最新电动开门机技术标准

最新电动开门机技术标准 1 范围 本标准规定了推拉门 包括平移门 伸缩门 平开门开门机的分类 适用条件 要求 试验方 法 检验规则 标志 包装 贮存和运输 本标准适用于出入口处推拉门和平开门 以下简称 门 所使用的电动开门机 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本 文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 156 标准电压 GB T 191 包装储运图示标志 GB T 755 旋转电机 定额和性能 GB T 3797 电气控制设备 GB T 4208 外壳防护等级 IP代码 GB 4706 1 2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分 通用要求 GB 4706 98 2008 家用和类似用途电器的安全 闸门 房门和窗的驱动装置的特殊要求 GB T 5171 小功率电动机通用技术条件 GB T 6388 运输包装收发货标志 GB T 13002 旋转电机 热保护 3 定义 下列术语和定义适用于本文件 3 1 驱动系统 drive 驱动门运动的驱动装置和其它零部件 3 2 控制系统 control system 以电动机为主要控制对象 以电力作为控制能源 安全地控制门正常运行的电气系统 包括控制 器 限位开关 安全保护装置等 3 3 控制器 controller 及时地控制电动开门机的启动 制动 运转方向等功能的一种设备 3 4 限位开关 limit switches 向控制器提供门开 关到位信号的开关 3 5 安全保护装置 entrapment protection devices 控制系统中用于消除或减轻对人体意外伤害程度的装置 分为内置安全保护装置和非内置安全保 护装置 注 1 安全保护装置可与驱动系统或者控制器安装在一起 也可单独安装 它可由一个或多个装置组成 例如内置 防夹保护装置是安全保护装置可与控制器安装在一起 非内置防夹保护装置一般单独安装 注 2 内置防夹保护装置的实例有机械式和机械电子式 机械式的实例为摩擦打滑机构 电子式的实例为电流或转 速敏感机构 在开 关门过程中 遇到障碍物或人 车被挤住时能自动打滑 停止或反转 注 3 非内置防夹保护装置的实例有压力感应边 被动式红外装置和主动式光电感应装置 3 6 驱动装置推力 force 推力是指直接作用于门的力 注 对于推拉门开门机 推力是指通过传动机构作用于门 与门运动方向一致的力 对于平开门开门机 推力可 能与门有一个夹角 如丝杆式 液压式平开门开门机 也可能与门运动方向一致 如地埋式 地趟式平开门 开门机 3 7 额定负载 rated road 产品标称的驱动装置的作用力或扭矩 4 分类 4 1 主参数及其系列 电动开门机的主参数为电动机相数及驱动装置推力 三相电动机用 3 表示 单相电机用 2 表示 直流电机用 1 表示 4 2 分类 电动开门机分为推拉门开门机和平开门开门机 特征代号见表 1 表1 特征代号 类别推拉门开门机平开门开门机 传动方式齿轮式链轮式同步带丝杆式液压式地埋式地趟式 代号 CLTSYMD 4 3 型号 电动开门机型号由组型代号 特征代号 主参数代号 更新及变型代号组成 其型号说明如下 更新 变形代号 用大写印刷体汉语拼音字母表示 主参数代号 相数 推力 单相省略 特征代号 见表1 组型代号 电动开门机 DK 示例 1 电源为单相 220V 推力为 180N 的齿轮式电动推拉门开门机 电动开门机 DKC2 180 JG T 3052 示例 2 电源为三相 380V 推力为 1800N 的丝杆式平开门开门机 电动开门机 DKS3 1800 JG T 3052 5 适用条件 环境温度 25 55 相对湿度 在环境温度 50 时 最大相对湿度允许为 90 海拔高度不应超过 1000m 额定电压和频率应符合 GB T 156 的规定 一般取 交流单相 220V 50Hz 交流三相 380V 50Hz 电压幅值波动范围不应超过额定值的 10 6 要求 6 1 外观要求 6 1 1 所有表面棱角均应倒角或倒圆 不应刮手 紧固件无松动或脱落现象 6 1 2 涂层均匀 平整 色泽一致 无油污 起皱 驳落 6 2 性能要求 6 2 1 驱动装置推力 输出扭矩及电动机功率应达到产品标称值 6 2 2 驱动装置应有自锁功能 其自锁力 扭矩 不应小于 1 5 倍的额定推力 额定扭矩 6 2 3 驱动装置应有手动解脱装置 停电时 在手动解脱装置施加不大于 220N 的力或 1 6N m 的扭矩 应能解锁 实现手动 在实现手动以后 驱动装置不应产生任何危险的运动 6 2 4 驱动装置润滑和冷却油 不应有渗漏现象 6 2 5 驱动装置噪声应符合表 2 的规定 表 2 噪声限值 项 目数 值 电动机功率 W 180 180 370 370 空载噪声 dB A 62 64 66 6 2 6 控制系统应有以下功能 a 具有开 停 关功能和开门优先功能 并有遥控 安全保护等装置的接口 b 输入电压电压为三相 380V 时 控制系统有过载保护功能 当负载达到 1 5 倍额定值时 控制 系统在 5min 内能自动切断电机电源 c 具有延时保护功能 即门在规定时间内不能到位或限位装置失灵时 能自动切断电机电源 d 具有限位功能 能使门到位停止的位置变化值小于 20mm 6 3 安全要求 6 3 1 电动机的工作制 定额和绝缘等级按 GB T 755 的规定选定 工作制不应低于 S3 25 同时 满足 S2 15min 按设计的工作时间 驱动装置在额定负载下 温升应小于 50 最大允许温升应符 合 GB T 5171 的规定 6 3 2 电动机按照短时工作制设计时 应装有热过载保护装置 热过载保护应符合 GB T 13002 的规 定 6 3 3 驱动装置带电主回路与金属外壳之间的耐压应符合 GB T 5171 的规定 跳闸电流值不应大于 10mA 6 3 4 控制器带电主回路与外壳之间的耐压应符合 GB T 3797 的规定 跳闸电流值不应大于 10mA 6 3 5 驱动装置金属外壳应可靠接地 达到 GB 4706 1 2005 27 4 条的要求 接地电阻不应大于 0 1 并有明显的接地标志 6 3 6 控制系统应有一种或一种以上安全保护装置 在门运行过程中 遇到与运动方向相反 且不大 于 150N 的阻力时 应在 3s 内停止运行或者停止运行后反方向运行 否则应在产品铭牌或使用说明书 中标明该产品不具备安全保护装置 并对其使用范围做出限制性规定 6 3 7 驱动装置 IP 防护防护等级应达到 IP44 6 4 反复工作次数 产品在正常工作条件下 以开门 关门为一个循环 对于驱动装置推力不大于400 的推拉门开门 机 其反复工作次数不应小于5万次 对于平开门开门机和驱动装置推力大于400 的推拉门开门机 其反复工作次数不应小于2万次 7 试验方法 7 1 外观 采用目测方法检查外观及油漆质量 7 2 性能 7 2 1 驱动装置推力 输出扭矩及电动机功率 7 2 1 1 对于推拉门开门机 地埋式和地趟式平开门开门机 驱动装置输出扭矩 电动机功率用测功 机试验 输入电压为额定电压的0 9倍 驱动装置的推力用扭矩乘以输出齿轮 链轮或同步带的节圆半 径计算获得 7 2 1 2 对于丝杆式 液压式平开门开门机 电动机功率用测功机试验 推力用图1所示的专用测试 架试验 输出扭矩不试验 注 出厂检验在室温进行 型式检验时按照产品标称的最低温度进行试验 型式检验前 驱动装置整体放入低温 箱内 热稳定后保持2h以上 为减少试样温度变化 试验宜在试样从低温箱取出后5min内完成 1245 6 6 7 8 3 说明 1 测试架 2 导轨 3 导轮 4 转向轮 5 开门机 6 支架 7 钢丝绳 8 砝码 图1 平开门机推力试验示意图 7 2 2 自锁功能 驱动装置不通电 离合器处于啮合状态 在输出轴端施加1 5倍的额定转矩 目测有无运转 7 2 3 手动解脱装置 用弹簧秤或扭力扳手试验解脱力或解脱扭矩 按照 GB 4706 98 2008 20 102 条的方法试验手动解 脱后有无危险运动 7 2 4 渗漏油 将驱动装置放置在烘房或者烘箱内 其温度按照制造厂商标明的最高允许温度值的设定 24h后 用白色纸片检验驱动装置各密封处有无渗漏油现象 出厂检验允许在常温静置24h后试验 7 2 5 噪声 驱动装置放置在周围空间 3m 内没有声音反射面的地方 地面除外 在空载条件下 通以额定 频率的额定电压 测试应在背景噪声至少比驱动装置噪声低10dB A 时进行 背景噪声在驱动装置试 验前和试验后进行测量 取其平均值 驱动装置噪声在每个测试点上测量一次 取其五点平均值 见图2 1200 2400 4 3 2 1 5 42 1 3 5 图2 开门机噪声试验示意图 7 2 6 控制系统 7 2 6 1 出厂检验时 在室温条件下分别用0 9倍和1 1倍的额定电压进行如下试验 a 开 关 停 动作及接口试验 将控制器 已检验合格的驱动装置安装在试验台上 用按钮试验 开 停 关 目测动作是否正常 试验 10 个循环 在关门动作时直接按 关 按钮 目测门是否直接从 开门动作转为关门动作 其它遥控 安全保护装置等外接设备按照相应的产品说明联机试验 b 三相电动开门机过载保护试验 在测功仪或者测试架上施加 1 5 倍额定值通电运行 用秒表记录从开始运行到自动断开的时 间 c 延时保护试验 将驱动装置装放在试验台上 启动后 施加负载使其堵转或手动解脱使其空转 用秒表记录 从开始运行到自动断开的时间 d 自动限位试验 将驱动装置装在不大于 2m 2m 重量为 300kg 的门上 门启动后 到达设定的位置时依靠限 位开关自动停止 用直尺测量门体运动方向前侧边沿停止位置的变化值 试验五次并记录其 最大位置变化值 7 2 6 2 型式检验时 a 项试验按照制造厂家标称的最高 最低温度在高低温箱内进行 试验前控制 系统整体放入高低温箱内 热稳定后保持 2h 以上 其余项目试验方法与出厂检验相同 7 3 安全 7 3 1 工作制 输入电压为额定电压的1 1倍 试验驱动装置在空载和额定负载两种情况下的工作制 试验S2时应 按照产品标称的持续工作时间并不小于15 min 试验S3时按照产品标称的负载持续率并不小于25 驱 动装置在额定负载下的温升按GB T 5171中的电阻法测量 注 试验S2和试验S3如使用同一样品 在前一试验后冷却4h后进行 7 3 2 热过载保护 输入电压为额定电压的1 1倍 试验驱动装置在空载和额定负载两种情况下连续运行 直至热保护 器动作 按GB T 5171中的电阻法测量电动机温升 7 3 3 驱动装置耐压 驱动装置电机引出线与金属外壳之间耐压强度 按GB T 5171中的规定进行 7 3 4 控制器耐压 控制系统耐压强度 按GB T 3797中的规定进行 7 3 5 接地保护 用低电阻测试仪或电桥测试接地电阻值 其余要求按GB4706 1 2005 27 4条的方法试验 7 3 6 安全保护装置 7 3 6 1 对于推拉门开门机的机械式内置式安全保护装置 用扭力扳手或加配重的专用测试杠杆进行 试验 通过调整系统参数 目测达到产品标称的输出扭矩后能否打滑 7 3 6 2 对于推拉门开门机的电子式安全保护装置在如图3所示的专用试验架上进行 驱动装置输出 轴端施加额定负载转矩 负载末端用钢丝绳连接另一个重物作为遇阻回退砝码 该段钢丝绳与重物的 总重量为150N 目测驱动装置是否能够顺利提起额定负载 以及提起150N遇阻回退砝码后防夹保护功 能是否及时起作用 用秒表记录从提起150N重物后到防夹保护功能起作用的时间 试验中可通过调整 系统参数实现保护功能 7 3 6 3 对于平开门开门机 内置式安全保护装置在如图4所示的专用试验架上用弹簧秤试验 目测 弹簧秤的读数达到150N以前 防夹保护功能是否及时起作用 试验中可通过调整系统参数实现保护功 能 7 3 6 4 对于非内置式安全保护装置在相应的系统内进行试验 或按照GB 4706 98 2008 20 107 1的 方法试验 7 3 6 5 对于不具备安全保护装置的产品 检查其铭牌或使用书 有无醒目提示并对其使用范围有限 制性规定 1 2 3 4 5 6 7 8 说明 1 开门机 2 卷筒 注 卷筒直径加钢丝绳直径之和与输出齿轮 链轮或同步带的节圆半径相同 否则需要换算15kg阻力 砝码的质量 3 钢丝绳 4 转向轮 5 测试架 6 测试砝码 7 钢丝绳 8 遇阻回退砝码 图3 推拉门开门机试验架 1 2 3 4 5 说明 1 立柱 2 测试门 3 开门机 4 弹簧称 5 挂钩 图4 平开门开门机机试验架 7 3 7 防护等级 按GB T 4208中规定的方法试验 7 4 反复工作次数 推拉门开门机在如图3所示的专用试验架上试验 负载仅为测试砝码 行程为2m 平开门开门机在 如图4所示的门上试验 门的规格按照产品标称的最大规格 以S3 20 工作制连续运行 8 检验规则 检验分为出厂检验和型式检验 8 1 出厂检验 产品出厂前 应经制造厂质检部门按产品图样 技术要求及产品验收技术条件检验合格 并签发 合格证 方能出厂 8 1 1 检验项目 检验项目见表3 表 3 检验项目 序号判定依据检验项目出厂检验型式检验 16 1 外观 26 2 1 驱动装置推力 3 电动机功率 4 驱动装置输出转速 56 2 2 驱动装置自锁功能 66 2 3 驱动装置手动解脱装置 76 2 4 渗漏油 86 2 5 驱动装置噪声 96 2 6 开 停 关控制功能及遥控接口 106 3 1 工作制 驱动装置额定负载时温升 116 3 2 热过载保护装置 126 3 3 驱动装置耐压强度 136 3 4 电控箱耐压强度 146 3 5 接地保护 156 3 6 安全保护装置 166 3 7 防护等级 176 4 反复工作次数 8 1 2 抽样方法和判定规则 出厂检验所有项目合格 判为合格品 8 2 型式检验 8 2 1 有下列情况之一时 应进行型式检验 a 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定 b 正常生产后 如结构 材料 工艺有较大改变 可能影响产品性能时 c 停产一年以上 恢复生产时 d 国家质量监督机构提出型式检验要求时 e 正常生产时 每两年检