农村污水管道工程修改压力管道试压施工方案

工 程 名 称：石狮市农村生活污水PPP项目-祥芝生活污水输送管道工程 资 料 类 别：施 工 技 术 文 件资 料 名 称：污水压力管道试压施工方案编 号： 建 设 单 位：石狮市产投农村水系治理有限责任公司施 工 单 位：福建省第五建筑工程公司2019年11月目 录第一章、编制依据1第二章、工程概况1第三章 污水压力管道水压试验方案3第四章 污水压力管道水压试验安全保障措施16 第一章 编制依据一、编制依据1、建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）2、建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）3、石狮市农村生活污水PPP项目的施工合同；4、石狮市规划设计院有限公司设计的施工图；5、福建省中建海丝勘察设计有限公司的勘测成果；6、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；第二章 工程概况一、项目概况1、工程名称：石狮市农村生活污水PPP项目-祥芝生活污水输送管道工程2、工程地点：石狮市3、设计单位：石狮市规划设计院有限公司4、监理单位：福州诺成工程项目管理有限公司5、勘察单位：福建省中建海丝勘察设计有限公司6、建设单位：石狮市产投农村水系治理有限责任公司7、施工单位：福建省第五建筑工程公司8、合同工期：石狮市农村生活污水治理PPP项目总工期为30个月，本工程为石狮市农村生活污水PPP项目-祥芝生活污水输送管道工程为一子单位工程，开工日期暂按2019年10月25日，竣工日期为2019年12月31日，工期68日历天。9、合同质量：合格10、施工的内容：根据本工程设计图纸可知，本工程施工内容主要分为：污水压力管、污水重力管、污水检查井（砌筑和预制混凝土结构检查井）、倒虹吸井、消能井等污水管道附属构筑物、现状泵房改造、电气照明、设备安装（潜污泵、阀门）等。11、本次打压段施工规模概述 本工程打压段污水管道主要是污水压力管。压力管采用连续缠绕玻璃钢管，套筒式胶圈接口，井号段WP1WP17段布置于沿海大通道南侧，与南侧人行道边线的距离为2.0m；WP17WP19段布置于沿海大通道北侧，与北侧人行道边线的距离为2.0m；WP19WP27段布置于石狮大道北侧绿化带内，与北侧人行道边线的距离为5.0m；WP27W1段布置于石狮大道北侧行车道下，与北侧人行道边线的距离为2.0m；主管全长约2748m,管径为DN600。具体内容详见工程量清单。二、自然条件本工程地处石狮市，建设区属亚热带海洋性季风气候，日照充足，光热资源丰富，季风显著，雨水充沛。夏长不酷热，冬短无严寒。最热的七、八月份，平均气温在28左右，最冷的一、二月份，平均气温在12左右，全年平均气温2021，;无霜期全年长达320多天，常年降雨量9111233毫米。夏季多干旱，510月份常有台风。三、主要施工工程量1、污水管道压力管道工程量第三章 污水压力管道水压试验方案一、污水压力管道水压试验情况说明本工程污水工程压力管采用连续缠绕玻璃钢管，套筒式胶圈接口，井号段WP1WP17段布置于沿海大通道南侧，与南侧人行道边线的距离为2.0m；WP17WP19段布置于沿海大通道北侧，与北侧人行道边线的距离为2.0m；WP19WP27段布置于石狮大道北侧绿化带内，与北侧人行道边线的距离为5.0m；WP27W1段布置于石狮大道北侧行车道下，与北侧人行道边线的距离为2.0m；主管全长约2748m,管径为DN600。根据给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）“9.1.9 除本规范和设计另有要求外，本条规定管道的试验长度。压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km；”规范规定本工程水压试验计划划分为三段进行，具体划分如下所示：附表一：序号试验段分段说明污水压力管分段工程量（m）1试验段一污水压力管WP1PQ18872试验段二污水压力管PQ1WP229073试验段三污水压力管WP22WP30（W1）957污水压力管道水压试验是以水为介质，对已敷设的污水压力管道采用满水后加压的方法，来检验在规定的压力值时管道是否发生结构破坏以及是否符合规定的允许渗水量(或允许压力降)标准的试验。本工程连续缠绕玻璃钢管工作压力为0.6MP，试验压力不小于0.9MPa。详细试验与验收规定见给水排水管道工程施工及验收规范有关规定。二、试压工序流程和流程图1、试压工序流程试验准备试验条件的确认灌注水，慢慢升压至设计要求的试验压力强度（0.9MPa）稳压检查压力降至至设计压力稳压检查是否渗漏，压力下降若出现渗漏，降压返修检查合格，泄压管道系统复位，验收合格，同意隐蔽。2、试验工序流程图三、平面布置打压口位置布置图1、试压平面布置分段说明根据给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）“9.1.9 除本规范和设计另有要求外，本条规定管道的试验长度。压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km；”规范规定本工程水压试验计划划分为三段进行，具体划分如下所示：附表一：序号试验段分段说明污水压力管分段工程量（m）1试验段一污水压力管WP1PQ18872试验段二污水压力管PQ1WP229073试验段三污水压力管WP22WP30（W1）9572、试压平面布置打压口位置布置图 试压平面布置的原则“根据现场情况从下游端注水，确保为最高点进行排气”的原则进行设计。2.1、“试验段一”打压口和注水口拟定（具体若各方参建单位需要改变，方案在调整）WP1（设计管中心标高4.000m）起点处，PQ1（设计管中心标高6.838m）为最高点排气。具体位置如下图所示：2.2、“试验段二”打压口和注水口拟定于PQ1处（设计管中心标高6.838m），WP22（设计管中心标高9.293m）为最高点排气。具体位置如下图所示：2.3、“试验段三”打压口和注水口拟定于WP30处（设计管中心标高9.000m），PQ2（设计管中心标高12.543m）为最高点排气。具体位置如下图所示：备注：该方案注水口、打压口及排气口考虑现场全局暂定，具体位置以现场最终确认为准。四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。2、压力表采用 01.6MPa，最小刻度 0.01MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明，详见由石狮市质量计量检测所出具的编号为(SS)YL011/18-7169和编号为(SS)YL011/18-7170鉴定证书，压力计要安装在试验段低端部位。3、水源设计：项目区内沿海大通道周边均有商铺和民房，可以由商铺和民房的自来水管道接入，工程用水可就近取用；石狮大道相对水源获取较为困难，可采用绿化养护水罐车进行蓄水储备。施工用电能利用周边商铺或民房的就近利用，费用补贴给住户。必要时需配备柴油发电机备用。4、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。确保试压安全。5.1、污水压力管管道最高点击隆起处设置排气阀；5.2、污水压力管管段最低点设置泄水三通及泄水阀；6、将打压段两端的钢管全部固定到位，方才进行打压。7、打压设备进行组装7.1、在堵板排气端安装DN100自动排气阀门。7.2、进水端堵板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。五、堵板、后背现场设置方案本工程压力管道采用DN600连续缠绕玻璃钢管，套筒式胶圈接口，公称压力PN1.0MPa，工作压力为0.6MP，试验压力不小于0.9MPa。根据现场条件，及经管材生产厂家福建路通管业科技股份有限公司专业技术人员现场指导后，在试验段一和试验段二采用在打压处铺设安装管径为DN600，头尾两端承插套筒连接防腐的钢管，在钢管内部满焊钢制堵板(堵板和钢管的厚度都2cm)，确保打压安全，且钢管采用C20砼包封。等试压检测合格后，在切割钢管，将已焊接的钢制堵板全部切割，确保流水通畅；在试验段三用混凝土背墙顶住，然后在后背墙上使用千斤顶或2根1*0.2*0.2花岗岩条石均匀顶住堵板上、下、左、右四个方向，使堵板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。试验段一和试验段二工艺详见如下图所示：试验段三工艺详见如下图所示：六、注水与排气1、根据现场情况从下游端注水，确保为最高点进行排气。2、开始注水时，灌水进水需从试压管道的进水堵板下方开口端开始注水，排气口需为试压管道的高端部位12点方向，确保为最高点进行排气。注水要缓慢进行以免混入空气，管道水流速不超过0.3米/秒。先开排气阀，进水端注水时,排气端要维持阀门开放,让水流持续流动排气，流量要充足，进水管、排气管道孔径要大于100mm。维持足够时间后，确保管道中的空气全部排出再将阀门关闭。3、管道灌满水后，打开放气阀，管道浸泡24小时后才能打压。七、打压阶段管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。 1、预试验阶段，分步如下： （1）在完成灌水、排气和管道浸泡24小时后，再次重复上述排气过程，确保管道无空气残留后，方可进行打压。（2）先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60分钟期间确保不使空气进入管道。（3）关闭所有排气阀，压力缓慢上升，每升压 0.2MPa 需进行排气测试，接近 0.6MPa 时稳定一段时间(至少10分钟),并进行全面检查，方可继续进行打压至 0.9MPa，试验压力保持恒压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。上述规定完成后，应停止注水补压并稳定30min，当30min后压力下降不超过试验压力的70%，则预试验结束，否则重新注水补压并稳定30min再进行观测，直至30min后压力下降不超过试验压力的70%。（4）升压过程中,如发现压力表暨表针摆动、不稳且升压较慢，应重新排气后再升压。2、主试验阶段：（1）停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.02MPa(允许压力降数值)，将试验压力降至工作压力并恒压30mins,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。具体附给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）9.2.10：备注：具体详见给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。水压试验要求：水压试验在各段管道安装验收合格，为了防止管道位移，此工程管道试压标准为0.9MPa，压力稳定后检查接口，管身无破损及漏水现象 时，管道强度试验为合格。（2）主试验阶段还应符合下列规定：1）预试验结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%15%，期间应准确计量降压所泄出的水量，并按下式计算允许泄出的最大水量Vmax：式中，V试压管段总容积（L）； P降压量（MPa）； Ew水的体积模量，水温25时为2210；Ep管材弹性模量（MPa），与水温及试压时间有关；Di管材内径（m）；en管材公称壁厚（m）。2）每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min，30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。3）30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应持续观察60min，整个90min内压力下降不超过0.02Mpa，则水压试验结果合格。（3）主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措施后再重新组织试压。（4）具体打压方法按照打压方案实施，不详之处参照按 给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件。八、压力管道打压注意事项管道功能性试验涉及水压作业时，应有安全防护措施，作业人员应按相关安全作业规程进行操作。管道水压试验排出的水，应及时排放至规定地点，不得影响周围环境和造成积水，并应采取措施确保人员、交通通行和附近设施的安全。1、 向管道内注水应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。2、试验管段的后背应符合下列规定：2.1、试验一和试验二后背采用混凝土包封钢管与原管连接，试验三后背采取混凝土墩块并附加千斤顶或2根1*0.2*0.2花岗岩条石稳定加固措施；2.2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。3、水压试验前准备工作应符合下列规定：3.1、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；3.2、试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；3.3、水压试验前应清除管道内的杂物。4、压力管道预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。5、主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过表9.2.10-2中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。压力管道水压试验的允许压力降(MPa)管材种类试验压力允许压力降钢管P0.5，且不小于0.90球墨铸铁管2P0.03P0.5预(自)应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管1.5PP0.2现浇钢筋混凝土管渠1.5P化学建材管1.5P，且不小于0.80.026、管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。7、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。8、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。9、水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。九、压力管道水压试验验收阶段本工程污水压力管道为管径为DN600的连续缠绕玻璃钢管,根据给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）9.2.11和附录注水法试验可知：“9.2.11压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于表9.2.11的规定及下列公式规定的允许渗水量”可知允许渗水量为2.4(L/minkm)。表9.2.11 压力管道水压试验的允许渗水量管道内径 Di(mm)允许渗水量(L/minkm)焊接接口钢管玻璃钢管预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管600/2.40/第四章 污水压力管道水压安全保障措施 本工程污水压力管道采用管径DN600的连续缠绕玻璃钢管，工作压力为0.6MP，试验压力不小于0.9MPa。污水压力管道水压试验安全保障措施为重中之重。一、水压试验安全施工措施保证措施1、试压时后背 10米范围内不许站人,禁止闲杂人等在试验范围内逗留。2、所有参加人员必须服从指挥。3、准备好抽水抢险设备。4、由于污水工程压力管采用连续缠绕玻璃钢管，套筒式胶圈接口，所以打压时后背必须坚固稳定，不会因压力增大而发生不稳定现象。5、敞口处应堵严，以防渗水。6、分级升压过程中，堵板、管身及接口无异常现象。7、试验前对连续缠绕玻璃钢管，套筒式胶圈接口位置作出标记，重点监视。8、试验使用前应做好设备与线路的防水绝缘， 并由专人操作，其它人员不得靠近。9、安全目标达到零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。10、安全保障体系,项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。11、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。12、加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。13、严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。二、安全施工措施1、必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。2、进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。3、基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是现场地下水位偏高，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。4、打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。5、在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。6、打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯。三、临时用电安全技术措施1、严格遵守建设部施工现场临时用电安全技术规范（JTJ