齿板安装由以下步骤组成

Page 1 of 9 齿齿板板安安装装由由以以下下步步骤骤组组成成 拆拆除除外外框框 拆拆除除原原有有齿齿辊辊 拆拆除除并并替替换换外外框框转转向向板板 安安装装新新的的齿齿辊辊 重重新新安安装装外外框框 重重新新安安装装短短轴轴 重重新新安安装装联联动动机机构构箱箱 重重新新校校正正驱驱动动位位置置 一一 拆拆除除外外框框 T 破碎机齿辊为可伸缩式的 当需要时破碎机和驱动装置可以回转 从入料中退出 1 拆除或移除所有与破碎机相连的或破碎机内部的溜槽 通 过车轮装置把破碎机和驱动装置外框垂直提升大约1 1 4 英寸 3 英寸垂直间距即可保证活动自如 断开速度开关感应线 将液压缸放入两个外框支架中的一个 见图 1 1 泵加压 抬起外框一侧 拆除同一侧可伸缩车轮下的2 个车轮垫片作为液压千斤顶 当 车轮与轨道相碰 将两个垫片都放回车轮箱和车轮箱支架间 拆下液压缸和泵并移出支架外 Page 2 of 9 在外框的另外一侧重复第2 5 步骤 用一台电动葫芦将外框从入料溜槽下拉出 堵堵住住车车轮轮防防止止外外框框移移动动 移除轴承中的4 根润滑管 每个齿辊中两根 将这些管子移到安全 地带以免损伤 同时遮盖管子端口使其保持清洁 移除栓接在破碎机 电机侧外框上半部分的润滑分配器 分配器通过 2个内六角有头螺钉 与外框端头相连 将分配器移到安全地带以免损伤 移除电机端和另 一端的侧衬板 这些衬板均由6 根内六角平头螺钉与外框顶部相连 移移除除低低速速耦耦合合器器护护罩罩 将联动机构箱内的油排干 拆除低速齿轮箱上 的螺栓并将两半分别滑出 拆除连接联动机构箱上半部分 下半部分 和外框端部的五金件 移除联动机构箱的上半部分 见图 2 Page 3 of 9 15 拆除外框端部上半部分的五金件 包括4 根直径1 x 6 Y2 长 的螺栓 位于外框的四个角上 拆除外框上半部分和下半部分连接的五金件 包括 3 根1 Y2 直 径 x 20 长的螺栓 位于外框的四个角上 在外框上半部分的顶部安装2 根 3 4 10NC 吊环螺栓并提升外 框 如果外框端部粘住了 往水平结合线的裂缝处插入一根撬 杆 用一个紧绳夹穿过外框的上翼缘板轻轻往内拉起翼缘板 以便释放燕尾角的压力 当外框上半端部从电机侧移除后 轴承润滑端口将暴露在外 这些端口需用一块干净的布遮盖以免轴承受到污染 另外在每 个端口都有一个O 型垫圈 在外框端部被提起的时候 它可能 会松动脱落 保存这些O 型垫圈用于重新安装 如果这些O 型 垫圈被损坏或者不能重新使用 随机带有2 个备用O 型垫圈 拆除原有齿辊 1 d 从两头吊起需拆除的齿辊 从外框下端部提起 两根齿辊 都需要被拆除 Page 4 of 9 拆除短轴和驱动齿辊间的螺栓 共有16 根 1 直径的螺栓 在新的齿 辊装入外框内后 再将短轴与新的驱动齿辊重新连接 拆除并替换外框转向板 1 拆除所有6 块转向板 这些板子与外框侧墙栓接 共有32 根直径 1 的螺栓 2 清除转向板与外框墙壁连接处可能堆积的碎屑 3 在安装新的转向板之前 需参见本手册随附图纸 1 6ASN7 141 060BA 该图纸注明了转向板在破碎机内的正确方位 请注意 共有4 块一样的转向板 不要把他们装反了 对照图纸上的尺 寸找准位置 共需32 根直径1 的螺栓固定这些转向板 安装新的齿辊 1 彻底清洁外框端部开孔中的碎屑 两根齿辊将放入此处 另外 彻底清洁联动机构箱周围区域的老旧衬垫材料 所有的配对翼 缘板也需要清洁 2 在外框下半部分有4 根定位销 2 根位于驱动端 2 根位于另外 一端 如果发现缺失 需在外框各端均安装定位销 见图3 所示 定位销位置 请注意 这两根齿辊看上去很相似 但是齿板上的截齿朝向相 Page 5 of 9 反 在安装前需根据本说明随附图纸 1 6ASN7 141 070CA 和 1 6ASN7 141 070DA来确认所使用的齿辊是正确的 在上述图纸 中 视图A A 从联动执行机构箱侧看去 驱动齿辊上的截齿 应当朝向逆时针方向 非驱动齿辊上的截齿应当朝向顺时针方 向 当两根齿辊安装好以后 齿板截齿应当朝向破碎机中心 为了便于海运 在所有加工面都进行了防锈处理 需用汽油基 液体清除这些防锈处理 另外位于联动执行机构端的轴承体可 能会被打包带缠绕 这些打包带也需要被清除 在清除打包带 的时候 将露出一个3 8 英寸直径的轴承润滑孔 需将这个开 孔用布遮住以免落入碎屑 仅在齿轮一侧 用延续的密封材料垫垫满至轴承体 见附图 16 ASN7141 050BA 机器组装图 请注意将密封材料远离润滑 油孔 如剖面图B B 所示 如如图图所所示示 不不要要在在非非驱驱动动端端使使用用任任 何何密密封封材材料料 吊好驱动齿辊装置并将其落入外框内 齿辊的齿轮侧需落入端框 因 此在放入齿辊时需特别注意 在每个外框端部的下半部分都有2 根 1 2 英寸直径的定位销 定位销位于齿辊坐落的半圆部分的下端 这些定 位销都是非旋转销 确保在将齿辊落入外框时 轴承体位于齿辊两侧 的开孔都已校准和定位销的位置 此时需保证这个齿辊能转动自如 稍后短轴将被重新连接到联动机构 端 帮助正确组装 联动机构面的外送尺寸必须测量 7 将一个百分表与联动机构箱连接并测出联动机构齿轮端面的外 送尺寸 如图 4 5 请注意在图 5 中 最高值 所指位置并在 联动机构上标注该点 此记号在后面安装短轴时会用到 Page 6 of 9 7Page 7 of 9 9 吊好非驱动齿辊并将其落入外框内 同样的 齿辊的齿轮侧 需落入端框 因此在放入齿辊时需特别注意 同时需校准该 齿辊的截齿使其能与驱动齿辊错开 如下图6 所示 驱动齿 辊可能需要转动几下以便如图所示校准截齿位置 并使齿轮 咬合 重新组装外框 移除遮盖润滑油孔的布并沿孔边槽内安装O 型垫圈 这些 垫圈仅用于两个齿辊的联动机构端 轴向使用两层密封材 料 大约离O 型垫圈两边各2 保持O 型垫圈范围内没有 密封材料 具体见附图 16ASN7141 050BA 将两个上半部分外框端部都安装在底部上 在每端均使用3 根 1 1 2 直径 x 20 长螺栓将上半部分与下半部分拧紧栓 接 注意通过每端的2 个定位销来校准这些部件的位置 8Page 8 of 9 如果使用了紧绳夹穿过外框侧墙用于拆卸 则需要在外框 底和侧墙连接的四个角各重新安装4 根螺栓前拆除它 1 确认齿辊转动自如 2 I 在外框的驱动端和 非驱动端安装两块侧 板 S 重新安装短轴 原有的短轴需要被重新连接到新的驱动齿辊上 在栓接翼缘板外 径上短轴标有 MAX 字样 见图7 所示 这个需要与第八步 安装新齿辊 中完成的联动机构上的标记相符 如需要 用随带的新垫片替换盘心密封垫片 垫片为 131 4 外径x 71 4 长 顶部平整 将短轴落入位置并栓接到联动机构上 当将短轴入位时 盘心密封垫片将嵌入联动机构箱内开孔处的两块间隔块之 9Page 9 of 9 间 保证垫片平整面朝上并水平安放 如下图8 所示 当短轴上的 MAX 字样最大程度的与联动机构上的 MA X 对准时 将短轴与联动机构通过随机的16 根 1 直径的 螺栓和锁定垫片栓接起来 将所有的螺栓扭矩拧到600 lbf ft 813 N m 重新安装联动机构箱 1 I 给联动机构箱安装新垫片 将联动机构箱的上半部分和下半部分与外框端部栓接 3 将润滑油分配器与外框端部上半部分通过2 根小有头螺钉相连 10Page 10 of 9 4将润滑油管分别重新连接到齿辊两端的轴承上 共有 4 根管路 e 重新校准驱动位置 在本说明内包括了低速耦合器和液力耦合器的位置校准特 性 以下是重新校准驱动位置的要求 所有的驱动组件都需要重新校准