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内容简介：

毕业设计（论文）评阅教师评阅意见表专业机械设计制造及其自动化班级1103姓名 郭洪斌题目该生论文选题符合专业培养目标，能够达到综合训练目的，题目有难度，工作量较大。按照选题要求做了详尽的理论计算，能较好地运用技术用语和计量单位、格式、图表、数据。论文语言表达流畅，格式符合规范要求；参考了相关课题的文献资料，有一定的实践指导意义。图纸按规范进行折叠。同意参加答辩。评阅人评语签字： 年 月 日 毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书机制专业1103 班学生：郭洪斌毕业设计（论文）题目：凸轮轴的工艺工装毕业设计（论文）内容： 零件的功用、凸轮轴的结构特点和技术要求、各种凸轮轴的技术要求、以发动机该凸轮轴为例具体说明、加工工艺路线的分析、凸轮加工工艺分析、加工阶段的划分与工序顺序的安排、加工工艺路线的拟定、法兰盘孔的夹具设计、工件的加工工艺性分析。毕业设计（论文）专题部分：零件的功用与结构分析、生产类型的确定、确定毛坯的种类、机械加工工艺路线的拟定、确定机械加工余量 工序尺寸及公差、确定切削用量 工件定额切削力及功率、夹具的设计、参考文献。起止时间： 4 月 1 日6 月 5 日指导教师： 签字 年 月 日毕业设计（论文）指导教师评阅意见表专业机械设计制造及其自动化班级1103姓名郭洪斌题目凸轮轴的工艺工装 1.设计计算书参数选取及计算基本准确，能够较为准确的应用 基础理论知识。2.凸轮轴的工艺工装设计基本合理。视图表达较为清晰，计算机绘图能力较好。 3.具有一定的专业知识，能够结合题目进行分析运算，基础概念清楚。4.设计计算书语言较通顺，符合规范。5.能够结合题目查阅技术文献，参考文献较多。6.毕业设计态度端正，表现积极。并完成了毕业设计所规定的工作量。可以参加答辩。指导教师评语签字： 年 月 日毕业设计（论文）评阅教师评阅意见表专业机械设计制造及其自动化班级1103姓名郭洪斌题目凸轮轴的工艺工装 评阅人评语签字： 年 月 日毕业设计(论文)答辩记录专业班级专业班级: :机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 11031103 学学 号：号：311202428311202428 姓名姓名: : 郭洪斌郭洪斌答辩内容记录答辩内容记录: : 记录人：沈 阳 化 工 大 学 科 亚 学 院本科生毕业设计成绩考核评价表答辩小组： 年 月 日毕业设计名 称凸轮轴的工艺工装专 业机械设计制造及其自动化 班级1103 姓名郭洪斌 评价人权重评价点得分10图纸完备、整洁，设计说明书的撰写质量5分析、计算、论证的综合能力5能综合运用所学知识和专业知识，独立工作能力强指导教师5毕业实习表现、进度表书写情况10设计的有重大改进或独特见解，有一定应用价值5设计的难度和工作量，结合本专业情况5计算、图纸、公式、符号、单位是否符合工程设计规范评阅人5说明书的条理性、语言、书写、图表水平10设计规格符合要求及答辩规范程度10答辩挂图准备情况10答辩中思维敏捷，知识面宽厚程度10回答问题的正确性，有无错误答辩小组10是否有创新意识，设计是否有新意合计分数教师、评阅人和答辩小组按以上各条的相应评价点给出得分，合计总分数。在总成绩分数中，90-100 分为优秀，80-89 分为良好，70-79 为中等，60-69 为及格，不足 60 分为不及格，列入本表右侧成绩栏中。注意：有严重抄袭现象的学生成绩应定为不及格，有抄袭现象但不严重的学生成绩应降档处理。指导教师、评阅人及答辩小组对此应切实注意，如有不可解决的分歧，可交于院系答辩委员会裁定。成绩沈阳化工大学科亚学院毕业设计（论文）答辩成绩评定沈阳化工大学科亚学院毕业设计（论文）答辩委员会于 年 月 日 审查了 机械设计制造及其自动化 专业 郭洪斌 的毕业设计（论文） 。设计（论文）题目： 凸轮轴的工艺工装 设计（论文）专题部分：零件的功用与结构分析、生产类型的确定、确定毛坯的种类、机械加工工艺路线的拟定、确定机械加工余量 工序尺寸及公差、确定切削用量 工件定额切削力及功率、夹具的设计、参考文献。 设计（论文）共 27 页，设计图纸 13 张指导教师： 侯志敏 评 阅 人： 毕业设计（论文）答辩委员会意见：成绩： 学院答辩委员会主任委员（签章）年 月 日摘摘 要要凸轮轴是汽车发动机空气分布机构的关键部件,其性能直接影响整个发动机的性能。凸轮轴的加工工艺有特殊要求,合理处理技术降低处理成本,减少和合理布置凸轮轴生产线具有重要的现实意义。摘要凸轮轴的加工特点,结合工厂的实际情况,从早期的规划、凸轮轴的加工过程进行了深入分析和研究。没有与数控建立建模方法。计算和拆除,凸轮廓形凸轮轮廓处理本文讨论和适用于发动机凸轮轴加工方法被提出。我的毕业设计主题是凸轮轴过程工具,凸轮轴上的工作要求,部分精度较高,如轴油孔处理,法兰孔加工等等。凸轮轴的过程中,我们试图弄清楚,的基础上保证表达清楚,尽量简洁,在我的设计中,加强了专业机械制造专业知识,学习机械加工过程中,夹具设计、金属切削原理和刀具和金属切削机床。因此,我们设计了两套钻模的设计一些机构,比如划分机制,机构和液压传动机制,等等,并借机器尾座,如大车轮,有利于处理,节省了大量的能量。其中,夹具设计,确保加工表面的位置精度可以减少辅助时间,提高劳动生产率,扩大机床的使用范围,实现工件的夹紧过程和降低劳动强度,改善工作条件,确保安全生产。设计,因为我的水平有限,难免会出现错误,希望读者评论。关键词：关键词：凸轮轴；钻床夹具；分度机构；液压传动机构；发动机；工艺分析AbstractThe camshaft is the key components of automobile engine air distribution mechanism, its performance directly affects the whole engine performance. The processing technology of the camshaft have special requirements, reasonable processing technology to reduce processing costs, reduce and reasonable decorate the camshaft production line has important practical significance. Processing characteristics of the CAM shaft, combined with the actual situation of the factory, from the early planning, camshaft machining process is carried on the thorough analysis and research. Not a modeling method with numerical control. Calculation and removal, convex contour CAM contour processing in this paper, we discuss and is suitable for the engine camshaft processing method was put forward.My graduation design theme is the camshaft process tool, the work requirements of camshaft, part of the high precision, such as shaft oil hole processing, the flange hole processing and so on. In the process of the camshaft, we try to find out, on the basis of the guarantee clear, concise, as far as possible in the design of I, to strengthen the professional machinery manufacturing professional knowledge, learning in the process of machining, fixture design, principles of metal cutting and cutting tools and metal cutting machine tool. As a result, we have designed two sets of jig design some institutions, such as division of mechanism, institution and hydraulic transmission mechanism, and so on, and borrow machine tailstock, such as the big wheel, is advantageous to the processing, saves a lot of energy. Among them, the fixture design, ensure the position precision of the machined surface can reduce the auxiliary time, improve labor productivity, expand the use of the machine tool, the implementation of workpiece clamping process and reduce the labor intensity, improve working conditions, to ensure safety in production. Design, because my level is limited, hard to avoid can appear error, hope the reader comments.Keyword: The camshaft. Drill jig; Dividing mechanism; Hydraulic transmission mechanism; The engine; Technology analysis目录引言第一章 零件的功用与结构分析 .11.1 零件的功用 .11.2 凸轮轴的结构特点和技术要求 .11.2.1 各种凸轮轴的技术要求 .11.2.2 以发动机该凸轮轴为例具体说明 .1第二章 生产类型的确定 .2第三章 确定毛坯的种类 .4第四章 机械加工工艺路线的拟定 .54.1 加工工艺路线的分析 .54.1.1 凸轮加工工艺分析 .64.1.2 加工阶段的划分与工序顺序的安排 .64.1.3 加工工艺路线的拟定 .64.2 工艺方案比较与分析 .8第五章 确定机械加工余量 工序尺寸及公差 .9第六章 确定切削用量 工件定额切削力及功率 .106.1 钻孔 .106.2 扩孔 .10第七章 夹具的设计 .127.1 法兰盘孔的夹具设计 .127.1.1 工件的加工工艺性分析 .127.1.1.1、工件属于轴类零件，结构形式简单 .127.1.1.2、确定定位方案，设计定位元件 .137.1.1.3、确定设计导向元件 .137.1.1.4、确定夹紧方式和设计夹紧机构 .147.1.1.5、确定夹具体 .157.1.2 夹具体部件设计分析 .157.1.2.1、顶尖部分设计 .157.1.2.2、齿条传动部分设计 .157.1.2.3、液压缸设计 .157.2 绘制夹具装配图 .167.2.1、确定并标注有关尺寸 .167.2.2、与安装有关的技术要求 .167