整体提升外架施工方案

舞钢恒大华府拆迁安置房工程 整体提升外架施工方案 编制人 审核人 批准人 河南国安建设集团有限公司 2011 年 6 月 2 日 目 录 第一章 工程概况及编制依据 一 工程概况 二 编制依据及提升架技术性能指标 第二章 施工布置与准备工作 一 组织机构网络 二 施工目标 三 施工准备 第三章 施工方案 第四章 特殊部位施工技术措施 第五章 质量保证措施 第六章 工期保证措施 第七章 安全文明施工保证措施 第八章 配合协调管理 第九章 特殊部位受力验算 第一章 工程概况及编制依据 一 工程概况 舞钢恒大华府拆迁安置房工程 标准层为 32 水层的框架结构 层高 3 0m 其主体施工及装饰脚手架采用翔云公司研制的 翔云牌 PJ 03 导 轨式整体提升架 它能够起到结构施工外防护和外墙装修操作等作用 该 系统为一次性安装 以后自行升 降 不占用塔吊工作时间 考虑到工程的结构特点和建筑物层高以及提升架的安装原理 整体提 升架共分三片 最大片设 12 台提升机位 其工作范围是 从标准一层开 始搭设 逐层提升至女儿墙高度 下降施工至搭设位置后拆除 二 编制依据及提升架技术性能指标 一 编制依据 1 本工程有关设计图纸 2 国家有关技术标准及法规 3 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 J84 2001 4 高层建筑施工手册第二版 5 施工升降机 GB T10052 10056 1996 6 建筑施工附着升降脚手架设计及使用管理规定 报审稿 7 GBJ17 88 钢结构设计规范 8 JGJ59 99 建筑施工安全检查标准 二 提升架技术性能指标 架体高度约 13 5m 架体步高 1 8m 允许施工荷载 2 3KN m2 两个操作层每层 3KN m2 提升点最大水平间距 6m 预埋件垂直偏差 4 20mm 架体廊道宽度 0 9m 架体自重 2 3T 架体离墙最小距离 0 3m 架体立杆间距最大 1 8m 电动葫芦额定荷载 7 5T 电动功率 500W 第二章 施工布置与准备工作 一 组织机构网络 外架处项目施工经理部 总指挥 技术负责人 安全员 爬架专业组组长 电 工架子工辅助工 二 施工目标 一 质量目标 本工程总的质量目标 确保质量合格 二 工期目标 本工程总的工期目标是 确保工程提前完工 三 安全生产 文明施工目标 创 舞钢市安全文明施工达标工地 无任何重大伤亡 机械事故 无消防火灾事故 四 服务目标 1 严格遵照施工方案精心组织 精心施工 为甲方提供优质服务 确保用户满意 质量 安全 工期投诉率为零 2 信守承诺 严格履约 重合同 守信誉 为企业树立良好的社会 形象 3 尊重业主 监理及甲方 积极配合业主 监理及甲方的工作 虚 心接受各方监督 三 施工准备 一 技术准备 1 认真审阅施工图纸及学习相关规范 2 认真做好定位线及标高的检查定位 3 作好设备的检测报告 4 认真编制有针对性的施工组织设计及技术措施 5 根据施工图纸提供各种材料计划 6 针对各工序认真进行安全技术交底 做好施工中的各种记录 7 备齐相关的技术规范及资料 图集 二 资源配置 1 劳动力配置 劳动资源计划表 序号工 种人数备 注 1架 子 工6通过技术培训和入场教育合格后上岗 2杂 工2 4精选有实践经验的熟练杂工 3电 工1通过技术培训和入场教育合格后上岗 4施 工 员1通过技术培训和入场教育合格后上岗 5技术主管1通过技术培训和入场教育合格后上岗 6安 全 员1通过技术培训和入场教育合格后上岗 2 工机具配置 序号工 种单位数量备 注 1电动葫芦台117 5T 2电 控 柜台1 3电 锤把1 第三章 施工方案 一 概述 一 综述 1 提升架安装操作平台从标准层首层楼底板面处开始搭设 提升架 从操作平台上开始 随主体施工进度高上搭设 架体覆盖 4 层半楼 约 13 5m 七步半架 后开始提升 附图十 2 预埋孔自搭设层以上第二层开始每层设置 每个机位埋设二 四个 预留孔 孔径为 32 50 其位置应满足施工要求 3 为了确保提升架不影响工程进度 每次浇砼后 3 日内须将预埋孔 处的内外墙 梁 侧模拆除 以便于及时安装提升机构 主体施工时 用 于支模的钢管 木方等不得伸入架体内 不能以外架作为支撑体支顶墙 梁 模 4 提升架在运动时 架体上不得有钢筋 模板 木方等杂物 任何 人员不得在架体内操作或走动 架体与主体连接杆件必须全部拆除 主体 模板体系的脚手架水平杆不得超过架体 5 提升架在使用期间 现场所需进出料平台搭设严格遵守 2001 年建 委及安检站所颁布的文件实施 6 搭设提升架架体 A 搭设要求 a 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用 b 立杆的对接扣件在同一高度内错开距离不应小于 500mm c 开始搭设立杆时 应每隔 6 跨设置一根抛撑 直至连墙件安装稳 定后 方可根据情况拆除 d 当搭至有连墙件的构造点时 在搭设完该处的立杆 纵向水平杆 横向水平杆后 应立即设置连墙件 e 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合立杆顶端 高出女儿墙上皮 1m 高出檐口上皮 1 5m f 立杆搭设时其垂直度应控制在 50mm 范围内 B 纵向水平杆搭设 a 随立杆搭设进度同时搭设纵向水平杆 纵向水平杆搭设时宜设置 在立杆内侧 其长度不宜小于 3 跨 立杆用对接扣件接长 对接扣件应交 错布置 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内 不同步或 不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头中心 至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1 3 b 在封闭型脚手架的同一步中 纵向水平杆应四周交圈 用直角扣 件与内外角部立杆固定 C 横向水平杆的搭设 每完成一步架的立杆及纵向水平杆后 紧接着搭设横向水平杆 a 搭设横向水平杆时在主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角 扣件扣接且严禁拆除 作业层上非主节点处的横向水平杆 宜根据支承脚 手板的需要等间距设置 最大间距不应大于纵距的 1 2 双排脚手架的横 向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆上 单排脚手架的横向水平杆 一端用直角扣件固定在纵向水平杆上后 另一端搁在板上或插入墙内 插 入长度不应小于 180mm 搁在板上时加上扫地杆并采用夹墙或抱柱子方式 固定 b 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于 100mm D 随着立杆 纵向水平杆 横向水平杆的搭设 同时设置连墙件 剪刀撑及横向斜撑 a 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时 应采用临时稳固措施 直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除 所设置的连墙件单排时为 竖向间距为 3 倍 水平间距的 3 倍 双排时为竖向间距的 3 倍 b 连墙件宜靠近主节点设置 偏离主节点的距离不应大于 300mm c 从底层第一步纵向水平杆处开始设置 当该处设置出现困难时 应根据现场具体情况采取其它可靠措施固定 d 连墙件的垂直间距不应小于建筑物的层高 并不应大于 4m e 所设置连墙件采用拉筋加顶撑配合方式 f 随搭设进度一道同步完成架体剪刀撑及横向斜撑 每道剪刀撑跨越 立杆的根数为 5 7 根 斜杆与地面夹角为 45 60 其宽度不应小于 4 跨 且不应小于 6m 在架体外侧面设置剪刀撑 并由底至顶连续设置 剪刀撑采用搭接方式接长 其斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平 杆的伸出端或立杆上 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm E 外脚手架上需留出进出料平台洞口时 其洞口宜采用上升斜杆 平行弦杆桁架形式 斜杆与地面倾角在 45 60 之间 如图十五所示 F 扣件安装 a 扣件规格必须与钢管外经相同且无裂纹及滑丝现象 b 扣件螺检拧紧力矩不应小于 40N m 且不大于 65N m c 在主节点处固定横向水平杆 纵向水平杆 剪刀撑 横向斜撑时 采用的直角扣件 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm d 对接扣件开口应朝上或朝内 e 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度大于等于 100mm G 作业层栏杆 挡脚板设置 a 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧 b 上栏杆上皮高度为 1 2m c 挡脚板高度不应小于 180mm H 密目式安装网设置 侧面防护用密目式安全网密封 安全网每个绳孔均须绑扎在纵向水平 杆上 6 脚手板 扶手 安全网 踢脚板的位置 1 脚手板 扶手 安全网 踢脚板的设置应与架体的搭设同步进行 2 扶手设在架子的外排以及每片架的两端 1 2m 高处 3 支撑框架的底部采用竹跳板 木板以及 10mm 厚竹编板密封严实 竹跳板及木方用 14 铁丝绑扎牢固 10mm 竹编板用 3Cm 长铁钉钉在竹跳 板及木方上 在架体与结构楼面的空隙处 用翻板封闭 翻板采用 10mm 厚竹编板制成 4 每层脚手板的外侧要设 18cm 高的踢脚板 踢脚板采用 8mm 竹编 板制成 并由甲方现场提供黄 黑油漆刷成黄 黑相间的色带 并用 14 铁丝绑扎在立杆上 5 侧面防护外层采用符合建设部 JGJ59 99 标准和安检站要求的密目 式安全网作全密封 内侧采用尼龙网 网眼 2 2cm 作侧面软防护 6 脚手板 在提升架上升做主体时最多可设三个操作层 如图十三 所示 设在第一 五 七步架上 下降做装修时铺设四层 设在一 三 五 七步架上 每层沿架体纵向最多只能铺设三块竹跳板 三个操作层 时 每层荷载只能按最多 2KN m2进行堆码 7 因考虑作业层周边施工频繁 因此在作业层底部水平部位的外架 上设置一道硬防护 采用竹跳板绑扎而成 如图十第六步架所示 在第 四步架体与建筑物周边间的水平间隙部位采用软防护 用尼龙网进行防护 既保证安全 又利于外架升降作业 二 导轨组件 钢挑梁组件的安装 调试 1 将导轨组件用钢管与主框架的每一步架上的小横杆相连 安装高 度为以下钢梁组件为基准 导轨组件的中间部位在其位置处 保证导轨组 件留出下钢梁组件的长度使架体上升一个楼层的高度 2 在清理完第一层预留孔后 安装下钢梁组件 将钢梁组件通过穿 墙螺栓 内外螺母与建筑物联结牢固 螺母拧紧后螺栓头露出螺母端面的 螺纹不少于 5 扣 钢梁组件的挂板与建筑物表面贴实 钢梁组件端头的导 轮组件要套在导轨组件的导向槽里 3 安装上钢梁组件 用牵梁钢丝绳将上钢梁组件的根部与下钢梁组 件的端部拉接并调紧 4 清理完第三 第四层预留孔后 按上面的要求分别安装上钢梁组 件 三 电动葫芦安装 将电动葫芦挂在钢梁组件的挂板上 葫芦钩挂在提升导轨挂板上 连 接电缆线 电控柜 具体安装 调试 维护 升降操作详见电动葫芦及电 控柜的使用与维护说明书 四 刹车机构的安装 将刹车轮组件置于下钢梁头部的斜块与导轨组件内侧的导轨之间 将 刹车机构支架与下钢梁上的支座用螺钉联结 在爬架下降阶段 将刹车轮 组件提起 五 提升架的提升 1 去掉相应部位的约束 2 提升时打开架体与安装平台的联结扣件 3 将电动葫芦与提升机构的钢梁组件 架体连接好 线路与控制柜 的联机完好 4 预紧葫芦链条 5 开启控制柜 操作控制柜提升按钮 使提升架上升一层楼 6 拉紧静态牵引钢丝绳 7 用钢管扣件将架体与建筑物相拉结 松掉电动葫芦链条 拆掉刹 车机构 8 后续提升 将下钢梁组件拆下向上周转两层安装在所设的预留孔 处 9 重复执行上述 2 8 条 完成逐层提升 六 防坠落装置安装 PJ 03 型导轨式整体提升外架防坠落装置为一刹车轮 将刹车轮安装 在提升梁上的楔形块与导轨组件之间 其工作原理是 当架体上升时 由 于楔形块与导轨组件之间的缝隙是上大下小 架体上升过程中 刹车轮自 动离开 一旦架体出现下滑 楔形块和导轨组件的摩擦力使刹车轮下滑 三者之间的摩擦力使刹车轮越卡越紧 从而起到刹车作用 制止架体进一 步下滑 其制动距离不大于 8cm 七 提升架搭设安装流程 搭设安装平台 检查拆除情况 升 降 前安全技术交底 提升 下降 巡视检查升 降 状况 到位停止升 降 拉接静态钢丝绳 加扣水平约束 杆件 加扣卸荷钢管 卸去电动葫芦和刹车机构 周转下钢梁 安装电动 葫芦 安装刹车机构 进入下一周转程序 第四章 特殊部位施工技术措施 该工程整体提升外架在塔吊附墙及施工电梯 进出料平台处需特殊加 固 防护处理 1 塔吊附墙处外架搭设 塔吊附墙处架体不断开 若架体提升时与附墙杆件相交 将采用先加 后拆的原则 拆除相关相交部位的钢管 拆除高度一次不能超过 3 6m 断 开所相交的架体大横杆 使其安全通过 然后立即恢复原状 2 施工电梯口处外架搭设 施工电梯根据甲方要求 此处架体搭设成可拆卸式架体 在主体断水后 需要断开时 在断头处加固及密封 同时加上护身护栏 设立安全警戒标 志 第五章 质量保证措施 为保证本工程质量目标达到 优良 项目部将采取以下措施 一 根据 GB T19002 ISO9002 质量体系要求建立项目质量组织机构 二 落实责任到人 将质量职责 质量要求分配到各具体相关人员中 三 施工中严格执行国家施工规范 JGJ130 2001 J84 2001 行业标准 四 强化质量管理 建立建全三级质量检查网 关键部位严格检查 严把质量关 五 在职工中全面进行质量教育 以一流质量 一流速度 一流技术 创造用户满意的工程 六 认真贯彻执行公司工程质量负责制 层层技术交底制度 材 料进场验收制度 质量否决制 文字报告制度 培训上岗制度 成品保护制度 七 及时准确做好工程档案资料的收集与整理 坚持做到技术档案与 工程进度同步 第六章 工期保证措施 一 根据甲方总的工期要求及进度计划 组建精干高效 责任心强 的项目班子 确保各种指令通畅 令行禁止 二 项目部负责组织 指挥 协调外架与模板工种 钢筋工种 混 凝工种的关系 从组织上保证总进度的实现 三 合理调配各种资源 避免出现停工现象 四 采用先进的施工技术及工机具 提高工效 五 配置足够的材料 设备和劳动力 六 在农忙及节假日期间做好劳动力保证措施工作 七 采用切实可行的季节性施工措施 保证连续施工 确保进度 第七章 安全文明保证措施 为保证本工程安全文明施工目标达到创 重庆市文明建筑工地 的要求 项目部将采 取以下措施 一 以项目经理为组长 项目施工员 安全员 技术员为组员 组成 文明施工领导小组 二 落实安全生 产责任制 项目对相关管理人员 各作业班组及工人签订安全生产责任制 使安全责任层层落实到人 三 认真贯彻执行 安全技术交底制度 安全值班制度 班前喊话 制度 机械设备及脚手架验收制度 等 四 加强高处作业及垂直运输 施工用电的安全措施 五 安全生产措施 1 派专人负责巡回检查 对防护不完善的地方及时予以恢复 2 公司每周派相关人员负责全面检查一次 对钢丝绳有断丝不 能满足使用要求的及时予以更换 3 若架子出现危险情况 首先派技术部 安全部相关人员进行 处理 具体处理措施如下 A 先用钢管 扣件对架体进行加固 保障其稳定性 B 接着用 15 钢丝绳及绳卡将架体进行可靠拉接 将架体重量 卸至建筑结构上 C 再用 5 吨手拉葫芦将架体校正 校平 D 排除危险地方后 恢复其原状 4 随时检查架体底部防护 对防护不合格的地方予以拆除后并 重新搭设 5 做好水平防护的检查工作 保证其不留孔洞 从而使坠落物 不至于掉落到地面上 6 操作人员操作过程中系好安全带 并做到高挂低用 戴好安 全帽 7 施工过程中严格控制荷载 主体施工时允许 3 层作业 其架体 荷载要求不大于 2kN 外墙装饰施工时允许 2 层作业 其架体荷载要求 不大于 3kN 8 做好工人的防暑 保温工作 伤员及时送至医院医护 六 认真贯彻执行 建筑施工安全检查制度 JGJ59 99 重庆市建 筑文明施工暂行标准 及 施工现场临时用电安全技术规范 建筑工程 安全生产管理条例 第八章 配合协调管理 一 与甲方的工作协调 一 尊重甲方 积极配合甲方搞好工程质量 安全文明施工工作 二 严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求施工 三 认真编制施工组织设计 做好质量安全目标策划 严格按施工 组织设计内容组织施工管理 四 每月 25 日定期向甲方报送当月完成工作量 五 对工程中的设计变更 须征得甲方同意后报监理 得到确认后 方可进行施工 二 与监理的工作协调 一 尊重监理 积极配合监理做好工程质量 安全管理工作 二 配合监理及甲方做到操作人员的 上岗资格审查 进场设备 及工机具报验 设计变更 工程协商管理办法 工程资料管理 等 工作 第九章 特殊部位受力验算 建筑结构受力点验算选择受力时最不利的吊点进行验算 而根据外架 施工平面的布置图图六所示可知 在该工程的外架平面布置图中有 A04 等 号机位的受力点在阳台边梁上 10 1 验算 A04 等号机位点受力情况 10 1 1 荷载计算 一 算单元的确定 取支承跨度为 6 米 脚手架高度 16 米 架体廊道宽 0 9 米 立杆水 平间距今 1 5 米 设 8 步架 步距 1 8 米 以建筑物 3 6 米为立面设计 的基准 二 脚手架架体重量 架体钢管采用 48 3 5 重量系数为 3 84kg m 1 大横杆自重计算 外排大横杆 6m 10 根 3 84 230kg 内排大横杆 6m 10 根 3 84 230kg 大横杆自重合计 391kg 2 小横杆自重计算 1 4m 4 根 层 3 1 2m 4 根 层 5 3 84 157kg 3 立杆自重计算 外排大横杆 14m 根 3 根 3 84kg m 161kg 内排大横杆 12 8 根 3 根 3 84kg m 148kg 大横杆自重合计 309kg 4 刀撑自重计算 外排剪刀撑自重计算 钢管自重 12 2 2 3 84 184kg 内排剪刀撑自重计算 6 2 3 81 46kg 剪刀撑自重合计 230kg 5 扣件自重计算 扣件自重按 1 5kg 个计算 180 1 5 270kg 6 以上脚手架架体重量合计 1357kg 三 脚手架板自重计算三 脚手架板自重计算 脚手板采用竹跳板 查 JGJ130 2001 知 单层重量为 0 35KN 0 9 6 0 1 89KN 双层重量为 3 18KN 324 5kg 三层重量为 5 67KN 578 6kg 四 安全网自重计算四 安全网自重计算 架体外排侧面 脚手板底部铺设密目安全网 重量系数为 1kg 架 体上的安全网自重为 15m 6m 1 15m 6m 3 层 1 111kg 五 竖向主框架自重计算五 竖向主框架自重计算 内排导轨组件自重 234kg 外排立杆自重 61kg 小横杆自重 34kg 廊道斜杆自重 52kg 连接件自重 10kg 合计 391kg 六 水平支承框架自重计算 大横杆自重 125kg 小横杆自重 26kg 立杆自重 72kg 斜杆自 重 68kg 连接件自重 10kg 合计 301kg 以上重量合计 以上重量合计 2746 6kg 根据平面布置图可知 A04 等号机位的架体重量为 2808 6kg 即 27 52kN F 1 2 27 52 33 02kN 10 1 2 A04 号机位架体总重量 F 为 施工荷载 3000N M2 施工面积 9 6M2 两层同时施工 自重按 F 计算 阳台附加荷载 10KN 估算 活荷载为 F2 1 4 3 9 6 2 10 94 64kN F F1 F2 33 02 94 64 127 66KN 该梁长 3000mm 吊点离近端距离 L1 1500mm Mmax F L1 L L1 L 127 66 1500 3000 1500 3000 95 75KN m 10 1 3