轨枕钢筋冷轧、桁架钢筋安装作业指导书

中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 目 录 一 编制目的 1 二 适用范围 1 三 编制依据 1 四 施工准备 2 五 技术要求 3 六 施工程序及工艺流程 3 七 施工要求 5 八 劳动力组织 10 九 材料要求 11 十 设备机具配置 11 十一 质量控制及检验 12 十二 安全及环保要求 14 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 1 CRTS CRTS 型双块式无砟轨道双块式轨枕型双块式无砟轨道双块式轨枕 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 一 编制目的一 编制目的 明确 CRTS 型双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕钢筋施工工艺 工艺流程 质量控制要点和质量标准 指导钢筋施工作业 使作业人员能够规范施工 确 保轨枕生产用钢筋施工质量 二 适用范围二 适用范围 本作业指导书适用于中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 SK 2 型双 块式轨枕生产用钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装过程的控制 三 编制依据三 编制依据 1 新建时速 300 350 公里客运专线铁路设计暂行规定 铁建设 2007 47 号 2 客运专线无砟轨道铁路设计指南 铁建设函 2005 754 号 3 客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件 科技基 2008 74 号 4 CRTS 型双块式无砟轨道双块式轨枕结构设计 通线 2011 2351 5 相关规范和标准 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 2 四 四 施工准备施工准备 4 1 作业人员必须经过岗前培训 熟知工作内容及工作要领 经过考核合格后方 可上岗 4 2 钢筋加工设备试运转正常 4 3 原材料进场存放 标识 检验符合要求 且材料储备量满足生产需求 4 3 作业人员必须认真阅读技术交底 看懂施工作业所需的结构 构件 熟悉结 构 构件中所需钢筋的型号 种类 材质 数量 4 4 检查进场钢筋具有出厂合格证 进场检验合格证 在得到物资部门确认后方 可投入使用 4 5 钢筋原材进场检验流程 钢筋进场分规格存放标识 待检 物设部委托 试验室进行检验 检验合格后发放工班使用 钢筋的堆放存放要求 场地硬化处理 平整 干燥 做到上遮下垫 避免锈蚀 或油污 各类钢筋摆放做到分类堆放 标识清楚 易于识别 不产生混淆 4 6 进场原材料验收标准 4 6 1 钢筋进场应附有出厂合格证 每批钢筋按不大于 60t 的同一厂家 同一规 格 同一牌号 同一炉号 同一品种 同一批号的钢筋为一验收批 不足 60t 按照一批计 4 6 2 必须检查每批钢筋的外观质量 钢筋表面不得有裂纹 重皮 气孔 氧化 锈蚀 死弯 油污 结疤和折叠 表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大 于所在部位尺寸的允许偏差 测量本批钢筋的直径偏差 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 3 4 6 3 经外观检查合格的每批钢筋中任选 2 根 在其上各截取 1 组试样 每组试 样各制 2 根试件 分别作拉伸 含抗拉强度 屈服点 伸长率 和冷弯试验 拉伸试件长度 L 10d 200mm d 为试件直径 冷弯试件长度 L 5d 150mm d 为试件直径 当试样中有 1 个试验项目不符合要求时 应另 取 2 倍数量的试件对不合格项目作第 2 次试验 当仍有 1 根试件不合格时 则 该批钢筋判为不合格 4 7 检查加工钢筋所需的各种机械设备是否齐全 到位 能否正常运转 钢筋存 放及加工区满足使用要求 五 技术要求五 技术要求 5 1 所有半成品钢筋的下料及焊接均应满足科技基 2008 74 号文及图纸的要 求 5 2 环型箍筋的点焊双面焊长度不得小于 40mm 单面焊长度焊接长度不小于 80mm 5 3 拼接钢筋骨架必须牢固 在入模后 各部位的保护层应大 30mm 且桁架钢筋 伸长模具两端的长度偏差不得大于 5mm 六 施工程序及工艺流程六 施工程序及工艺流程 6 1 施工程序 步骤一 冷轧 钢筋原材进场检验合格后 首先用 16t 天车将热轧圆盘条用冷轧设备加工成冷 轧带肋钢筋和冷轧光圆钢筋 机械加工流程如下 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 4 热轧盘圆 高架放线 机械除磷 涂润滑粉 轧制 牵引 应力消除 收线 轧制完成的钢筋用 16T 天车吊运 存放至冷轧钢筋存放区 进行应力释放 步骤二 桁架加工 施工人员采用 16T 天车将冷轧过得钢筋吊入放线盘 桁架钢筋加工由 5 根冷轧 钢筋采用桁架生产线设备同时相互焊接而成 上弦钢筋为 1 根 CRB550 直径为 12mm 的冷轧带肋钢筋 下弦钢筋为 2 根 CRB550 直径为 10mm 的冷轧带肋钢筋 中间斜杆钢筋为 2 根 CRB550 直径为 7mm 的冷轧光圆钢筋 加工成型的桁架钢筋 存放至桁架钢筋存放区 并堆码整齐 并进行标识 桁架焊接加工流程如下 冷轧带肋盘圆 气动式盘形放线 矫直 旋转 自动存储缓冲器 终端矫直 链式压型 入输料槽 定位 自动控流 气动 焊接 桁架数控步进 液压切断 快速拉出 自动码垛 成品 完成 步骤三 组装 半成品钢筋加工包括环形箍筋 桁架钢筋 箍筋固定件三种钢筋 1 环型箍筋为 CRB550 直径为 10mm 冷轧带肋钢筋 采用自动弯箍机进行弯制 存放至箍筋存放区 施工人员将弯制的半成品进行点焊固定 焊接方式 人工 点焊 双面焊接焊缝长度不小于 40mm 单面焊接焊缝长度不小于 80mm 厚度不 少于 4mm 2 固定 先将环形箍筋定位固定在模具里的卡槽里 再将桁架钢筋放入模具内精确定 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 5 位 两种钢筋之间定位尺寸无误后 然后采用人工用箍筋固定件将环型箍筋与 桁架钢筋固定牢固 6 2 工艺流程 定位 自动气动 焊接 桁架数控 步进 液压切断 成品盘条 气动式盘 形放线 压辊矫直 旋转矫直 自动存储 缓冲器 终端 矫直 链式压形 输入料槽 快速拉出 自动码放 成品完成 热轧盘圆 高架放线 机械除磷 涂润滑粉 轧 制 牵 引 应力消除 收 线 桁架生产线工艺流程图 冷轧设备工艺流程图 注 为主要工序 七 施工要求七 施工要求 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 6 7 1 冷轧 氧化皮去除 施工人员将热轧盘圆钢筋用 16T 天车吊装至两个放线盘 通过高 放线架主要利用钢筋自重将成盘的钢筋由下而上的拉伸 进行初步调直 然后 把钢筋导入除磷机 清除原材料表层氧化皮 利用高放线架将钢筋盘圆放开拉 直并将钢筋原材料导入除磷机 钢筋被提升约 5 2m 的高度 靠着钢筋的重力将 其拉直 钢筋原材料进入除磷机 通过涡轮蜗杆转动机构调节回旋导轮 使原 材料在四个导轨中产生反复弯曲 从而使原材料氧化皮以碎片状脱落原材表面 以达到除磷的目的 上润滑粉 钢筋经过上粉机的时候 要完全浸于润滑粉中 钢筋在润滑粉中经 过后 上粉机把润滑粉均匀的布到钢筋表面 整个工作系统封闭在箱体内 不 造成粉尘污染 操作注意事项如下 1 上粉机工作的时候 不得随意打开封闭式箱体 以免造成环境污染 工作人 员不得进入箱体内 以免对身体造成伤害 2 每班完工后 施工人员添加一次润滑粉 压轧 压轧是整个过程的重点部分 在这个环节上 钢筋经过轧机冷轧 直径 减小一个毫米 轧机主要是通过三个互成 120 度角 刻有拱孔曹的辊片组成的 孔形来完成减径 成型 同时通过拉拔机为冷轧钢筋提供动力 冷轧后 钢筋 由 HPB235 变成 CRB550 开机前要检查各部件和工作开关是否处于正常工作位置 螺钉是否松动 冷却 水是否供给 调直压下时 严禁辊片之间相互接触 顶撞 每班检查辊头 辊 片是否松动 轧辊头必须每班注钠集润滑脂两次以上 要控制好加工速度 一 般速度为 120 米 分钟 最大速度不的大于 150 米 分钟 因为加工速度过快会 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 7 影响成品的尺寸和强度 钢筋消除应力 矫直 冷轧后的钢筋成品在经过轧制后 经过应力消除装置 进行水平 垂直方向的多辊反复弯曲 达到消除大部分应力 改善延伸性的目 的 收线 冷轧钢筋经过消除应力 矫直之后利用卧式收线机进行收卷 收线机工 作时 成品钢筋经过排线装置上的四个导向轮引工字收线轮上 收线机工作时 当顶头拔叉带动工字轮旋转时 排线装置随之在丝杠上作直线式左右运动 使 缠绕在工字轮上的钢筋一层层的整齐排列 直到缠满到所要求的重量后 进行 打包 然后换另一个工字轮 钢筋原材料分三种规格 冷轧设备的滚片同样有三种规格 每种钢筋对应的滚 片 当轧制同种规格的钢筋完成后 两位施工人员应拆卸滚片 换下种钢筋所 对应的滚片 每次换滚片时间不得超过 100min 冷轧完的钢筋用 16T 天车放置 冷轧钢筋存放区 分区分规格存放 7 2 钢筋桁架的加工 钢筋桁架采用电阻点焊接成型机械加工 箍筋采用钢筋网焊接成型机械加工 7 2 1 桁架焊接工艺过程 7 2 2 桁架加工的工艺原理 桁架焊接 钢筋调直 弯曲成型 冷轧好的钢筋经过放线架 进入钢筋矫直机构进行矫直 矫直采用六组双向矫直轮同步作业 通过初步矫直和二次矫直两套矫直机构进 行矫直 1 初步矫直时 每套矫直有两件矫直面板互成 90 度 每件矫直面板上有三件 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 8 矫直滑块 根据纵丝的直径的大小 通过调整螺丝来调整滑块在导向槽中上下 滑动 从而改变压丝深度 达到钢丝的应力 使其变形 达到矫直效果 初步 矫直后的钢筋经过二次矫直后达到焊接要求直度 2 焊接 矫直合格后 钢筋桁架在焊接机组前初步定位后即可进行焊接 高强 度的钢筋按焊接部位的间接距离长度 逐步前进 每前进一步 两套焊接设备 在高压气缸的作用下紧紧压住钢筋桁架 同时 通过电脑下达指令 通过高电 流 按照电阻接触焊产生高温的原理 使钢筋本身融化 瞬间完成连接点的焊 接 该焊接机变压器的安装方式采用将焊接变压器安装在上横梁的上方 变压器的 次绕组通过两根次级电缆分别接到一对电极上 形成一个焊接回路 这样减少 电流分流 减少桁架变形 使各个焊点质量均匀牢固 且每次电极的焊接电流 均由 1000KVA 的变压器提供 确保了设备 7mm 斜杆钢筋与 12mm 上弦筋之间的焊 接 3 进步 剪切 钢筋焊接完成以后 通过进步机构将桁架移动到需要的尺寸位 置 保证桁架连续焊接和尺寸精度 经过进步机构精确定位后 剪切机构对桁 架定尺剪切 实现连续焊接与剪切 桁架钢筋加工速度为 4 根 分钟 4 桁架钢筋尺寸 每个桁架长 2400mm 上下弦钢筋高度为 89mm 两根下弦钢 筋宽度为 70mm 斜杆钢筋两个波峰之间间距为 200mm 斜杆钢筋与上下弦钢筋焊 接部位为 两根斜杆钢筋在上弦钢筋的外侧点焊 在两根下弦钢筋的内侧点焊 具体尺寸见下图 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 9 桁架钢筋尺寸图 7 3 钢筋骨架焊接拼装及堆放 7 3 1 按照施工图纸要求 采用自动弯箍机设备加工弯制环型箍筋 存放至箍筋 存放区 环形箍筋的外形尺寸如下 环形箍筋尺寸图 焊接长度单面焊不小于 80mm 双面焊不小于 40mm 焊接厚度 不小于 4mm 施工前 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 10 箍筋固定件尺寸 施工人员将拼装好的钢筋骨架放置在生产车间钢筋骨架安装工位旁边 即摆渡 车的前一个工位 进行堆码存储 以便使用 7 3 2 桁架钢筋放入模型的同时确保桁架钢筋放置在模型预留槽内 保证桁架钢 筋位置 钢筋之间焊接和卡口位置按照要求施工 7 3 3 两名施工人员将钢筋骨架台入已经清理完成的模具内 桁架钢筋放入模具 顶面 环型箍筋在盆体内 桁架钢筋上弦钢筋放入模具卡槽内 完成后 检查 混凝土保护层 7 3 4 预埋套管螺旋筋 螺旋筋采用直径为 5mm 的低碳冷拔钢丝 该型号钢筋 为变径螺旋筋 枕场为委外加工 进场严格按照图纸要求验收 对不合格品予以清场 螺旋筋与预埋套管安装示意图 变径螺旋筋 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 11 八 劳动力组织八 劳动力组织 所有施工人员必须进过岗前培训 合格后方可上岗 特殊工种持证上岗 作业项目单班用人双班用人 钢筋装卸 钢筋加工5 人10 人 箍筋 挡肩筋加工 焊 接 5 人10 人 钢筋产品摆放 搬运2 人4 人 桁架钢筋入模6 人12 人 总计18 人36 人 九 材料要求九 材料要求 钢筋冷轧是将 HPB235 三种规格的钢筋轧制成 CRB550 带肋钢筋和 CRB550 光圆 钢筋 1 13HPB235 轧制成 12CRB550 带肋钢筋 直径缩小 1mm 光圆变带肋 2 11HPB235 轧制成 10CRB550 带肋钢筋 直径缩小 1mm 光圆变带肋 3 8 HPB235 轧制成 7 CRB550 光圆钢筋 直径缩小 1mm 仍为光圆钢筋 4 螺旋筋为 WCD5mm 的低碳冷拔钢丝 加工成变径螺旋筋 和绝缘套管安装匹 配 双块式轨枕主要材料数量表 单根 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 12 序号项目数量单位材料总长 m 1 N1 7 冷轧钢筋 斜杆钢筋 4 根 CRB55013 3 2 N2 10 冷轧钢筋 桁架下弦杆钢筋 4 根 CRB5509 6 3 N3 12 冷轧钢筋 桁架上弦杆钢筋 2 根 CRB5504 8 4 N4 10 冷轧钢筋 箍筋 2 根 CRB5503 4 5 5 冷拔钢丝 预埋套管螺旋筋 4 根 WCD5 6 6 2 冷拔钢丝 箍筋固定件 8 根 WCD1 41 十 设备机具配置十 设备机具配置 钢筋加工所需设备配置情况 序号设备名称规格型号数量 1 天车16t 21 5 跨度2 台 2 叉车 5T 1 台 3 钢筋冷轧设备 1 台 4 桁架生产设备 1 台 5 自动弯箍机 1 台 6 电焊机 200A 2 台 7 变压器 1000KVA 1 台 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 13 十一 质量控制及检验十一 质量控制及检验 11 1 质量控制 11 1 1 钢筋原材进场后 物设部应及时委托试验室对钢筋的力学性能进行检验 合格后发放施工队 11 1 2 加工的半成品钢筋 每班随机挑选 10 根 用量具对其加工尺寸进行量 测 并认真填写半成品钢筋尺寸偏差表格 如发现有不合格品时 应单独归类 存放 各型号钢筋的不合格率应控制在 3 以下 11 1 3 骨架拼接时 施工人员应逐块检查骨架的牢固性 是否有松垮 脱扣 等现象 如果发现应立即进行返工 11 1 4 每根钢筋骨架入模后 质检人员应仔细检查各个部位的保护层厚度 如发现有个别部位厚度小于 30mm 时或桁架钢筋两端伸长模具长度偏差超标时 应及时对其进行整修 确保入模后的钢筋骨架位置满足设计要求 11 1 5 禁止使用有锈斑或机械损坏的钢筋桁架和箍筋 钢筋桁架上不允许有油 渍和其他脏物 如发现应清除干净 11 2 质量检验 11 2 1 钢筋半成品检测工具 1 游标卡尺 0 2000mm 2 钢卷尺 3m 3 水平尺 4 卡尺 11 2 2 桁架钢筋加工的技术要求 符合 74 号文规定 序号项目 允许偏差 mm 日常检验数量 1 钢筋桁架上下弦间距 2 0 2 钢筋桁架长度 5 0 3 钢筋桁架宽度 2 0 每班三次 每次 2 榀 中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场 钢筋冷轧 环形箍筋 桁架钢筋制作安装作业指导书 14 4 波形筋位置及扭曲 2 0 5 波形筋翘曲 2 0 6 开焊或松脱不允许全检 桁架钢筋的两个斜杆钢筋对称布置 其对应位置偏差不大于 5mm 下弦筋钢筋的直度公差 允许公差圆柱体必须位于直径 2mm 的圆柱体公差区域 内 上弦