辊压机故障判断及处理

辊压机常见故障及其处理办法辊压机常见故障及其处理办法 辊压机辊面的使用寿命与现场的使用 操作有密切的关系 在使用过程中要严格按操作规程执行 加强日常管理 在使 用中要注意以下几点 1 必须保证过饱和喂料必须保证过饱和喂料 2 严禁硬质金属进入辊压机严禁硬质金属进入辊压机 3 辊面产生剥落以后 不论面积大小 一定要及时补焊辊面产生剥落以后 不论面积大小 一定要及时补焊 4 必须严格控制物料大小 必须严格控制物料大小 95 45mm max 75mm95 45mm max 75mm 第一部分 辊系部分第一部分 辊系部分 一一 辊压机辊缝过小辊压机辊缝过小 1 1 检查进料装置 斜插板是否开度过小 进行调整检查进料装置 斜插板是否开度过小 进行调整 2 2 检查侧挡板是否磨损检查侧挡板是否磨损 3 3 检查辊面是否磨损 辊面磨损会影响物料料饼的成型 成检查辊面是否磨损 辊面磨损会影响物料料饼的成型 成 品量会减少品量会减少 二 轴承温度高二 轴承温度高 1 1 检查轴承用油脂的牌号 油脂的基本参数和性能是否适用检查轴承用油脂的牌号 油脂的基本参数和性能是否适用 于辊压机于辊压机 2 2 检查加入轴承的油脂量是否过多或过少检查加入轴承的油脂量是否过多或过少 3 3 检查轴承是否已经磨损 轴承温度还有可能是轴承在运行检查轴承是否已经磨损 轴承温度还有可能是轴承在运行 过程中受到物料不均或进了大块硬质物体引起轴承振动损伤过程中受到物料不均或进了大块硬质物体引起轴承振动损伤 4 4 检查冷却水 进水温度和回水温度检查冷却水 进水温度和回水温度 三 辊压机振动大 扭矩支撑振动大三 辊压机振动大 扭矩支撑振动大 1 1 检查喂料粒度是否过大检查喂料粒度是否过大 2 2 检查辊面是否有凹坑检查辊面是否有凹坑 3 3 检查主轴承是否损坏检查主轴承是否损坏 4 4 检查减速机轴承和齿面是否损坏检查减速机轴承和齿面是否损坏 四 辊压机压力波动较大四 辊压机压力波动较大 1 1 检查氮气囊的压力检查氮气囊的压力 2 2 检查循环负荷是否过大 物料中细粉过多检查循环负荷是否过大 物料中细粉过多 第二部分 减速机部分第二部分 减速机部分 一一 减速机温度高减速机温度高 1 1 检查供油量是否符合要求检查供油量是否符合要求 2 2 检查过滤器是否有杂质检查过滤器是否有杂质 3 3 检查供 回油的温差 冷却器的冷却效果检查供 回油的温差 冷却器的冷却效果 4 4 检查冷却水检查冷却水 5 5 检查高速轴轴承是否损坏检查高速轴轴承是否损坏 二 减速机振动大 声音异常二 减速机振动大 声音异常 1 1 检查高速轴轴承是否损坏检查高速轴轴承是否损坏 2 2 检查减速机内部齿轮齿面是否磨损检查减速机内部齿轮齿面是否磨损 3 3 检查进辊压机的物料粒度是否过大检查进辊压机的物料粒度是否过大 4 4 检查减速机的扭力支撑的关节轴承检查减速机的扭力支撑的关节轴承 5 5 检查辊面检查辊面 6 6 检查辊压机回油过滤器中是否有金属杂质检查辊压机回油过滤器中是否有金属杂质 三 三 减速机油系统常见故障减速机油系统常见故障 1 1 减速机冬季运行声音大 油粘度高减速机冬季运行声音大 油粘度高 2 2 减速机运行声音增大 过滤器堵塞减速机运行声音增大 过滤器堵塞 3 3 冷却换热器漏水造成油水混合冷却换热器漏水造成油水混合 四 减速机拆卸四 减速机拆卸 1 1 要定期用力矩扳手柠紧螺栓要定期用力矩扳手柠紧螺栓 第三部分 液压部分第三部分 液压部分 一一 液压部分不能加压液压部分不能加压 1 1 检查各阀件是否有检查各阀件是否有 DC24VDC24V 电源电源 2 2 检查加压阀及减压阀 快泄阀是否有泄漏检查加压阀及减压阀 快泄阀是否有泄漏 3 3 检查齿轮泵是否完好检查齿轮泵是否完好 4 4 检查管路是否有泄漏检查管路是否有泄漏 二二 液压系统不能保压或压力不稳液压系统不能保压或压力不稳 1 1 检查加压阀及减压阀 快泄阀是否有泄漏检查加压阀及减压阀 快泄阀是否有泄漏 2 2 检查蓄能器的氮气压力检查蓄能器的氮气压力 3 3 检查溢流阀是否漏油检查溢流阀是否漏油 4 4 检查辊面是否有凹坑 辊面受损引起周期性波动检查辊面是否有凹坑 辊面受损引起周期性波动 5 5 检查喂料量是否不均匀或太少 以及进料溜子上的棒阀没检查喂料量是否不均匀或太少 以及进料溜子上的棒阀没 有全部打开有全部打开 第四部分 其他部分第四部分 其他部分 一 一 电机部分电机部分 1 1 电机空转电流表摆动 声音异常 检查电机转子动平电机空转电流表摆动 声音异常 检查电机转子动平 衡 检查转子线圈短接点衡 检查转子线圈短接点 2 2 电机在运行中出现啸叫 检查转子是否扫膛电机在运行中出现啸叫 检查转子是否扫膛 3