工厂管理KPI指标.ppt

工廠管理KPI指標 生產管理 生產力 生產力 實際投入工時 直接人工出勤總工時 100 目的 分析各事業處產能利用率 工廠管理 業務接單產能運用狀況 重點責任單位 各事業處 業務處資料來源 1 實際投入工時 報工總計 重工工時2 實際投入工時 PCS4 6 C人員日報查詢 不含Y工令重工 3 出勤總工時 人事提供 直接人工出勤總工時備註 同步分析工時明細1 無效工時 轉嫁工時 轉嫁非生產單位 教育訓練 重工工時 換線工時 停電 非人為因素 etc 2 無效工時系統報工處理 財務部 生產單位 資訊室3 分析產能利用率 CRP產能需求規劃 來源為業務年度預算 與實際Loading差異 4 永遠小於100 不含重工 Y 工令 QE 不含SMT工時 QA 僅含制一 二課 建議貴港另外計算 實際投入工時系統畫面PCS4 C 6 生產管理 生產效率 生產效率 實際投入工時 標準工時 100 目的 1 觀察學習曲線 針對新產品 新產線 長單效果佳 2 適時調整標準工時 調與不調之間差異說明 3 做為業務人員調整售價 報價 工時的基礎之 重點責任單位 生產部資料來源 1 實際投入工時 PCS4 6 C人員日報查詢2 標準工時 製工部提供來源數據或PCS3 5 BMBOM產品規格書備註 1 報工方式再討論 財務部 生產單位 資訊室2 重工工時與十號公報討論 財務部 生產單位 資訊室 生產管理 人均產值 人均產值 當月成品 良 入庫金額 期初直接人數 期末直接人數 2 目的 分析各事業處直接人工產值 以達最適產值目標 重點責任單位 生產部資料來源 1 產值 PCS1 9 5繳回入庫清單 以當月上架日期為基準 2 直接人工數 人事提供備註 1 限成品 01 排除重工 2 入庫金額含幫其他事業單位加工轉出 產值系統畫面PCS1 9 5 1 QA 含貴港不含外包 W工令 2 調儲 幫其他事業單位加工 PCS1 D 8 1 1 I 生產管理 成品不良率 成品不良率 FQC判退批數 生產總批數 100 目的 分析生產入庫不良的原因並降低不良率 重點責任單位 生產部資料來源 1 FQC判退批數 PCS6 4 9入庫檢驗紀錄查詢2生產總批數 PCS6 4 9入庫檢驗紀錄查詢備註 限成品 FQC判退筆數 生產總批數PCS6 4 9 依料號可判別成品 生產總批數 生產管理 設備稼動率 設備稼動率 實際機器使用時間 全日正常運作指數 產能規劃 100 目的 分析設備使用率 以達最大使用狀況 重點責任單位 光纜 SMT QID資料來源 1 全日正常運作指數 工廠提供來源數字2 故障 換線 異常 工廠提供來源數字備註 限光纜 SMT 射出成形機 QID 交期管理 進貨延誤率 進料延誤率 當月延誤件數 當月進料總件數 100 目的 分析進料延誤率 與生產的影響數 重點責任單位 採購 生管 物控資料來源 當月延誤件數 當月進料總件數 IPO2 7 J採購交期差異明細表備註 1 以到貨日期為準2 可討論分批交貨的影響 進料延誤率畫面IPO2 7 J 可討論決定差異天數 進料延誤率畫面IPO2 7 J 交期管理 出貨延誤率 出貨延誤率 當月延誤交期批數 總出貨批數 100 目的 準時達交 可提昇客戶的滿意度 重點責任單位 生管物控 生產 業務資料來源 當月延誤交期批數 總出貨批數 DSS1 1 P出貨延誤率分析表備註 1 來源報表可同步分析急單比率2 例外的人工處理 開立一張訂單在逐批沖銷 如 Appricon 出貨延誤率畫面DSS1 1 P 成本管理 降價達成率 降價達成率 當月 季 年度 降價金額 漲價金額 當月 季 年度 采購入庫金額 100 或分母由總裁認可 目的 降低原物料採購成本 以增加公司收益 重點責任單位 採購資料來源 1 當月降 漲 價金額 IPO2 7 I採購成本CDCU統計表2 外幣換算匯率 客製MENU Z 6匯率查詢 選擇月底出貨海關匯率 3 當月采購入庫金額 PCS1 4 A進貨明細查詢備註 1 漲 降 價分別統計 以驗收日為準及排除首構2 漲跌價計算方式 月 與上月最後一筆比較 季 半年 年 與上一年度最後一筆採購比較 3 金額統計方式討論 A 全部與去年比較或B 累計每月金額成果 A與B相對合理性說明 A 當年度產品差異大時 容易失真 B 反應逐 月 季隨產品售價調整 應與新單價比 爭議 替代材料降價 採購降 漲 價系統畫面IPO2 7 I 月 與上月最後一筆比較 季 半年 年 與上一年度最後一筆採購比較 匯率查詢畫面客製MENUZ 6 成本管理 重要機種BOMCOST降價 重要機種BOMCOST降價目標目的 提昇公司報價競爭力 重點責任單位 採購資料來源 1 PCS3 5 BMBOM產品規格書2 DSS 1 1 C 銷售統計及利潤排行榜 備註 1 重要機種比較表 單獨列表 2 業務篩選重要機種3 建議以Repeatorder常見機種為主 成本管理 工令材料損耗率 材料損耗率 報廢金額 超領金額 月領用金額 半成品繳回金額 退供應商 餘料繳回 100 目的 分析生產製程中損耗金額及原因 降低損耗的發生 重點責任單位 生產單位資料來源 1 超領數量 客製MENU4 2工令超領明細表 報廢 超領數量 2 料號單價 PCS1 E 5月加權平均成本成本查詢參照查詢3 繳回金額 領用金額 PCS7 2 G工令成本耗用明細表4 報廢 退供應商及餘料繳回 PCS1 9 5繳回入庫清單 金額 備註 1 排除成品 以上架日期為準 工令超領 報廢畫面客製MENU4 2 成本管理 成品週轉率 成品週轉率 當月成品銷貨成本合計 成品期初庫存金額 成品期末庫存金額 2 100 目的 分析成品庫存天數 避免生客戶延誤出貨 降低庫存積壓成本 重點責任單位 業務處 生管資料來源 1 PCS 1 E N 料件儲位月結明細查詢 成品 備註 1 公司係以接單式生產為主 成本管理 材料週轉率 材料週轉率 當月生產領料金額 當月繳回金額 合計 期初庫存金額 期末庫存金額 2 100 目的 分析材料庫存天數 避免購置多餘的原材料造成庫存積壓產生資金成本 重點責任單位 生產物控 業務資料來源 PCS 1 E N 料件儲位月結明細查詢 半成品 原料 備註 建議可分兩類1 排除公司策略性採購 飛利浦 原形 2 正常運作部份 料件儲位月結明細查詢PCS 1 E N 成本管理 呆滯料比率 呆滯原材料比率 呆滯原材料金額 庫存材料總金額 100 目的 即時針對呆滯性原材料進行檢討改善 重點責任單位 生管物控 業務資料來源 1 呆滯料金額 PCS1 3 9呆滯明細表2 庫存材料總金額 PCS1 3 E現有庫存明細表備註 1 依事業處別作業提供2 搭配MRP2 4 1預計生產呆料金額 品 工管理 打樣達成率 打樣達成率 達成交期件數 當月總件數 100 目的 協助業務達成業績目標重點責任單位 工程 研發 工廠資料來源 1 達成交期件數 工廠提供數據2 當月總件數 工廠提供數據備註 依事業處別作業提供 品 工管理 報價成功率 報價達成率 當月接到的新訂單 每月報價件數 100 目的 研發 工程人力妥善運用重點責任單位 業務單位 工程研發單位資料來源 1 當月接到的新訂單 工廠提供來源數字2 每月報價件數 工廠提供來源數字備註 依事業處別作業提供 品 工管理 客訴件數 客訴件數目標 減少客訴 品質的提升 增加客戶的滿意度 重點責任單位 工廠資料來源 工廠提供來源數字備註 依事業處別作業提供 品 工管理 進料不良率 進料不良率 不合格批數 來料總批數 100 目的 尋求進料品質良好的供應商 重點責任單位 採購資料來源 1 不合格批數 PCS6 1 8進料檢驗記錄查詢2 來料總批數 PCS1 4 A進貨明細查詢 進料檢驗記錄查詢PCS6 1 8 行政管理 直接人員離職率 直接人員離職率 當月直接人員離職人數 期初直接人數 期末直接人數 2 100 目的 降低訓練成本 提升生產