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文档简介
三 各级管理人员职责 1 现场工作总负责人 对所需工作全面协调 对本施工四方案 进行审核 2 工程技术总负责人 对施工质量进行技术交底以及把关 对 本施工方案进行审核 3 工作票负责人 编制施工方案 做好危险点分析 履行安全 责任 填写工作票及办理工作票相关手续 负责对整个工作面现场 工作人员的分配等 随时监护工作班人员遵守现场劳动纪律和安全 工作规定 安排人员准备所需的材料 工具 若作业过程中发现问 题及时与工程总协调联系解决 必要时在指定专责监护人情况下可 以参加工作 4 安全员 履行安全责任 校核施工方案 对整个作业过程进 行安全监督 及时指出并制止工作中存在的不安全行为 随时监护 工作班人员遵守现场劳动纪律和安全工作规定 若作业过程中发现 问题及时与工作负责人联系解决 5 材料供应负责人 安排人员准备工作所需的材料 施工机具 仪器及仪表等 6 质量检验负责人 依照本施工方案的相关规定 做好整个施 工过程的质量监督 把关及验收工作 7 工作班人员 履行安全责任 认真服从工作负责人的安排 在得到工作负责人安全技术交底后 履行确认手续 发现现场安全 措施不适应工作时 应提出异议 严格遵守安全规章制度 技术规 程和劳动纪律 正确使用安全工器具和劳动防护用品 对自己在工 作中的行为负责 互相关心工作安全 做到不伤害自己 不伤害他 人和不被他人伤害 并监督本规程的执行和现场安全措施的实施 四 主要工器具及仪器仪表配置 主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名称 单位 数量 1 机动绞磨个 3 2 放线滑车 导线 个 16 3放线滑车 光缆 个5 4 放线滑车 地线 个 4 5 压线滑车个 4 6 牵引绳股 8 7 张牵机套 1 8 牵引走板块 5 9 旋转连接器套 8 10 抗弯连接器套 10 11 单头网套个 5 12 双头网套个 5 13 直线管保护套个 5 14 卡线器个 5 15 绞磨台 4 16 钢丝绳股 10 17 白棕绳股 10 18 卸扣个 10 19 链条葫芦个 2 20 钢地锚套 10 21 压接工具套 2 22 断线钳把 3 23 对讲机个 10 24 经纬仪台 1 五 安全工器具配置 安全工器具配置表 六 作业方法 6 1 施工准备 序号工器具名称 数量备注 110kV 验电发生器2 235kV 验电发生器2 335kV 接地线4 410kV 接地线2 535kV 验电器2 610kV 验电器2 7全身式安全带10 8绝缘手套4 6 1 1 技术资料 设计图纸 施工规范 安全措施 施工方案 6 1 2 人员组织 技术负责人 施工负责人 安全质量负责人 和技能人员 6 1 3 机具的准备 按施工要求准备机具并对其性能及状态进 行检查和维护 6 1 4 施工材料准备 导地线 绝缘子 压接管 金具螺栓等 6 2 施工操作 6 2 1 在放线区段每基塔的塔顶均安装了一只两吨三轮朝天滑 车 一级引绳置于滑车中间轮在上扬塔 应提前安置好压线滑车 在转角塔 应提前调整好滑车预偏角 6 2 2 二级引绳 当作业区段的一级引绳全部放通后 通过塔 顶的三轮朝天滑车 人工牵引一根二级引绳 6 2 3 三级引绳 二级引绳牵通后 使用专用小型牵张机牵引 一根三级引绳 然后再利用这根三级引绳 以一绳牵三绳的方式牵 引两次 牵通五根三级引绳 每次牵通的引绳 将左右二根分两边 放到导 地 线滑车内 如果是双回线路 则一绳牵三绳的次数需要 增加 在区段较短的情况下 有时也可采用一绳牵五绳的方式 以 提高效率 6 2 4 走板过塔时 应缓慢牵引 以便走板顺利通过滑车 牵 引过程中 高空人员应注意观察 指挥调整各引绳张力 避免打绞 情况的发生 6 2 5 穿中 在进行最后一次一绳牵三绳的工作时 走板每到 一基塔时 需将中绳从走板上解开并穿过塔窗 然后再连接到走板 上 这根绳子 就是中相引绳 牵通后置于中相导线滑车内 穿中 的具体操作步骤如下 a 各基塔上的高空人员提前准备好一根长 10 15m 的锚绳和一 根同等长度的回牵绳 b 当走板通过塔顶时 将回牵绳系到中相引绳上 然后继续牵 引 10m 左右后停止牵引 c 用锚绳将中相引绳锚起 d 锚好后 牵引场缓慢将引绳松出 高空人员同时收回牵绳 直至走板返回到塔顶 e 解下回牵绳 拆开走板与中相引绳的连接器 将中相引绳穿 过塔窗后再与走板重新连接 f 牵引场缓慢牵引 直至锚绳不受力后拆除锚绳 然后牵引场 正常牵引 6 2 6 6 全部引绳牵通后 便可牵引 13mm 钢丝绳 6 3 放线滑车悬挂 6 3 1 直线塔上悬垂放线滑车悬挂一般与悬垂绝缘串一起吊装 悬垂绝缘子串及放线滑车吊装前应作下列检查 1 悬垂绝缘子串及金具的组装符合设计图纸规定 2 放线滑车与绝缘子串连接方式可靠 正确 3 绝缘子碗头 球头与弹簧销之间的间隙配合适当 4 采用合成绝缘子串的应同时安装出线操作梯 以防合成绝 缘子串受损 5 耐张塔转角小于 30 度时 每相导线横担端部悬挂一个放线 滑车 转角大于 30 度时 每相导线悬挂两个放线滑车 耐张塔的放 线滑车 为防止受力后跳槽 应采取预倾斜措施 并随时调整倾斜 角度 使导引绳 牵引绳 导线的方向基本垂直于滑车轮轴 6 经验算达到以下条件的杆塔应悬挂双滑车 1 加在滑车上的荷载大于滑车的承载能力时 2 sin2 TN 2 滑车包络角 2 sin cos cos cos cos 2 ABABAB 角度值大于 30 度时 6 3 2 悬垂滑车悬挂如下示意图 挂点 放线滑车 直角挂板 单绝缘子串单滑车 悬垂滑车悬挂示意图 6 4 导引绳展放 6 4 1 导引绳展放一般采用人力分段展放 在条件较差或者地 方关系复杂的地段 采用动力伞或飞行器等进行展 采用动力伞或 飞行器时需编制专项方案 6 4 2 导引绳分段展放完毕后 将各段连接升空 利用机动绞 磨牵引更大规格的牵引绳 用动力伞或飞行器展放的展引绳 利用 机动绞磨逐级牵引更换直至牵引绳 地线可直接用钢丝绳导引绳进 行牵引 6 5 牵引绳及导地线展放 6 5 1 展放牵引绳及地线均采用机动绞磨展放 6 5 2 展放牵引绳 开始时应慢速牵引 待系统运转正常后 方可全速牵引 其速度应控制在 40 70m min 6 5 3 当放线段内的地线或牵引绳展放到位后停止牵引 用卡 线器将地线或牵引绳的前后端锚固在地锚上 6 5 4 导线放线准备妥当且牵放系统连接好后 拆除牵引绳上 的卡线器 并在机动绞磨前的牵引绳上安装钢质接地滑车 进行导 线展放工作 6 5 5 导线调平后 机动绞磨逐步增大牵引力和速度 牵引力 的增值一次不宜大于 5kN 避免增幅过大引发冲击力 牵引速度开 始时宜控制在 50m min 运转正常后 控制牵引速度在 60 120m min 6 5 6 当牵引走板接近转角塔的放线滑车时 应减缓牵引速度 并注意按转角塔监视人员的要求 调整子导线放线张力 使牵引板 的倾斜度与放线滑车倾斜度相同 牵引板通过滑车后 即可恢复正 常牵引速度及正常牵引速度及正常放线张力 6 5 7 当导线盘上的导线剩下最后一层时 应减慢牵引速度 当盘上导线剩下 3 5 圈时 应停止牵引 倒出盘上余线 卸下空盘 装上新盘导线 两端头做临时连接后将余线盘入线盘 继续牵引展 放导线 6 5 8 导线展放到位后 放线段的两端导线临时收紧连接于地 锚上 以保持导线对地面有一定的安全距离 6 6 导地线紧线 6 6 1 紧线顺序 先紧地线 后紧导线 对单回路线路导线 先 紧中相线 后紧边相线 对双回路或多回路导线 按先紧左 右上 相 再紧左 右中相 最后紧左 右下相 6 6 2 紧线系统布置如下示意图 1 导线 2 卡线器 3 总牵引钢丝绳 4 起重滑车 5 地滑车 6 绞磨钢丝绳 7 机动绞磨 30kN 8 地锚 1 2 3 4 5 6 7 紧线系统布置示意图 6 6 3 在本紧线段与上紧线段的衔接档内 进行导 地 线直 线压接 拆除导 地 线的线端临锚 使导地线由地面升至空中等 项作业 简称为松锚升空 6 6 4 松锚升空应按下列步骤操作 6 6 4 1 在待紧线端的线端临锚前安装卡线器 尾端连接钢丝 绳 通过转向滑车 收紧导线 使线端临锚不受力 6 6 5 拆除待紧线段及已紧线段的线端临锚 6 6 5 1 收紧压线滑车组 使其受力后 再慢慢松出代替线端 临锚的钢丝绳 当钢丝绳不受力时 再拆除卡线器 6 6 5 2 慢慢松出压线滑车组 使导 地 线升空 6 6 5 3 当压线滑车组松放到不受力时 拉动拉脱绳 使压线 滑车翻转 解下压线滑车 6 6 5 4 松锚升空的布置示意图如下 6 88 8 平衡挂线 6 7 1 耐张塔平衡挂线及半平衡挂线的作业程序是 1 横担两侧进行高空临锚 2 割线 松线落地 3 压接耐张线夹 4 连接绝缘子及金具串 5 平衡挂线或半平衡挂线 6 7 2 平衡挂线也称不带张力挂线 挂线所需过牵引量用空中 临锚收足 连接金具到达挂线位置时 空中临锚仍然承受锚固的导 线张力 即过牵引张力 挂线工具只承受拉紧耐张绝缘子串及所 带导线的张力 如果空中临锚收紧量不足影响挂线时 应补充收足 不得以挂线工具强行拉线 6 7 3 同相两侧挂线后 同步放松高空临锚的手扳葫芦 待临 锚钢绳松弛后 方可拆除临锚装置 6 7 4 平衡挂线布置如下示意图 1 导线 2 耐张绝缘子串 3 总牵引钢丝绳 4 起重滑车 5 绞磨钢 丝绳 6 地滑车 7 机动绞磨 8 地锚 6 7 5 导线及地线液压施工 6 7 5 1 液压操作 1 液压时所使用的钢模应与被压管相配套 凡上模与下模有 固定方向时 则钢模上应有明显标记 不得错放 液压机的缸体应 垂直地面 并放置平稳 5 1 2 3 4 6 7 8 横担 2 被压管放入下钢模时 位置应正确 检查定位印记是否处 于指定位置 双手把住管 线后合上模 此时应使管两侧的线与管 保持水平状态 并与液压机轴心相一致 以减少管子受压后可能产 生弯曲 然后开动液压机 液压机的操作必须使每模都到规定的压力 而不以合模为标准 施 压时相邻两模间至少应重叠 5mm 各种压接管在第一模压好后应检查 压后对边距尺寸 符合标准后再继续进行液压操作 3 对钢模应进行定期检查 如发现有变形现象 应停止使用或 修复后使用 当管子压完后有飞边时 应将飞边锉掉 铝管应锉成圆 弧状 管子压完后因飞边过大而使对边距尺寸超过规定值时 应将 飞边锉掉后重新施压 钢管压后 凡锌皮脱落者 不论是否裸露于外 皆涂以防锈漆以防生锈 4 钢芯铝绞线钢芯对接式钢芯的液压部位及操作顺序 第一模 压模中心压在钢管中心 然后分别向管口端部施压 5 钢芯铝绞线钢芯对接式铝管的液压部位及操作顺序见下图 不压区 直线压接管铝管施压方法 6 耐张管钢锚的液压部位及操作顺序见下图 自凹槽侧开始向 管口端连续施压 耐张管钢锚施压方法 7 耐张管铝管的液压部位及操作顺序见图 边相引流把的方向 应垂直向下 单回塔中相引流把的方向应水平指向塔身 不压区 不压区 压前为 20mm 耐张管铝管的施压方法 8 各种液压管压后对边距尺寸 S 的最大允许值为 S 0 866 0 993D 0 2 式中 D 为管外径 单位为 mm 但三个对边距只允许有一个达到最大值 超过此规定时应更换 压模重压 9 液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象 弯曲度 不得大于 2 有明显弯曲时应校直 校直后不应出现裂缝 如有裂 纹 应割断重接 飞边 毛刺及表面未超过允许的损伤 应锉平并 用 0 砂纸磨光 裸露的钢管压后应涂防锈漆 10 各液压管施压后 其允许偏差必须符合国家现行标准 架 空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程 试行 SDJ226 的规 定 并认真填写记录 液压操作人员自检合格后 在管子指定部位 打上自已的钢印 质检人员检查合格后 在记录上签名 11 在一个档距内每根导线或架空地线上只允许有一个接续管 和三个补修管 当张力放线时不应超过两个补修管 各类管与耐张 线夹 耐张管出口间的距离不应小于 15m 接续管或补修管与悬垂 线夹中心的距离不应小于 5m 宜减少因损伤而增加的接续管 12 导线连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验 试 件不得少于 3 组 允许接续管与耐张管合为一组试件 螺栓式耐 张线夹的握着强度不得小于导线计算拉断力的 90 钳压管和液压 管连接的导线的握着强度不得小于导线计算拉断力的 95 液压管 连接的镀锌钢绞线的握着强度不得小于镀锌钢绞线计算拉断力的 100 13 紧线施工应在基础混凝土强度达到设计规定 全紧线段内 的杆塔已经全部检查验收合格后方可进行 紧线施工前应根据施工 荷载验算耐张 转角型杆塔强度 并应装设临时拉线进行补强 采 用直线杆塔紧线时 应采用设计允许的杆塔做紧线临锚杆塔 14 弧垂观测时 紧线段在 5 档及以下时靠近中间选择一档 紧线段在 6 12 档时靠近两端各选择一档 紧线段在 12 档以上时靠 近两端及中间各选择一档 观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小 及接近代表档距的线档 弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当 增加 但不得减少 观测弧垂时的实测温度应能代表导线或避雷线 的温度 温度应在观测档内实测 15 挂线时对于孤立档 较小耐张段及大跨越的过牵引长度应 符合下列规定 1 耐张段长度大于 300m 时过牵引长度宜为 200mm 2 耐张段长度为 200 300m 时 过牵引长度不宜超过耐张段 长度的 0 5 3 耐张段长度在 200m 以内时 过牵引长度应根据导线的安全 系数不小于 2 的规定进行控制 变电所进出口档除外 16 紧线弧垂允许偏差应符合下列规定 弧垂允许偏差 线路电压等级 110kV 允许偏差 5 2 5 17 架线后应测量导线对被跨越物的净空距离 计入导线蠕变 伸长换算到最大弧垂时 必须符合设计规定 连续上 下 山坡时 的弧垂观测 当设计有特殊规定时按设计规定观测 跨越电力线 弱电线路 公路等时 必须有完整可靠的跨越施工技术措施 导 地线在跨越档内的接头应符合设计规定 18 导线在同一处的单股损伤深度小于股直径的 1 2 或损伤 截面积为导电部分截面积的 5 以下 且强度损失小于 4 的可不作补 修 只将损伤处棱角与毛刺用 0 砂纸磨光 19 导线在同一处损伤程度超过股直径的 1 2 但因损伤导 致强度损失不超过总拉断力的 5 且截面积损伤又不超过总导电部 分截面积的 7 时 以缠绕或补修预绞丝修理 缠绕前应先将受伤处 线股处理平整 缠绕应用铝单丝 且缠绕紧密 回头应绞紧 处理 平整 其中心位于损伤最严重处 并应将受伤部分全部覆盖 其长 度不得小于 100mm 补修预绞丝长度不得小于 3 个节距 导线在同 一处损伤的强度损失已超过总拉断力的 5 但不足 7 且截面积损 伤又不超过总导电部分截面积的 25 时 以补修管补修 补修管的 中心应位于损伤最严重处 需补修的范围应位于管内各 20mm 20 导线在同一处损伤出现下述情况之一者时 必须将损伤部 分全部割去 重新以接续管连接 导线损失的强度或损伤的截面积超过补修管补修的范围 1 连续损伤的截面积或损失的强度都没有超过补修管补修的范围 2 但其损伤长度已超过补修管的能补修范围 复合材料的导线钢芯有断股 3 金钩 抛股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形 4 21 作为架空地线的镀锌钢绞线 其损伤按下表规定予以处理 处理方法 绞线股数 以镀锌铁线缠绕以修补管补修锯断重接 7 断 1 股 断 2 股 19 断 1 股 断 2 股 断 3 股 22 不同金属 不同规格 不同绞制方向的导线或地线严禁在 一个耐张段内连接 23 弛度观测 本工程弛度观测方法采用平行四边形法观测 对个别大档距 采用角度法观测 平行四边形法 在弛度观测档的两基杆塔上由挂点向下量取 F 弧垂 值后画 印 其中一基的印点为测站点 另一基绑上弛度板后做为参照点 当观测点与参照点的连线与架空线相切时 则为该档的弛度 平行四边形法的适用条件 a 2 b 2 式中 为观测档的弛度 m a 为观测站导线挂点至塔脚 的距离 m b 为观测点导线挂点至塔脚的距离 m 平行四边形法弛度观测示意图 呼 F 称 高 Hb F 呼 L 高 Ha 24 绝缘子中 导线及架空地线上的各种金具上的螺栓 穿 钉及弹簧销子 除有固定的穿向外 其余穿向应统一 并应符合下 列规定 单 双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入 使用 W 弹簧 销子时 绝缘子大口均朝线路后方 使用 R 弹簧销子时 大口均朝 线路前方 螺栓穿钉几能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入 特 殊情况两边线由内向外 中线由左向右穿入 耐张串上的弹簧销子 螺栓及穿钉均由上向下穿 当使用 W 弹簧销子时 绝缘子大口均应朝上 当使用 R 弹簧销子时 大口均 向下 特殊情况可由内向外 由左向右穿入 当穿入方向与当地运行单位不一致时 可按运行单位的要求 但应在开工前明确规定 25 金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径相配合 且弹力 适度 安装于导 地线上和 OPGW 复合光缆上的防振锤应与地面垂直 设计有特殊要求时应按设计要求安装 其安装距离偏差不应误差 30mm 26 绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净 并应进行外观检查 对瓷绝缘子尚应用不低于 5000V 的兆欧表逐个进行绝缘测定 在干燥 情况下绝缘电阻小于 500M 者 不得安装使用 安装时应检查碗头 球头与弹簧销子之间的间隙 在安装好弹簧销子的情况下球头不得 自碗头中脱出 验收前应清除玻璃表面的泥垢 27 金具的镀锌层有局部碰损 剥落或缺锌 应除锈后补刷防 锈漆 为了防止导线或避雷线因风振而受损伤 弧垂合格后应及时 安装附件 附件 包括间隔棒 安装时间不应超过 5 天 大跨越永久 性防振装置难于立即安装时 应会同设计单位采用临时防振措施 28 悬垂线夹安装后 绝缘子串应垂直地平面 个别情况其顺 线路方向与垂直位置的位移不应超过 5 且最大偏移值不应超过 200mm 连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规 定 29 金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合 且弹力适度 各种类型的铝质绞线 在与金具的线夹夹具夹紧时 除并沟线夹及 使用预绞丝护线条外 安装时应在铝股外缠绕铝包带 铝包带应紧 密缠绕 其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致 所缠铝包带可 露出夹口 但不应超过 10mm 其端头应回夹于线夹内压住 安装 预绞丝护线条时 每条的中心与线夹中心应重合 对导线包裹应紧 固 6 8 铁塔组立技术要求 7 质量控制措施 7 1 线路通道内的障碍物应清除 遇有交叉跨越处应采取防止 磨损导线的措施 7 2 展放导线前应检查线轴轮缘和侧板有无损坏 凡有损坏者 应修补完好并将轮缘铁钉拨除干净 7 3 导线线盘盘架应按扇形布置 使导线引出方向与线轴轴心 线方向垂直 并与张力机的进线架保持一定距离 7 4 放线过程中 牵张机操作应平稳 保持四根子导线张力平 衡 预防导线跳槽或牵引板翻转 7 5 耐张转角塔的放线滑车应安装预偏装置 上扬塔位应设置 压线滑车 避免导线跳槽 7 6 必须保证指挥通讯系统正常工作 加强施工监护 7 7 卡线器安装前应核对型号 检查槽口 槽体是否圆滑 必 要时进行磨光处理 卡线器在导线上安装 拆卸时 禁止在导线上 滑动或转动 并在其后方的导线上套上开口胶管加以保护 7 8 过轮临锚应采用每根子导线单独分离安装 避免临锚钢丝 绳与导线同槽压伤导线 7 9 张力机的导线出口处与邻塔悬挂点的高差仰角不宜超过 15 7 10 断线前应用细铁丝绑紧断线点两侧的导线 防止断线后导 线松股 断线后不用的导线应顺线弯盘好 放在木板上 或盘绕在 线盘上 断线后待压的导线应理顺 防止扭曲松股 7 11 外层导线线股有轻微擦伤 其擦伤深度不超过单股直径的 1 4 且截面积损伤不超过导电部分截面积的 2 时 可不补修 用 0 细砂纸磨光表面棱刺 7 12 当导线损伤已超过轻微损伤 但在同一处损伤的强度损失 不超过总拉断力的 8 5 且损伤截面积不超过导电部分截面积的 12 5 时为中度损伤 中度损伤应采用修补管补修 7 13 导线或避雷线采用液压连接时 必须由经过培训并考试合 格的技术工人担任 操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作 人员的钢印 7 14 切割导线铝股时严禁伤及钢芯 导线及避雷线的连接部分 不得有线股绞制不良 断股 缺股等缺陷 连接后管口附近不得有 明显的松股现象 7 15 液压连接导线时 导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄 地涂上一层导电脂 并应用细铜丝刷清刷表面氧化膜 保留导电脂 进行连接 7 16 观测弛度时的实测温度应能代表导线或避雷线的温度 温 度应在观测档内测量 7 17 架线后应测量导线对被跨越物的净空距离 并换算到最大 温度时的距离 换算后的净空距离必须符合设计规定 7 7 技术措施 1 主要技术标准及规范 按照 电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收 规范 GB50173 92 标准施工 2 技术管理措施 2 1 施工应注意以下几点 1 作业完毕后 经工作负责人全面检查现场 确认工作现场 施工人员已撤离 线路具备带电条件且拆除所有三相短路地接线及 各项安全措施后 由工作负责人联系 办理恢复送电工作 2 作业场所应保持整洁 垃圾或废料应及时清除 做到 工 完 料尽 场地清 坚持文明施工 八 安全措施 一 安全管理措施 1 本次工作填写线路第一种工作票 2 工作票签发人认真核实工作票内容 对所签发内容全面负 责 3 工作负责人在工作前与调度取得联系 在得到停电工作许 可人 电已停 可以开始工作 并办理完工作许可手续后 方可 组织开始工作 4 作业开始前 工作负责人必须组织全体工作班人员列队站 好 并面向全体工作班人员宣读工作票 明确工作内容 范围和现 场安全措施 5 任何人进入生产 作业现场 必须正确佩戴安全帽 6 2 米及以上高空作业必须正确使用安全带 安全带必须系 在牢固的构件上 7 涉及停电作业 验电时必须戴绝缘手套进行验电 必须用电压 等级合适且合格的验电器 在各相分别验电 验明确无电压 并装 设三相短路接地线后方可开始工作 8 2016 年 08 月 22 日至 2016 年 08 月 25 日乡江线全停配合组立 新建 110kV 线路 AN27 号塔 拆除原乡江线 46 号塔 将 110kV 乡江 线挂至新建 110kV 线路 AN27 号塔上 2016 年 08 月 25 日 10kV 杨 柳坝支线停电配合新建 110kV 线路 AN26 AN27 放紧线 9 1 2016 年 08 月 25 日在 10kV 杨柳坝支线 N2 杆小号侧 N4 杆小号侧各装设一组 10kV 三相短路接地线 2 2016 年 08 月 22 日在 110kV 乡江线 45 塔小号侧 47 塔小号侧各装设一组 110kV 三相短路接地线 10 恢复送电前拆除现场所做的安全措施 人员全部撤离工作现场 后 对线路进行绝缘测试 合格后方可恢复供电 二 安全保证措施 1 严格按照电业安全工作规程操作 认清停电范围及带电部分 2 严格执行工作票制度 停电 验电 专设接地线 悬挂标识 牌 3 做好防止导地线脱落 滑跑的后备保护措施 4 导 地线未挂好前 挂线滑车不能脱离 5 牵引导 地线时要控制好张力 6 牵引绳在拖拉机绞磨或机动绞磨上缠绕不小于 5 圈 7 在张力放线的全过程中 人员不得在牵引绳 导引绳 导线 下方通过或逗留 放线作业前检查导线与牵引绳连接应可靠牢固 检查地脚螺栓紧固后 开始放线 8 在杆塔上工作时 应使用有后背绳或速度差自锁器的双控背 带式安全带 当后保护绳超过 3 米应使用缓冲器 9 在邻近或跨越带电线路采取张力放线时 牵引机 张力机本 体 牵引绳 导地线滑车 被跨越电力线路两侧的放线滑车必须接 地 10 绞车等牵引工具应接地 放落和架设过程中的导线亦应接 地 以防止产生感应电 11 作业地段加挂接地线 防止感应电伤人 12 展放的绳索被障碍卡住时 应合理使用工具处理 处理时 操作人员必须站在外角侧 在受力引绳的内角侧严禁有人 13 展放过程中 应对房屋 路口 河塘 越线架和人畜较多 等处设专人看守 作业人员必须随时注意前后信号 发现问题应立 即停止作业 14 引绳之间的连接必须适量使用旋转连接器 以防止绳索扭 劲过大放紧线时应使用卡线器 卡线器的规格必须与线材规格匹配 不准代用 15 弛度调整时或其他工作使用链葫芦时 链条尾端要系扣锁 死 确保葫芦发生意外时有后备保护 16 紧线 撤线前 应检查拉线 桩锚和杆塔 必要时 应加 固桩锚或加设临时拉绳 不得利用塔腿 树木或外露岩石作为牵引 或制动等主要受力锚桩 17 放线过程中 都要在放线两端铁塔上打临时拉线 每处打 拉线不的少于 5 根 用于稳固铁塔在放线时能承受放线时的外力 导线展放后用专用紧线器把线控制牢固 再用钢丝套子连接牢固 防止导线脱落 18 每个区段作业完毕后 应认真检查绳索的磨损情况及接头 的可靠性 对有断股的绳索必须做开断 重新插套处理 使用中也 应密切关注绳索的状况并注意保护绳索 19 雨季施工要做好防泥石流 滑坡 塌方等应急预案 随时 观察作业现场山体情况 防止发生泥石流 滑坡 塌方等灾害 20 遇 5 级风雨天气应停止所有的作业 人员撤到安全地方 21 雨季施工必须在绞磨 张力机等施工设备上安装有效的避 雷装置 避雷接地电阻不得大于 10 防止雷击事故 22 雨季施工 作业人员应穿防滑鞋 防止滑倒及高空坠落 三 运输安全 1 在运输材料时要确保驾驶员安全驾驶 禁止无证驾驶 疲劳 驾驶和酒后驾车 2 雨季行车 提前进行对道路现场勘查 进行危险点分析 制 定控制措施 3 作业前对驾驶员安全交底 让驾驶员对路况情况完全掌握 4 在上下设备时 应轻拿轻放 不得随意乱丢 抵达施工工地 后 应分类摆放 摆放整齐 在材料摆放的地方设专人看守 四 施工安全 1 严格坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 坚决 贯彻执行国家相关安全生产方针 政策 法令 法规及本公司制定 的安全质量管理奖惩规章制度及保证施工的安全措施 2 工作开始前 现场项目负责人必须与全体施工人员召开一个 班前工作会 向全体人员介绍本次施工工作的具体施工内容 施工 方法 质量要求 现场危险点及现场应做的各项安全措施并做好记 录 3 在工作开始前 由工作负责人办理工作票 并核对现场线路 杆塔号后用电压等级相符且试验合格的验电器验明线路无电压后严 格履行工作票所列的现场安全措施 4 所有进入工作现场人员必须正确佩带安全帽 高空作业人员 必须佩带安全带 且在杆塔上转位作业时不得失去安全带的保护 安全带不能附挂扳手 铁丝及其它工具 5 工程开工前做好安全教育工作 组织员工 含外协人员 结 合工程重点学习 电业安全规程 的相关条款及外协人员安全规程 的相关考试 6 严格执行停电 验电 装设接地线等保证安全的技术措施及 工作票制度 工作许可制度 工作监护制度 工作间断 转移及终 结等保证安全的组织措施 确保本次施工的绝对安全 7 工作中所使用的工器具 都必须是经过试验合格的安全工器 具 使用前应检查工器具是否完好 禁止使用不合格的工器具 8 装设接地线前一定要先验电 接地线应用多股软铜线 其截 面积不得小于 25mm2 应先挂接地端 再挂导线端 拆除时顺序相 反 接地线应与导线和杆塔 导线接触良好 9 施工负责人及施工人员不得在任何情况下约时停电 送电 停电 必须验明确无电压后挂好接地线方能开始施工 送电 必须 检查接地线是否完全拆出 人员是否全部撤离施工现场 10 上杆作业前 应检查登杆工具 如脚扣 登高板 安全带 等是否完整合格 11 在杆上作业时 必须使用安全带和佩戴安全帽 安全带应 系在电杆及牢固的构件上 应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤 害 系安全带后必须检查扣环是否扣牢 安全帽应正规佩戴 12 现场人员应佩戴安全帽 杆上人员应防止掉东西 使用的工 具 材料应用绳索传递 不得乱扔 杆下应防止行人停留或逗留 五 危险点分析及预控措施 详见附表 序号 防范类型 危险点 预控措施 1 登高工具和安全带使用前必须外观检查 2 检查铁塔脚钉是否齐全 登杆过程中 防止脚钉连接不可靠 3 高处作业安全带应系在牢固的构件上 不脱出 不割伤 不低挂高用 转 移时不失去保护 1 高处坠落 登高 4 作业人员应穿防滑鞋 防止踩滑 1 仔细核对线路名称 编号 色标 按规定验电接地 2 触电 1 误登杆塔 2 临近带电线路停电设专人监护 1 加强监护 控制和限制工作人员活动范围 2 采取防止导线 地线及尾线摆动措施 2 邻近带电部位作业 3 采取停电措施或搭设跨越架 1 采取相应的停电措施 3 交跨作业 2 必要时搭设跨越架 4 感应电伤人 施工相应区段增设接地 5 雷击 绞磨 张力机等施工设备上安装有效的避雷装置 避雷接地电阻不得大于 10 防止雷击事故 1 选用的工器具应合格 可靠 严禁以小代大 3 机械伤害 1 工器具失灵 2 工器具受力后应检查受力状况 1 压接钳活塞起落时人体不得位于压接钳上方 2 严禁顶盖在未旋转到位的状态下压接 2 压接机具意外伤害 3 压力不得过荷载 安全溢流阀不得随意调整 不得用溢流阀卸荷 1 选用承载力合适的葫芦 不过载使用 2 棘轮可靠 3 不斜拉 4 支架强度足够 安放稳定度良好 3 手扳葫芦伤害 5 装卸时与相关机具配合好 4 物体打击 1 牵引机具地锚松脱失 控 1 按实际选择地锚和锚桩形式和数量 2 选择坚实土壤 避免在河坎及松软土质处设锚 桩 3 使用群桩 钻 布置合理 连接紧密 可靠 1 现场人员应戴安全帽 2 施工杆下方不准有人逗留 地面工作人员应在线路外侧 2 掉工具伤人 3 杆上人员应防止掉东西 使用的工具 材料应用绳索传递 不得乱扔 1
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