各种设备操作规程

1 ABCABC 有限公司有限公司 修改页修改页 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 1 1 页页 文件名 及编号 应修改 章节及 条款号 修改前内容修改后内容 授权 修改人 修改 生效时间 2 冲床操作规程冲床操作规程 数控车床操作规程数控车床操作规程 自动车床操作规程自动车床操作规程 仪表车床操作标准仪表车床操作标准 线切割机操作规程线切割机操作规程 火花机操作安全规程火花机操作安全规程 抛丸机安全操作规程抛丸机安全操作规程 砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程 钻床安全操作规程钻床安全操作规程 铣床安全操作规程铣床安全操作规程 电气安全操作规程电气安全操作规程 配电房安全操作规程配电房安全操作规程 载货电梯安全操作规程载货电梯安全操作规程 行车安全操作规程行车安全操作规程 锯床安全操作规程锯床安全操作规程 铸造安全操作规程铸造安全操作规程 刨床安全操作规程刨床安全操作规程 生产清洗作业指导书生产清洗作业指导书 热处理车间安全操作规程热处理车间安全操作规程 包装车间操作规程包装车间操作规程 推床安全操作规程推床安全操作规程 插床安全操作规程插床安全操作规程 车间安全十大措施车间安全十大措施 抛光机操作规程抛光机操作规程 捆包机操作规程捆包机操作规程 磨床安全操作规程磨床安全操作规程 涨管机操作规程涨管机操作规程 中频炉安全操作规程中频炉安全操作规程 高频安全操作规程高频安全操作规程 甩桶机安全操作规程甩桶机安全操作规程 打头机安全操作规程打头机安全操作规程 搓丝机安全操作规程搓丝机安全操作规程 注塑机操作规程注塑机操作规程 注塑机安全规程注塑机安全规程 摇臂钻作业指导书摇臂钻作业指导书 刨床作业指导书刨床作业指导书 摩擦压力机作业指导书摩擦压力机作业指导书 数控车床作业指导书数控车床作业指导书 滚齿机作业指导书滚齿机作业指导书 卧式带锯床作业指导书卧式带锯床作业指导书 万能内外元磨作业指导书万能内外元磨作业指导书 平面磨床作业指导书平面磨床作业指导书 攻丝机作业指导书攻丝机作业指导书 锅炉安全操作规程锅炉安全操作规程 剪板机操作规程剪板机操作规程 自自动捆扎机动捆扎机 大型摇臂钻大型摇臂钻 柴油机柴油机 发电机发电机 自动捆扎机自动捆扎机 简易杠杆压力机简易杠杆压力机 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 目录目录 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 1 1 页页 3 冲冲 床床 操操 作作 规规 程程 1 1 开机前必须检查冲床的安全防护装置是否齐全 离合器 制动器及 开机前必须检查冲床的安全防护装置是否齐全 离合器 制动器及 其它控制装置应灵敏可靠 紧固件应不松动 电器的接地保护应可其它控制装置应灵敏可靠 紧固件应不松动 电器的接地保护应可 靠 靠 2 2 操作前必须将工具准备齐全 冲床周围清理干净 材料堆放整齐 操作前必须将工具准备齐全 冲床周围清理干净 材料堆放整齐 3 3 开机前应试车一定时间 待机器运转完全正常后方可二开机操作 开机前应试车一定时间 待机器运转完全正常后方可二开机操作 4 4 取放冲压件时应使用规定工具 严禁用手直接操作 取放冲压件时应使用规定工具 严禁用手直接操作 5 5 规定需用单冲作业的严禁连冲操作 单冲时 冲一次 踏一次 并 规定需用单冲作业的严禁连冲操作 单冲时 冲一次 踏一次 并 应随即脱开踏板 应随即脱开踏板 6 6 作业期间发生下列情况时 应立即停机检查 排除故障 作业期间发生下列情况时 应立即停机检查 排除故障 滑块定点不准或停止后自动下滑 滑块定点不准或停止后自动下滑 冲床发出异常或发生剧烈抖动 冲床发出异常或发生剧烈抖动 冲压件或废料卡在模具里 冲压件或废料卡在模具里 控制失灵 控制失灵 7 7二人以上同时作业一台冲床时 应明确分工 协调配合 避免二人以上同时作业一台冲床时 应明确分工 协调配合 避免 动作失误 动作失误 8 8 冲床模具必须定位牢固 防止压坏或变形 使用完毕后 必须及时 冲床模具必须定位牢固 防止压坏或变形 使用完毕后 必须及时 擦干净上好油 并做好模具的归还手续 擦干净上好油 并做好模具的归还手续 9 9 飞轮铜套 曲轴压盖杯及滑块处每天应不少于二次的加油 加注 飞轮铜套 曲轴压盖杯及滑块处每天应不少于二次的加油 加注 机油为机油为 30 30 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 4 1111 离开工作岗位时 应及时切断电源 严禁开无人车 离开工作岗位时 应及时切断电源 严禁开无人车 数控车床操作规程数控车床操作规程 1 开车前必须了解机床的性能状况 先用手动检查各部分的运作情况后开启开车前必须了解机床的性能状况 先用手动检查各部分的运作情况后开启 电源总开关 再打开计算机操作开关 电源总开关 再打开计算机操作开关 2 系统对电压要求较高 要经常检查稳压器的运行状况 系统对电压要求较高 要经常检查稳压器的运行状况 3 检查电动或液压卡盘的夹紧 松开 同转刀架的转位动作及刀架的纵 检查电动或液压卡盘的夹紧 松开 同转刀架的转位动作及刀架的纵 横向运动 待各种动作正确可靠后 方可投入作业 横向运动 待各种动作正确可靠后 方可投入作业 4 开机时应先开通电箱内空气开关 再开计算机操作站开关 关机时则顺序相反 严 开机时应先开通电箱内空气开关 再开计算机操作站开关 关机时则顺序相反 严 禁在计算机操作站电源接通 禁在计算机操作站电源接通 ON 状态下打开或断开总电源开关 状态下打开或断开总电源开关 5 严禁在带电情况下插拔电机及电箱航空插头 严禁在带电情况下插拔电机及电箱航空插头 6 刀架刀号线与系统连接时 必须使系统显示屏显示刀号与刀架实际的刀 刀架刀号线与系统连接时 必须使系统显示屏显示刀号与刀架实际的刀 号相一致 如不符 则重新调整接线 号相一致 如不符 则重新调整接线 7 操作时床头处上的主轴调速手柄必须在停车的情况下变换 并应注意手 操作时床头处上的主轴调速手柄必须在停车的情况下变换 并应注意手 柄位置的准确性 使柄保持在定位的位置上 柄位置的准确性 使柄保持在定位的位置上 8 零件加工时 工装 工具 刀具必须装好装牢 并拉合防护门 严禁带 零件加工时 工装 工具 刀具必须装好装牢 并拉合防护门 严禁带 手套或坐着作业 严禁用手或其它工具触碰运转的夹具 刀具 工件手套或坐着作业 严禁用手或其它工具触碰运转的夹具 刀具 工件 等 严禁擅自编制 等 严禁擅自编制 9 通过机床空转确认所缟程序是否正确 确认无差错 方可进行负荷切削 通过机床空转确认所缟程序是否正确 确认无差错 方可进行负荷切削 但应密切关注系统运转情况 发现异常 立即按下急停按钮 但应密切关注系统运转情况 发现异常 立即按下急停按钮 10 机床润滑部位应每班加油一次 并及时更换脏油 床头箱按油箱上的 机床润滑部位应每班加油一次 并及时更换脏油 床头箱按油箱上的 油标控制加油量 油标控制加油量 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 5 11 严格保持整机的清洁卫生 特别是导轨 丝杠等传动部位 严格保持整机的清洁卫生 特别是导轨 丝杠等传动部位 自动车床操作规程自动车床操作规程 1 操作者须经培训考核合格后才能独立上岗操作操作者须经培训考核合格后才能独立上岗操作 2 开机前转动手柄使分配轴转动一周 检查刀具和各运动部件开机前转动手柄使分配轴转动一周 检查刀具和各运动部件 不得有干涉现象 各紧固部位是否松动不得有干涉现象 各紧固部位是否松动 3 接通电源开车空转 确认电机 油泵运转正常 油路畅通 接通电源开车空转 确认电机 油泵运转正常 油路畅通 各部分运转正常后 拉开分配轴操纵手柄 使分配轴旋转各部分运转正常后 拉开分配轴操纵手柄 使分配轴旋转 4 正确安装凸轮 使零刻度线与相应的顶尖对齐 并用螺帽固正确安装凸轮 使零刻度线与相应的顶尖对齐 并用螺帽固 定定 5 正确安装刀具 必须使相应的刀具凸轮曲线处于工序开始处正确安装刀具 必须使相应的刀具凸轮曲线处于工序开始处 按调整卡要求调整好轴向和径向位置 并使刀尖对准中心按调整卡要求调整好轴向和径向位置 并使刀尖对准中心 6 正确调整中心架夹头与棒料的间隙正确调整中心架夹头与棒料的间隙 7 严禁在运转中调车 更换刀具 更换棒料严禁在运转中调车 更换刀具 更换棒料 8 严禁在工作台面上敲打 不得用手触摸自动换位装置 运转严禁在工作台面上敲打 不得用手触摸自动换位装置 运转 部件部件 9 设备在运转时不得随意离岗 随时注意各部件运转情况 发设备在运转时不得随意离岗 随时注意各部件运转情况 发 现异常应妥善处理再开车工作 多台管理时应巡回查看现异常应妥善处理再开车工作 多台管理时应巡回查看 10 每班工作结束后 切断电源擦拭机床 量具 工具 润滑机 每班工作结束后 切断电源擦拭机床 量具 工具 润滑机 床 清扫工作场地床 清扫工作场地 11 严禁非电气人员检修电气设备和线路 严禁非电气人员检修电气设备和线路 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 6 仪表车床操作标准仪表车床操作标准 1 车时较长时 开动设备时 应低速度运转车时较长时 开动设备时 应低速度运转 1 3 分钟 确认各分钟 确认各 部位运转正常 部位运转正常 2 装卸及测量工件时 必须使刀具退离并停车 装卡工件要牢固 装卸及测量工件时 必须使刀具退离并停车 装卡工件要牢固 偏重的工件要加配重平衡 偏重的工件要加配重平衡 4 正确安装刀具 合理选择刀具和切削用量 并以常检查刀具的正确安装刀具 合理选择刀具和切削用量 并以常检查刀具的 紧固及磨损情况 紧固及磨损情况 5 各活动面应清洁 润滑 无故障 各活动面应清洁 润滑 无故障 6 用尖头顶持工件时 尾架简的伸出量不得大于套简直径的两倍 用尖头顶持工件时 尾架简的伸出量不得大于套简直径的两倍 7 在主轴 尾架锥孔安装工胎具 刀具 其锥度必须相符 锥面在主轴 尾架锥孔安装工胎具 刀具 其锥度必须相符 锥面 清洁 无伤痕 清洁 无伤痕 8 禁止在车床表面踩踏或放置有损机床表面的物件 禁止在车床表面踩踏或放置有损机床表面的物件 9 禁止在车床上重力敲击 修焊工件时或在顶尖间 导轨上校直禁止在车床上重力敲击 修焊工件时或在顶尖间 导轨上校直 工件 工件 10 禁止开车换速度及旋转方向 禁止开车换速度及旋转方向 低速车螺纹例外 低速车螺纹例外 11 切削螺纹用丝攻 不得作其它用途 切削螺纹用丝攻 不得作其它用途 12 切削刀具未脱离工件时 不得停车 切削刀具未脱离工件时 不得停车 13 经常注意各部件运转情况 如有异常现象 立即停车排除故障 经常注意各部件运转情况 如有异常现象 立即停车排除故障 14 离开机床时必须切断电源 下班前将各手柄 刀架和尾架置于离开机床时必须切断电源 下班前将各手柄 刀架和尾架置于 工作位置 工作位置 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 7 线切割机操作规程线切割机操作规程 1 打开电源 检查机器各部件功能是否正常 打开电源 检查机器各部件功能是否正常 2 按图纸编好 按图纸编好 3B 程序 程序 3 把 把 3B 程序输入控制台 先目检 再控制台自检 确定程序输入控制台 先目检 再控制台自检 确定 正确 准备切割 正确 准备切割 4 工件置于工作台上 按要求摆放好用夹具锁好 工件置于工作台上 按要求摆放好用夹具锁好 5 穿好钼丝 检查钼丝是否在导轮上 穿好钼丝 检查钼丝是否在导轮上 6 做好一切准备工作之后 把钼丝放在要求位置 锁好 做好一切准备工作之后 把钼丝放在要求位置 锁好 拖把 置于零位 开始切割 拖把 置于零位 开始切割 7 意观察切割状态 随时调整切割参数 力求切割稳定 意观察切割状态 随时调整切割参数 力求切割稳定 8 割完毕后 取下钼丝割完毕后 取下钼丝 工件 清扫工作台面及机器表工件 清扫工作台面及机器表 面 关掉电源 确保机器使用寿命 面 关掉电源 确保机器使用寿命 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 8 火花机操作安全规程 操作规程操作规程 1 启动电源开关 启动电源开关 2 电垂直角度 中心定位归零调整 电垂直角度 中心定位归零调整 3 寻找三轴机械参考点 寻找三轴机械参考点 4 打开 打开 0N 到达基准面 清除 到达基准面 清除 Z 轴位置 轴位置 5 程式编辑及放电参数设定 程式编辑及放电参数设定 6 加工液马达 加工液马达 0N 液位调整 液位调整 7 启动放电开关 启动放电开关 8 观察 观察 V 表 表 A 表指数及伺服稳定 指示表指数及伺服稳定 指示 灯是否稳定 灯是否稳定 安全规则安全规则 1 非火花机人员未经允许 不得擅自操作 非火花机人员未经允许 不得擅自操作 2 工件在放电时 严禁用手触摸工件 工件在放电时 严禁用手触摸工件 3 没有关机的状况下 严禁取走工件 没有关机的状况下 严禁取走工件 4 火花机房内 严禁吸烟 火花机房内 严禁吸烟 5 铜件必须轻拿轻放 以免变形 铜件必须轻拿轻放 以免变形 6 不准两人同时操作一部机床 不准两人同时操作一部机床 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 9 抛丸机安全操作规程抛丸机安全操作规程 1 必须按操作说明规定装入适量的工件及弹丸 调整好必须按操作说明规定装入适量的工件及弹丸 调整好 清理时间 关闭好端盖后方可开车 清理时间 关闭好端盖后方可开车 2 开动机器应按下列顺序进行 集尘器 抛丸器 滚筒 开动机器应按下列顺序进行 集尘器 抛丸器 滚筒 3 关闭机器应按下列顺序进行 抛丸器 滚筒 集光器 关闭机器应按下列顺序进行 抛丸器 滚筒 集光器 4 严禁抛丸器叶轮和滚筒未完全停止转动时打开端盖 严禁抛丸器叶轮和滚筒未完全停止转动时打开端盖 5 当出现异常声响或运转有异常现象时 应紧急停车检当出现异常声响或运转有异常现象时 应紧急停车检 查 待故障排除后方可继续开动 查 待故障排除后方可继续开动 6 各种铸件在清理之前应先进行落砂 并及时清除筒内各种铸件在清理之前应先进行落砂 并及时清除筒内 积砂 积砂 7 每班下班时 应将机器清扫一遍 并检查各易损件磨每班下班时 应将机器清扫一遍 并检查各易损件磨 损情况 发现问题及时处理或更换 损情况 发现问题及时处理或更换 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 10 砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程 1 使用砂轮机前 应首先检查砂轮机有无裂纹 缺使用砂轮机前 应首先检查砂轮机有无裂纹 缺 口或松动 使用时应戴上防护眼镜 口或松动 使用时应戴上防护眼镜 2 每台砂轮机必须有完整 安全可靠的防护罩 否每台砂轮机必须有完整 安全可靠的防护罩 否 则 不准使用 则 不准使用 3 安装砂轮要求 安装砂轮要求 砂轮面与法兰面之间要衬砂轮面与法兰面之间要衬 0 5 35 3cm 厚的软纸或厚的软纸或 皮垫 皮垫 紧砂轮时要紧到砂轮机不会滑动为止 但切不可紧砂轮时要紧到砂轮机不会滑动为止 但切不可 过紧 过紧 砂轮片不能用榔头敲打 砂轮片不能用榔头敲打 4 作表面之间应保持不大于作表面之间应保持不大于 3cm 的间隙 的间隙 5 严禁磨有色金属 木材和薄板 长条工件等 严严禁磨有色金属 木材和薄板 长条工件等 严 禁磨紧卡砂轮的工件 磨削时不得用力过猛 禁磨紧卡砂轮的工件 磨削时不得用力过猛 6 砂轮旋转圆弧的正面站立 严禁两人以上同时使砂轮旋转圆弧的正面站立 严禁两人以上同时使 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 11 用同一砂轮机 用同一砂轮机 7 砂轮磨损至原直径约砂轮磨损至原直径约 1 3 时 必须及时更换 时 必须及时更换 钻床安全操作规程钻床安全操作规程 1 要定期按润滑要求加好润滑油 要定期按润滑要求加好润滑油 2 按加工件的不同形状进行卡压 不得有按加工件的不同形状进行卡压 不得有 松动 严禁用手直接拿着工件进行钻孔 松动 严禁用手直接拿着工件进行钻孔 3 严禁在开机的情况下主轴变速 清除铁严禁在开机的情况下主轴变速 清除铁 屑或测量工件 屑或测量工件 4 严禁戴手套操作 严禁越过钻杆递送东严禁戴手套操作 严禁越过钻杆递送东 西 袖口必须扎紧 西 袖口必须扎紧 5 装卸钻卡时 应用标准斜铁锤轻轻敲打 装卸钻卡时 应用标准斜铁锤轻轻敲打 禁用受损的钻套 禁用受损的钻套 6 操作完毕后必须及时切断电源 并清除操作完毕后必须及时切断电源 并清除 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 12 台面铁屑 保持场地干净 台面铁屑 保持场地干净 铣床安全操作规程铣床安全操作规程 1 开车前应先检查机床各部位及手柄位置开车前应先检查机床各部位及手柄位置 是否正常 再从油眼处加注润滑油后进是否正常 再从油眼处加注润滑油后进 行慢速试车 行慢速试车 2 高速铣削作业时 必须装好防护档板 高速铣削作业时 必须装好防护档板 操作员应戴上防护眼镜 操作员应戴上防护眼镜 3 切削时严禁用手清除铣刀下面的铁屑或切削时严禁用手清除铣刀下面的铁屑或 检查工件 检查工件 4 严禁在铣削过程中去测量工件尺寸 严禁在铣削过程中去测量工件尺寸 5 严禁用手抚摸中用回丝去擦试正在旋转严禁用手抚摸中用回丝去擦试正在旋转 的铣刀 的铣刀 6 工件或夹具都应牢固夹紧 不得有松动工件或夹具都应牢固夹紧 不得有松动 现象 现象 7 在铣床上装卸工件 紧固螺钉调整部件在铣床上装卸工件 紧固螺钉调整部件 时必须停车进行 时必须停车进行 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 13 电气安全操作规程电气安全操作规程 1 未经上岗培训或无电气技术等级证书者不得上岗操作 未经上岗培训或无电气技术等级证书者不得上岗操作 2 严禁带电操作 任何电气设备在未经检查证明以前一严禁带电操作 任何电气设备在未经检查证明以前一 律按有电处理 律按有电处理 3 所有电气设备的金属外壳或防护罩 开关柜底座等都所有电气设备的金属外壳或防护罩 开关柜底座等都 必须接地 接地线必须使用合股线 必须接地 接地线必须使用合股线 4 在停电设备上工作时 应作好以下防护措施 在停电设备上工作时 应作好以下防护措施 断开电源 断开电源 用电笔验电 用电笔验电 装上接地线 装上接地线 电源开关上悬挂警示牌 电源开关上悬挂警示牌 5 5 对所有电气线路设备 仪表等 均应按规定进行定期对所有电气线路设备 仪表等 均应按规定进行定期 检查和调试 检查和调试 6 严禁上班时喝酒 赤脯或穿拖鞋 严禁上班时喝酒 赤脯或穿拖鞋 7 设备拆除后 应及时将电源线拆除 设备拆除后 应及时将电源线拆除 8 登高作业时 梯子要有防滑措施 四脚梯两边必须系登高作业时 梯子要有防滑措施 四脚梯两边必须系 好可靠的安全绳 高处作业时要系好安全带 戴好安全好可靠的安全绳 高处作业时要系好安全带 戴好安全 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 14 帽 帽 配电房安全操作规程配电房安全操作规程 1 各操作屏在使用前 顺经检查确认无问题各操作屏在使用前 顺经检查确认无问题 时 方可接通电源投入使用 时 方可接通电源投入使用 2 机房内必须保持通风 散热和冷却系统齐机房内必须保持通风 散热和冷却系统齐 全完整 效能良好 全完整 效能良好 3 电气设备的停 送电 检修 应实行挂工电气设备的停 送电 检修 应实行挂工 作指示牌 作指示牌 4 高压停电时 应断开需关闭的开关 高压停电时 应断开需关闭的开关 5 对必要的仪表 应按时检查并做好记载工对必要的仪表 应按时检查并做好记载工 作 作 6 遇开关跳闸 在未查明原因前不得盲目投遇开关跳闸 在未查明原因前不得盲目投 入运行 入运行 7 配电房内作业 应穿绝缘鞋 并有一人监配电房内作业 应穿绝缘鞋 并有一人监 护 护 8 机房内 外必须保持整洁 干净 并做好机房内 外必须保持整洁 干净 并做好 防鼠工作 防鼠工作 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 15 载货电梯安全操作规程载货电梯安全操作规程 1 每日工作使用前 操作员应将电梯上下行驶数次 看每日工作使用前 操作员应将电梯上下行驶数次 看 其是否有异常现象 当确认正常时方可投入使用 其是否有异常现象 当确认正常时方可投入使用 2 厅门不能用于直接扒启 当厅轿门未全关闭时 禁止厅门不能用于直接扒启 当厅轿门未全关闭时 禁止 电梯启动 电梯启动 3 注意电梯依靠平层能力 不应超过电梯的额定起重量 注意电梯依靠平层能力 不应超过电梯的额定起重量 严禁超载 严禁超载 4 严禁在厅轿门开启的情况下用检修速度作为正常行驶 严禁在厅轿门开启的情况下用检修速度作为正常行驶 5 严禁揿按检修 急停按扭作为政党行驶中的信号 严禁揿按检修 急停按扭作为政党行驶中的信号 6 严禁以手动轿门的启闭作为电梯的启动或停止 严禁以手动轿门的启闭作为电梯的启动或停止 7 严禁在电梯正常运行时突然换向 严禁在电梯正常运行时突然换向 8 严禁装运易燃 易爆危险品 如遇特殊情况 需经公严禁装运易燃 易爆危险品 如遇特殊情况 需经公 司批准 并采取相应的安全保护措施 司批准 并采取相应的安全保护措施 10 当电梯发生故障时 应按急停按扭 并及时通知维修 当电梯发生故障时 应按急停按扭 并及时通知维修 人员修复 人员修复 11 当电梯使用完毕后 应将轿箱停于基站 并将操作盘 当电梯使用完毕后 应将轿箱停于基站 并将操作盘 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 16 上的开关全部断开 关闭厅门 及时上锁 上的开关全部断开 关闭厅门 及时上锁 12 严禁非操作人员随意开启电梯 严禁非操作人员随意开启电梯 行车安全操作规程行车安全操作规程 1 严禁非专业指定售货员擅自启动行车 严禁非专业指定售货员擅自启动行车 2 接通电源后 应先启动一下电机 检查制动器是否打开 接通电源后 应先启动一下电机 检查制动器是否打开 电机是否运转正常 若发现不转动 则应立即切断电源 电机是否运转正常 若发现不转动 则应立即切断电源 3 当制动器窜动行程大于当制动器窜动行程大于 3mm 或下滑距或下滑距 80mm 时 应时 应 及时调整行程距离 且制动面不得沾有任何油污 及时调整行程距离 且制动面不得沾有任何油污 4 严禁将负荷长时间悬吊在行车上 严禁将负荷长时间悬吊在行车上 5 在起吊工件或运行时 严禁行车下方站人或观看 在起吊工件或运行时 严禁行车下方站人或观看 6 所有润滑部位应加足润滑油脂 并保持电器部分的清洁所有润滑部位应加足润滑油脂 并保持电器部分的清洁 或干燥 或干燥 7 当发现刹车不灵时 应及时调整电机制动弹簧的松紧程当发现刹车不灵时 应及时调整电机制动弹簧的松紧程 度 度 8 每月应有不少于二次以上的定期检查车轮磨损及轨道两每月应有不少于二次以上的定期检查车轮磨损及轨道两 端的停止缓冲装置 并经常检查钢丝绳的磨损 当钢丝端的停止缓冲装置 并经常检查钢丝绳的磨损 当钢丝 绳只有绳只有 12 股时 必须立即投废 重新更新 股时 必须立即投废 重新更新 9 工作完毕时 应将吊钩提升到离地面工作完毕时 应将吊钩提升到离地面 2M 以上高度 并以上高度 并 及时切断电源 及时切断电源 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 17 锯床安全操作规程锯床安全操作规程 1 开车前 应先向油缸注入机油至油尺指示刻度 水箱开车前 应先向油缸注入机油至油尺指示刻度 水箱 加冷却液至水镜高限 并对各润滑点加油 加冷却液至水镜高限 并对各润滑点加油 2 放下滑枕至工件切断位置 支撑手把限们螺钉应压下放下滑枕至工件切断位置 支撑手把限们螺钉应压下 行程开关 行程开关 3 依工件大小 调整适当行程和后钳口相应位置 依工件大小 调整适当行程和后钳口相应位置 4 锯床开动前 应了解材料的品种 再调好锯条往行程锯床开动前 应了解材料的品种 再调好锯条往行程 次数 次数 5 锯条下降与锯料接触时 立即将旋阀转到锯条下降与锯料接触时 立即将旋阀转到 慢慢 的位的位 置进行试锯 待政党后 再搬动手柄 达到需要的进刀置进行试锯 待政党后 再搬动手柄 达到需要的进刀 量 量 6 锯割一般实心圆料 方料时 偏心轮固定螺钉对准指锯割一般实心圆料 方料时 偏心轮固定螺钉对准指 示档圈之红线 锯条锯齿朝前安装 锯割空心及薄壁料示档圈之红线 锯条锯齿朝前安装 锯割空心及薄壁料 时 锯片反装 螺钉对准蓝线 时 锯片反装 螺钉对准蓝线 7 导轨磨损一定程度后 可以调整锯条和上下压板以获导轨磨损一定程度后 可以调整锯条和上下压板以获 得适当空隙 得适当空隙 8 应密切注意材料行将锯断时的变化 搬运时注意不要应密切注意材料行将锯断时的变化 搬运时注意不要 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 18 弄伤手脚 弄伤手脚 铸造安全操作规程铸造安全操作规程 1 上班开粮后 逐次加料 加至上班开粮后 逐次加料 加至 200Kg 为止 为止 2 在熔炼过程中 当达到预定炉温时 加入在熔炼过程中 当达到预定炉温时 加入 1 的铝块 然后的铝块 然后 应用表面热电偶进行监测 熔炼温度应达到应用表面热电偶进行监测 熔炼温度应达到 1050 1080 才可才可 出炉浇注 出炉浇注 3 浇注造型前 型砂的湿度以手捏后放开 既不结成一团 又浇注造型前 型砂的湿度以手捏后放开 既不结成一团 又 不全部散开为宜 正式造型时 型砂应捣实 上下两箱要对正 不全部散开为宜 正式造型时 型砂应捣实 上下两箱要对正 不得发生差错和有严重的落砂现象 不得发生差错和有严重的落砂现象 4 浇注时 铜液离开钳锅到浇注完毕的时间不得超过浇注时 铜液离开钳锅到浇注完毕的时间不得超过 20 秒 秒 5 浇注成型完毕后 必须在浇注成型完毕后 必须在 2 分钟内即将铸件从型砂中扒出 并分钟内即将铸件从型砂中扒出 并 当即用工具将铸件从浇口道上击下 当即用工具将铸件从浇口道上击下 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 19 刨床安全操作规程刨床安全操作规程 1 操作者开车前 先用手转动主电机与双联叶片油泵连接之车门 必须感觉均匀 并检操作者开车前 先用手转动主电机与双联叶片油泵连接之车门 必须感觉均匀 并检 查油泵上所装的旋转方向的指示箭头 电动机的旋转方向与之一致 查油泵上所装的旋转方向的指示箭头 电动机的旋转方向与之一致 2 液压油注入机床之前 油池必须清洁 加油时必须用细铜丝网过滤 液压油注入机床之前 油池必须清洁 加油时必须用细铜丝网过滤 3 电动机开机前 各手柄应置于空挡或最低速处 开停阀一定要位于电动机开机前 各手柄应置于空挡或最低速处 开停阀一定要位于 停止停止 位置 位置 4 如油泵发出异常声响 应立即停车 排除故障 如油泵发出异常声响 应立即停车 排除故障 5 滑枕行程调整适当后 挡铁须紧固 挡铁碰撞纵阀的动作须准确 同时 检查工作台滑枕行程调整适当后 挡铁须紧固 挡铁碰撞纵阀的动作须准确 同时 检查工作台 面或工件表面距刀架或刀架上夹持物的距离 使不致发生碰撞 刀架升降距离经调整后 面或工件表面距刀架或刀架上夹持物的距离 使不致发生碰撞 刀架升降距离经调整后 须将刀架滑座夹紧手柄拧紧 以免刀架自行起落 须将刀架滑座夹紧手柄拧紧 以免刀架自行起落 6 变级手柄位置阀对妥变级手柄位置阀对妥 不得置于两级之间 变换变级手柄位置时 应先将开停阀板在不得置于两级之间 变换变级手柄位置时 应先将开停阀板在 停止停止 位置 无级调速手柄 则可在滑枕运行时任意调整 位置 无级调速手柄 则可在滑枕运行时任意调整 7 变级速度的液压系统中 工作行程每返回行程之压力不得超过压力阀变级速度的液压系统中 工作行程每返回行程之压力不得超过压力阀 B 的最大许的最大许 可工作压力 阻力阀应调整至可工作压力 阻力阀应调整至 0 6 0 8MPa 开空车后 旋转压力计开关阀来调整压力 开空车后 旋转压力计开关阀来调整压力 压力调整后 必须将压力计油路封闭 压力调整后 必须将压力计油路封闭 8 停止主电机运转前要先将开停阀拨至停止主电机运转前要先将开停阀拨至 停止停止 的位置 然后停止主电动机 停止时的位置 然后停止主电动机 停止时 将滑枕的重量均衡地分布在床身导轨面上 将滑枕的重量均衡地分布在床身导轨面上 9 升降工作时 必须先将横梁后的短压板螺钉松开 升降到需要的位置后必须拧紧 工升降工作时 必须先将横梁后的短压板螺钉松开 升降到需要的位置后必须拧紧 工 作台的升降或水平移动 无论是快速移动 还是液动或手动 均应注意极限位置 并注作台的升降或水平移动 无论是快速移动 还是液动或手动 均应注意极限位置 并注 意工作台支架上的坚固螺帽和附加支撑螺钉的影响 意工作台支架上的坚固螺帽和附加支撑螺钉的影响 10 刀架在垂直行程下降和回转角度时 应注意调整滑枕行程前档板 刀架在垂直行程下降和回转角度时 应注意调整滑枕行程前档板 12 的位置工 的位置工 作完毕后 应将各种手柄位于空档或作完毕后 应将各种手柄位于空档或 停止停止 的位置 调整手柄旋转至最低位置 关的位置 调整手柄旋转至最低位置 关 闭电器总开关 闭电器总开关 11 操作者在工作时 要做到人离车停 如发现刨床有异常现象时 则应立即停止生操作者在工作时 要做到人离车停 如发现刨床有异常现象时 则应立即停止生 产并及时放映给车间主任 以便即使维修 决不允许操作者马虎行事 私自修理 特别产并及时放映给车间主任 以便即使维修 决不允许操作者马虎行事 私自修理 特别 是电器设备 是电器设备 如有紧急情况出现时 则应立即切断电源 如有紧急情况出现时 则应立即切断电源 12 离开刨床时必须切断电源 并检查各易损件磨损情况 发现问题及时处理或更换 离开刨床时必须切断电源 并检查各易损件磨损情况 发现问题及时处理或更换 每班下班时必须做好个人卫生工作 清扫设备和设备周围的地面 用抹布擦干净设备 每班下班时必须做好个人卫生工作 清扫设备和设备周围的地面 用抹布擦干净设备 上润滑油 整理和保管好自己的物品 将铁屑到入指定的的方 上润滑油 整理和保管好自己的物品 将铁屑到入指定的的方 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 20 生产清洗作业指导书生产清洗作业指导书 1 目视检验 确认待清洗品是否得到磨床生产工之分拣 观察目视检验 确认待清洗品是否得到磨床生产工之分拣 观察 无过量且体积较粗之杂屑 无过量且体积较粗之杂屑 2 将待清洗品以每次将待清洗品以每次 3 5 公斤装入竹篮内后浸入超过竹篮之公斤装入竹篮内后浸入超过竹篮之 容积煤油容具内 容积煤油容具内 3 清洗工人将清洗品置入煤油容具内后将竹篮左右旋转清洗工人将清洗品置入煤油容具内后将竹篮左右旋转 5 10 次并接着上下浸动次并接着上下浸动 5 10 次后将装有清洗品之竹篮取出放在隔次后将装有清洗品之竹篮取出放在隔 边的沥干装置上 待沥干边的沥干装置上 待沥干 1 3 分钟 分钟 4 沥干后之清洗品同以上方式浸防锈油 保证每个产品表面上沥干后之清洗品同以上方式浸防锈油 保证每个产品表面上 浸有防锈油 浸有防锈油 5 沥干防锈油之清洗品置放入待包装区 沥干防锈油之清洗品置放入待包装区 6 以上所使用之煤油须不定时抽查其污浊度 方法是 用少量以上所使用之煤油须不定时抽查其污浊度 方法是 用少量 容具随机取容具随机取 2 5 升煤油至光线明亮处肉眼观察黑色污浊度是否升煤油至光线明亮处肉眼观察黑色污浊度是否 超过煤油纯度 如超过则视为不能使用之煤油 超过煤油纯度 如超过则视为不能使用之煤油 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 21 热处理车间安全操作规程热处理车间安全操作规程 一一 职工上岗前不准喝酒职工上岗前不准喝酒 二二 往炉内添加化工时往炉内添加化工时 要用铁锹将化工在炉膛口烘燥后要用铁锹将化工在炉膛口烘燥后 再慢慢推再慢慢推 入入 人尽量远离炉口人尽量远离炉口 三三 职工操作时要穿绝缘鞋职工操作时要穿绝缘鞋 四四 将工件从炉内取出时将工件从炉内取出时 为防止工件上的熔盐溅落伤人为防止工件上的熔盐溅落伤人 应在地上应在地上 铺上干燥的铁板等铺上干燥的铁板等 五 使用移动风扇时使用移动风扇时 不准在风叶转动时将风扇移离原地不准在风叶转动时将风扇移离原地 六六 要经常查看温控仪表要经常查看温控仪表 热电偶的准确性热电偶的准确性 七七 严格按照工艺规程操作严格按照工艺规程操作 不许随意缩短回火时间不许随意缩短回火时间 八八 电器故障一律请电工进行维修电器故障一律请电工进行维修 九九 不得随意进出变压器间不得随意进出变压器间 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 22 包装车间操作规程包装车间操作规程 一 一 将待包的扳手用铁棒串起 将待包的扳手用铁棒串起 二 二 浸入防锈油中 拎出 沥干 浸入防锈油中 拎出 沥干 三 三 将扳手放在工作台上 每把握套一塑料袋 将扳手放在工作台上 每把握套一塑料袋 四 四 放入内盒 外箱 放入内盒 外箱 五 五 打包 打包 六 六 进仓 进仓 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 23 推床安全操作规程推床安全操作规程 一 一 职工不准在上班之前喝酒进入车间进行操作 职工不准在上班之前喝酒进入车间进行操作 二 二 检验量具是否齐全 准确 检验量具是否齐全 准确 三 三 装上推刀 用扳手进行紧固 装上推刀 用扳手进行紧固 四 四 进行空车通电运转 确认无异常 再放入工件进行生产 进行空车通电运转 确认无异常 再放入工件进行生产 五 五 生产的第一件产品用量具检验 如不符合要求 进行调整 生产的第一件产品用量具检验 如不符合要求 进行调整 直至产品合格 直至产品合格 六 六 将推好的工件用铁棒串好 推放整齐 将推好的工件用铁棒串好 推放整齐 七 七 中途离开时 必须关掉机床 中途离开时 必须关掉机床 八 八 下班之前 打扫工作台 擦净机床及周边工作卫生 下班之前 打扫工作台 擦净机床及周边工作卫生 九 九 整理好量具 妥善保管好 整理好量具 妥善保管好 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 24 插床安全操作规程插床安全操作规程 一 一 职工不准在上班之前喝酒进入车间进行操作 职工不准在上班之前喝酒进入车间进行操作 二 二 装上插刀 用扳手进行紧固 装上插刀 用扳手进行紧固 三 三 开起电源 让机床空运转 确认无异常 再装上工件进行插开起电源 让机床空运转 确认无异常 再装上工件进行插 屑 屑 四 四 将插好的工件用铁棒串好 放置在固定的铁架上 将插好的工件用铁棒串好 放置在固定的铁架上 五 五 插屑的第一件产品进行检验 如不符合要求 进行调整直至插屑的第一件产品进行检验 如不符合要求 进行调整直至 合格 合格 六 六 在工作进发现机床出现异常 必须立即停机 报相关人员排在工作进发现机床出现异常 必须立即停机 报相关人员排 除故障 再继续进行操作 除故障 再继续进行操作 注 如发现工件上一道工序不合格 立即通知上一道 报相应人注 如发现工件上一道工序不合格 立即通知上一道 报相应人 员进行控制和调整 员进行控制和调整 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 25 车间安全十大措施车间安全十大措施 一 一 发现事故隐患应立即报告带班 出现事故应立即采取救护措发现事故隐患应立即报告带班 出现事故应立即采取救护措 施并报告带班或厂部 施并报告带班或厂部 二 二 切忌擦洁机床用扫帚扫 回丝纱头擦车时应注意电线 插座切忌擦洁机床用扫帚扫 回丝纱头擦车时应注意电线 插座 及油管的损伤和拉脱 以免导电 漏油 伤及身体或引起燃及油管的损伤和拉脱 以免导电 漏油 伤及身体或引起燃 烧 烧 三 三 严禁将易燃物品应严格按规定放入箱内 严禁将易燃物品应严格按规定放入箱内 四 四 严禁茶杯等物品放在电箱上面 以防杯子受震倒掉 茶水流严禁茶杯等物品放在电箱上面 以防杯子受震倒掉 茶水流 入电箱 引起导电事故的发生 入电箱 引起导电事故的发生 五 五 炉仓灰必须炉仓灰必须 4 天清仓一次 绝对不能将炉仓灰积堆到炉栅 天清仓一次 绝对不能将炉仓灰积堆到炉栅 以免下雨时炉仓进水时 引起水气过大 防止事故的发生 以免下雨时炉仓进水时 引起水气过大 防止事故的发生 六 六 切忌原材料 铝块 各种回料 炉千 料勺 煤锹等炉用工切忌原材料 铝块 各种回料 炉千 料勺 煤锹等炉用工 具 未经烘干加温处理 直接进入坩埚工作 具 未经烘干加温处理 直接进入坩埚工作 七 七 不准任意开动吊车吊物 更不能将起重机吊重物时在机床上不准任意开动吊车吊物 更不能将起重机吊重物时在机床上 或有人工作处通过 严禁吊勾 吊物时 下面站人 或有人工作处通过 严禁吊勾 吊物时 下面站人 八 八 禁止电箱内按放任何物品 以免事故发生 禁止电箱内按放任何物品 以免事故发生 九 九 禁止在压铸机上任何部位按放任何工具 以免机器开动时受震动而掉下 损坏禁止在压铸机上任何部位按放任何工具 以免机器开动时受震动而掉下 损坏 设备模具或伤人事故的发生设备模具或伤人事故的发生 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 26 十 十 夜班下班前或遇休息时应将所有剩余的原材料 特别是块料夜班下班前或遇休息时应将所有剩余的原材料 特别是块料 回交带班 集中按放在规定的位置 并由带班如实记录 接回交带班 集中按放在规定的位置 并由带班如实记录 接 班带班应验收点数后放可发料给操作工 检查门窗是否关好 班带班应验收点数后放可发料给操作工 检查门窗是否关好 上锁 上锁 抛光机操作规程抛光机操作规程 1 操作者再开机前 必须穿戴好规定的工作服 准备好生产所操作者再开机前 必须穿戴好规定的工作服 准备好生产所 需的各种工具 量具 并放在指定安全的台面上 检查设备各部需的各种工具 量具 并放在指定安全的台面上 检查设备各部 位运转正常 检查设备的装置是否可靠 作业场地是否可靠 位运转正常 检查设备的装置是否可靠 作业场地是否可靠 2 操作者在工作时 要做到人离车停 如发现设备有异常现象操作者在工作时 要做到人离车停 如发现设备有异常现象 时 则应立即停止生产并及时放映给车间主任 以便即使维修 时 则应立即停止生产并及时放映给车间主任 以便即使维修 决不允许操作者马虎行事 私自修理 特别是电器设备 决不允许操作者马虎行事 私自修理 特别是电器设备 如有紧 如有紧 急情况出现时 则应立即切断电源 急情况出现时 则应立即切断电源 3 离开设备时必须切断电源 并检查各易损件磨损情况 发现问离开设备时必须切断电源 并检查各易损件磨损情况 发现问 题及时处理或更换 每班下班时必须做好个人卫生工作 清扫设题及时处理或更换 每班下班时必须做好个人卫生工作 清扫设 备和设备周围的地面 用抹布擦干净设备 上润滑油 整理和保备和设备周围的地面 用抹布擦干净设备 上润滑油 整理和保 管好自己的物品 将铁屑到入指定的的方 管好自己的物品 将铁屑到入指定的的方 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 设备操作规程设备操作规程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 页 共页 共 9 9 页页 27 捆包机操作规程捆包机操作规程 1 操作者再开车前 操作者再开车前 准备好生产所需的各种工具 量具 并放在 准备好生产所需的各种工具 量具 并放在 指定安全的台面上 检查设备各部位运转正常 检查设备的装指定安全的台面上 检查设备各部位运转正常 检查设备的装 置和作业场地是否可靠 置和作业场地是否可靠 2 操作者按产品进行打包 将带盘装入带轨中 操作者按产品进行打包 将带盘装入带轨中 注意 带领部分必须由上而下 注意 带领部分必须由上而下 3 打开右门 将带子穿过刹车杆之滑轮 打开右门 将带子穿过刹车杆之滑轮 B 再穿过 再穿过 C 及 及 D 之导带滑轮 之导带滑轮 4 将带子继续往前移 则带头可到 将带子继续往前移 则带头可到 E 处 处 5 电源线插头 电源线插头 F 接上电源 注意电压 接上电源 注意电压 6 打开电源开关 打开电源开关 7 将包装物放机器上 靠紧阻档器 将包装物放机器上 靠紧阻档器 8 将带子绕过捆包物 顺着插带槽处插入 机器即自动捆包 将带子绕过捆包物 顺着插带槽处插入 机器即自动捆包 9 捆包完成后 移开捆包物 捆包完成后 移开捆包物 10 调整出所需长度 调整出适当的松紧度 调整出所需长度 调整出适当的松紧度 11 要做到人离车停 如发现中频炉有异常现象时 则应立即停止要做到人离车停 如发现中频炉有异常现象时 则应立即停止 生产并及时反应给车间主任