下企业实习心得体会

1 / 26下企业实习心得体会企业见习心得体会见习单位：XXXXXXXXXXXXXXX 公司见习岗位：XXXXXX见习人姓名：XXXXX时 间：XX 年 X 月 X 日企业见习心得 时间如白驹过隙，悄悄地从我们身边溜走,在 XX 公司的见习就要接近尾声了。在这半年里，我感到自己收获了很多，不仅在学习方面，而且在实践能力上得到了提高，这些对我来说受益匪浅，是我的资本、财富。很感谢政府搭建了高校毕业生见习这个平台，使我们这些尚未就业的、在择业期内的毕业生到相应企业参加岗位培训和专业实践，提高我们的专业素质和就业能力。XX 公司兴建于二七年十二月,公司遵照国家“关小上大”2 / 26节能降耗、发展循环经济的产业政策，创建的民营企业。公司实行董事会领导下的总经理负责制，内部设有 15 个职能部门和 6 个生产车间，全厂现有职工 1300 多人，其中技术人员 45 人，管理人员 56 人，劳动组织为三班制。在见习期间，我的工作岗位是公司安环消防部统计文员。公司安环消防部是在公司安委会和生产彭副总的直接领导下开展工作的。对全公司范围内的安全、环保、消防进行监督、管理。由于我学的专业与见习所从事的工作没有直接的关系，能不能胜任这份工作，自己也很担心。但是，我很镇定，因为此刻的我已经是社会人，我要以社会人的身份严格要求自己。能不能胜任这份工作是能力问题，但是我的态度一定要端正，要认真对待这份工作，对待这次见习。公司安环消防部是公司不可或缺的部门，虽然刚开始对这个新团体没有太多的了解，对即将要接手的工作没有过多的经验，但是和蔼的领导、热情的同事让我很快地融入到这个新团体中。在同事们的带领下我渐渐地进入工作状态。刚开始我就是负责帮忙打印、复印，制作简单的表格等；到后来我就慢慢3 / 26和大家一起整理安全、环保、消防方面上报的资料等我们部门由我们 4 名成员组成，由于工作内容涉及面比较广，因此我们每天过得很充实。有时为了向相关部门上报数据，我们就到各个分厂进行数据采集，必要的时候还要进行计算；为了保障广大员工的安全，我们要不定时的到各个分厂进行安全、环保相关方面的检查；还要积极配合上级部门的检查指导工作等。以自己对这份工作高度的热情和热爱我很快的适应了这份工作，渐渐地也适应了公司的环境。想想在见习开始之前，对本次见习充满了期待，是对自己成长的期待，是对自己开始转换的期待，更是对自己梦想的期待；进入见习之时，我对见习也有一份惶恐，有对自己缺乏信心的不安，有对自己无法适应新环境的担忧，更有怕自己会无所适从的焦虑眨眼间，为期半年的见习即将结束，之前的期待让我很满意，之前的惶恐也随着自己对这份工作的了解和得心应手的应对逐渐消失。回顾自己这半年的见习经历，我得到过领导的认可，同事们的肯定；同时也遇到过困难，犯过错误，尽管都在领导和同事们的帮助和指导下解决，但是这些经历让我一直铭记，它让我成长、成熟。4 / 26这次见习让我收获满满，有以下五方面的心得总结：1.要吃苦耐劳，从小事做起歌德说过：“任何一只鹰飞向蓝天都是先从大地上起飞的。”我们要脚踏实地，从小事做起。我们来公司见习，由于刚来对工作环境和工作任务不熟悉，我们就应该自己主动找一些事情来做，多留心同事们的工作内容、任务。不要以为自己是大学生，打扫一下卫生，跑跑腿等就降低自己的身份。记得上高中的时候，一位老师这样说过“当我们把卫生搞好了，一切工作都可以搞好” 。时间过去很久了，但是老师的话我一直铭记在心。因此，在见习中，我每天提前半小时去打扫办公室，帮同事们整理办公桌等。我们要放低自己的姿态，不骄不躁、吃苦耐劳，认真做好每一件看似很小的事。2.要虚心学习，不耻下问在工作过程中，我们会遇到很多的问题，当遇到我们不懂的或者不能解决的问题时，我们就要虚心向同事请教。当5 / 26别人教我们的时候，我们要认真的听、虚心的学。切勿目中无人。同时，在工作过程中也不要害怕犯错。每个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了，不要紧，重要的是知错就改。3.要有热情和信心不管在哪个行业，热情和信心是不可或缺的。热情让我们对工作充满激情，为自己的目标去奋斗；信心又让我们细致的对待工作，力求做好每个细节，精益求精。只有激情与信心互补促进，才能碰撞出最美丽的火花，工作才能做到最好。刚开始进入一个领域接触一份新的工作，都要有热情和信心，同时也要懂得积极主动，只有这样才能更好的与同事熟悉，更好的进入状态，融入工作环境。4.要有良好的沟通能力和团队精神刚融入一个新的环境，我们要主动和同事去沟通。从最简单的认识一个人记住对方的姓名开始。然后再进行进一步的交流和沟通。这一切的一切都能够锻炼我们的交流能力。“团结就是力量” ，团结协作，互帮互助，我们时时刻刻都要有团队精神，只有团队强大了，我们每个个体才算真正6 / 26的强大。5.待人要真诚通过本次见习，我深刻的认识到，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。一份发自内心的真诚能够换取同事的信任，不管是在学习、生活还是工作上，道理都是一样的。 因为爱是相互的，只有我们把这种发自内心的真诚给予传递，无论以后我们在哪里都会变得很和谐。虽然短暂的见习生活即将结束，我的工作生涯才刚刚开始，但是通过本次见习我感觉展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我要努力拼搏，去迎接更多的挑战，去抓住每一个机遇，不断的提升自我。以更好地姿态去努力工作，享受生活。XXXXX 年 X 月 X 日7 / 26下企业实践总结一、实践时间2016 年 7 月 14 日2016 年 8 月 21 日二、实践单位大连机床集团有限责任公司三、实践目的深入感受企业文化，与企业技术人员进行交流，切实了解企业对机械行业，尤其是数控技术、机电一体化、数控机床维护与维修方向人才培养的实际要求，学习企业在实际工作中对专业知识的要求和应用，寻找授课教学过程和实际操作过程的不同点，为形成有特色的工学结合“理实一体化”职业课程教学做准备。四、实践企业简介8 / 26大连机床集团有限责任公司始建于 1948 年，是中国机床行业的排头兵企业，以几十个“中国第一” ，在各个时期为国家经济建设和国防建设做出了重要贡献。XX 年跻身世界机床行业前 8 强，XX-2016 连续四年营业收入超百亿。产品遍布国内各行业，远销世界 100 多个国家和地区。现在大连机床机床集团已经发展成为向全球发展的大型国际化产业集团，成为全国最大的数控机床和综合性数控功能部件研发制造基地。五、实践内容今年暑假在我院领导的安排下，我们一行六人有幸参加了大连机床集团的下企业顶岗实习活动，共历时 38 天。在这30 多天中我们深入到企业生产一线，紧跟生产流程，从整台机床生产的第一序开始学起，一直学到最后一序的机电联调。本次下企业实习我们分别在大连机床集团大连开发区双 D 港总厂区和瓦房店厂区进行学习。双 D 港厂区主要从事卧式加工中心、大型立式加工中心、斜床身数控车床、专用生产线的加工，机床主轴、刀库等重要部件加工和机床新产品的设计研发等工作。我们在双 D 港厂区和企业技术人员就机床日常使用中常见的问题进行了一次交流学习，听取了企业技术人员讲解的机床相关理论知识，并参观学9 / 26习了该厂区机床主轴生产流程、加工中心刀库生产流程、专用机床的生产流程、斜床身数控车床的生产流程等环节。这次实习的主要目的地是在瓦房店厂区，瓦房店厂区主要从事小型立式加工中心、普通车床及直床身数控车床的生产加工，该厂区拥有三条世界领先水平的数控机床生产总装线，可达到最快 10 分钟生产一台数控机床的世界领先水平。我们这次实习的重点就是学习其中两条自动化程度极高的数控机床组装生产线，了解数控机床的生产流程、工艺安排、精度检测、机电调试及掌握机床常见故障的排除方法。我们一行 6 人分成两组，分别学习数控车及加工中心两条生产线并定期进行交换学习及交流。六、实践心得体会在下企业实践期间，我们始终保持积极主动、严谨踏实的工作态度，虚心接受企业员工的指导和要求，自觉遵守企业各项规章制度和劳动纪律，经历了一次深刻的企业实践培训和洗礼。每天像企业工作人员一样上班下班，从事企业员工相同的工作。在实践的过程中，不仅使我们体验了企业工作的艰辛，更重要的是普遍感受到书本知识和实际10 / 26工作需求存在的差距，熟悉企业相关岗位职责、操作规范、用人标准与管理制度，在教学理念上有了更深的认识。这为准确定位人才培养目标、重构专业课程体系、改革课程教学内容和教学方法、创立理实一体化课程的新教学方式奠定了良好的基础，也提高了教师重构课程教学内容的能力。通过和企业有关人员的谈话及自己的亲身感受，我认为目前培养的数控方向毕业生普遍存在以下几个方面的不足：(1) 对本专业的基础知识不够扎实，如缺乏工艺意识，数控加工经验不足。(2) 对本专业的新知识、新技能掌握不够，如编程水平较低，缺乏高速切削技术概念。(3) 实践教学中缺乏对数控设备的检修、调试、故障分析能力和数控加工现场解决问题等能力的培养。(4) 学生缺乏对企业的认识程度，没有质量意识，对企业管理制度、安全操作规程的重视程度不高。以上几方面都将成为毕业生就业的障碍，针对这次下企业11 / 26实习的感受和认识，回来后我们打算从本院第一届数控社团 18 名 10 级的学生开始，进行一次全新顶岗实习的尝试，希望能在以上几方面的不足中得到一些改变。再有就是教师个人能力的提升，我们平时给学生讲授的知识大多都来自于书本，讲解的知识太过理论性，这也使得学生对我们讲授专业课程缺乏足够的兴趣，通过这次下企业培训让我们更深刻的了解了数控车床、加工中心的生产组装过程，可以在日后的授课过程中举出更实际的例题，也可以将机床的内部结构讲解的更加详细直观。最为青年教师的我，通过这次下企业实习让我感觉到自身能力还有很大的不足，知识面相对较窄，今后我将更加努力学习，不断充实自身专业水平，争做一名优秀的实践教师。最后，非常感谢学院领导给我们青年教师这次下企业交流学习的机会！实践教学管理中心工厂实习心得体会总结在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，12 / 26常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论13 / 26联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这14 / 26一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综合能力，在学校应该全面的发展自己。很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。教师下企业实习总结近年来，我校为提高专业教师实践操作能力，加快“双师15 / 26型”师资队伍建设，提高教学质量、提升职教发展内涵，制订相关文件要求专业教师下厂实习，从事实际生产工作，让教师先在“做中学” ，再在“做中教”;下厂实习实训，多以现场操作、跟班作业、专项课题研究的方式，切实夯实专业教师的理论基础知识，提高实际操作能力，以及理论与实践相结合的能力，从而使教师了解企业单位对人才需求的要求，明确专业技能培训的方向，更好的适应职业学校技能培训和实习指导工作，更好的服务于社会。要求教师通过实践锻炼，切实加深对工厂的认知，丰富教学实例，培养爱岗敬业、艰苦奋斗的优良品质，使得教师对今后的教学内容和方式更加贴近企业需要，从而打造一支“一专多能”的“双师型”教师队伍。这次为期一个月的生产见习对我意义深远，在领导和教师的带领下，我们冒着大雨来到了二十二冶学习。可以说我们在这一个月的实习中学到了很多以前没有的知识，让我对原先很多不明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。 众所周知生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学员获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学员业务能力及素质的重要渠道，培养学员具有吃16 / 26苦耐劳的精神，也是学员接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径。它有利于逐步培养我们工作的能力、了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理；其次，通过实习过程见习初步培养我们得知识运用能力。这段实习期间我们主要做了以下几方面：1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。17 / 264.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为今后的工作奠定良好的基础。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个验审吧！这次生产实习对于我们以后工作真是受益匪浅，让我们重新认识了社会需求。下厂实习总结报告下厂实习以后，我愈相信实习对我们教师的成长是如此的重要。在汽车产业飞速发展的今天，对于一个汽车维修专业的教师尤其如此。18 / 26在暑期的实习过程中，在对汽车维修过程中的各种作业方法、质量控制、零部件修复和更换，维修单位的业务管理，先进设备及技术的应用有了较全面的学习和掌握，这大大提高了我的理论水平和专业技能。在这近两个月的时间里，我主要学习了汽车维修厂的维修作业以及业务管理这两个方面，并有了一定的了解和体会。长远汽车维修厂是一个个体户经营的中型汽修厂，主要以维修轿车业务为主，如：红旗，奥迪，捷达，宝来，别克，大众等等。厂内所具有的维修设备还是比较齐全的，并有车身校正架、烤漆房，还拥有先进的进口检测仪器：电脑检测仪、点火测试仪及使用于维修业务的计算机网络等。宽敞的维修车间，设置标准的工位充分满足维修作业的需要。服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境。规格齐全的各种维修配件分类明确，比较常用的库内备货，不常用的临时要货，很有利于维修作业管理。一、下厂实习目的：通过实践，加深对汽车维修专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发专业热情，提高汽车维修水平，更有助于汽车维修专业教学。同时切身了解目前19 / 26汽车维修服务市场现状，也熟悉汽车修理环境和汽车修理业务，并掌握了修理工具和先进修理设备的运用。通过现场维修实习和员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和教学设计打下坚实的基础。我认为维修实习是一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。二、下厂实习内容：该厂不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、自动循环清洗设备等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。拥有完善的维修服务流程，流程如下：、汽车保养20 / 26汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作：清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘转向灵活性，转向力度，转向预留间隙。检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠等。机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油，一般以公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。汽车换机油的五个步骤：21 / 261正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。2选用正规厂家生产的高质量机油滤芯，防止因滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。3换油时要在发动机正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拆下放油螺丝放出旧油，用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。4更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好，如发现有变形、破损等要及时更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满干净润滑油，并将密封圈上涂抹润滑油，以防止在安装时造成损坏。5、机油滤芯装好后，拧紧放油螺丝，按要求往发动机曲轴箱内加注一定量的新润滑油，油尺、油面应在上下刻线之间，装好油尺、拧紧加油口盖，启动发动机快速转动几分钟，检查油压是否正常、有无漏油现象，如有异常应及时停机检查排除。机油切不可加得过多或过少，过多会造成润滑油消耗过快，发动机运转阻力增加，燃油消耗增加。22 / 26过少会造成油压太低、润滑不良等后果。汽车保养除了这些，还要用电脑检测仪检查车各个电控部件是否正常。查看发动机机油液位，发动机冷冻液液位，自动变速器润滑油液位，刹车油油位，动力转向润滑油油位和轮胎气压。谈到轮胎气压，很多车主看到车轮很扁，以为气压不足，而给汽车车胎打气，直至不扁。实际上这是错的。太高的轮胎气压，造成轮胎过早磨损，在高速公路行驶时，容易发生爆胎，十分危险。轮胎气压太低也不好，最好按各车的标准，可查随车手册或驾驶员车门侧边的说明标签。汽车制动液检查与更换：汽车行驶一定的时间就要检查制动液，必要时需更换。制动液在使用一定时间后，会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质，所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量性能，做到及时更换。普通工况下，制动液在使用年或万公里后就应更换。原则上，不同型号的制动液不能混用，以免相互间产生化学反应，影响制动效果。不同车型，使用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。合成型制动液具备很多优点被普遍使用。23 / 26此外，在更换制动液时应使用专业更换设备，这样更换制动液更彻底，不残留杂质，避免出现气阻，并能有效避免人工更换制动液常出现的问题。如制动发软、放液阀的损坏。、汽车维修汽车维修涉及面较大。主要有发动机，底盘，车身及电路等方面。如发动机的机构维修，离合器、变速器及差速器等维修，制动系及行驶系维修，车身矫正，外壳修复，擦伤修复，照明信号仪表维修，电子点火检修，电