热熔车（清蜡车）技术要求

1 热熔车 清蜡车 技术要求热熔车 清蜡车 技术要求 一 整体要求及主要技术参数一 整体要求及主要技术参数 1 整车取得国家产品公告和特车免征附加费公告 保证用户正常办理车辆落户手续 供货期限从协议签定之日起算起 必须开具符合抵扣条件的发票 开票信息 单位名称 必须开具符合抵扣条件的发票 开票信息 单位名称 吐哈石油勘探开发指挥部 纳税人识别号 吐哈石油勘探开发指挥部 纳税人识别号 652100228599064652100228599064 2 2 安全环保规定 安全环保规定 整车及所配电气设施必须符合 HSE 管理体系要求 1 满足石油企业油气区防火防爆规定 国家对汽车排放的环保要求 设备工作噪 声不得超过国家规定标准 整车各部不得出现漏水 漏油 漏电 漏气现象 需要操作 维护 检查的部位必须有适合中国人体型与习惯的安全作业空间 易碰挂的部位必须使 结构件棱角倒钝 2 整车配备 8kg 干粉灭火器 4 只 安装在车台左后下方 方便取放 3 底盘发动机 车载久保田发电机以及锅炉必须安装符合国家规定的防火帽 4 操作人员上平台梯子为折叠式 车上安装风向标 5 整套设备凡是旋转 高温 高压等危险部位 必须有明显的警示标识 并有可 靠的防护措施 在车体左 右 后面设计安装保险杠 护栏 6 必须配备安装漏电保护和接地装置 确保设备工作中交流电的安全使用 7 在设备适当部位安装设备检查 润滑保养图表 整车底盘及台上设备的脂润滑 部位采用集中自动润滑 确保设备润滑保养良好 产品规格为美国贝奇尔公司高压单线产品规格为美国贝奇尔公司高压单线 递进式集中润滑装置 递进式集中润滑装置 8 整车适应吐哈油田高温 45 严寒 35 以及风沙大的气候条件 装 有发动机冬季启动预热装置 驾驶室内装有制冷空调和暖风设施 发动机冬季启动预热装置 驾驶室内装有制冷空调和暖风设施 9 对底盘车发动机燃油箱安装加热装置 型号由需方提供 加热装置 型号由需方提供 并对燃油箱进出口 管线采取加热 保温措施 确保发动机在冬季能够正常使用 0 柴油 3 3 质量保证及售后服务 质量保证及售后服务 整车保修期 1 年 保修期内发生质量问题 由供方限期无偿解决 不含需方指定的 集中润滑系统 因需方操作不当造成的问题 供方指导维修 发生的费用双方协商确定 保修期过后 供方保证配件供应 4 4 设备工作能力 设备工作能力 柱塞直径 100 mm 冷洗最高工作压力 35 MPa 冷洗最大工作排量 50m3 h 热洗最高工作压力 20 MPa 热洗最大工作排量 25m3 h 热洗最高工作温度 160 10 工作介质 原油 清水 二 主要配置及总成件技术参数二 主要配置及总成件技术参数 2 1 1 汽车底盘 汽车底盘 1 型号 类别陕汽 SX1255UM434 6 4 二类汽车底盘 配备排气制动 2 发动机型号WP10 300N 水冷直列增压柴油机 尾气排放达到欧 排放标准 装配沙漠空滤 功率 220KW 3 轮胎规格 12 00 20 钢丝胎 4 驾驶室枣红色 装三点式安全带 睡床 座椅 配床套 座椅套 驾驶室地板 胶 2 2 三缸柱塞泵 三缸柱塞泵 从底盘传动系取力 分动箱结构合理 性能可靠 配件通用性好 1 型 号3PC 180 卧式三缸单作用柱塞泵 2 最大输入功率 132 3kw 3 柱塞数量 直径 冲程3 个 100 mm 160mm 4 润滑方式 动力端为油泵强制润滑 液力端为气动润滑 三个缸有各自的润滑油 分配阀 废油有回收装置 经沉淀后可重复利用 5 最高排出压力 最大排量 35 MPa 50m3 h 6 吸入管直径 排出管直径 4 1 5 2 7 泵出口安装剪切销式安全阀 安全压力由不同的剪切销确定 3 3 车载特种锅炉 车载特种锅炉 内外壳为上下分体式 内胆材质为不锈钢 外壳除锈后先刷防锈 漆 再刷银粉漆 炉膛内装有紧急消防灭火 防爆安全装置 1 型 号 LK GL 1 20 200 2 锅炉额定热功率 1000KW 3 加热炉技术特性 如下表 加 热 炉辐射段对流段 介 质 名 称原油 介 质 流 量 m3 h4 98 615 介质进口温度 10 介质出口温度 160120 13070 80 介质排出压力 MPa19 412 25 2 盘管材料12CrlMoV12CrlMoV 盘管规格 mm 42 5 42 5 传热面积 4 9521 5 炉管表面热强度4 5 104千卡 米2 时 名称0 轻柴油 温度 压力MPa20 1 8 燃 料 耗量 kg h5287115 设计排烟温度250300350 热效率86 884 581 5 总有效热负荷46 10458 10452 104 外形尺寸 长 宽 高 mm2800 1500 1800 3 4 4 车载发电机组 车载发电机组 安装在底盘车底板合适部位 1 型 号KUBOTA J315 日本久保田 水冷 电启动 2 输出电压 频率 功率400 230 V 50 Hz 12 kW 5 5 燃烧器 燃烧器 意大利原装进口件 1 型 号BT120DSG 3V 2 工作电压 频率 输出热功率3 230V 400 V 50 Hz 474 1660 kW 3 燃料种类 耗油量轻柴油 40 140 kg h 7 7 燃油箱 燃油箱 台上锅炉燃油箱容积为 0 6 0 7m3 8 8 管汇流程 管汇流程 车体后部左 右两侧各有一个出口 分别为冷洗出口 热洗出口 1 冷洗管汇组成 40 MPa 2 旋塞阀 单流阀 高压截止阀 高压 2 出口 端堵带有防掉链 地面高压 2 管线 4m 5 根 高压 2 活动弯头 4 只 入井接头 1 只 2 热洗管汇组成 40 MPa 1 5 旋塞阀 单流阀 高压截止阀 高压 1 5 出口 端堵带有防掉链 地面高压 1 5 管线 4m 5 根 高压 1 5 活动弯头 4 只 入井接 头 1 只 小循环管线及阀门 1 套 3 供液箱 容量 0 3 45 m3 在车体右后侧平台下 内由 8 网格板分为上 下两 室 A 供液箱入口朝后 配 4 蝶阀和快速由壬 与供液箱的下室连通 伸入供液箱下 室内的管子末端焊接 8 网格板 配备两端带快速由壬接头和卡箍的 4 埋线胶管 8 m B 供液箱底部安装放水用 40 球阀 上部安装排空阀 安装位置要便于操作 C 供液箱侧面中部安装 4 盲板法兰 1 套 便于对供液箱内部清理 检修 D 小循环支路 热洗管汇末端设计一分支 从供液箱侧面进入 使供液箱与三缸泵 锅炉盘管构成小循环 保证冬季供液箱及锅炉盘管内液体预热保温 9 9 操作系统 操作系统 在地上操作 操作系统要简易实用 尤其不能采用触摸屏 液晶显示 等对温度敏感元器件 1 操作台集中设计在车台左后侧 便于在地上集中控制 观察系统工作情况 2 控制系统组成 压力变送器 压力数显表 交流接触器 开关 按钮等元器件 3 控制系统功能 可自动 手动控制 有炉膛扫风功能 能集中控制和操作燃烧 器 车载久保田发电机组 面板上包含但不限于电源开关 燃烧器启动 停止按钮 燃烧 器大 小火开关 电压表 大 小火指示 三缸泵出口压力 锅炉出口温度 仪表灯等 4 4 温度 压力等主要参数能够实现自动保护 当锅炉工作温度 三缸泵工作压力 超过设定值时 系统自动进入安全工况 在主车驾驶室也有该温度和压力的显示仪表 在主车驾驶室也有该温度和压力的显示仪表 三 其它要求三 其它要求 1 车台上配备夜间照明设施 采用底盘车 24 伏直流电源 灯具为防爆直流射灯 功率不大于 100 瓦 数量 4 个 固定牢靠 方向可调 确保操作箱 三缸泵 燃 烧器 地面施工区域的足够照明 2 1 5 高压管线架及弯头的摆放架 分别安装于车台两侧 并在工作台下留有合 适位置以便摆放高压管线 并保证不刮蹭轮胎 保证车辆安全行驶 3 在车体合适位置设置工具箱一个 分为上 下 2 层 工具箱内要能够摆放 24 管钳等较大工具和大泵常用备件 工具箱门密封性好 门锁为车门用扣手 4 需方可派人参加设备出厂前验收 由供方提前一星期通知需方 5 设备到达需方的同时 供方技术人员现场调试 并提供操作 保养理论与实际培 训 6 6 每台设备出厂时 随机备品 备件如下 每台设备出厂时 随机备品 备件如下 A 燃烧器 8 10 喷嘴各 2 只 复位开关 1 只 光感控制器 1 只 B 发动机三滤 底盘发动机 车载久保田发电机燃油滤 机油滤和空气滤 1 套 C 三缸柱塞泵 100mm 柱塞总成 3 根 凡尔 1 台套 凡尔胶皮 柱塞密封等密封 件 2 台套 三缸泵专用工具 1 套 拆阀座 拆柱塞 32 件套筒 1 套 1 5 磅榔头 1 个 12 活动扳手 1 把 50cm 和 100cm 橇杆 2 根 克丝钳 1 把 D 车载久保田发电机 燃烧器配备防雨布套 E 底盘车备胎 随车工具和车载久保田发电机随机工具各 1 套 F 美国贝奇尔集中润滑装置附件 手动加油泵 1 台 夏季和冬季润滑脂各 15kg 7 7 每台设备出厂时 随机技术文件资料如下 每台设备出厂时 随机技术文件资料如下 序号名 称数量 1