统 (近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。 “ 团结、奉献、创一流 ” 是一装精神 ,在 21 世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“ 东方红 ” 品牌唱响中国、走遍全球。我们在赵老师的带领下走进了一装厂，在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后，我们进入了一装生产车间，这个车间真的很大，比我想的要大的多，那么

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