试验仪器操作规程.doc

HJW-60型 单卧轴强制式混凝土搅拌机使用方法：1. 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。2. 清理料筒内的杂物。3. 启动前应将筒体正位方能启动。4. 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5. 装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物。6. 根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。7. 按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。8. 达到调定时间后自动停机。9. 卸料时应先停机,打开锁定销,扳动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁定销定位旋转主轴,使拌和料出筒外。10. 拌和料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。11. 清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。SD-C砂当量试验机操作前的准备工作一、试样制备 1、将样品通过孔径4.75mm筛，去掉筛上的粗颗粒部分，试样数量不少于1000g。如样品过分干燥，可在筛分之前加少量水分润湿（含水率约为3%左右），用包橡胶的小锤打碎土块，然后再过筛，以防止将土块作为粗颗粒筛除。当粗颗粒部分被在筛分时不能分离的杂质裹覆时，应将筛上部分的粗集料进行清洗，并回收其中的细粒放入试样中。 2、按T0332的方法测定试样含水率。试样用的样品，在测定含水率和取样试验期间不要丢失水分。由于试样是加水湿润过的，对试样含水率应按现行含水率测定方法进行，含水率以两次测定的平均值计，准确至0.1%。经过含水率测定的试样不得用于试验。 3、称取试样的湿重，根据测定的含水率按式（T0334-1）计算相当于120g干燥试样的样品湿重，准确至0.1g二、配制冲洗液 1、根据需要确定冲洗液的数量，通常一次配制5L，约可进行10次试验。如试验次数较少，可以按比例减少，但不宜少于2L，以减小试验误差。冲洗液的浓度以每升冲洗液中的氯化钙、甘油、甲醛含量分别为2.79g、12.12g、0.34g控制。称取配制5L冲洗液的各种试剂的用量：氯化钙14.0g；甘油60.6g；甲醛1.7g。 2、称取无水氯化钙14.0g放入烧杯中，加洁净水30ml充分溶解，此时溶解温度会升高，待溶液冷却至室温，观察是否有不溶的杂质，若有杂质必须用滤纸将溶液过滤，以除去不溶的杂质。 3、然后倒入适量洁净水稀释，加入甘油60.6g，用玻璃棒搅拌均匀后再加入甲醛1.7g，用玻璃棒搅拌均匀后全部倒入1L量筒中，并用少量洁净水分别对盛过3种试剂的器皿洗涤3次，每次洗涤的水均放入量筒中，最后加入洁净水至1L刻度线 4、将配制的1L溶液倒入塑料桶或其它容器中，再加入4L洁净水或纯净水稀释至5L0.005L。该冲洗液的使用期限不得超过2周，超过2周后必须废弃，其工作温度为223。使用方法：为了不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。振动仪须放在水泥台板上，不能放在光滑的台板上，否则振动时可能使振动器产生滑动。试验过程中，冲洗液的温度保持在202范围内。由于塑料在太阳光下容易老化，应尽量避免将塑料试筒直接暴露在太阳光下，试筒用毕要清洗干净。（1）用冲洗管将冲洗液及入试管直到100mm刻度（约需801）。（2）把相当于1201g干料重的湿样用漏斗倒入竖立的试筒中。（3）用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，使试样尽快润湿，然后静置10min（4）在试样静置101min结束后，用橡皮塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。（5）将仪器旋钮旋至振荡刻线上，开启电源开关，按启动按钮仪器振荡30秒停止。将试筒取下，竖直放回试验台，拧下橡皮塞。（6）将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的土粒杂质浮上来，直到溶液达到380mm刻度为止。（7）缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后将仪器旋钮旋至计时，按启动按钮，在没有扰动的情况下静置20min15s。此时仪器发光管逐个熄灭，当最后一个熄灭时，即时间已到20分仪器会自动发出“嘀嘀”声提醒试验员。测量：（1）静置20min后，用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上液面的高度，即h1;如有可能，同时测得从试筒底部到沉淀物上液面的高度，即h2准确至1mm。（2）将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒，直到碰到沉淀物时，立即拧紧固定螺丝，将尺子插入配重的开口处，使零点对准活塞的表面，从套筒上面线读取沉淀物高度，即h2,准确至1mm。上述测量过程应在30s内完成。同时记录试筒内的温度，准确至1SHBY-40B型水泥混凝土标准养护箱使用方法：1、应将仪器置于通风干燥处，在环境温度238，相对湿度不大于85%，周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。2、仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气、制冷部件是否损坏。3、将箱内水箱至末层搁架以下，电热管以上2cm,把侧门打开将加热器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。4、将电源插头插入具有良好接地的220v插座中，按动电源开关，仪器自动进入工作状态。5、出厂时仪器以编入标准设定程序，温度控制值为20.00.1，温度控制值为95%1.5%，无特殊要求，不能改变控制程序，否则将出现控温，控湿超出技术要求范围，如需要改变控制值数据，可按照温控仪说明书修改程序。注意事项： 1、电源电压波动超过规定使用范围，必须安装电源稳压器，否则将会损坏仪表及制冷机。 2、电源接地一定要可靠，接地不良会对您的人身安全带来危险。 3、经常检查加湿器、水箱，干湿盒内不要断水，盒内纱布要每月更换。 4、非有关人员不能擅自改变控制程序数据，以免造成仪器失控及损坏仪器。KZY-300型抗折抗压试验机操作前的准备工作： 1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可从右侧面油箱外的油标观察，如不足，可打开后盖向油箱内灌油至液面在油标处为合适。 2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 3、根据不同试验或不同试件的不同规格，更换折压具或调整上夹具两抗折辊的中心距；并按标尺上刻度值检查、调整下夹具上两抗折辊之间的距离，并使两辊位置前后对称。然后锁紧固定，并清除周围异物。 4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。 5、察看表盘指针是否在零位。如有偏移，须拧动控制箱上的调整旋钮，使主指针对准零位置。此时，如被动指针不在零位置，可揿下玻璃面罩外的旋钮，然后往逆时针方向拨动回针片，使被动指针也对准零位。使用方法表盘选用，根据试件最大荷载选用100KN或300KN标识。开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置然后按下面板上启动按钮接通电源，油泵开始工作；顺时针一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有则停机检查、排除之。抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件在正中位置。抗压时，将试件平放在下压力板正中，启动电机，操纵送油阀，直至试件压碎，关闭送油阀，打开回油阀。注意事项：试后，清除破碎试块，将被动针拨回零位，以待下次试验。操作中禁止将手等人体任何部位置于上下承压部分之间；并注意试件在断裂破碎时碎片崩出伤人。因使用液压油，周围应有安全防火措施。试件断裂后应立即停机，本机在机内设有限位（行程）开关，可按试验需要，调整到适当位置后自动停机作用，避免因活塞继续上升而损坏机件。FZ31A型沸煮箱使用方法：1、试饼法和雷氏法试件的制作： 试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm*100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径7080mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至242h。雷氏夹试件的制作方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上（质量约7580g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护242h。2、根据用户要求试饼法与雷氏夹同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将蓖板高度降低，使用蓖板时务必置于试柄架之上。3、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试柄或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试柄夹或雷氏夹两指针朝上，横模横放于蓖板上。4.接通电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮3h沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响， 表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。5.如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。6、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积垢。用户可酌情定期清洗。7、本设备供电电压为交流220V，加热器二组各为3KW和1KW，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧杯。加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗涮去除积垢。8、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。9、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。10、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。11、电气控制箱与沸煮箱体连接用P20-3Q航空插头座，须认准1、2、3接线编号，编号1为1KW加热器，编号2为零线，编号3为3KW加热器。FYS150B型 负压筛析仪使用方法：1 本仪器采用箱子及塑料袋包装，开箱后应检查产品合格证，使用说明书等资料是否齐全，并仔细阅读使用说明书。2 将仪器安放在平整且水平的地面上，打开后门，检查所有零部件是否都已装好，注意使各连接口保持紧密状态，取下固定吸尘器的铁皮条然后将电器插头插入220V交流电源插座内，并有可靠接地，电器即可投入使用。3 根据操作面板上的各个功能开关，打开电源开关，仪器便开始工作，直到显示屏上的时间显示到“0：00”时仪器自动停止工作，如果工作负压超出了“-4000-6000pa的范围，应旋动调压按钮将负压调节在国际规定的范围之内。4 按GB1345-91进行筛分时，先用天平秤出25克的水泥式样，倒入试样筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。JJ-5型行星式胶砂搅拌机使用方法：1、试机前的准备工作 a、把锅从锅座上取下。 b、 将主机立柱上的功能切换开关拨至“手动“位置。2、试机和调整 a、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的旋转方向。b、若搅拌叶公转方向与标志相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。c、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧，用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁的之间的最小间隙是否在3mm1mm范围内。d、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。e、当叶片锅壁的间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。3控制器的验收 a、将主机力主立柱上的功能切换开关拨至手动“位置”。 b、按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯指示工作的功能。在程序中停止90s阶段的第85s时，蜂鸣器示警5s。 c、若控制器存在故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若问题仍不能排除，请与厂家及时联系解决。4.电器操作方法 电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作，用户可根据自己的要求选择。自动功能的操作a、将立柱上的功能切换开关拨至自动位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。b、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动。c、按下启动钮后，显示屏即开始显示时间，慢速、加砂、快速、停止、快速运行指示灯按时闪亮。d、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。手动功能的操作a、将立柱上的功能切换开拨至“手动”位置。b、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。注意事项： 注意保持整机及控制器的整洁，每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理擦干。电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。水泥稠度及凝结时间测定仪使用方法：1.测定标准稠度用水量前应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥降至杯顶时，指针应对准标尺零点，否则应予调整。2.测定凝结时间前，应取下锥形并换上圆模，并托以玻璃板再一起放到垫板上，然后卸去试锥，换以试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零，否则应调整。3.测定标准稠度用水量及凝结时间应按GB1346-77第四第五节进行。4.每次测定前，首先应将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。5.每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。6.滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。 BC300D型 电脑全自动恒应力水泥压力试验机操作前的准备工作： 1、控制箱接通电源，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000，此时电脑进行传感器自动调零，设置参数初始化。几秒钟后，力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进入初始状态，该状态可进行设置，打印等操作。 2、启动试验机油泵马达，使油泵正常运转。使用方法： 1、 试验数据按组储存，每组可设置日期、编号、龄期、数量等参数。每组1-10个数据（通常为6个数据）。装置内设有一个储存240组数据的断电保护数据存储器（用微机可储存无数组数据）。 2、定速加荷 进行水泥试样抗压试验时，装置开机后，加荷速率自动设置2.4KN/S，如有必要可以重新设置为5KN/S，设置范围0.30-9.99KN/S。 3、连续和断续 一组水泥试样抗压试样，规定为6块。装置开机后，连续试验的数量自动设置为6。如有必要可以重新设置。设置范围1-10如果在试验过程发生异常情况，可按复位键退出。如果需要继续试验，不改变日期、编号、龄期、将数量改为余下的试块数，按“启动”键后仍可断续试验。 4、打印 可以在每组试验结束后，按“打印”键打印，也可以在所有试验结束后统一打印，甚至可以第二天或更长来打印。方法：调出要打印的日期，在日期灯亮时按“打印”键，这样此日期的试验就都打出来。 SZ145 型砂浆稠度仪一、使用方法1将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。3调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。ZHJA系列混凝土振动台使用方法：1振动台安装前应先打好基础、打基础时上面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。2振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。3振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。4振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑、延长振动器的使用寿命。5振动台应有可靠接地线，确保安全。DYE2000 型压力试验机使用方法：1使用前应先检查油箱内油液是否充足。2打开后下箱盖，检查测力柱塞下端应对准下连接块定位动套的中心。3检查、调整转换阀所指是量程位置，可根据试件的最大载荷适当选择试验力的大小，以获准确数据。4按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。5接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，转动调零旋钮，使指针对准零位，并将被动针拨回至起始位置。6调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速。当指针不再上升时，表示试件已被压碎，应即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。7记录被动针所示读数，一组试验即告结束。再重复上述4、5、6、条进行下组试验。8当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。注意事项：1、操作时下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。2、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。3、试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。DQ-4自动岩石切石机使用方法：机器安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动。接通电源，按下主轴电机按钮，刀片转向是否箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装上岩样进行切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持，夹持步骤：先将岩样平放在工作台上，然后将顶压移动夹具有沿T形槽插进，上下移动顶杆螺栓，以选择可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母锁紧，使顶杆位置固定。接着再旋转顶杆，使移动夹具的尾翼与工作台平面成死角，顶杆即可将岩样顶住，同时拧紧顶杆螺帽，防止顶杆在切削过程中松动。切割岩石岩样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，切削以提高工作效率，步骤如止下：将岩样平放在工作台上，把长压板的一端插进工作台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉，压住长压板的这一端（如岩样太小），可在岩样上加一小木块使长压板能压到岩样）。然后将压板螺铨沿T形槽插进，旋转滚花螺母，压住长压板的另一端，即可将岩样压住。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此压板法。切割较短较窄的岩样，用一块压板即可，岩样夹紧后，用板手转动工作台的传动丝杆，使刀片对准工作台的切削槽后，再将工作台右边的抵紧螺钉拧紧。工作时，先起动主电机。再按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢。待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点。该机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终时，可自动后到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快速按钮，就可退刀。快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀，按停止按钮切刀均可停止移动。工作时如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）实行点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工作按钮，进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。在切割试件时，可根据岩石硬度来进行调节，在工进前调整进给速度，在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕，根据使用经验切割较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。 SHM-200双端面磨石机使用方法：1. 夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。2. 将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。3. 装上防护罩，开启水源开关。4. 按动总电源按扭。5. 分别按动磨头按钮使磨头按箭头指示方向转动。否则将总电源调相，绝对不允许反转。6. 按动工作台钮。7. 手动进给磨头，使之磨削，需自动进将手柄板至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄板至手动位置，再往复磨几次，确保标样的光洁度。8. 磨好后退出磨头。注意事项：1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降。2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给，否则会损坏标本及设备。3、自动磨削结束后，切勿先停磨头，反之可能造成标本表面划痕或断裂。4、磨削中应注意观察冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的磨损。5、金刚石磨轮切勿敲撞、碰击，否则会影响使用寿命，新磨轮在使用前，必须先用普通刚玉砂轮开口，磨削才锋利。6、磨削过程中如有异常声响，应立即停机检查。7、每次工作时，都要将往复工作台和磨头工作导轨部分加润滑油。8、工作结束时，工作台尽量停在中间位置，若停在一边，会使压板长期压住行程开关，造成行程开关失灵。液压式万能试验机使用方法：1.度盘的使用 试验人员在试验前，应对所要作的试验最大负荷有所估算，以便合理选用相应的测力范围，得到准确的数据。 2.摆铊的悬挂 本试验机采用动摆测力形式，根据测量范围之不同而悬挂不同的摆铊。 摆铊共有三个，分别刻有A、B、C字样，A铊固定在摆杆上，不要卸它，试验前按下表规定，加上摆铊即可。测量 摆铊范围AA+BA+B+C1000千牛顿0-2000-5000-1000 3.平衡锤的调节 平衡锤是用来平衡工作活塞、工作台、上横梁、附件、拉板、方铁等的自重引起的作用于测力活塞上的液压力。 调节方法为：开动油泵，使活塞上升一小段距离，将B、C铊都加到摆杆上调节推杆，使指针对准零位，然后卸下B、C铊。此时调节平衡锤使指针重新对准零位，这样重复数次，不论加铊、卸铊，指针均能对准零位即可。 4.指针零位的调整当试样上端已经夹住，而下端尚未夹住时，开动油泵，开启送油阀，使工作活塞升起约5-10mm（目的是指针对正零点时，将活塞以及其他所带起的试样等的重量平衡掉，避免测力读数的误差），然后抬起描绘笔架，转动丝杆直到指针正好对准零位，再放下描绘笔架。每次试验的第一次调整零点后，如果条件不变并连续试验时，指针能自动回到零位，不需重调。5.送油阀及回油阀 为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，手轮可旋四周，使油泵输出的全部油量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须根据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，使试样所受载荷突然下降，而影响数据的精确性，如果做规定的屈服点或其它特殊试验，载荷需反复增减时，亦须平稳地作增减负荷操作，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀，使油缸内的油液回到油箱内。 回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。 应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手轮必须拧紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。6.试样的装夹 （1）拉伸试验 作拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大约100mm，活动23次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。 将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，对准指针零点（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。 为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。 夹持试样时，应根据试样的形状、尺寸安装相应的钳口块。 试样尽可能的夹在钳口的全长上，否则试样与钳口块接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。 （2）弯曲试验 将弯曲试验装置装在工作台上，冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。注意事项： 1、试验机水平保持有时试验机会因基础下沉而破坏其水平，因此应定期检查试验机是否保持水平，如果发现有倾斜，则应重新找水平。 2、做拉伸试验时，应注意不使断裂后氧化皮及碎片进入夹头座的滑动面内，试验后必须将滑动面擦拭干净，并涂以润滑脂。 3、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负荷起动，以免造成油泵损坏。SYD-4508D沥青延伸度试验仪使用方法：1、按下控制面板上的“启动”按钮，仪器接通电源进入工作状态。2、根据测试需要设定测试温度(温度设定步骤详见温度控制仪操作手册)。3、按下“循环”按钮，观察水浴中的水开始流动，确认循环水泵正常工作。按下“拉伸”按钮，丝杆开始转动，此时可调节控制面板上的调速旋钮，同时观察拉伸速度的数字显示，单位为mm/min,直到将拉伸速度调节到试验所需的速度(50mm/min或10mm/min)。调速旋钮顺时针旋到底附近，丝杆走速将达到50mm/min左右，因调速显示滞后，须待显示稳定后再作微调。如要将速度调至10mm/min，需将调速旋钮逆时针旋转(注意：调速一定要缓慢、均匀，不然会出现失速现象)。4、待调速结束后，再按一下“拉伸”按钮，绿灯灭，丝杆停止转动。然后，同时按下“加热”和“制冷”按钮，当水浴温度稳定在设定温度后，可开始试验。5、打开开合螺母，小心移动拖板至可安装沥青试模的位置，把已按规定装好沥青试样的三个试模放入初始位置(二端的安装孔套入固定柱上)。先按一下清零键，再按下“拉伸”按钮，拖板处于拉伸状态。合上开合螺母。拉伸的过程中，可以见到3个延度记录数字在不断增大，其单位为cm。6、在试验过程中，应仔细观察试件的拉伸情况，当每个试件拉断时，应立即按一下手持延度记录键以保存该次的试验数据，对三个试样应按三次。7、三次试样完成后，各“延度值”显示窗口分别显示其对应的延度值。如果测试数据符合国标GB/T 4508沥青延度测定法9.1的规定，则“延度平均值”显示窗口会自动显示其平均值。否则其窗口显示4个“8”字以示要重新测定。 注意事项：1、试验完毕后，应按“停止”按钮关闭电源(使用“停止”开关关闭电源后，如需再开启电源，应按所示方向旋转将其松开，再按“启动”键才起作用)，同时将拖板置于中间位置，以防丝杆下垂变形。2、由于工作时往往加入盐，而盐水又具有较大的腐蚀性，故用完后将其放掉，最好用清水洗一下仪器，以保证仪器正常使用。3、水槽内未加水时，严禁通电开机；禁止磁力泵在无水状态下空载运转。4、为保持水浴温度场的均匀性，建议水面高度至标尺刻度30-35mm。5、温控仪的使用方法详见所附的“温控仪操作手册”。GS-10型 全自动沥青混合料拌合机使用方法：1、准备工作。当接通电源后，各部即进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。控温部分的旋钮置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。这时机器即可开始工作。2、填料。按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先预热好的混合料倒入锅中。3、拌和。按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，伸入锅内，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“清零”按钮、则搅拌器立即停止工作。为减少搅拌桨下降的阻力，可在搅拌桨下降，刚刚触到料面时，立即“启动”搅拌器。4、出料。按下“上升”钮，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90。用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。5、清洗。当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。特别是加热锅、滑板及搅拌桨上下不得留有沥青残渣或污物。注意事项：1、当加热锅达到设定温度时，还要有一个温度过冲阶段。因为当加热器停止加热后，加热器本身的热量还要继续向加热锅传输，所以停止加热后，还有一个温度继续增加的阶段。2、检测控温系统时，加热锅内要放入一定数量的加热物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加热锅表面的温度传输给加热物，减少温度过冲。否则加热锅内的温度要比预置温度高出很多，用户误认为控温系统有故障。3、温度误差：温控仪的传感器测温位置设在加热锅的外表，与加热锅中心位置加热物的温度有些误差，属正常现象，用户使用时以设定温度为准。4、仪器在存放及运输过程中，难免受到潮湿空气的侵袭，电器绝缘性能会有不同程度的下降，特别是加热器会下降的更多。在通电的开始阶段，可能会有不同程度的感应麻电现象，只要打开加热开关，几分钟内一切都会正常，所以使用前必须可靠接地，接地端设在电源插座接地孔上。否则一切后果自负。5、升降杆要经常擦润滑油脂，每班至少一次。SYD-2806H 全自动沥青软化点试验器操作前的准备工作：1、使用本仪器前应仔细阅读本使用说明书。2、仔细阅读中华人民共和国行业标准GB/T4507石油沥青软化点测定法了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。3、按标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。4、检查本仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。5、检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态。使用方法 (一) 低温试验：当试样的软化点小于80时，用此方法试验。1、 准备工作：按说明书“四、使用说明”中的“(一)测试前的准备”和“(二)试样的制备及放置”的方法操作。2、 按“搅拌”键，烧杯底部的搅拌子应转动，调节后面板上的电位器，使搅拌子转动速度到您认为的理想位置。3、 按“左移”或“右移”键，使光标在低温位置。在开机或复位状态，光标已在低温位置，可不按“左移”或“右移”键。4、 按“确定”键，仪器进入低温试验状态。其中：温度值为当前加热介质（这里是水）的实际温度。 时间为进入低温试验状态的相对时间。 最下一行是系统准备状态！表示低温试验处于准备状态！5、 当四个样品的软化点都测试出来后，仪器发出警报声，表示试验结束，显示器上将显示第1个试样（结果1）和第2个试样（结果2）的软化点以及这两个试样的软化点平均值A以及显示第3个试样（结果3）和第4个试样（结果4）的软化点以及这两个试样的软化点平均值B。6、 按“复位”键，仪器进入复位状态。7、 按“右移”键，使光标移到数据打印位置。8、 按“确定”键，打印机自动打印出试验结果。9、 打印完毕，按“返回”键或“复位”键，仪器又进入复位状态。注意事项：1、试验仪烧杯中无水时，切勿开机干试。 2、在测试阶段，不要轻易按“复位”键，否则程序将进入起始状态而导致试验失败。一旦按了“复位”键，测试必须重做。3、仪器电源线应有良好的接地端。4、仪器在试验过程中，搅拌子的转速应调到合适的位置上，开始加热时，搅拌子的速度可以快一些，当水温接近软化点时（这时被测沥青试样开始向下鼓出），搅拌子的转速要调到很慢，甚至停止转动，这样可保证测试结果的准确。5、仪器出厂前，温度传感器已经过标定，用户可直接使用。经过一段时间，显示器显示的温度值可能与水银温度计读出的温度值有较大误差(大于0.51.0)，这时，用户可自行标定。标定方法如下 ：(1)加热介质用蒸馏水，标定温度范围在0100。(2)把水烧开，温度传感器和水银温度计放入开水中，当温度稳定时用一字型螺丝刀调整仪器后面板上的带锁紧的温度校正电位器，使显示器的温度值与水银温度计的读数基本一致，这样标定完后，测水中的温度是没有问题的，调电位器前，将锁紧螺母反时针方向旋松，调好后将锁紧螺母顺时针方向旋紧。(3)如果要测甘油中的温度，大于100的温度可能误差大一些。这时我们可用水银温度计和温度传感器同时放入甘油中进行标定。HHW21.型 电热恒温水箱使用方法1.通电前，首先在水箱中加入适量水，最好选用蒸馏水，切勿无水或水位低于电热管，以防电热管爆损。2.该仪器的控温系统采用TDA-8002型指针式控温仪表。在使用时，接通电源，绿灯亮，仪器开始工作，加热器开始加热。然后按你所需温度，转动温度设定旋钮。绿灯亮时，表示升温；红灯亮时停止升温加热器停止加热。当红绿灯交替跳动时表示进入恒温状态。若要改变温度随时转动温度设定旋钮。使用时控温仪表所显示的温度指示既是实际所需温度。3.水箱在使用时，必须可靠接地，水不可溢入控制箱内，以免发生危险。4.必须按规定电源220使用且不可接入380电源否则使设备损坏。HWY-1低温恒温水浴操作前的准备工作：1、使用本仪器前应仔细阅读使用方法。2、检查本仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。3、检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态。4、在水浴槽中加水（约28L）。5、接好背面的AC 220V电源线（三芯插座）。6、制冷时水浴槽上应加玻璃盖，加热时则可以不加。使用方法：1、 按下“电源”键，开启电源，仪器开始工作。2、 按下“循环”键，水浴槽内的水循环运行，可观察到有水波泛起，表明水泵已经启动工作。3、 按所附文件“XMT-C智能数字温度控制仪操作手册”操作温控仪。A、设定实验所需的控温温度。B、在设定控温温度后，同时按下“加热”和“制冷”开关，以保证控温精度。注意事项：1、 电源线必须有可靠的接地。2、 保证工作电源在AC 220V(-5%+10%)范围内。如果电源电压低于210V，会引起制冷系统压缩机工作不正常甚至损坏压缩机。3、 遇仪器工作不正常的紧急情况时应立即关闭电源，查清原因排除故障后才能再开机。4、 若打开电源开关后，操作面板上电源开关内指示灯及温控仪数码管不亮，应检查电源保险丝。打开水浴箱体后面保险丝座，如发现保险丝坏了应予以更换。5、 低温水浴网孔板下方有一圆形过滤网，需要经常清洗，如果发现喷水管处出水不畅，可停机拿出网孔板后取出滤网清洗一下即可。注意如果底部有杂物也同时清除，但千万不能让其落入水口，以免杂物进入循环泵后引起故障。6、 特别警告：如仪器电气出现故障时，非专业人员不得打开仪器控制箱，以免发生意外。SYD-2801F 低温针入度试验器 使用方法：1、 将恒温水浴箱体后门打开，并把内胆顶部的排气阀打开，向针入度仪的玻璃容器内加水。2、 打开电源开关，打开循环开关，水泵开始工作，不断向玻璃容器内加水直至排气阀有水冒出，及时关上排气阀，观察玻璃容器确保水已循环，然后打开加热开关，进入后续工作。3、 用恒温水浴温控仪设定所需的温度(参考温控仪操作手册)，同时打开“加热”和“制冷”开关。4、 旋松针入度仪升降架背后紧定螺钉，上下移动升降架至合适的位置，旋紧。再用两侧微调手轮，慢慢放下针连杆，利用反光镜来观察使针尖刚好与试样表面接触，松手，升降架自锁。5、 轻轻推动显示面板上的测杆使之接触针连杆，然后按一下显示面板上置零按钮，显示清零。6、 选择5秒或60秒测定时间。7、 按“启动”按钮，标准针和针连杆插入沥青内，到达规定时间后仪器自锁。轻推测杆使之与针连杆接触，此时显示值就是针入度读数(使用测杆时，应轻按，轻提，切不可快速撞击；且应在置零5秒后进行测量，以确保仪表测量的准确性)。8、 需要重新提针连杆时，应按下释放按钮，而不应在针连杆锁紧状态下抽拔，以免磨损针连杆和杆套。 注意事项：1、 用本仪器进行各项试验的条件及方法，应按照相应的国家标准、行业标准内关于针入度（锥入度）测定法所述条件及其规定仔细进行。2、 仪器在开箱、搬运或者是维修的时候，应保持垂直。不可有较大倾斜，最大倾斜角应小于30度。3、 仪器在安装时，针入度仪的工作平台（即玻璃容器底部）一定要高出恒温水浴电控箱顶部，但两者的高度差应小于50cm。4、 仪器摆放时，距墙面距离应大于200mm。5、 接好恒温水浴至玻璃容器的进出水管，包上保温材料，注意水管走向顺畅，不得有瘪痕。6、 严禁在无水状态下干烧恒温水浴的加热器即严禁在水循环之前打开加热开关。7、 每次试验工作完毕后，均应取下针入件，上油保护并装入护套和木箱内。8、 仪器出现故障时，应请专业维修人员进行维修，不可随意拆卸。SYD-0610沥青旋转薄膜烘箱 使用说明：1、 打开电源开关，接通电源，电源灯亮，同时空气压缩机启动，对烘箱供气，调节流量计稳流阀，使其流量为4L/min，随后就可以进行试验操作。2、 温控仪的温度设置、温度修正方法按随附的温控仪使用说明书操作。3、 在烘箱工作室内挂好温度计，启动“电源”开关，并设定好温控仪温度值至所需的163。4、 当温度在163平衡时，即可打开烘箱门，按试验方法规定，称取一定量沥青试样分别放入缩口瓶中，然后迅速均匀地安装在转盘上，关上烘箱门。5、 开启“试样旋转”、“照明”开关，转盘以15rpm 转动，箱内温度重新上升到要求的温度163，按动计时按钮开始计时。当时间到达85分钟时，停止计时并报警。当试验结束后再按动计时按钮，计时显示回到零位。6、 加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按方法要求测试性能。7、 关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门，结束试验时，必须关断电源。注意事项：1、 烘箱初次使用及安装时，应该检查电源是否符合要求，启动转盘检查一下转盘转速应该是15rpm。2、 使用烘箱配备的空气压缩机时，应接好电源，应经常检查流量计的指示是否符合试验要求。3、 刚加热时，工作室显示温度与温度计读数有一定偏差，待一定时间稳定后，两数偏差在1之间。若两数偏差超值，用设定温度重新调整。4、 设定值与显示值偏差较大时，可用烘箱顶部的气流调节孔适当调节。5、 工作室内照明灯不要长期开启，以延长使用时间。EX-A 系列电子天平使用方法：1、 接通电源当称盘上无任何重物、接通电源开关，显示全部显示段，约五秒钟后熄灭，显示零值。若当时有振动或风的影响，则全显示持续的时间会长一些。为称量稳定，一般开机后，预热30分钟。为保持机内温度稳定，不要经常开关电源。2、 称量前，按去皮键归零，若有外皮时，先将外皮放到称盘上再按一次去皮键归零。按去皮键时，除小数点和称量单位外其它显示段熄灭一很短时间，当再显示零值时，才可往盘上放被称物。3、 将被称物放在称盘中央位置上，当稳定指示符“O”亮时，显示的数值为称量值。注意事项：以上校准操作时若显示值与砝码实际值相差较大时，利用CHECK键无法校准。这时可用调整天平右侧微调电位器的方法校准至接近数值，再使用CHECK键进行校准。调节方法如下：1、取下后侧塑料帽，可看到全称量校准的电位器。2、将称盘清理干净，按去皮键，称量显示应归零、且稳定。3、将最大称量的校准砝码放到称盘上。4、根据称量显示值与校准砝码的差值，用小螺丝刀调整天平后部的全称量校准电位器，若显示值小于砝码值，顺时针旋转校准电位器，直到显示值与砝码值相同。如果显示大于砝码值反之调整。5、取下标准砝码，按去皮键，显示零，放上标准砝码，观看显示值是否与砝码值一致。如不一致，重复上述步骤，直到取得稳定零点和准确的称量值。6、放上天平后面的塑料帽。7、校准的环境温度以20-25为最佳。DF-5型 自动数显马歇尔稳定度测定仪使用方法：将仪器安装好，按照规程要求，把压头和试件一起浸泡在60水中半小时后取出，把试件放入压头内，插好流值传感器，按“启动”键，试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试验破碎时，仪器自动停机，自动记录下次试件的最大压力（即稳定度）及其对应的流值；同时，打印机打印出此试件的试验结果。打印完毕，仪器自动控制机械部分下降至一定高度，方便更换试件。（备注：试件从水中取出到做完试验不超过3OS，否则，测出的数据与真实值误差比较大。）注：（1）若试件受压变形后，压力窗口显示“99.99”，即说明试件压力超过30KN（或50KN），试件未破碎，仪器自动停机，同时停止试验，并控制加载部分下降至一定高度。 （2）若按“启动”键后，升降台上升一点，压头还没有接触到压力传感器，就停机，显示“99.99”，然后再下降，则说明：压力传感器线与仪器及传感器没有连接好，或压力传感器与连接接头内断路，排除方法见故障维修一章。注意事项：特别注意：仪器电源接地线必须单独接地，不能与电源线零线连接，否则，仪器不能正常工作！1、做马氏试验时，加荷部分必须由电子测控部分控制，不得人工强制加荷或人为启动电机加荷，否则，会发生因加压过载而损坏仪器。2、若电网干扰较大，或是电压动荡不定，有条件的用户配交流净化电源，无条件的用户配交流稳压器。3、加荷部分控制线及打印机电缆不能受力。4、仪器地线必须良好接地。5、仪器不要与一个大功率用电源共用一电源插座。6、仪器应置于干燥处，不要常拔插接件，防止插头接触不良。7、空气潮湿的地区，宜将传感器存放于干燥箱中保存。8、仪器不用时，请用布盖住，防止灰尘侵入。9、请不要私自打开或拆卸仪器。101-3AB型鼓风干燥箱使用方法：1、通电前，先检查干燥箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。2、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，旋开排气阀。3、接上电源后，开启电源加热开关，启动升稳按钮。控温部分按“TDA系列指针式温度控制仪的使用说明”操作。此时箱内开始升温加热指示灯亮。注：开始升温时必需启动升温按钮，两组加热系统同时工作，升温至设定温度时，自动断路路加热器，剩流一路加热器工作，如还需升温再次启动升温按钮。4、在第一次恒温状态时，显示温度会继续上升，这是余热影响，此现象约30分钟左右既转稳定。电子天平使用方法1