任务二门板修复工作页

任务二任务二 车身门板修复工作页车身门板修复工作页 一 学习目标 一 学习目标 1 能够按照实训室安全防护规定穿戴劳保用品 执行安全操作规程 牢固树立正确的安全文明操作意 识 2 能够自主查阅相关书籍等资料获取信息 3 能够掌握汽修钣金修复的基本工具认知 4 能够检查门板修复工具完好情况 按操作规程进行加工前的准备工作 5 能够正确使用常用的工 量 夹具 6 能够按车间现场7S管理标准 正确布置工作环境 7 能够按车间规定 整理现场 保养工具设备 填写设备使用记录单 8 能够按车间要求 保养相关工量具并规范填写交接班记录表 9 能够主动获取有效信息 展示工作成果 对学习与工作进行反思总结 并能与他人开展良好合作 进行有效的沟通 二 建议课时 42课时 三 工作情境描述 三 工作情境描述 蓝驰集团因工作需要委托我院修复一批车身门板 要求我班学生6天内完成5个门板的修复任务 见零件图样 四 工作流程与内容 四 工作流程与内容 学习活动一 门板修复工具设备介绍 学习活动二 钣金锤的使用方法 学习活动三 门板的机械修复 学习活动四 门板修复的过程 学习活动一学习活动一 门板修复工具设备介绍门板修复工具设备介绍 一 学习目标 一 学习目标 1 能自主查阅相关资料获取有效信息 2 能理解汽修钣金工的的工作范围 3 能充分掌握钣金修复门板常用的工量具的正确使用方法 4 能根据不同的条件选择合适的工量具 5 能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写 6 能与他人开展良好合作 进行有效的沟通 二 学习地点 二 学习地点 一体化教室 三 学习课时 三 学习课时 10课时 四 学习过程 四 学习过程 本任务主要掌握门板修复的基本工具认知 学习引导学习引导 一 外形修复机 图 1 1 具有电流调整性能的 它可以很轻松的把板件上的 拉出来 外形修复机可以焊接 星形焊片等进行拉伸操作 还可以使用铜触头和碳棒进行收缩操作 2 外形修复机焊接原理 外形修复机的电源是220 通过内部的变压器转换成 左右的直流电 主机上有 条输出电缆线 一条为 电缆 另一条为 电缆 在工作时两条电缆形成一个回路 把搭铁连接到工件上 焊枪通过垫圈等介子把电 流导通到面板的某一部分上 由于电流达到 左右 垫圈接触面板的部位产生巨大的 使温度能够熔化钢铁 熔化的垫圈就焊接到面板上了 图 2 图 3 二 根据图 3 写出各零件的名称 1 2 3 4 5 6 7 8 外形修复机的使用方法 首先用主机的转换开关选择自己所需要的作业方式 搭铁线连接到离损伤部位较近的地方 图 6 1 经常使用的是直径为7英寸的砂轮 转速至少为 r min的磨光机 低速转动的磨光机可用来清除油漆 使用粒度为 的砂轮 清除油漆时 最常用的砂轮粒度为16号 粒度为24号或36号的砂轮用来清除金属 而 更高的粒度则用来消除锉平时留下的痕迹或对金属进行抛光 2 垫块有两种类型 用来清除金属 而较柔软的垫块则用来清除 或 较柔软的垫块使砂轮能够随着金属表面的变化而发生滚动 3 砂轮具有两个功能 一个是 用来清除油漆或整平填充物 另一个是 用来清除金属砂轮的背面与金属表面形成10 20 的夹角 用焊接介子修整板件凹陷变形的方法在板件的凹陷处焊接介子 然后拉伸介子 达到修复的目的 常规的外形修复机都具有此修复功能 学习活动一 综合评价表 班级 学生姓名 学号 自我评价小组评价教师评价 10 9 8 65 1 10 9 8 65 1 10 9 8 65 1项目 占总评10 占总评30 占总评60 获取信息 实践能力 表达能力 总结能力 操作水平 学习主动性 工作态度 纪律观念 协作精神 工作页质量 小计 总评 学习活动二 钣金锤的使用及修复方法 一 学习目标 一 学习目标 1 能熟练地使用敲击类工具完成门板的修复 2 能通过查阅资料了解门板的修复过程 3 能根据所查阅的资料完成门板的修复 4 能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写 5 能根据现场条件 查阅相关资料 确定符合加工技术要求的工 量 夹具 辅件 6 能按产品工艺流程和车间要求 进行产品交接并规范填写交接班记录表 7 能严格按照车间管理规定 正确规范的保养所用设备和工量具 8 能主动获取有效信息 展示工作成果 对学习与工作进行反思总结 并能与他人开展良好合作 进行有效的沟通 二 学习地点 二 学习地点 一体化教室 三 学习课时 三 学习课时 12课时 四 学习过程 四 学习过程 通过使用锤子垫铁等敲击类工具完成门板的修复 通过本任务的学习和训练 能够完成图所示门板的修复 一 实训用的设备及工具一 实训用的设备及工具 1 按顺序写出下面工具的名称 操作部分操作部分 一 判断损伤区域一 判断损伤区域 1 目测法判断损伤区域主要从侧面 通过旧漆膜的反光面判断上 下高度方向的损伤情况 操作方法是 2 直尺判断法只能判断水平方向的损伤范围 不能判断高度方向的损伤范围 操作方法是 二 损伤区域的打磨和清洁二 损伤区域的打磨和清洁 1 使用自吸式研磨机 打磨损伤区域和预拉伸区域操作要点是 2 敲击法进行收缩 用铁锤和垫铁敲击 应该使用铁锤不在垫铁上的敲击法 敲击时铁锤要快速轻敲 沿着隆起表面的最低位置开始敲击 逐步朝着隆起的最高位置进行 要保证每次敲击的都是隆起的最低位置 用修平刀敲击 紧压在高隆起处或折缝处 然后用一个圆头锤或敲击锤来敲击修平刀 冲击力被修平刀分散在隆 起或折缝处一个很大的范围内 这样就减少了金属可能会产生的延伸 操作过程中 始终要压紧 修平刀 不能让修平刀弹起 因为修平刀的压力也是校正力的一部分 按照从隆起处的最低点 铰 折折损处 到最高点的顺序进行校正 有时可以用敲击锉来代替铁锤 这时可使用较的力量来压低敲击锉 一般不会损坏金属板 而且 敲击锉可以和垫铁同时使用 也可以用敲击锉来 敲打 隆起的部位 由此而产生的锯齿形表面会使延伸的金属得到收缩 打褶收缩法 用铁锤和垫铁在延伸区产生一些 褶 采用铁锤不在垫铁上敲击法 用尖锤在延伸部位轻敲 给金属打褶将会使金属表面稍有降低 对于打 褶后降低的部位 要用塑料填充剂填平 然后锉平并磨光 板件变形修整后的修平处理 被损坏的部位经过敲击和拉出以及尽可能的修整以后 还要用车身锉来寻找剩余的高点和低 点 在锉的过程中 应该握住手柄向前推 用手握住锉的头部 以便控制压力的大小和方向 每 次锉的行程应尽量拉长 在返回的行程中 用手柄将车身锉从金属上拉回 当锉一个很平坦的部 位时 将锉与推进方向成30 角水平地推 也可将锉平放 沿着30 斜角的方向推 在隆起的金属板上 应将锉平放 并沿着原来的凸起处平推 或者沿 着凸起处最平坦的方向平放 以30 或更小的角度向 边推 学习活动二 综合评价表 班级 学生姓名 学号 自我评价小组评价教师评价 10 9 8 65 1 10 9 8 65 1 10 9 8 65 1项目 占总评10 占总评30 占总评60 获取信息 实践能力 表达能力 总结能力 操作水平 学习主动性 工作态度 纪律观念 协作精神 工作页质量 小计 总评 学习活动三学习活动三 门板的机械修复门板的机械修复 一 一 学习目标 学习目标 1 能熟练地使用介子机碳棒对门板修复 2 能通过查阅资料了解门板的修复过程 3 能根据所查阅的资料完成门板的修复 4 能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写 5 能根据现场条件 查阅相关资料 确定符合加工技术要求的工 量 夹具 辅件 6 能按产品工艺流程和车间要求 进行产品交接并规范填写交接班记录表 7 能严格按照车间管理规定 正确规范的保养所用设备和工量具 8 能主动获取有效信息 展示工作成果 对学习与工作进行反思总结 并能与他人开展良好合作 进行有效的沟通 二 学习地点 二 学习地点 一体化教室 三 学习课时 三 学习课时 8课时 四 学习过程 四 学习过程 学习引导学习引导 1 在实际车辆损坏时大部分的受损区域是无法通过拆除进行修复的 这时就只能通过介子机碳棒 对门板修复 通过了以上的学习之后同学们以基本了解了门板的修复工艺 2 写出介子机碳棒对门板修复板修复的过程 1 在修复破坏的门板之前需要对门板损坏的范围大小 和受损的严重情况进行判断和评估 在 判断损伤范围时采用哪些方法 2 在门板损伤范围内画出椭圆形的线 需要用什么工具进行打磨 打磨时需要注意什么 3 用介子机对门板进行修复 在使用时需要注意什么 7 在门板修复过程中如遇到高点或者有弹性变形的区域要进行收火 在收火时用到什么工具 方 法是什么 学习活动三 综合评价表 班级 学生姓名 学号 自我评价小组评价教师评价 10 9 8 65 1 10 9 8 65 1 10 9 8 65 1项目 占总评10 占总评30 占总评60 获取信息 实践能力 表达能力 总结能力 操作水平 学习主动性 工作态度 纪律观念 协作精神 工作页质量 小计 总评 教学活动四教学活动四 门板修复过程门板修复过程 一 学习目标 一 学习目标 1 掌握手锤和介子机门板修复的方法 2 掌握收火的方法 二 学习地点 二 学习地点 实训车间 三 学习课时 三 学习课时 12课时 四 学习过程 四 学习过程 学习引导学习引导 1 正确掌握门板的修复工艺流程 包括工具的准备 防护用品的佩戴 门板损伤分析 门板修复 过程中手锤垫铁和介子机的使用方法 2 门板修复图如下 技术要求 1 门皮压痕在腰线部上长70mm下50mm 2 门皮压痕深度10mm 3 门皮修完后整体要不高于原型 低于1mm合格 操作步骤 操作步骤 第一步第一步 事前准备事前准备 1 参训学生将工位整理干净 把门板 修复过程中需要的工具准备完毕 提示 提示 培养良好的工作习惯 做好事前准备 有利 于安全操作和提高工作效率 第二步第二步 门板修复过程门板修复过程 1 本次制作过程需要佩戴劳保手套 护目镜 口罩 耳罩 工装等防护用 品 2 在修复破坏的门板之前需要对门板 损坏的范围大小 和受损的严重情况 进行判断和评估 提示 判断一般采用目测 和手摸等方法 3 对损坏门板进行粗修复 提示 在粗修复过程中一般采用手锤和垫铁 进行修复 敲击方法采用实敲和虚敲相结合 的方法 4 在粗敲结束后对门板损伤范围画椭 圆形的线 提示 要求所划的线能够覆盖门板的 损伤范围 5 对打磨好的门板进行清洁 提示 要求用吹尘枪和抹布配合清洁 6 对于过低的铰硬的铁皮部位需要用 介子机进行修复 提示 在使用介子机之前需要搭铁 用介子机时要求滑锤要与板面垂直 7 在门板修复过程中如遇到高点或者 有弹性变形的区域要进行收火 提示 在热处理时可用碳棒和铜极两 种方法进行处理 8 检验在以需要的门板损伤范围内 涂抹上一层薄的墨汁 提示 涂完墨汁后用吹尘枪吹干 9 检验将涂抹好的区域用平板手刨打磨 或者车身锉打磨 提示 检验时观察门板损伤范围墨汁 是否均匀分布 10 清理 整理工具等 清扫地面卫生 提示 提示 作业项目完成后 要搞好工位的清扫 整理 工作 培养良好的工作习惯 门板修复评分表门板修复评分表 评分项目 评分项目 满分100分 时间40分钟 评分项目评分项目扣分情况扣分情况扣分扣分 操作时不戴手套扣0 5分 操作时不戴护目镜扣0 5分 操作时不戴防尘口罩扣0 5分 操作时不戴工作帽扣0 5分 操作时不戴耳罩扣0 5分 1 安全防护用品的使用情况 3分 操作时不穿安全鞋扣0 5分 焊接时电流 2 分 2 焊接电流的调整情况 4分 超出规定范围不得分 焊接不超过量程1 2 收火 不超过量程1 3 收火时电流 2分 3 每次打磨后要用吹洗枪吹 并用抹布擦拭 一次未做扣1分 扣完为止 3分 4 操作中搭铁掉落1次扣1 5分 扣完为止 3分 5 焊接中工具掉落一次扣1分 扣完为止 4分 6 裸金属为椭圆状 长轴240mm 短轴160mm 长度每小于5mm为一档 每 档2 5分 扣完为止 10分 长轴 mm 短轴 mm 7 裸金属打磨区边缘圆滑过渡 不规整一处扣1分 扣完为止 6分 8 修复部位形状评分 按以下A B C D不合格项扣分 扣完为止 50分 A 修复部位形状低于板面高度 1mm一处扣4分 长度 5mm为一处 10 mm为2处 15mm为3处 以此类推 有 处超标 应扣 分 B 修复部位形状高于板面高度一处扣8分 长度 5mm为一处 10mm为2 处 15mm为3处 以此类推 有 处超标 应扣 分 C 修复部位出现孔洞一处扣