装岩机维护检修及故障处理

集贤煤矿安培中心教学教案集贤煤矿安培中心教学教案 培训班名称 装岩机班 授课教师孙殿有课 时4 学时 课 题安全管理 教学目的 熟练掌握耙斗装岩机的安全操作要求和技 术规范 减少煤矿的事故发生 促进煤矿安全 生产 授课方法讲授法 教学重点耙斗装岩机安全操作行为规范 教学难点耙斗装岩机技术操作规程 授课过程 时间分配 内 容备 注 学 时 一 耙斗装岩机技术操作规程 二 耙斗装岩机安全操作行为规范 2 学时 2 学时 审 批 意 见 集贤煤矿安培中心评语 主任签字 年 月 日 分配时间教学内容备注 导语 随着我国经济社会的迅速发展 煤炭需求量的不断增加 煤炭企业的生产能力 日益增大 煤矿安全生产问题变得十分突出 煤矿事故的频繁发生 不仅危及从业人员的人 身安全 也给国家财产造成巨大的损失 长期 实践表明 员工的不安全作业行为是造成事故 多发的一个重要因素 大多数事故都是由于违 章造成的 因此 全面推行安全操作规范 是 杜绝和减少事故发生的最有效途径之一 耙 装 岩机的安全管理耙 装 岩机的安全管理 矿井掘进工作面一般根据所掘巷道的地质 条件和施工方法的不同选用不同的装载设备 常用的装载设备有铲斗 耙斗和蟹爪式装岩机 由于掘进工作面场地比较狭窄 而机器设 备体积又较大 工作时前后 左右 上下都有 动作 容易引发安全事故 因此 耙岩机司机 必须学习矿山安全生产有关法律法规 安全生 产技术知识 矿井基本灾害及预防 掘进工作 面作业规程等内容 熟悉所操作的机器设备结 构 工作原理和使用场所要求 并严格遵守各 项规章制度 正确操作 以避免事故的发生 一 技术操作规程一 技术操作规程 第一节第一节 一般规定一般规定 1 耙斗装岩机司机应设专职司机 必须经过技 术培训 应熟悉设备的结构 性能 工作原理 会维护 会保养 经考试合格取得司机合格证 才能独立操作 2 耙斗装岩机应有挡绳防护装置 以防护司机 操作安全 3 耙斗装岩机在斜坡使用时 除卡轨装置固定 外 在耙斗机台车两侧岩帮的上方 1 5 2 米处 向下山方向倾斜与岩帮交角大于 30 而小于 45 各打两个深度为 650 800 毫米稳桩孔 用直径为 38 10 毫米的 35 40 圆钢做稳桩 各用两根直径为 l5 毫米的钢丝绳 两端各固 定在台车和稳桩上 四根稳绳松紧程度一致 卡紧固牢 4 本规程适用于各类大小耙斗机 第二节第二节 开车前的检查和准备开车前的检查和准备 1 进班时 司机必须带有搬手 胶柄钳 起子 郎 头等常用工具及润滑油脂 工作前应检查设备 周围是否安全 如不安全应及时进行处理 否 则禁止作业 2 检查钢丝绳断丝 每捻距内断丝达到 25 时 必须更换 钢丝绳不能打绞 滚筒缠绳要排 列整齐 3 检查所有滑轮 包括尾轮 有无损坏 转动灵 活 固定是否牢靠 4 检查电动机 磁力开关 按钮 电缆 信号照明 是否完好 5 检查闸带松紧是否合适 操作手把是否灵活 可靠 耙斗机与轨道的固定装置是否齐全 牢 固可靠 6 检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多 如影响正常操作 应立即进行处理 7 检查尾轮固定楔孔位置 一般应布置 2 3 个 固定楔孔 并应大于楔体长度 l00 毫米 距两 帮不少于 500 毫米 避免耙斗擦帮和擦厢 眼 孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔 以防脱楔 8 检查固定楔和拉紧钢丝绳扣 钢体锥度套是否 合符要求 9 开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工 作或逗留 否则应等人撤出再开车 第三节第三节 操作方法和注意事项操作方法和注意事项 一 平巷操作 1 先发开车信号 再根据耙斗位置动闸 起动 电动机 2 操作时 松开空回程手把 此时耙斗在碛头 使耙斗由碛头至簸箕口 入斜槽 过渡槽 卸料槽 卸入矿车 返回时 松开松开工作闸把 闸紧 空回程手把 使耙斗进入碛头耙矸 重复上述 动作 在耙装过程中 主 尾绳都不宜放松 其速度要掌握均匀 不能过猛 3 在装耙斗煤矸过程中 时刻注意电动机和耙 斗的运行状况 若超过负荷时 不能使耙斗强 行牵引 而应将耙斗后退重耙或轻轻刹紧手把 使耙斗腾空跃过 4 遇到大块煤矸耙不住时 应回头重耙 不得 硬拉 对 300 毫米以上特大的煤矸块 要事先 破碎 然后再耙装 5 回耙斗时 主绳手把稍许闸紧 使斗腾空而 过 可以防止耙斗带煤矸和下料槽时翻斗 但 须注意避免两个手把同时闸紧 以防耙斗飞起 伤人或损坏设备 6 抛斗挖煤矸时 当耙斗靠进工作头一米处 要快拉尾绳 快松主绳 将耙斗吊起 再迅速 松开尾绳手把 靠惯性作用形成适当的冲力 使耙斗腾空砸下 便可向前超过尾轮位置 进 入碛头耙取煤矸 但在快松主绳时 要防止松 得太快 耙斗跳动伤人 7 当耙斗拉翻时 可将耙斗拉到斜糟坡上 猛 松主绳 使斗翻肋斗 再拉尾绳 转弯找正 也可以将耙斗拉到碛头猛一拉 使耙斗吊起 再猛松 靠自重自动翻斗 8 调矿车时 将煤矸往簸箕口堆放 缩短装车 时耙矸时间 在空桶供不上时 将碛头煤矸逐 段往后耙 二 斜巷操作 斜巷操作除按平巷操作方法外 还应执行 下述操作 1 斜巷操作耙矸怍业时 如倾角较大 必须在 操作司机的上方加装挡矸扳 防止矸石滚动伤 人 下方不准有人工作和行走 2 耙矸操作中应随时检查提升容器的连结装置 导向滑轮 销轴和主提升钢丝绳等 有异常情 况时 应停止作业进行处理 3 斜坡装矸时不能把提升容器装得过满 只能 装矿车容积的 80 更不准有大块矸石超过 矿车上边缘 否则必须处理后方能下放 4 斜巷操作时 必须使用撑脚 并且下端必须 与底板接触牢固可靠 三 拐弯耙矸操作 在拐弯巷道耙煤矸时 应在巷道拐弯处打牢双 线滑轮固定楔 挂双滑轮 主绳和尾绳分别穿 过双滑轮 尾绳穿过尾轮固定在耙斗尾部 主 绳隧定在耙斗头部 把煤矸耙 至拐弯处直巷 上堆积 然后按平巷操作装矸 四 使用注意事项 1 耙斗机的电气设备必须防爆性能良好 2 司机操作一侧必须有安全保护装置 并在耙装 往返行程中 禁止有人行走或作业 3 操作时 严禁同时闸紧两个操作手柄 防止 损坏设备 4 装矸完毕或交接班时 应将闸车手把放在松 闸位置 并取下手把置于台车上 然后切断电 源 锁好开关 清除机身杂物 5 放炮前应停掉耙斗机电源 把照明灯移到离 碛头 30 米以外的地方 以防震坏 把耙斗停 放在耙斗机跟前 取下碛头尾轮回定楔 滑轮 钢丝绳等移到耙斗机附近一侧放整齐 以防放 炮时被岩石压住或损坏 6 放炮后 应对防爆装置 电缆 料槽 制动闸 钢 丝绳等进行捡查 确认无误方可开车 7 电工接线 检修后 司机试运转时 应注意滚 筒的转动方向是否正确 8 经常检查制动闸带及辅助闸松紧程度是否合 适 绞车转动是否灵活 工作是否可靠 9 经常检查钢丝绳磨损情况 一个捻距内断丝 数达到 25 应立即更换 钢丝绳不打绞 并要排整齐 10 经常注意钢丝绳的接头是否牢固可靠 防 止脱扣 11 机器各部要及时注油 严禁把油落到滚筒 制动面及闸带上 12 操作过程中 要注意机械及电机声音 电 机温度不超过 95 滚动轴承淄度乃 75 超过规定应停机检查处理 严禁用水降温 13 耙装过程时 严禁用手触摸钢丝绳 导向滑 轮等转动部位 14 耙装煤矸时 绞车滚筒上的钢丝绳余量不 得少于三圈 15 碛头应装有综合保护器的可靠照明方能操 作装矸 16 放炮后耙煤矸前应清除碛头松矸 并冲洗 岩帮和洒水湿矸 17 耙斗机在斜巷中移动时 应利用提升绞车 进行提放 不能用耙斗机自身牵引 18 耙斗装岩机供电必须与风机装有风电闭锁 装置 第四节第四节 移动安装移动安装 一 平巷移动和安装 1 移动前首先清除簸箕口前后两侧的煤矸 包 括移机距离内巷道两侧 并将簸箕口吊离底 板 50 毫米以上 松开前后卡轨器 往后移动 一点距离 露出轨头便于接轨为止 前后用木 斜楔垫好 钉好轨道 然后取掉垫物 推机前 进至簸箕口落地盖住轨头 上好卡轨器固定耙 斗机 2 移动时 为防止卸料槽下坠 下面需放好矿 车 并连接好 一起向前移动 3 移动后的耙斗机 耙煤矸距离应在 6 1 米以 内 大型耙斗装岩机按使用说明书规定的耙煤 研距离 4 按操作程序 固定好碛头楔和尾轮等 送电 试车 二 斜巷移动和安装 除按平巷移动和安装有关规定外 还应做到以 下几点 1 上山移动和安装 上山移动对 为防止卸料槽下撬 下面需放 好矿车 空车 并与台车连接装置连接牢固 移动前在碛头巷道中心线两侧距底板 1 6 1 8 米相距 450 毫米左右 各打深度 650 800 毫米的钻孔两个 安好固定楔 挂 上直径 18 5 毫米的绳扣和有足够强度的尾轮 穿过主提升绳至耙斗机 再用直径 18 5 毫米 的长绳扣与台车主及绳相连接牢固 收紧主提升绳 拆除机器稳绳装置 再拆除 下方卡轨器和上方卡轨器 检查一切牢固无误 后 方能开动提升绞车 移动机器 移动机器时 前后不得有人停留 移动时必 须用信号与绞车司机联系好 严格按信号开车 绞车要慢速牵引 移动完毕后 必须将耙斗机固定有轨道上 还需按斜巷操作中的第一条执行 固定牢固后 再拆除提升牵引连接装置 挂好主 尾绳 方 能正常操作 2 下山移动和安装 下山移动时 将主提升绳与台车连接装置固 定牢固 并收紧提升绳 拆除四的耙斗机根稳绳装置 分别拆除耙斗机台车下端卡轨器和上端卡轨 器 检查一切牢固无误后 方能发信号开车下 放 移机时 前后不得有人停留 绞车要慢速下 放至所需位置 移动完毕后 必须按上山移动和安装中的第 五条执行 在下山施工中 距耙斗机后方 5 10 米 加 紧牢固可靠的柔性挡车栏 第五节第五节 维护保养维护保养 1 耙斗机绞车的刹车带磨损余量不小于 3 毫 米 闸皮无断裂 2 经常检查减速器油质清洁 油量通当 不漏油 轴承温不超过 75 度 轴承磨损不超限 3 运转声音无异响 齿轮磨损不超过原齿厚的 距 20 4 溜槽连接紧固 不得漏矸石 5 机身卡轨器 卡子齐全牢固可靠 6 电气没备符合井下防爆要求 7 定期向各部位加油 二 二 安全操作行为规范安全操作行为规范 一 上岗前 一 上岗前 1 参加班前会议 认真听取班前会值班 领导讲话精神和措施贯彻学习内容 签好互 联保 2 掌握班前会上一班耙斗装岩机的性能 使用情况 下井前带好上岗证 按规定佩戴好矿灯 和自救器 严禁穿化纤衣服及携带烟火和易燃 物品 3 入井上下罐按规定排队上罐 排队和 上罐后不得嘻气打闹 4 井下大巷行走人行道 逢遇电机车站 立巷道宽帮处目视电机车穿过 到达工作地点 前 要注意巷道顶 帮活岩矸石和影响人身安 全的障碍物体 5 行走井下斜巷轨道时 认真遵守 开 车不行人 行人不开车 的斜坡运输规定 横 过运行中的钢丝绳 溜子 皮带时 严禁跨越 6 手拿 肩扛长杆物件切意前后方行人 安全 二 岗位操作前 二 岗位操作前 1 履行规定做好自主保安和互联保工作 相互嘱托 互保安全 2 操作前检查各部零件是否齐全 工作 电源电压与电机额定电压及电机接法是否相符 3 检查耙斗与钢丝绳的主绳和尾绳联 接是否符合规定 4 检查机身上方两槽帮安设的防护网 是否符合规定 以防耙斗出槽或崩绳伤人 5 司机操作位置前应打好护身栏 以 防耙装的石头及脱楔飞耙崩绳伤人 6 每次开机前包括认真检查以下事项 a 尾绳轮悬挂是否牢固 正确 b 钢丝绳是否正常 是否从滑轮上跑 出被侧板卡住 是否在滚筒上乱缠绕 c 操作机构是否灵活 闸带松紧是否 合适 d 耙斗及钢丝绳住返运行摆动区内及 耙矸机两帮是否有人 e 规定的要全装置是否齐全 f 如需在金属支架 混凝土栅 券胎 等支架上挂尾绳轮时 应首先检查支架是否牢 固 如不牢固禁止在其上挂尾绳轮 在这些支 架上挂尾绳耙矸时 禁止其它人员在支架下工 作 三 操作 三 操作 1 首先利用钻眼打好固定楔 把带环的 楔子或绳头固定紧 固定楔打在矸堆以上 800 1000mm 处为宜 2 松空绳把尾轮挂在楔体圆环上或绳 套上并转动滑轮不要使钢丝绳扭劲 3 套上操作手把 招呼人员离开耙斗 钢丝绳运行及摆动区 然后起动电机 待电机 空转数圈后在徐徐搬动操作手把使耙斗运行耙 矸 4 操作要集中稳重主绳和尾绳的速度 要掌握均匀 防止耙斗跳动 摇摆和钢丝绳被 滑轮卡住或起圈 5 操作前离合器松紧要调试合适 操 作时手把要先松后紧 动作要迅速 耙斗遇到 障碍物时应退回耙斗或闸紧松绳手把 使斗腾 起跃过 遇大块岩石耙不住时 要回斗重耙不 可硬拉 对待大矸石 500mm 以上 要事先 进行破碎 6 回斗时主绳手把稍多用劲 使耙斗 离开底板越多矸石 以防止空斗带矸和耙斗下 卸料槽时翻转 7 抛斗挖矸时 要拉紧尾绳 快松主 绳 形成适当冲力 使耙斗腾空扎下 进入迎 头耙矸 8 为了巷道两帮矸石装净 可分别在 两帮打上固定楔挂上一个小滑轮 以主绳移到 靠帮一侧的滑轮上 耙斗使可耙取靠帮的矸石 9 装岩完毕应使两个手把放在松闸位 置 并取下置于台车上 然后切断电源 四 使用注意事项 四 使用注意事项 1 耙斗装岩机距工作面不宜过近或过远 最大距离不超过 20m 最短距离不小于 6m 一 般以 6 15m 为宜 2 耙岩机司机必须固定专人并进行培训 合格后才准上岗操作 3 耙岩机在倾斜巷道工作时除用卡轨器 卡轨外 要另加可靠的防滑装置 如 用钢丝 绳套拴在铁道橛子上 用两绳套拴在巷道两侧 采用木柱或加固的支架腿上 或用 U 形卡 子把车轮和道轨一起卡住 掘上山还应加二个 斜撑 并应插入底板 防止耙岩机下滑 4 在倾斜井巷移扒岩机时 要用提升绞 车移动 移动前 清好簸箕两旁和前面的矸石 铺好轨道然后抬起簸箕 使它高出轨面 50m m 以上 并将簸箕口 两侧挡板收回内侧 牵引 绳滑轮以队中轨道中心线 挂好绞车钢丝绳钩 头并紧绳 然后松开固定装置 再移动扒矸机 移动前 所有人员不得靠近扒岩机两侧 要退 到安全地点 5 窝头有积水时应先扒出水窝 排除积 水以方便耙矸 6 在没有矿车的情况下耙矸时 不可在 槽子上存矸 防止矸石被耙斗挤出或被钢丝绳 甩起伤人 7 操作时 不可同时挂紧两个操作手柄 以防 飞耙 五 放炮前应注意事项 五 放炮前应注意事项 1 将耙斗开到装岩机前 防耙斗被矸 石埋住 2 簸箕口要用矸石雍住 3 手把照明要取下放到槽子下面岩块 崩不到的地方 电缆要保护起来 4 放炮后对机械部分 电器部分 电 缆以及防滑装置等要认真的检查 5 瓦斯超限切断电源禁止使用 六 维护 六 维护 1 经常检查连接螺栓是否松动 固定装 置是否可靠 操作机构是否灵活 2 发生不正常情况如电机运转 减速器 齿轮传动声音等不正常或温度过高 闸瓦过热 等应立即停车检查处理 3 定期注油 保证油量适中润滑良好 4 要经常检查钢丝绳的磨损情况 绳头 严重断丝时要及