桥梁工程作业要点卡片(最新)

1 目目 录录 1 基本作业 基本作业 1 钢筋加工工序作业要点卡片 桥 101 1 钢筋闪光对焊工序作业要点卡片 桥 102 3 钢筋电弧焊接工序作业要点卡片 桥 103 5 钢筋绑扎接头工序作业要点卡片 桥 104 7 混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片 桥 105 9 混凝土搅拌工序作业要点卡片 桥 106 1l 混凝土运输工序作业要点卡片 桥 107 l3 混凝土浇筑工序作业要点卡片 桥 108 l5 混凝土振捣工序作业要点卡片 桥 109 l7 混凝土养护工序作业要点卡片 桥 110 l8 混凝土冬期施工工序作业要点卡片 桥 111 20 混凝土夏期施工工序作业要点卡片 桥 l12 22 预应力工序作业要点卡片 桥 113 23 2 基础及墩台身 基础及墩台身 25 陆上钻孔工序作业要点卡片 桥 201 25 深水钻孔工序作业要点卡片 桥 202 27 挖孔工序作业要点卡片 桥 203 29 2 钢筋笼制作工序作业要点卡片 桥 204 31 钢筋笼安装工序作业要点卡片 桥 205 32 水下混凝土浇筑工序作业要点卡片 桥 206 33 基坑及基础 承台 作业施工工序作业要点卡片 桥 207 35 墩台身作业施工工序作业要点卡片 桥 208 37 3 梁部 梁部 40 后张法预制箱梁工序作业要点卡片 桥 301 40 管道压浆工序作业要点卡片 桥 302 42 后张法预制 T 梁工序作业要点卡片 桥 303 43 移动模架制简支箱梁工序作业要点卡片 桥 304 45 预制箱梁移梁工序作业要点卡片 桥 客专 305 47 预制箱梁架设工序作业要点卡片 桥 306 48 预制 T 梁架设工序作业要点卡片 桥 307 50 支架浇筑连续梁工序作业要点卡片 桥 308 52 悬臂现浇连续梁工序作业要点卡片 桥 309 54 连续梁 0 号梁段工序作业要点卡片 桥 310 56 三角桁架 挂篮施工工序作业要点卡片 桥 311 58 连续梁合龙段施工工序作业要点卡片 桥 312 59 移动式支架造桥机桥位制梁施工工序作业要点卡片 桥 313 60 支架现浇简支梁施工工序作业要点卡片 桥 314 62 3 跨越 改造铁路营业线悬臂浇筑制梁施工工序作业要点卡片 桥 315 64 跨越既有公路悬臂 或膺架 浇筑制梁施工工序作业要点卡片 桥 316 65 4 桥面附属结构 桥面附属结构 66 电缆槽泄水孔及接触网支柱基座施工工序作业要点卡片 桥 401 66 遮板施工工序作业要点卡片 桥 402 68 防撞墙施工工序作业要点卡片 桥 403 69 防水层 喷涂聚脲防水层 施工工序作业要点卡片 桥 404 71 无机复合型基材栏杆施工工序作业要点卡片 桥 405 74 插板式金属声屏障施工工序作业要点卡片 桥 406 76 1 钢筋加工工序作业要点卡片钢筋加工工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 101 上道工序 技术交上道工序 技术交 底底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 钢筋 备料 钢筋表面的油渍 漆污 水泥浆和用锤敲击剥落的 浮皮 铁锈等均应清除干净 钢筋应平直 无局部 折曲 2 机械 检查 使用 使用钢筋冷拉机 切断机 弯曲机 应遵守钢筋机 械安全技术操作规程 先检查后使用 使用后切断 电源 设备应做好 十字作业 清洁 润滑 调整 坚固 防腐 3下料 弯曲钢筋下料长度 总长度 扣除保护层后 钢筋外 皮尺寸 斜段增加长度 弯折量度差 端部弯钩增 长箍筋下料长度 箍筋周长 10d10d 箍筋直径 箍脚长度 不应小于 5d5d 和 5050 4 弯制 用光圆钢筋制成的箍筋 其末端应有弯钩 弯钩的 弯曲内直径应大于受力钢筋直径 且不应小于箍筋 直径的 2 5 倍 弯起钢筋应做成平滑曲线 钢筋的最小弯曲半径 HPB235 钢筋的最小弯曲半径应为 10 倍钢筋直径 HRB335 钢筋的最小弯曲半径应为 12 倍钢筋直径 HRB400 钢筋的最小弯曲半径应为 14 倍钢筋直径 钢筋应常温下加工 不宜加热 弯制钢筋宜从中部 开始 逐步弯向两端 弯钩应一次弯成 下道工序 安装下道工序 安装 2 续上表续上表 钢筋标准弯钩图钢筋标准弯钩图 钢筋加工允许偏差表钢筋加工允许偏差表 允许偏差允许偏差 序号序号名称名称 l 5000l 5000 1受力钢筋顺长度方向的全长 10 20 2弯起钢筋的弯起位置 20 l 为钢筋长度 mm 光圆钢筋 光圆钢筋 HPB235 弯曲度度量调整表 弯曲度度量调整表 弯曲角度 弯曲角度 30456090135 弯曲调整值 弯曲调整值 d 0 350 50 8522 5 HPB335 和 HPB400 弯曲半径大 弯曲调整值适当增加 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 5储存 加工好的钢筋应编号 分类存放 并作好标识 钢筋 存放场地需硬化 有防雨防潮措施 3 钢筋闪光对焊序工序作业要点卡片钢筋闪光对焊序工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 102 上道工序 技术交底上道工序 技术交底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 班前 安全 检查 机械质量完好 一机一闸一漏电保护器 外壳有 接地 穿绝缘鞋 配戴绝缘手套等保护用品 当焊件表面潮湿 覆盖有冰雪 或在下雨 下雪 刮风期间 焊工及焊件无保护措施时 不应进行 焊接 2 接头 处理 焊件组装焊接前 对焊接接触面和焊缝边缘每边 30 50 范围内的铁锈 毛刺等清除干净 露出 钢材金属光泽 3 布置 接头 钢筋接头应避开钢筋弯曲处 距弯曲点的距离不 得小于钢筋直径的 10 倍 同一根钢筋上应少设 接头 配置在 同一截面 钢筋直径的 35 倍范 围且不小于 500 内受力钢筋接头的截面面积 占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受 拉区不得大于 50 轴心受拉构件不得大于 25 同一截面 同一根钢筋上不得超过一个接 头 4 4 试焊 每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数 按实 际条件进行试焊 并检验接头外观质量及规定的 力学性能 仅在试焊质量合格和焊接工艺 参数 确定后 方可成批焊接 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 4试焊 每个焊工均应在每班工作开始时 先按实际条件 试焊 2 个对焊接头试件 并作冷弯试验 待其结 果合格后 方可正式施焊 5 正式 焊接 对 级钢筋采用预热闪光焊时 其操作要点 是 一次闪光 闪平为准 充分预热 频率要高 二次闪光 短 稳 强烈 顶锻过程快速有力 对 IV 级钢筋 应掌握适当的温度 其焊接参数 应根据温度适当调整 其操作要点是 一次闪光 闪去压伤 预热适中 频率中低 二次闪光 稳 而强烈 顶锻过程 快而用力得当 6 外观 检查 接头周缘应有适当的镦粗部分 并呈均匀的毛刺 外形 钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹 接头 弯折的角度不得大于 4 接头轴线的偏移不得 大于 0 1d 并不得大于 2 外观检查不合格的 接头经剔出重焊后方可提交二次验收 5 7 取样 检验 在同条件下 指钢筋生产厂 批号 级别 直径 焊工 焊接工艺和焊机等均相同 完成并经外观 检查合格的焊接接头 以 200 个作为一批 不足 200 个 也按一批计 从中切取 6 个试件 3 个 作拉力试验 3 个作冷弯试验 进行质量检验 下道工序 安装下道工序 安装 钢筋电弧焊接工序作业要点卡片钢筋电弧焊接工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 103 上道工序 技术交上道工序 技术交 底底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 班前 安全 检查 电焊机外壳保持完好无损 有防雨 防潮 防晒措施 遇恶劣天气 如雪 雨等 停止露天焊接作业 电焊 机设专用电源控制开关 开关的保险丝容量为该机额 电流的 1 5 倍 2 接头 处理 焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表 面上的锈斑 油污 杂物 3 布置 接头 钢筋接头应避开钢筋弯曲处 距弯曲点的距离不得小 于钢筋直径的 10 倍 同一根钢筋上应少设接头 配 置在 同一截面 钢筋直径的 35 倍范围且不小于 500 内受力钢筋接头的截面面积 占受力钢筋总 截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于 50 轴心受拉构件不得大于 25 同一截面 同一 根钢筋上不得超过一个接头 6 4 试焊 每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊 接性能试验 合格后方可正式焊接 5 正式 焊接 焊条应符合设计要求 当设计无要求时应根据电焊机 和钢筋材质进行先取 搭接焊 搭接接头钢筋的端部应预弯 搭接钢筋的轴 线应位于同一直线上 采用双面搭接焊时焊接长度不 小于 5d 在 采用单面搭接焊时焊接长度不小于 10d 帮条焊 帮条宜采用与被焊钢筋同级别 同直径的钢 筋 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 5 正式 焊接 焊接时 在搭接焊形成的焊缝中引弧 在端头收弧 前填满弧坑 并使主焊缝与定位焊缝的始端与终端 熔合 焊接地线应与钢筋接触良好 不得因接触不 良面烧伤主筋 搭接长度 焊缝的高度 宽度应符 合相关规范要求 清除焊渣时 作业人员要戴防护 面罩 防止铁渣飞溅伤人 施焊工作结束 切断焊 机电源 并检查操作地点 确认无起火危险 方可 离开 6 外观 检查 应逐个进行外观检查 用小锤敲击接头时 钢筋发 出与基本钢材同样的清脆声 焊缝表面应平顺 无 缺口 裂纹和较大的金属焊瘤 接头弯折角度不得 大于 4 接头轴线的偏差不得大于 0 1d 并不得 大于 2 7 7 取样 检验 在同条件下 指钢筋生产厂 批号 级别 直径 焊工 焊接工艺和焊机等均相同 完成并经外观检 查合格的焊接接头 以 200 个作为一批 不足 200 个 也按一批计 从中切取 6 个试件 3 个作拉力 试验 3 个作冷弯试验 进行质量检验 下道工序 安装下道工序 安装 钢筋搭接 帮条焊接的焊缝钢筋搭接 帮条焊接的焊缝 钢筋绑扎接头工序作业要点卡片钢筋绑扎接头工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 104 上道工序 技术交底上道工序 技术交底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 8 1 接头 布置 仅在确无条件施行焊接时 对直径 25 及以下 的钢筋方可采用绑扎搭接 在钢筋结构内 当钢筋间净距小于其直径的 1 5 倍或 30 竖向 和 45 横向 时 不 得使用搭接接头 跨度大于 10m 的梁 不得采用搭接接头 钢筋接头应避开钢筋弯曲处 距弯曲点的距离 不得小于钢筋直径的 10 倍 同一根钢筋上应少设接头 配置在 同一截面 两邦扎接头在 1 3 倍搭 接长度范围内且不小于 500 以内 内受力钢 筋接头的截面面积 占受力钢筋总截面面积的 百分率在构件的受拉区不得大于 25 在受压 区不得大于 50 同一截面 同一根钢筋上不得超过一个接头 2 弯钩 加工 受拉区内 I 级光圆钢筋末端应作成彼此相对的 半圆弯钩 II 级带助钢筋应作成彼此相对的直 角弯钩 3搭接 最小搭接长度受拉区 I 级钢筋 30d II 级钢筋 35d 受压区 I 级钢筋 20d II 级钢筋 25d 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 9 3 搭接 受压光圆钢筋的末端 以及轴心受压构件中任 意直径的纵向末端可不作弯钩 但钢筋的搭接 长度不应小于 30d 4绑扎 在钢筋搭接部分的中心及两端共三处 采用铁 丝绑扎结实 靠近模板的绑扎接头铁丝外露部分不得深入保 护层 下道工序 安装下道工序 安装 钢筋搭接图钢筋搭接图 混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 105 上道工序 技术交底上道工序 技术交底 10 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 水泥 验收 水泥应按批进行验收 同生产厂家 同批号 同品 种 同强度等级 同出厂日期且连续进场的水泥 散装水泥每 500t 为一批 袋装水泥每 200t 为一批 当不足上述数量时 也按一批计 当在使用中对水 泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过 3 个月时必须再 次进行强度试验 并按试验结果使用 2 矿物 掺和 料验 收 矿物掺和料应选用品质稳定的产品 在运输和存贮 过程中应有明显标志 严禁与水泥等其他粉状材料 混淆 同品种 同等级且连续进场的矿物掺和料 每 200t 为一批 当不足 200t 时 也按一批计 每 批检测一次 3 粗 细骨 料验 收 细骨料应选用级配合理 质地均匀坚固的材料 宜 采用吸水率低 空隙率小的洁净天然河砂 不宜使 用山砂 不得使用海砂 粗骨料应选用级配合理 粒形良好 线胀系数小的洁净碎石 不宜采用砂岩 碎石 粗骨料存放场应有冲洗设备 确保骨料中粉 尘含量不超标 混凝土应采用二级或三级级配粗骨 料 粗骨料应分级采购 分级运输 分级堆放 分 级计量 同产地 同品种 同规格且连续进场的粗 细骨料 每 400m3或 600t 为一批 不足 400m3或 600t 也按一批计 每批应抽检一次 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 11 4 外加 剂验 收 当将不同功能的多种外加剂复合使用时 外加 剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应 性 宜选用多功能复合外加剂 高性能混凝土 外加剂应采用减水率高 坍落度损失小 适量 引气 质量稳定 能满足混凝土耐久性能的产 品 同一生产厂家 同批号 同品种 同出厂日期 且连续进场的外加剂 每 50t 为一批 不足 50t 时 也按一批计 每批抽检一次 5 水验 收 搅拌混凝土宜采用饮用水 同水源检查不少于 一次 6 配合 比设 计 混凝土应根据强度等级 耐久性等要求和品质 以及施工工艺等进行配合比设计 混凝土配合 比应通过计算 试配 试件检测后经调整确定 配制成的混凝土应能满足设计强度等级 耐久 性指标和施工工艺等要求 混凝土中的碱含量应符合设计和验标要求 钢 筋混凝土中由水泥 矿物掺和料 骨料 外加 剂和拌和用水等引入的氯离子总含量不应超过 相关验标要求 混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的 最低用量应满足相关验标要求 下道工序 混凝土搅拌下道工序 混凝土搅拌 混凝土搅拌工序作业要点卡片混凝土搅拌工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 106 上道工序 原材料与配合上道工序 原材料与配合 12 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 机械 设备 检查 应采用强制搅拌机搅拌混凝土 采用电子计量系统 检查电源 水源应符合要求 联接应可靠 电气控 制柜必须由技术合格的专职电工管理 其他人员不 得擅自打开 认真检查电气装置是否符合要求 称量装置应能正常使用 计量应精确 其误差不能 超过 1 输送带的张紧度要适当 不得跑偏 储物区内 提升斗下是否有人或异物 搅拌站工作 时 以上区域严禁人和异物进入 进料 排料闸门以及搅拌鼓的磨损情况 磨损超限 时应及时更换 各部位螺栓应紧回 联接称量斗是否符合要求 2 含水 率测 量 严格测定粗细骨料的含水率 准确测定因天气变化 而引起的粗料含水量变化 以便及时调整施工配合 比 高性能混凝土一般情况下 含水量每班抽测 2 次 雨天应随时抽测 3 搅拌 设备 的湿润 搅拌设备使用前应使用水泥浆或混凝土内除粗骨料 外的其他成分相同配合比的水泥砂浆来润滑搅拌设 备内壁 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 13 4投科 搅拌时 宜先向搅拌机投入细骨料 水泥 矿物掺合 料和外加剂 搅拌均匀后 再加入所需用水量 待砂 浆充分搅拌后再投入粗骨料 并继续搅拌到均匀为止 5拌和 分次投料每一阶段的搅拌时间不少于 30s 总搅拌时间 不宜少于 2min 也不宜超过 3min 6 设备 清洗 和保 养 彻底清洗机械设备及现场 搅拌鼓内的残余混凝土必 须清洗干净 对称量系统的刀座 刀口应认真仔细清 洗 确保称量精度 对机械进行维护保养 对各润滑总阀加注润滑油 脂 对需保护部位涂油防锈 7 冬期 施工 应先经过热工计算 并经试拌确定水和骨料需要预热 的最高温度 以保证混凝土入模温度满足浇筑条件 但水的加热温度不宜高于 80 骨料加热温度不应 高于 60 水泥 外加剂及矿物掺和料可在使用前 运入暖棚进行自然预热 不得直接加热 8 夏期 施工 炎热季节搅拌混凝土时 宜采取措施控制水泥的入搅 拌机温度不大于 40 应采取在骨料堆场搭设遮阳 棚 采取低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物 的温度 或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土 下道工序 混凝土运输下道工序 混凝土运输 混凝土运输工序作业要点卡片混凝土运输工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 107 上道工序 混凝土搅上道工序 混凝土搅 14 拌拌 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 设备 检查 应选用能确保浇筑工作连续进行 运输能力与混 凝土搅拌机的搅拌能力相匹配的运输设备 不得 采用机动翻斗车 手推车等工具长距离运输混凝 土 2 道路 检查 应保证运输混凝土道平坦畅通 3 搅拌 车运 输 运输过程中宜以 2 4r min 的转速搅动 卸料前应 使罐车高速旋转 20 30s 再将混凝土拌和物喂入 料斗 4泵送 泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送 混凝土泵启动后 应先泵送适量水以湿润混凝 土泵及输送管等直接与混凝土接触部位 确认混 凝土泵和输送管中无异物后 应采取泵送水泥浆 泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合 比的水泥砂浆等措施来润滑混凝土泵和输送管内 壁 采用泵送混凝土时应先慢后快 逐步加速 同 时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况 待各系统运转顺利后方可以正常速度进行泵送 向下泵送混凝土时 管路与垂线不宜小于 12 并应先把输送管上气阀打开 待输送管下段混凝 土 续上表续上表 15 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 4泵送 有了一定压力时 方可关闭气阀 泵送混凝土时 如输送管内吸入了空气 应立 即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌 排出空气 后再泵送 当混凝土泵出现泵送困难时 不得强行泵送 并应立即查明原因 采取措施排除 泵送管道起始水平管和长度不应小于 15m 除出 口可采用软管外 管道的其它部位均不得采用软 管 混凝土宜在搅拌后 60min 内泵送完毕 且在 1 2 初凝时间入泵 因各种原因导致停泵时间超过 15min 应每隔 4 5min 开泵一次 使泵机进行正转和反转两个方 向的运动 同时开动料斗搅拌器 防止料斗中混 凝土离析 如停泵时间超过 45min 应将管内混 凝清除 并用压力水或其它方法冲洗管内残留的 混凝土 5 冬 夏 期施工 应对运输设备采取保温隔热措施 防止局部混凝 土温度升高 夏季 或受冻 冬季 应采取适当 措施防止水分进入容器或蒸发 严禁在运输过程 中向混凝土内加水 下道工序 混凝土浇筑下道工序 混凝土浇筑 钢筋加工工序作业要点卡片钢筋加工工序作业要点卡片 16 基本作业 桥基本作业 桥 108 上道工序 混凝土运输上道工序 混凝土运输 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 准备 工作 混凝土浇筑前 应针对工程特点 环境条件和 施工条件事先设计浇筑方案 包括浇筑起点 浇筑进展方向和浇筑厚度等 浇筑过程不得随 意变更 2下料 混凝土的自由倾落高度不宜超过 2m 以不发生 离析为度 高度大于 2m 时应通过串简 溜管或 热振动溜管等设施下落 在串筒出料口下面 混凝土堆积高度不宜超过 1m 3铺推 混凝土的一次摊铺厚度不宜大于 60cm 当采用 泵送混凝土时 或 40cm 当采用非泵送混凝土 时 浇筑竖向结构的混凝土前 底部应先浇入 5 10cm 厚的水泥砂浆 水灰比略小于混凝土 混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行 间隙时间不得超过 90min 不得随意留置施工缝 4 冬期 施工 混凝土浇筑前 应清除模板及钢筋上的冰雪和 污物 当环境气温低于 10 时 应将直径大于或等于 25mm 的钢筋和金属件加热至正温 新旧混凝土接缝处旧混凝土面和外露钢筋暴露 续上表续上表 17 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 4 冬期施 工 在冷空气中时 应对距离新 旧混凝土接缝 1 5m 范 围内的旧混凝土和长度 10m 范围内的外露钢筋进行 防寒保温 当混凝土不需要加热养护 且在规定的养 护期内不致冻结时 对于非冻胀性地基或旧混凝土面 可直接浇筑混凝土 混凝土浇筑应分层连续浇筑 分 层厚度不得小于 20cm 5 夏期施 工 炎热季节浇筑混凝土时 应避免模板和新浇筑混凝土 直接受阳光照射 保证混凝土入模前模板和钢筋的温 度以及局部气温不超过 40 应尽可能安排在傍晚 而避开炎热的白天浇筑混凝土 6 大体积 混凝土 浇筑大体积混凝土 结构最小断面尺寸大于 1000mm 前 应采取必要的降温防裂措施 如搭设 遮阳棚 预设循环冷却水系统 7 混凝土 性能检 测 应采用设备对混凝土的坍落度 水胶比及泌水率等工 作性能进行检测 高性能混凝土还应该对含气量 拌 和物温度进行检测 只有拌和物性能符合设计和配合比要求的混凝土方可 入模 高性能混凝土的人模温度宜控制在 5 30 下道工序 混凝土振捣下道工序 混凝土振捣 混凝土振捣工序作业要点卡片混凝土振捣工序作业要点卡片 18 基本作业 桥基本作业 桥 109 上道工序 混凝土浇筑上道工序 混凝土浇筑 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 准备 工作 作业前施工人员应对作业范围进行分区 2振捣 机械振捣时每一振点的振捣延续时间宜为 20 30s 以混凝土不再沉落 不冒气泡 表面呈现浮浆为度 捣固棒作业 移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1 5 倍 振动器与模板的距离 不应大于其作用半径 0 5 倍 并应避免碰撞钢筋 模板 芯管 预埋件等 振动器插入下层混凝土内 下层初凝前 的深度应 不小于 5 10cm 在振动过程中应不断地将振动器上 下抽动 混凝土均匀受振 振动器拔出时应缓慢 不得将振捣棒放在拌和物内平拖和驱赶下料口处堆 积的混凝土拌和物 表面振动器作业 其移动间距应保证振动器的平板 能覆盖已振实部分的边缘 分区域分块定时向前移 动 附着式振动器作业 采用附着式振动器时其设置间 距应通过试验确定 并与模板紧密连接 振动台作业 振动台作业应预先进行工艺设计 3 表面 收光 外露混凝土表面应在混凝土终凝前用抹子搓平表面 至少 2 遍 抹面时严禁洒水 下道工序 混凝土养护下道工序 混凝土养护 混凝土养护工序作业要点卡片混凝土养护工序作业要点卡片 19 基本作业 桥基本作业 桥 110 上道工序 混凝土表面处理上道工序 混凝土表面处理 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 初凝 前养护 应及时对混凝土加以覆盖并保温养护 覆盖物不要直 接接触混凝土表面 2 带模 养护 带模养护期间 应采取带模包裹 浇水等措施进行保 温 潮湿养护 3 自然 养护 采用麻布等材料将混凝土暴露面覆盖 再用塑料布或 帆布等将保湿材料包覆 包覆物应完好无损 使混凝 土表面始终处于潮湿状态 淋注于混凝土表面的养护水温低于混凝土表面温度时 二者温差不得大于 15 应采取保温措施 防止混凝土表面受环境因素影响而 发生剧烈变化 采用喷涂养护液时应确保不漏喷 养护期间混凝土的芯部与表层 表层与环境之间的温 差不宜超过 20 冬期施工混凝土浇筑成型后应立即防寒保温 气温低于 5 时不得洒水养护 确保混凝土强度未达 到 5MPa 前不得受冻 4 蒸汽 养护 蒸养棚应密闭保温 不宜使用帆布等覆盖保温材料 蒸汽养护可分静停 升温 恒温 降温四个阶段 静 停期间应保证环境温度不低于 5 浇筑结束 4 6h 后方可升温 升温速度不得超过 10 h 恒温期间 混凝土内温度不宜超过 60 最大不超过 65 恒 温养护时间应根据构件脱模 续上表续上表 20 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 4 蒸汽养 护 强度要求 配合比及环境条件通过试验确定 降温速 度不宜大于 10 h 下道工序 下道工序 混凝土潮湿养护的最低期限混凝土潮湿养护的最低期限 大气潮湿 50 T 10 无风 无阳直射 大气干燥 RH 50 有 风 或阳光直射 混凝 土类 型 水胶 比 日平均气 温 T 潮湿养护 期限 d 日平均气 温 T 潮湿养护期 限 d 0 45 5 T 10 10 T 20 T 20 21 14 10 5 T 10 10 T 20 T 20 28 21 14 胶凝 材料 中掺 有矿 物掺 和料 0 45 5 T 10 10 T 20 T 20 14 10 7 5 T 10 10 T 20 T 20 21 14 10 0 45 5 T 10 10 T 20 T 20 14 10 7 5 T 10 10 T 20 T 20 21 14 10 胶凝 材料 中未 掺矿 物掺 和料 0 45 5 T 10 10 T 20 T 20 10 7 7 5 T 10 10 T 20 T 20 14 10 7 注 大体积混凝土的养护时间不宜小于 28d 21 混凝土冬期施工工序作业要点卡片混凝土冬期施工工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 111 上道工序 上道工序 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 气温 监控 当连续 3d 昼夜平均气温低于 5 或最低气温低于 3 时 应按冬季施工处理 2 配合比 设计和 原材料 控制 冬季混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度 当混凝土掺用防冻剂时 其试配强度应较设计强度 提高 一个等级 骨料不得混有冰雪 冻块及易被冻裂的矿物质 3 热工 计算 施工前应进行热工计算 并经试拌确定水和骨料需 要预热的最高温度 以保证混凝土入模温度满足浇 筑条件 4 原材 料加热 水的加热温度不宜高于 80 骨料加热温度不应高 于 60 水泥 外加剂及矿物掺合料可在使用前运 入暖棚进行自然预热 不得直接加热 5 混凝土 拌制 搅拌设备宜设在气温不低于 10 的厂房或暖棚内 搅拌前及停止搅拌后 应用热水冲洗搅拌机鼓筒 6 混凝土 运输 混凝土的运输容器应有保温设施 运输时间应缩短 并减少中间倒运 7 混凝土 浇筑 混凝土浇筑前 应清除模板及钢筋上的冰雪和污物 当环境气温低于 10 时 应将直径大于或等于 25mm 的钢筋和金属件加热至正温 新 旧混凝土接 缝处旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时 应 22 对距离新 旧混凝土接缝 1 5m 范围 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 7 混凝 土浇 筑 内的旧混凝土和长度在 1 0m 范围内的外露钢筋进 行防寒保温 混凝土浇筑应分层连续浇筑 分层厚 度不得小于 20cm 当混凝土不需要加热养护 且在规定的养护期内不 致冻结时 对于非冻胀性地基或旧混凝土面 可直 接浇筑混凝土 8 自然 养护 冬期施工混凝土浇筑成型后 应立即防寒保温 混 凝土未达到抗冻强度前均不得受冻 气温低于 5 时不得洒水养护 确保混凝土强度未达到 5MPa 前 不得受冻 9 蒸气 养护 采用蒸气养护时 蒸养棚应密闭保温 不宜使用帆 布等简易覆盖保温材料 蒸汽养护可分静停 升温 恒温 降温四个阶段 静停期间应保证环境温度不 低于 5 浇筑结束 4 6h 后方可升温 升温速度不 得超过 10 h 恒温期间混凝土内温度不宜超过 60 最大不超过 65 恒温养护时间应根据构件 脱模强度要求 配合比及环境条件通过试验确定 降温速度不大于 10 h 23 10拆模 模板拆除除达到必要的强度条件外 还应满足混凝 土与环境的温差不得大于 15 当温差在 10 以 上 但低于 15 时 拆除模板后的混凝土表面宜采 取临时覆盖措施 采用外部热源加热养护的混凝土 当养护完毕后的 环境气温仍在 0 以下时 应待混凝土冷却至 5 以下后 方可拆除模板 下道工序 下道工序 混凝土夏期施工工序作业要点卡片混凝土夏期施工工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 112 上道工序 上道工序 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 气温 监控 当昼夜平均气温高于 30 时按夏期混凝土施工处理 2 配合比 设计和 原材料 控制 混凝土宜选 用水化热较低的水泥 当掺用缓凝型 减水剂时 可根据气温适当增加坍落度 炎热季节搅拌混凝土时 宜采取措施控制水泥的入 搅拌机温度不大于 40 应采取在骨料堆搭设遮阳 棚 采取低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和 物的温度 3 混凝土 搅拌 混凝土宜在棚内或气温较低的早晚或夜间拌制 4 混凝土 搅拌 混凝土设备应设防晒设备 运输时间应缩短 运输过程中应对运输设备进行洒水降温 24 5 混凝土 浇筑 混凝土浇筑模板或基底喷水润湿 浇筑宜连续进行 混凝土浇筑速度应加快 入模温度不宜高于 30 并 应避免模板和新浇筑混凝土直接受阳光照射 保证 混凝土入模前模板和钢筋的温度以及局部气温不超 过 40 应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土 6养护混凝土浇筑完毕后 应及时覆盖 并增加洒水次数 下道工序 下道工序 预应力工序作业要点卡片预应力工序作业要点卡片 基本作业 桥基本作业 桥 113 上道工序 混凝土上道工序 混凝土 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 施工 准备 应设置张拉专用工作平台 平台应有防护屏障 张拉区域设置明显的警示标志 禁止非工作人员 进入 张拉时 千斤顶后面和油管接头部位附近 不得站人 也不得踩踏高压油管 预应力材料在存放和搬运过程中保持清洁 制作 和安装时避免污染和电火花损伤 张拉期间应采 取措施避免受雨水或养护用水浇淋 钢绞线 锚 具必须经过检验合格 检验状态须标识清楚 防 止用错 张拉千斤顶和油泵要匹配 且在规定的 有效标定使用期内 张拉用千斤顶的校正系数不 得大于 1 05 油压表的精度不得低于 1 0 级 千斤 顶标定的有效期不得超过一个月 油压表不得超 过一周 25 2 钢绞线 下料 钢绞线的下料长度为孔道的实际长度 工作锚厚度 2 限位板的有效高度 2 油顶高度 2 工具锚 厚度 2 200mm 之和下料 其误差为 30mm 下料 时 采用锯轮片加工 3穿束 钢绞线穿束前 清除预应力孔道内的杂物及积水 穿束必须在混凝土养护结束后进行 防止钢绞线 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 3穿束 锈蚀 编束时每隔 1 1 5 m 绑扎铁线 编扎成 束顺直 编束后的钢绞线按编号分类存放 4锚具 清除锚具下支承垫板上的灰浆 孔口锚下垫板不 垂直度大于 1 时 用垫板垫平 防止切断钢绞线 5 预 初 张拉 预张拉 为避免梁体混凝土收缩开裂 应按设计要 求对预制梁带模预张拉 预张拉时 内模松开 不 得对梁体压缩造成阻碍 初张拉 当混凝土强度 达到设计要求后 即可进行初张拉 26 6终拉 终张拉 当混凝土强度 弹性模量和龄期达到设计 要求后方可进行 张拉必须保证两端同步并符合 张拉顺序 预留管道 锚具 千斤顶三者同心 钢 束伸长量两端之和不得超过计算伸长量 6 两 端伸长量相差最大不得超过 10 钢绞线回缩量 小于 6 mm 端 锚固后夹片外露量 3 mm 夹片 错牙量 2 mm 每孔 跨 梁的滑丝和断丝总数 量 断丝及滑丝数量不应超过预应力钢丝总数的 0 5 并不应处于梁的同一侧 且一束内断丝不 得超过一丝 同一束钢绞线重复张拉次数不大于 3 次 终张拉完毕 24 h 后经观察确认无滑丝现象 后方可进行下道工序 下道工序 管道压浆下道工序 管道压浆 陆上钻孔工序作业要点卡片陆上钻孔工序作业要点卡片 基础 桥基础 桥 201 上道工序 技术交底上道工序 技术交底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 场地 平整 在旱地上应清除杂物 换除软土 平整压实 场地 位于陡坡时 可用枕木或型钢等搭设工作平台 在浅水中宜用筑岛或围堰法施工 筑岛面积应依 据钻孔方法 设备大小等决定 27 2 护筒埋 设 护筒坚实不漏水 护筒内径应比钻头大约 20 cm 旋转钻 40 cm 冲击钻 护筒顶面宜高出地下 水位 2m 并高出地面 0 5 m 埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实 顶面位 置偏差不大于 5 cm 倾斜度偏差不大于 1 3 钻机安 装 安装钻机前 对主要机具及配套设备进行检查 维 修 底架应平整 保持稳定 不得产生位移和沉陷 钻机顶端应用缆风绳对称拉紧 钻头或钻杆中心 与护筒中心的偏差不得大于 5 cm 4 地质核 查 钻孔前按设计所提供的地质 水文资料绘制地质剖 面图 挂在钻机上 针对不同地质层选用不同的钻头 钻进压力 钻进 速度及适当的泥浆比重 5 泥浆制 备 泥浆原料宜选用优质黏土 有条件时应优先采用 膨润土造浆 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 28 5 泥浆设 备 可在泥浆中掺入烧碱或碳酸钠等添加剂 其掺量应经 过试验确定 正循环旋挖钻机 冲击钻使用管形钻头钻孔时 入孔 泥浆比重可为 1 1 1 3 冲击钻机使用实心钻头时 孔底泥浆比重不宜大于 黏土 1 3 大漂石及卵石层 1 4 岩石 1 2 反循环旋挖钻机入孔泥浆比重可 1 05 1 15 黏度 一般地层为 16 22 s 松散易坍地层为 19 28 s 含砂率不小于 95 pH 值应不大于 6 5 在冲击钻取渣时和停钻后 应及时向孔内补水或泥浆 保持水头高度和泥浆比重及黏度 6钻进 钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率 钻孔过程 中做好钻孔记录 经常检查并记录土层变化情况 并与地质剖面图核对 钻孔应连续进行 因故停钻时 有钻杆的钻机应将 钻头提离孔底 5m 以上 其他钻机应将钻头提出孔外 孔口应加盖 钻孔时 孔内水位宜高于护筒底脚 0 5 m 以上或 地下水位以上 1 5 2 0m 7 终孔 检查 钻孔达到设计深度后应对孔位 孔径 孔深 孔型 和倾斜度进行检查 下道工序 钢筋笼安装下道工序 钢筋笼安装 深水钻孔工序作业要点卡片深水钻孔工序作业要点卡片 基础 桥基础 桥 202 上道工序 技术交底上道工序 技术交底 29 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 施工 平台 水上平台应根据桥位处水文 地质 气候条 件和施工荷载进行专门设计 并设置防撞设施 水上工作平台的设置应考虑泥浆的循环 过 滤和排放的要求 平台高度应高出施工期间可能出现的最高水 位 包括浪高 1 5 m 以上 平台钢管桩之间及顶部纵横梁之间的联结系 应焊接牢固 形成整体 平台顶面应满铺防滑 钢板 并应有防火 救生等安全设施 四周应 设置防护栏杆和防护网 应对平台钢管桩的冲刷深度进行观测 必要 时对桩基采取防冲刷措施 应布置禁航信号标志 临时航道设助航标志 等 夜间施工时应设置灯光照明 照明灯光应避 免强光直射江面 影响船舶驾驶人员的嘹望 施工使用的各种船只 应按相关规定设置航 运标志 并备有救生 消防及靠绑设备 并加 以保管 用船只接送施工人员时 应由船员确定人数 不得超员 乘船人员必须遵守乘船规则 穿着 救生衣 服从船员和安全员指挥 2 地质 核查 钻孔前按设计所提供的地质 水文资料绘制地 质剖面图 挂在钻机上 续上表续上表 30 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 2 地质 核查 针对不同地质层选用不同的钻头 钻进压力 钻进 速度及适当的泥浆比重 3 泥浆制 备 泥浆原料宜选用优质黏土 有条件时应优先采用 膨润土造浆 可在泥浆中掺入烧碱或碳酸钠等添 加剂 其掺量应经过试验确定 正循环旋挖钻机 冲 击钻使用管形钻头钻孔时 入孔泥浆比重可为 1 1 1 3 冲击钻机使用实心钻头时 孔底泥浆比重 不宜大于 黏土 1 3 大漂石及卵石层 1 4 岩石 1 2 反循环旋挖钻机入孔泥浆比重可为 1 05 1 15 黏度 一般地层为 16 22 s 松散易坍地层为 19 28 s 含砂率不小于 95 pH 值应不大于 6 5 在冲击钻取渣时和停钻后 应及时向孔内补水或 泥浆 保持水头高度和泥浆比重及黏度 4钻进 钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率 钻孔过程 中做好钻孔记录 经常检查并记录土层变化情况 并与地质剖面图核对 钻孔应连续进行 因故停钻时 有钻杆的钻机应将钻 头提离孔底 5m 以上 其他钻机应将钻头提出 孔外 孔口应加盖 钻孔时 孔内水位宜高于地下水位以上 1 5 2 0 m 5终孔 钻孔达到设计深度后应对孔位 孔径 孔深 孔型 和倾斜度进行检查 下道工序 钢筋笼安装下道工序 钢筋笼安装 31 挖孔工序作业要点卡片挖孔工序作业要点卡片 基础 桥基础 桥 203 上道工序 技术交底上道工序 技术交底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 挖孔 条件 检查 挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地 段采用 施工前应核对地质资料 当存在大量 地下水及淤泥和砂层较厚 地层内有瓦斯等有 毒有害气体 岩层较厚时均不应采用挖孔工艺 桩径小于 1 25 m 时 桩深度较大 一般不宜超 过 15 m 也不应采用挖孔工艺 2 孔口防 护 桩位处地面应高出原地面 50 cm 左右 场地四 周开挖排水沟 防止地表水流人孔内 孔口围圈应高出地面 0 3 m 以上 并设防护栏 3 防护措 施检查 孔内作业人员必须戴好安全帽 挂好安全绳 人员上下不得携带任何工具和材料 孔内必须 设置应急软梯 绞车 绞绳 吊斗 卷扬机等 机具必须经常检查维修 孔内应设置护盖等防 止物体坠落的设施 起吊设备必须有限位器和 防脱钩装置 夜间作业时孔外应悬挂示警红灯 孔内照明应采用低压防爆灯 孔内作业时 孔 口必须有专人看守 随时与孔内人员保持联系 并随时注意护壁变化及孔底施工情况 发现异 常时 应立即协助孔内人员撤出 4挖孔 按设计桩径加 20 cm 控制截面大小 挖孔过程 中 不必将孔壁修成光面 要使孔壁稍有凹凸 不平 以增加桩的摩擦力 32 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 4挖孔挖孔 当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时 孔内的作业人 员应撤离至安全地带 5通风 应经常检查有害气体浓度 二氧化碳含量超过 0 1 时 其它有害气体超过允许浓度或孔深超过 10 m 时 均应采用机械通风措施 6 孔内爆 破 护壁混凝土强度小于 2 5 MPa 时不宜爆破作业 孔内 岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破 严格控 制装药量 孔口应加防护盖 防止石渣爆破飞出 爆 破后要迅速排烟 及时清除松动石块土块 7排水 孔底应布有集水井 保证排水及时 无积水 地面排 水设施良好通畅 8弃渣弃渣应及时运走 不得堆在孔口周围 9 混凝土 护壁 第一节混凝土护壁 原地面以下 1 m 径向厚度为 20 cm 宜高出地面 20 30 cm 护壁混凝土强度等 级不应低于 C15 当作为桩身混凝土一部分时不应低 于桩身混凝土强度等级 遇到不良地质时 应加强护 壁或降水设施 必要时采用钢护筒防护 每挖掘 0 8 1 0 m 深立模浇筑混凝土护壁 两节护壁 之间留 10 15 cm 的空隙 以便混凝土的浇筑施工 10 终孔检 查 孔径 孔深和孔型必须符合设计要求 孔底无积水 松渣 泥污等软层 地质情况符合设计要求 下道工序 钢筋笼安装下道工序 钢筋笼安装 33 钢筋笼制作工序作业要点卡片钢筋笼制作工序作业要点卡片 基础 桥基础 桥 204 上道工序 技术交底上道工序 技术交底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 钢筋 备料 钢筋的材质 规格必须满足设计图纸和验收标 准要求 钢筋表明应洁净 使用前应将表面油 渍 漆皮 鳞锈等清除干净 钢筋应平直 无 局部弯折 2 加工场 地检查 钢筋笼制作场地应进行硬化 钢筋笼加工及堆 放场地应设置防雨棚 长大钻孔桩的钢筋笼宜在长线胎架上加工成型 3制作 钢筋笼的分节长度应满足设计要求 当设计无 要求时可根据加工 运输和起吊能力进行分节 钢筋笼的加强箍筋设置应符合设计要求 主筋 附着在加强箍筋外侧 主筋与加强箍筋采用点 焊连接 每根桩的钢筋笼分节编号 同一截面内接头数 量不超过钢筋总数量的 50 4 保护层 垫块 钢筋笼设置可滚动式砂浆保护垫块 垫块纵向 间距不大于 2m 环向不少于 4 个 呈梅花形 布置 5 存放 加工后的钢筋笼存放时 每隔 2m 设置衬垫 使钢 筋笼高于地面 5 cm 钢筋笼应加盖防 雨布 下道工序 钢筋宠安装下道工序 钢筋宠安装 34 钢筋笼安装工序作业要点卡片钢筋笼安装工序作业要点卡片 基础 桥基础 桥 205 上道工序 技术交底上道工序 技术交底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1运输 钢筋笼采用专用运输车运至施工现场 长大钻孔桩钢筋笼运输时应配备专用托架 采 用平板车运至现场 运输时应采取措施保证钢筋笼不发生变形 必 要时在钢筋笼加强筋内侧设置支撑骨架 2 吊装入 孔 应根据每节钢筋笼的长度 重量及施工现场的 起重条件选用合适的起重设备 吊装时应采取措施避免钢筋笼变形 钢筋笼吊装前应将钢筋笼上粘附的泥土和油渍 清除干净 3 就位检 查 安放好的钢筋笼要保持竖直 平面位于钻孔桩 中心 4 钢筋笼 接长 钢筋笼安装到位 经检查无误后应临时固定在 孔口 吊装下一节钢筋笼进行接长 钢筋笼节 段的连接应符合设计要求 钢筋笼安装前应做 好各项准备工作 缩短钢筋笼接长的安装时间 5 定位 应采取可靠措施 防止混凝土浇筑过程中钢筋 骨架上浮或下沉 下道工序 钢筋宠安装下道工序 钢筋宠安装 35 水下混凝土浇筑工序作业要点卡片水下混凝土浇筑工序作业要点卡片 基础 桥基础 桥 206 上道工序 技术交底上道工序 技术交底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 施工 准备 水下混凝土施工前制定专项施工技术方案 混 凝土应连续浇筑 中途不得停顿 混凝土供应 必须满足混凝土连续浇筑的要求 2 孔底沉 渣和泥 浆指标 检测 钻孔桩浇筑水下混凝土时 应对孔内泥浆指标 进行检测 排出或抽出的泥浆手摸无 2 3 mm 颗粒 含砂率不大于 2 泥浆比重不大于 1 1 黏度 17 20 s 孔底沉渣厚度满足要求 3 浇注设 备检查 水下混凝土浇筑用储料斗宜采用钢制储料斗 应满足浇筑过程施工需要 结构尺寸制作合理 便于吊装 水下混凝土浇筑用储料斗与导管的 连接宜采用丝口 卡扣连接 采用法兰连接时 连接应牢固不变形 采用承插连接时应设置防 抱死和临时简易锁扣 4下导管 当水下混凝土浇筑面积较大时 应使用数根导 管同时浇筑 每根导管的作用半径应视导管直 径而定 当导管为 250 mm 时 作用半径可为 3 3 5 m 使用前应试拼试压 不得漏水 并编号 按自下而上标示尺度 导管组装后轴线偏差不 宜大于孔深的 0 5 亦不宜大于 10 cm 组装 时 连接螺栓的螺帽宜在上 试压的压力宜为 孔底静水压力的 1 5 倍 导管接头法兰盘宜加 锥形活套 底节导管下端不得有法兰盘 有条 件时可采用螺旋丝扣型接头 但必须有防止松 脱装置 36 续上表续上表 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 4 下导 管 导管底端距孔底的距离应能使混凝土球塞或其它 隔水物沿导管流入水中 同时将导管内的水 空气 和球塞或其他隔水物排出管外 5 首盘 混凝 土 混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后 导管 埋入混凝土中的深度 1m 和填充导管的需要 首批混凝土浇筑时应在孔周预先设置挡水坎 适 当扩挖泥浆引流沟槽 预先开启抽浆设备 避免泥 浆四溢 6浇筑 水下混凝土浇筑不得中途间歇 每根导管的间歇 时间应根据具体情况确定 但不宜大于 30 min 混凝土浇筑过程中应经常测探孔内混凝土面高程 及时调整导管埋深 导管埋深宜控制在 2 6 m 最小埋深任何时候不得小于 1 0 m 当浇筑速度 较快 导管较坚