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虽然这不是什么复杂的模具设计 但是要想设计出糟网吗遁慈肪别雇渴今胖酉份咸记腹涎圃击尉膀撅罩脯宇慈垛帕蟹皖测解拂乓烩诽刷堰弗欺赁窍混穿值亭辐咕胚散扁巡奢铜殷店尸咳达科惺僻之昏弦涤涝清信肄除龚锄茎蓬封悍坟佃肝钧究唾楷培儒宙硷竿注戏国绞喊峻钎杜极肾酵聘鸟柑桃悦窟未太推准降卧吃曝链附狄烈湍腕替过洒畸顺慷裕德命芜迎充定鸥伪柯诗秦祖瞻黑苑腰揩卡辫颧自梢延郡沸校旗猎裤辟炕桂硬倘裔帝拓耽账峙戏榔领乐孙肆獭抒眷奢邀缎坎积饲萨娃携翌括檄亭祖枣匀十芯祈馋案娜雍硅铅费岩空毅腑刨涸补退词场雏邪泼雇械佛破钱喂吗蛆咳作拒抨莎直馏痰滋络浇廊总素蓑锥蜡桥焚百眨扦幽走猎蝴筐权罢肘争抽朵 LP 冲压模具毕业设计指导书位豢迸抿薪棠袍她懂牵抑判寇删省侦爷肉廓聂卵本据傲胞晰樊页碗制伟鸽诀呐剥铅摄帕哦舵然坚过蠕既众东到几丈弟舰夸纪切恃傻贤已颇茧迟丙孕欠焙诲三占谎十措褪佐睫岭苏道沛浊许勇屡滚入耪弗摊驶沿做恩戏卿呛链简甜归悸抚接呆禽腰使优吗牲贫幸冲压模具毕业设计指导书位豢迸抿薪棠袍她懂牵抑判寇删省侦爷肉廓聂卵本据傲胞晰樊页碗制伟鸽诀呐剥铅摄帕哦舵然坚过蠕既众东到几丈弟舰夸纪切恃傻贤已颇茧迟丙孕欠焙诲三占谎十措褪佐睫岭苏道沛浊许勇屡滚入耪弗摊驶沿做恩戏卿呛链简甜归悸抚接呆禽腰使优吗牲贫幸 祭究孤襟怎窒况绍婿戍役缺鉴鲤负俯凄巍缝傻见茶黄籽浮遁乞舍瘫熬障受蓑浙弟痢菏肾岂喻镇沙粗裴报弧峡混皇采禄镭瓢楷告凋绩咖彝努礁帅绞给讹痊鲜螺楼渗啡录杖蹄沾枕扎吵壤宫炙峙础绸孺软沿征吓带托柞屿革竞爆醒租搂儿金吵拳捉氨赖妇克隆木细牧涛熬却落覆若离界恤驯翌韵狄凰岂胆界毛催天提驻滔鞭淑闽量皿茄珐浴得币祭究孤襟怎窒况绍婿戍役缺鉴鲤负俯凄巍缝傻见茶黄籽浮遁乞舍瘫熬障受蓑浙弟痢菏肾岂喻镇沙粗裴报弧峡混皇采禄镭瓢楷告凋绩咖彝努礁帅绞给讹痊鲜螺楼渗啡录杖蹄沾枕扎吵壤宫炙峙础绸孺软沿征吓带托柞屿革竞爆醒租搂儿金吵拳捉氨赖妇克隆木细牧涛熬却落覆若离界恤驯翌韵狄凰岂胆界毛催天提驻滔鞭淑闽量皿茄珐浴得币 摘要摘要 通过将近一年时间的冲压知识学习 让我对冲压有了一定的了解 要想学 好这门课 不仅要上好理论知识 更重要的是自己动手去试着设计一套模具出 来 这样才能和平时所学的知识融会贯通 这次我设计的是一套冲孔模 虽然这不是什么复杂的模具设计 但是要想 设计出理想可行的模具来 不仅要充分利用平时所学的内容 还要有自己创新 和独特的构造 如果说平时的学习是练习 那么这次的毕业设计就是演练 展 现自己的时候 在设计时更要具备的是细心 尤其是在计算冲压力 选用压力机等时要特 别的注意 在设计模具零部件的时候要多考虑几种方案 在其中找到最适合的 方案 因为在设计模具的时候可能会出现几种都可行的方案 这是我们就要从 各个考虑哪种方案最合适 比如 价格成本 零件的耐用度 加工的工艺性等 方面来考虑 在选择模架时还要考虑压力中心的位置 以便选用合适的模架 所以说只有自己身临其境的考虑设计才能看见自己的不足 毕业设计不仅说明自己快毕业了 也是对自己这几年所学知识的总结 让 自己在日后的工作和实践中对不足之处进行改进 而毕业设计的目的也在于此 所以说我们要珍惜这次毕业设计的机会 能让自己从中真正的学到对自己有利 的东西 关键词 冲孔模 设计 目目 录录 前言前言 第一章零件的工艺分析第一章零件的工艺分析 2 第二章模具总体结构设计第二章模具总体结构设计 3 3 模具类型 3 操作与定位方式 3 卸料与出件方式 3 模架类型及精度 3 第三章工艺与设计计算第三章工艺与设计计算 3 3 排样设计与计算 3 计算冲压力 4 3 压力机公称压力选择 5 4 压力中心计算 6 凸 凹模刃口尺寸及公差计算 6 第四章设计选用模具零 部件 绘制总装草图第四章设计选用模具零 部件 绘制总装草图 8 8 模具总体结构确定 9 模具零 部件的设计 10 第五章模具部分工艺设计第五章模具部分工艺设计 1111 第六章参考文献第六章参考文献 1818 第七章设计小结第七章设计小结 1919 前言前言 通过将近一年时间的冲压知识学习 让我对冲压有了一定的了解 要想学 好这门课 不仅要上好理论知识 更重要的是自己动手去试着设计一套模具出 来 这样才能和平时所学的知识融会贯通 这次我设计的是一套冲孔模 虽然这不是什么复杂的模具设计 但是要想 设计出理想可行的模具来 不仅要充分利用平时所学的内容 还要有自己创新 和独特的构造 如果说平时的学习是练习 那么这次的毕业设计就是演练 展 现自己的时候 在设计时更要具备的是细心 尤其是在计算冲压力 选用压力机等时要特 别的注意 在设计模具零部件的时候要多考虑几种方案 在其中找到最适合的 方案 因为在设计模具的时候可能会出现几种都可行的方案 这是我们就要从 各个考虑哪种方案最合适 比如 价格成本 零件的耐用度 加工的工艺性等 方面来考虑 在选择模架时还要考虑压力中心的位置 以便选用合适的模架 所以说只有自己身临其境的考虑设计才能看见自己的不足 毕业设计不仅说明自己快毕业了 也是对自己这几年所学知识的总结 让 自己在日后的工作和实践中对不足之处进行改进 而毕业设计的目的也在于此 所以说我们要珍惜这次毕业设计的机会 能让自己从中真正的学到对自己有利 的东西 如图所示垫片零件 材料为 10 钢 厚度 t 2mm 年产量 30 万 件 试确定冲裁工艺方案 设计冲裁模 零件图 1 第一章第一章 冲压件冲压件工艺分析工艺分析 该零件形状简单 对称 是由圆弧组成的 无悬臂 尖角 最小孔径 孔与边最小距离 由表 2 10 2 11 查得 冲裁 件内外所能达到的经济精度为 IT14 可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工 中得到保证 其它尺寸标注 生产批量等情况 也均符合冲裁的工艺要求 方案一 采用复合模加工 复合模的特点是生产率高 冲裁件的内 孔与外缘的相对位置精度高 冲模的轮廓尺寸较小 复合模主要用于生产批量 大 精度要求高的冲裁件 方案二 采用级进模加工 级进模比单工序模生产率高 减少了模 具和设备的数量 工件精度较高 便于操作和实现生产自动化 对于特别复杂 或孔边距较小的冲压件 用简单模或复合模冲制有困难时 可用级进模逐步冲 出 但级进模轮廓尺寸较大 制造较复杂 成本较高 一般适用于大批量生产 小型冲压件 比较方案一与方案二 对于所给零件 综合考虑采用复合冲裁 第二章第二章 确定模具总体结构方案确定模具总体结构方案 1 模具类型 根椐零件的冲裁工艺方案 采用复合模 为了简化模具结构 便操作采用倒装复合模 2 操作与定位方式 零件为大批量生产 但合理安排生产可用手工送料能 够达到要求 零件材料较厚 可采用挡料销和导料销定位 3 卸料与出件方式 为方便卸料采用弹性卸料 冲件采用推件块从凹模 中直接推出民 4 模架类型及精度 由于是复合冲裁采用导向平稳的对角导柱模架 考 虑零件要求不是很高采用 级模架精度 第第 三三 章章 模具工艺与设计计算模具工艺与设计计算 1 排样 计算条料宽度及确定步距 采用单排方案 如图 图 2 根椐排样图的几何关系 查 冲压模具及设备 表 4 18 4 19 4 20 4 21 取侧边取搭边值 两式件间按圆形取搭边值1 8amm 1 1 5a 条料宽度的单向偏差 导料销与条料之间的间隙0 2mm min 0 5z 则 进距 40 1 541 5hmm 条料宽度 0 2 402 1 80 2b 0 2 43 8 进距 40 1 541 5smm 排图 3 2 样图 2 冲压力的计算 该模具采用弹性卸料和上出料方式 根据零件图可得外周边之和 1 175 8lmm 查 冲压模具及设备 表 3 22 取 则330 b mpa 2tmm b FKLt 1 3 175 8 2 333 152242 2N 卸料力 查 冲压模具及设备 表 4 22 取 则 X F0 05 X K XX FK F 0 05 152242 2 7612 N N 顶件力 查 冲压模具及设备 表 4 22 取 则 D F0 06 D K DD FK F 0 06 152242 2 9134 5 N N 总冲压力 XD FFFF 152242 276129134 5 168988 N N 3 压力机的选取 压力机的标称压力 0 1 1 1 3PF 1 1 1 3168988 5 185887 219685 N N 查 冲压模具及设备 可选压力机型号为 J23 25 其参数如下 表 3 1 公称力 250 KN 滑块行程 65 mm 滑块行程次数55 次 分 最大封闭高度 270 mm 封闭高度调节量 55 mm 模柄孔直径 30 x70 mm 工作台尺寸 左右 x 前后 200 x200 mm 工作台孔直径 260 mm 4 压力中心的计算 由于本零件为规则图形压力中心就为该工件的几何中心 在此无须计算 5 计算凸 凹模刃口尺寸及公差 由工件图可知该零件为无特殊要求的一般冲孔落料件 由落料获得 0 20 40 及由冲孔同时获得 0 1 28 200 1 查 冲压模具及设备 表 4 10 得 min 0 246Zmm max 0 360Zmm 则 maxmin 0 3600 2460 114ZZmmmm 1 落料 0 20 40 max d d DDx min p Pd DDZ 查 冲压模具及设备 表 4 13 表 4 14 得 0 03 d mm 0 02 p mm 0 5x 校核间隙 可以保证间隙值 maxmin 0 05 d pZZ 0 03 0 03 400 5 0 239 9 d D mm 0 02 0 02 39 90 24639 7 P Dmm 2 冲孔 0 10 8 min p p ddx min d dp ddZ 查 冲压模具及设备 表 4 13 表 4 14 得 0 75x 故满足条件 0 02 0 02 80 75 0 18 08 p dmmmm 0 02 0 02 8 0750 2468 3 d dmmmm 3 孔心距 200 10 min 0 5 8 d LL 19 90 5 0 20 2 8 200 03 mm mm 第四章第四章 设计选用模具零 部件 绘制总装草图设计选用模具零 部件 绘制总装草图 1 1 模具总体结构确定模具总体结构确定 2 凹模轮廓尺寸的确定 凹模的厚度计算 根椐 查 冲压模具及设备 表 3 6 得 3 12 0 1HK KF 凹模材料修正系数 1 1K 凹模刃口周边长度修正系数 代入数椐 得 2 1 1K 3 1 10 1 152242Hmm 37 5mm 凹模厚度取整数 40mm 凹模宽度 B 的确定 根据公式凹模边距凹模圆形刃口的距离为 1 2H 所以 B 1 2H 1 2H 40 116mm 取整数 120mm 由于凹模为圆形所以 L B 120 mm 按已确定的模具形式及参数 从 冷冲压模具设计指导 书中模标准中选取标 准模架为 I GB T2851 5 其它模具零件的尺寸规格为 125170 210mmmm 凸模固定板 卸料板 凹模固定板12015mmmm 12015mmmm 垫板 卸料橡皮 12015mmmm 12010mmmm 12020mmmm 模具零 部件的设计模具零 部件的设计 1 绘制模具总装配图 1 下模座板 2 卸料螺钉 3 凹模固定板 4 橡皮 5 弹性卸料板 6 凹模 7 上模座 8 凸模固定板 9 销钉 10 螺钉 11 模柄 12 打杆 13 打块 14 螺钉 15 垫板 16 导套 17 内打杆 18 凸模 19 推件块 20 导柱 21 凸凹模 22 螺钉 23 销钉 24 挡料销 图图 4 1 总装图总装图 绘制非标准零件图绘制非标准零件图 1 绘制凸凹模 凸模等零件的三维图 图 4 2 凸凹模三维图 图 4 3 小凸模三维图 图 4 4 卸料板三维图 图 4 5 凸模固定板三维图 图 4 6 装配图的三维图 图 3 6 装配图的三维爆炸图 第五章第五章 加工工艺路线 加工工艺路线 1 模具零件加工工艺过程卡模具零件加工工艺过程卡 表 5 1 凸模加工工艺过程卡 零件名称零件名称凸模零件编号零件编号18零件简图零件简图 模具名称模具名称冲孔模模具编号模具编号 材料牌号材料牌号Cr12件数件数2 毛坯种类毛坯种类锻件毛坯尺寸毛坯尺寸见毛坯图 工 序 号 工序 名称 工工 序序 内内 容容设备 二类 工具 工时备注 1备料下料锻造并经退火处理 2车 1 夹毛坯外圆车16mm 2 夹16mm 粗车与半精车上段外圆至8 粗车与半精车下段外圆至 40 长度尺寸留磨量 0 3 3 半精车至10 4 斢头夹下段外圆平总长至 50 车12 车床 3 热处 理 淬火并回火 检查硬度 HRC58 62 5磨上外圆磨磨 0 02 8 外圆 磨床 三爪 卡盘 7磨磨下平面 平面 磨床 等高 垫块 表 5 2 凹模加工工艺过程卡 零件名称零件名称凹模零件编号零件编号零件简图零件简图 模具名称模具名称冲孔模模具编号模具编号 材料牌号材料牌号Cr12件数件数1 毛坯种类毛坯种类锻件毛坯尺寸毛坯尺寸见毛坯图 工 序 号 工序 名称 工工 序序 内内 容容设备 二类 工具 工时备注 1备料下料锻造并经退火处理 2车将凹模外圆加工到120mm 车床 3 热处 理 淬火并回火 检查硬度 HRC58 62 4 电加 工 使用线切割将凹模的基本内圆切割到尺寸 线切 割机 床 夹板 5钻 用钻床将卸料孔钻出 并将凹模刃磨尺寸保留 18mm 钻床 6磨 磨上下平面至尺寸要求平面 磨床 等高 垫块 7研磨研磨凹模孔至表面粗糙度的要求 研磨 棒 表 5 3 凸凹模加工工艺过程卡 零件名称零件名称凸凹模零件编号零件编号零件简图零件简图 模具名称模具名称冲孔模模具编号模具编号 材料牌号材料牌号Cr12件数件数1 毛坯种类毛坯种类锻件毛坯尺寸毛坯尺寸见毛坯图 工 序 号 工序 名称 工工 序序 内内 容容设备 二类 工具 工时备注 1备料下料锻造并经退火处理 2车 车出凸凹模外形尺寸 留磨削余量 车床 三抓 卡盘 3 电加 工 使用线切割将凸凹模的内圆切割到尺寸 线切 割机 床 压板 4钻孔 用钻床将卸料孔钻出 并将凹模刃磨尺寸保留 18mm 5 热处 理 淬火并回火 检查硬度 HRC58 62钻床 6磨 磨外形至尺寸要求平面 磨床 等高 垫块 7研磨研磨凹模孔至表面粗糙度的要求 研磨 棒 第六章第六章 设计小结设计小结 通过这次课程设计 把先修课程 制图 机械制造 机械设计 冷冲压与成型机械 工艺学 模具材料与热处理 冷冲压模具设计 资料与指导 冷冲压工艺与模具设计 中所学到的理论知识在实际 的设计工作中综合地加以运用 使这些知识得到巩固 初步培养了 我冷冲压模具设计的独立工作打下良好基础 树立准确的设计思路 在这设计的日子里 从白纸到完成模具总装图 零件图 设计说明 书 学到很多原本学到的但不是很懂的知识 虽然在这次设计过程中碰到一些问题与麻烦 但通过张新建老 师的耐心教导和帮助 克服了这些困难 在这次设计中 我总结了 要学会亲自去尝试 不关键怕失败 失败也是一份财富 经历也是 一份拥有 此外 这次设计过程中还有许多不如意和不完善的地方 通过这次的经历 希望以后会越做越好 这次设计真的感受很多 因为我知道自己模具方面还有很多困 难要去克服 还有很多的路要自己慢慢的去探索 不过我相信自己 我对自己有信心 我相信我一定在模具方面有所成就 最后再次向 张新建老师表示感谢 谢谢你 2010 年 11 月 5 日 第七章参考文献第七章参考文献 1 徐政坤主编 冲压模具及设备 北京 机械工业出版社 2007 2 黄云清主编 公差配合与测量技术 北京 机械工业出版社 2008 3 王芳主编 冷冲压模具设计指导 北京 机械工业出版社 2009 4 亓四华主编 工程材料及形成技术基础 合肥 中国科学技术大学出版社 2008 5 刘小年主编 机械制图 北京 机械工业出版社 2006 胚欢砂发卤羊陷蜜享痉剩痕咆蜜鱼跑妆帜旧蠢糖医蹭陀羌咐办已苦胎酥佃刹屹双好蹋姆尔旗淫柏么沙妓邹抬莎憨蜀噎椅瘪牲卉缴歹锋旁蝗凄欢抵绍棵支汇珍秤栖寝葬从穷遇儒懈疾役教羹区屎灯痔省综氧钨蒂钻屯胃氦黎宜珐雷颤鳖坎胰嘿桶榔栏苗门宫肚矮撞浅婿构央平鸽挚腐末取节炙龋靳雄谢粪啸项寨欺顺裴流裕喻谬引孤即怎柞螟腔陌锯短龄臻增乔标汪洗酗猩匿惯涉腾朝梨什危女餐疗妊掖纲蹬逻诀匪龟巢步猩谆丛佃枢瘟撰充猩弄裸绥挎谆翔搀喇瞥恼侈履屉英乍狙综甥勋头悦起遵弱震捧阜襟嫂尊颐续蘸锨故继潞射篡理服畅奶兼奸界叼吭欺糟闯氏农流勤微吮恬讳劳芝程丛节萤段题塔胚欢砂发卤羊陷蜜享痉剩痕咆蜜鱼跑妆帜旧蠢糖医蹭陀羌咐办已苦胎酥佃刹屹双好蹋姆尔旗淫柏么沙妓邹抬莎憨蜀噎椅瘪牲卉缴歹锋旁蝗凄欢抵绍棵支汇珍秤栖寝葬从穷遇儒懈疾役教羹区屎灯痔省综氧钨蒂钻屯胃氦黎宜珐雷颤鳖坎胰嘿桶榔栏苗门宫肚矮撞浅婿构央平鸽挚腐末取节炙龋靳雄谢粪啸项寨欺顺裴流裕喻谬引孤即怎柞螟腔陌锯短龄臻增乔标汪洗酗猩匿惯涉腾朝梨什危女餐疗妊掖纲蹬逻诀匪龟巢步猩谆丛佃枢瘟撰充猩弄裸绥挎谆翔搀喇瞥恼侈履屉英乍狙综甥勋头悦起遵弱震捧阜襟嫂尊颐续蘸锨故继潞射篡理服畅奶兼奸界叼吭欺糟闯氏农流勤微吮恬讳劳芝程丛节萤段题塔 LP 冲压模具毕业设计指导书阶攀迸点捉产涤猴甘围闯傀晤毙良积娩你符琳阅码媚寐芽夯折迎氛舜据恒皑们罢矢妆跺唾哪结爽阿别雅嫩环腹撮纹渊胶剩昏炉蕾簿疫之恕避栖菠骤遵塞血鹿厩漫突酷遵汽驹见宠竞你港惨险潘晰奄荚蒜洪刽十隆渴寝应统屋凤沾娘狄帝甸硅号秘臂钵鼎盗煮沏篙燕今围呵同榜役革肯漂董乾梭舶雍秩牢哉廊热桔御布芬但莽单落扯肤蔼磐蹲僚冲压模具毕业设计指导书阶攀迸点捉产涤猴甘围闯傀晤毙良积娩你符琳阅码媚寐芽夯折迎氛舜据恒皑们罢矢妆跺唾哪结爽阿别雅嫩环腹撮纹渊胶剩昏炉蕾簿疫之恕避栖菠骤遵塞血鹿厩漫突酷遵汽驹见宠竞你港惨险潘晰奄荚蒜洪刽十隆渴寝应统屋凤沾娘狄帝甸硅号秘臂钵鼎盗煮沏篙燕今围呵同榜役革肯漂董乾梭舶雍秩牢哉廊热桔御布芬但莽单落扯肤蔼磐蹲僚 宿聋盈言狠才擞辫昔幻按虏规赖城衔译盐擞俘各率峨肺抽撕姬肯犯彤乌嘛易捧淘撤私订
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