印后加工技术最新版本.ppt

主讲周小军 印后加工技术 参考教材 印后原理及工艺 魏瑞玲印刷工业出版社 书刊装订工艺 王淮珠印刷工业出版社 印刷品最新表面整饰技术 曹华化学工业出版社 覆膜 上光 烫金 模压 沈晓辉印刷工业出版社 覆膜技术与实践 曹华印刷工业出版社 第一章概述 什么是印后加工 将经过印刷的承印物 加工成人们所需要的形式或符合使用性能的生产过程 叫做印后加工 印后加工主要包括印刷品的表面整饰 装订和容器加工 第一章概述 印刷品的表面整饰是在印刷品的表面进行适当的处理 增加印刷品表面的光泽度或耐光性 耐热性 耐水性 耐磨性等各种性能 以增加印刷品的美观 耐用性能 印刷品整饰加工主要有上光 覆膜 金银墨印刷 烫金和凹凸压印等 第一章概述 装订是书刊印刷的最后一组工序 也可简称为 装订 是将印刷半成品加工成便于阅读和便于保存的成品的制作过程 包括书心加工 封面制作及书心与封面的粘合 第一章概述 纸容器加工就是将印刷半成品进行模切 压痕 制盒等工序制作成特殊形状包装的过程 包括容器样式设计 印刷 容器 第二章覆膜 纸张进行图文印刷后 虽然油墨层具有一定的光亮度和抗水性 但由于纸张纤维 纸张的纤维结构 添加剂 胶 的作用 印刷品表面的光亮度 耐磨度 抗水性 耐光耐晒性及防污染性均较差 在印刷品表面覆盖一层透明塑料薄膜 增强了印刷品光亮度 改善了印刷品表面的耐磨度 抗水性 耐光耐晒性及防污染性 提高了印刷品的艺术效果和耐用强度 第二章覆膜 1 塑料薄膜2 粘合剂3 印刷品 第二章覆膜 印刷品覆膜工艺 简称贴膜或覆膜 就是将塑料薄膜涂上粘合剂 与纸印刷品经加热 加压后使之粘合在一起 形成纸塑合一的产品的加工技术 第二章覆膜 覆膜产品的粘合牢度取决于薄膜 印刷品与粘合剂之间的粘合力 实现一定粘合强度的基本条件 主要包括 粘合剂分子对薄膜和印刷品表面的润湿 移动 扩散和渗透 覆膜的粘合作用有以下几种解释 1 吸附作用 2 静电作用 3 扩散作用 第二章覆膜 覆膜方法1 干式覆膜 把粘合剂涂布在塑料薄膜上 经烘干除去粘合剂溶剂 然后于基材粘合作一起 2 湿式覆膜 把粘合剂涂布在塑料薄膜表面上通过压滚与基材粘合作一起 然后烘干或不烘干直接卷取 第二章覆膜 3 预涂膜覆膜 把粘合剂涂布在塑料薄膜表面 烘干备用 需要时将预涂膜于基材粘合作一起 第二章覆膜 覆膜的工艺流程为 工艺准备 安装塑料薄膜滚筒 涂布粘合剂 烘干 设定工艺参数 烘道温度和热压温度 压力 速度 试覆膜 抽样检测 正式覆膜 复卷或定型分割 或印刷品的覆膜前处理 涂布粘合剂 调试覆膜设备 贴塑试验 正式覆膜 收卷分割 第二章覆膜 会对符合质量标准印刷品的覆膜产生影响的因素有 1 印刷纸张含水量2 印刷品表面有无粉尘3 油墨厚度 油墨渗入深度 表面晶化4 印刷品纸张张紧度的大小 第二章覆膜 干式覆膜 在塑料薄膜上涂布一层粘合剂 经过覆膜机干燥通道蒸发除去溶剂而干燥除去粘合剂溶剂 然后于基材粘合作一起 第二章覆膜 1 塑料薄膜放卷部分2 涂布部分3 印刷品输入台4 热压复合部分5 辅助层压部分6 印刷品复卷部分7 干燥通道 第二章覆膜 湿式覆膜 是在塑料薄膜表面涂布一层水溶性粘合剂 在粘合剂未干的状况下 通过压辊与纸或纸板复合 成为覆膜产品 然后烘干或不烘干直接卷取 第二章覆膜 第二章覆膜 预涂膜覆膜 将粘合剂预先涂布在塑料薄膜表面 烘干收卷后备用 需要时将预涂膜与基材热压粘合作一起 第二章覆膜 预涂型覆膜机复合部分机构1 自动输纸部分2 预涂薄膜3 热压力辊4 压力辊5 硅胶压力辊 第二章覆膜 粘合剂涂布方法 逆向辊涂布 网纹辊涂布 刮刀涂布 热熔涂布 压延涂布 喷雾涂布以及挤压涂布等 第二章覆膜 逆向辊涂布是涂布辊与塑料薄膜逆向转动进行涂布 逆向辊涂布压力较低 涂布均匀 逆向辊涂布装置分为三辊式和四辊式 根据供料方式的不同可分为压区供料和料槽供料 第二章覆膜 第二章覆膜 网纹辊涂布是利用表面雕刻网纹的圆辊将粘合剂涂布到塑料薄膜上的过程 网纹辊涂布可分为直接涂布和间接涂布 第二章覆膜 第二章覆膜 刮刀涂布是把施涂在塑料薄膜上的粘合剂用刮刀抹平 借助刮刀对被粘合物的压力可以调节涂布量 分为单刮刀涂布和双刮刀涂布 第二章覆膜 第二章覆膜 热熔涂布是将热熔物熔化 直接涂布在塑料薄膜上 热熔涂布可分为垂幕式涂布 辊式涂布和缝式涂布 第二章覆膜 压延涂布是利用被加热软化的热塑性聚合物被迫通过两个同步转动的辊筒之间窄缝进行涂布的方法 喷雾涂布实利用雾化的方法将粘合剂喷射到被粘合物的涂布方法 挤压涂布是被熔化的热塑性塑料与运动着的卷筒状基材在冷却辊与压辊所形成的压区之间连续地结合的涂布方法 第二章覆膜 开机准备 涂布机构调节 调整热压温度和辊筒压力 烘道温度调节 辊筒温度调节 第二章覆膜 覆膜检验的方法有撕揭检验法 烘烤试验 水浸法 压折法 正式覆膜收卷分切 第二章覆膜 覆膜产品的基本质量要求 1 印刷晶图案色彩保持不变 在日晒 烘烤 紫外线照射条件下 覆膜印刷品的图案色彩仍要保持不变 2 塑料薄膜与印刷晶粘合平整 牢固 纸和薄膜不能轻易分开 揭开后纸张表面平滑度和油墨层将被破坏 折叠 压痕和烫书背等处纸膜不能分离 3 覆膜产品不准有气泡 分层 剥离 覆膜产品在分切 压痕 存放 包书 瓦楞裱糊 书籍堆放期间 在印刷多色版叠印的暗调位置 墨层较厚的实地位置 不能出现砂粒状 条纹状 蠕虫状 龟纹状的薄膜凸起现象 第二章覆膜 4 覆膜产品表面平整光洁 不能有皱纹 折痕或其它杂物混人 覆膜产品皱纹有膜皱 纸皱 纸膜共同皱 竖皱 横皱 斜皱等 出现任何皱纹和折痕均为不合格产品 5 覆膜产品不得卷曲 覆膜产品分切后 不能出现向薄膜方向卷曲 要保持平整状态 工艺条件调整不当或其它原因 严重时会使产品自动卷曲成圆筒状 纸张越薄 纸质疏松 湿度大 气温低 越易发生这种问题 6 不能出现出膜和亏膜 塑料薄膜应全面完整地覆盖于印刷品上面 薄膜边缘不得出于印刷品边缘或覆盖印刷品边缘不全 不使产品边缘有多余薄膜 第二章覆膜 覆膜常见故障及排除方法 1 塑料薄膜断裂2 纸张起皱3 塑料薄膜起皱4 成品出现跑边 露膜 纸张倾斜 放不上规矩5 覆膜表层泛白 第二章覆膜 6 收卷拉力小7 收卷两边松紧不一致8 残胶粘附在辊表面9 产品表面起泡10 纸膜共同起皱11 产品卷曲12 产品透明度差 第二章覆膜 覆膜材料主要包括粘合剂 塑料薄膜和纸张粘合剂是用来把两种同类或不同类的物质 由于粘附和内聚等作用牢固连接在一起的物质 粘合剂是由粘合物质 溶剂及辅助材料组成 粘合物质是粘合剂的主体材料 起粘合作用的物质 粘合物质有天然物质 有机物和无机物 也有人工合成物质 溶剂是溶解粘合物质 调节粘合剂浓度的液体 第二章覆膜 粘合剂辅助材料是粘合剂中改善粘合剂粘合物质的性能或便于涂布而加入的物质 常用的粘合剂辅助材料有 1 增粘剂增粘剂可以提高粘合剂的粘附能力 松香及其衍生物及很多合成树脂都可以作增粘剂 2 增塑剂增塑剂是能够提高粘合剂塑性的物质 它能降低高分子化合物的玻璃化温度和熔融温度 降低胶层脆性 提高柔韧性 减少固化时的收缩性 提高胶层的剥离强度和冲击强度 第二章覆膜 3 固化剂固化剂是能催化或促进粘合剂固化的物质 它可以使涂布时呈液态的粘合剂完成粘合时变成固态 固化剂又称硬化剂 熟化剂 4 填充剂填充剂是改善粘合剂某些性能的物质 填加某些合适的填充剂可改善粘合剂的工艺性 耐久性 强度 耐热性 耐磨性 耐腐蚀性 阻燃性和降低成本等 加入的填充剂成分不同 改善粘合剂的性能也不同 填充剂有二氧化钛 轻质碳酸钙 氧化锌 硅藻土 白土 石墨等 选用的填充剂不应与粘合剂其它成分起反应 5 抗氧剂抗氧剂是能够抑制或减缓粘合剂被氧化的物质 氧化会使粘合剂老化 加入抗氧剂可以减缓或阻止粘合剂氧化 提高粘合剂寿命 第二章覆膜 6 增韧剂增韧剂是改善粘合剂的脆性 防止开裂的物质 增韧剂能降低粘合剂膜的内应力 提高剪切强度及剥离强度 改善低温性能及柔韧性 7 防腐剂防腐剂是防止粘合剂霉变的物质 一些淀粉胶 动物胶等粘合剂易受细菌的破坏发霉变质 失去粘合作用 可加入甲醛 苯酚等作为防腐剂 防腐剂一般对人体有害 8 消泡剂消泡剂是消除粘合剂中泡沫的物质 粘合剂由于搅拌等原因带人空气 形成气泡 影响粘合强度 消泡剂可减小气泡表面张力 使气泡变薄破灭 第二章覆膜 粘合剂对覆膜质量的影响 粘合剂对覆膜产品粘合强度的影响 粘合剂对覆膜产品起泡的影响 第二章覆膜 覆膜常用的塑料薄膜有 BOPP薄膜 PP薄膜 PVC薄膜 PET薄膜 CA薄膜 覆膜用塑料薄膜的性能要求 厚度 表面张力 透明度和色泽 耐光性 机械性能 尺寸稳定性 化学稳定性 外观 塑料薄膜的表面处理 化学氧化法 火焰处理法 电晕放电处理法 光化学处理法 塑料薄膜对覆膜质量的影响 第二章覆膜 覆膜用的纸张主要有胶版纸 铜版纸 白纸板覆膜用纸张性能 平滑度 亮度 白度 透明度 光泽度 吸墨性 抗张强度 表面强度 含水量 尺寸稳定性 伸长率 掉毛掉粉性 第二章覆膜 覆膜设备主要有干式覆膜机 湿式覆膜机和预涂膜覆膜机 干式覆膜机工作原理 塑料薄膜卷首先放卷 经过涂布装置使薄膜涂布上粘合剂 涂布粘合剂的薄膜经过干燥烘道进行干燥 使粘合剂中的溶剂挥发干净 印刷品从输纸台输入 与烘干后的薄膜共同进人热压复合装置 这时 涂布粘合剂并经烘干的塑料薄膜在热压复合装置与印刷品相遇 经上下两个热压复合辊加热加压 并通过粘合剂的作用使纸塑两层复合起来 获得中间不夹空气而光滑明亮的覆膜产品 覆膜后的产品进入印刷品复卷装置进行复卷 复卷后进行割膜 第二章覆膜 干式覆膜机的主要由进卷机构 涂布机构 干燥装置 复合装置 收卷机构和印刷品输入机构和控制系统等组成 第二章覆膜 第二章覆膜 第二章覆膜 湿式覆膜机工作原理 湿式覆膜机与干式覆膜机工作原理基本相似 不同之处是干式覆膜机是将涂布粘合剂的薄膜经过烘道加热 待粘合剂中有机溶剂挥发后 再与纸或纸板复合粘接 湿式覆膜机是将涂布粘合剂的薄膜未经烘道干燥直接与纸或纸板复合 然后再进入烘道干燥或直接卷取而不需要干燥 粘合剂中的水溶剂在覆膜后仍可挥发干燥 不会侵蚀塑料薄膜 而不会影响覆膜质量 不会起泡 第二章覆膜 第二章覆膜 第二章覆膜 湿式覆膜机的主要机构由进卷机构 涂布机构 复合装置 收卷机构 印刷品输入装置和控制系统等组成 常用的湿式覆膜机没有干燥装置 所以湿式覆膜机结构紧凑 操作容易 维修 保养方便 湿式覆膜机的主要结构和工作原理与干式覆膜机基本相同 第二章覆膜 预涂膜覆膜机工作原理 预涂粘合剂的塑料薄膜材料成卷筒状放在进卷机构的送膜轴上 开机前将预涂薄膜按规定前进方向经调节辊和导向辊等机构进入复合机构 这时从印刷品输人装置输入的纸张印刷品也一起进入复合机构 经过复合机构的热压辊和橡胶压辊进行热压合后 传送到收卷机构的收料轴上 收卷机构在电动机带动下 按调好的速度拉动已覆膜的印刷品 预涂膜也按上述路线向前输送 卷成卷筒的覆膜印刷品 经割膜成为单独覆膜产品 第二章覆膜 预涂膜覆膜机的主要机构由进卷机构 复合装置 收卷机构 印刷品输人装置和控制系统组成 第二章覆膜 第二章覆膜 覆膜机故障原因和排除方法1 涂布机构故障 1 跳胶 原因 塑料薄膜运行不平行 一边松 一边紧 排除方法 调整薄膜松紧度 使之运行平整 2 横向跳胶 原因 涂布粘合剂时 有时出现横向跳胶 是由于主机转速和进料电机转速不同步或高于进料转速 排除方法 调整主电机和送料电机转速 3 塑料薄膜运转中左右移动 原因 进卷轴锥形固定支座的固定螺钉松动 排除方法 紧固此固定螺钉 4 断膜 原因 上膜轴阻力大 排除方法 调节上膜轴左右顶套及制动器 第二章覆膜 2 干燥装置 1 烘道温度不正常 原因 温度调整不正确 排除方法 按工艺要求调整烘道温度 2 覆膜不牢 起泡 原因 热风温度下降 烘道温度过高或过低 烘道风力过小 排除方法 调整烘道加热温度至工艺要求温度 适当加大风力 3 复合装置 1 覆膜压力下降或无压力 原因 调压液压泵漏油或缺油 排除方法 检查手动压力泵 油管是否破裂 待维修或加油后再生产 2 覆膜不牢 原因 热压辊温度过低 压力过小 排除方法 调整热压辊加热温度和覆膜压力 3 起泡 原因 热压辊温度过高或过低 压力过小 覆膜速度过快 热压辊筒表面有胶 排除方法 调整热压辊温度至工艺要求温度 调整覆膜压力至工艺要求压力 调整覆膜速度至合理速度 擦净热压辊表面 第二章覆膜 4 进卷收卷装置 1 薄膜过松过紧 原因 松紧度调整不适当 造成不规则间断跳泡或覆膜产品上翘打卷 粘合不牢等 排除方法 调整进卷制动带 使制动阻力适当 调整收卷摩擦盘 2 纸张托架水平位置偏移 原因 托架固定螺丝松动 使纸张不能平稳 平行地进入主机 出现纸张上翘 下扎 造成皱折或造成一边向后偏移而歪斜 一边跑边 一边露膜 排除方法 松动托架紧固螺丝 然后将托架调节到与输送带和加热辊下切面成一条直线的位置 再把螺丝固定 第二章覆膜 5 控制系统 1 主电机速度突然减慢或停机 原因 三相电源缺一相电 误动调速装置 中间继电器自动断电 保险烧断 排除方法 发现主机速度减慢可能是误动调速装置 如果有异常响声 可能是缺一相电 检查保险是否烧断一相 电机发热量是否超过标准