LF钢包精炼炉招标技术要求书_第1页
LF钢包精炼炉招标技术要求书_第2页
LF钢包精炼炉招标技术要求书_第3页
LF钢包精炼炉招标技术要求书_第4页
LF钢包精炼炉招标技术要求书_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1 常常熟熟龙龙腾腾转转炉炉 炼炼钢钢工工程程 LF 钢包精炼炉钢包精炼炉招标技术要求书招标技术要求书 中冶华天工程技术有限公司 二二 九年十月九年十月 2 1 工程概述工程概述 1 1 车间概况 常熟龙腾转炉炼钢工程拟在新建的 120t 转炉炼钢车间建设 1 座 LF 钢包精炼 炉 精炼炉年最大精炼钢水 126 3 104t 新建精炼炉布置在钢水接受跨跨内 该工程总体工厂设计由中冶华天工程技术有限公司负责 包括 LF 钢包精炼炉 的工厂设计 1 2 精炼区域主厂房各跨主要技术参数 精炼区域布置图见附图 主要技术参数如下 厂房尺寸 m 序 号 跨间名称 长度跨度轨面标高 面积 m2 起重机吨位 台数备注 1转炉跨低跨751522112510t 1 2钢水接受160 40t 1 75 20t 1 1 3 钢包精炼钢水主要技术条件 1 转炉冶炼条件如下 转炉公称容量120t 转炉座数 1 座 同时吹炼座数 1 座 转炉平均出钢量 100t 转炉最大出钢量 105t 转炉平均冶炼周期 36min 转炉出钢温度 1620 转炉出钢 少渣出钢 转炉日平均出钢炉数 36 1 炉 d 转炉日最大出钢炉数 40 炉 d 车间年有效作业天数 315 8d a 车间年产钢水量 126 3 104t a 炼钢车间全连铸生产 2 钢 种 及 代 表 钢 号 序号钢 种代表钢号或钢种备 注 3 1造船用钢A B A32 A36 2履带板用钢25MnB 3高强度预应力混凝土用钢30MnSi 2 工艺布置工艺布置 本工程采用同轨双钢水罐车钢包精炼炉 钢水罐在钢水接受跨吊到精炼钢水罐车 上 每座钢包炉有两台精炼钢水罐车 交替接受钢水罐 两台钢包车交替处于精炼工 位和等待工位 处于等待工位的钢水罐车可以进行喂丝 吹氩 测温和加保温剂等操 作 并可接受来自转炉的等待精炼的钢水罐 这种形式可提高钢包精炼炉的工作效率 以适应快节奏的转炉生产车间 3 LF 钢包精炼炉设备组成及主要功能与技术参数钢包精炼炉设备组成及主要功能与技术参数 LF 精炼设施供货方应保证成套设备的完整性 3 1 LF 精炼设施的主要功能 1 常压下电弧加热升温 精炼周期为 28 35min 要求钢水平均升温速度 4 5 min 2 合成渣精炼 脱硫 脱氧 脱气 去除夹杂 3 吹氩搅拌 底吹氩 均匀钢水成份和温度 4 合金化 钢水成分微调 5 作为转炉和连铸机之间的缓冲设备 保证转炉 连铸匹配生产 实现多炉 连浇 6 自动测温 取样 3 2 LF 精炼炉由以下主要设备组成 LF 精炼炉由以下主要设备组成 1 机械设备 精炼钢水罐 不在供货范围内 精炼钢水罐车 炉盖及升降 机构 电极横臂及升降装置 电极夹持器 双线喂丝机 电极连接站 加料系统设 备和自动吹氩装置等 2 除尘系统设备 管道 阀门等 3 供电和电控系统设备 精炼变压器 高低压电控柜 操作箱 台 等 4 仪表和计算机设备 4 5 液压系统设备 液压站和液压缸等 3 2 1 精炼钢水罐 序号项 目单位数 量备 注 1 钢水罐容量 t100 2 平均钢水量 t100 3 最大钢水量 t105 4 最小处理量t80 5 105t 钢水时净空 mm 610 6 钢包上口外壳直径 mm 3558 7 钢包下部外壳直径 mm 3180 8 总高 含包脚 mm4042 9 耳轴吊钩中心距 mm4200 10 钢包总重 t 50 含耐材 28 3 2 2 精炼钢水罐车 序号项 目单位数量备 注 1 承载能力t160 2 钢包车走行速度m min2 20 变频调速 3 数量辆 套2 4 其它要求轨道端头设事故滑轮装置 3 2 3 电弧加热系统 序号项 目单位数量备 注 1 钢包额定容量t120 2 钢包加热最少钢水重量t80 3 钢包加热正常钢水重量t100 4 钢包加热最大钢水重量t105 5 精炼炉变压器额定容量MVA18 6 精炼炉变压器一次电压kV35 7 调压方式 有载调压 进口调压开关 5 8 升温速度 min 4 5 9 短网系统支架材质为防磁不锈钢 3 2 4 电极升降系统 序号项 目单位参 数备 注 1 型式 三臂式 2 电极节圆直径mm 750 3 电极直径mm 400 450 4 电极臂 导电横臂 5 电极行程mm2700 3000 6 电极夹紧方式 弹簧夹紧 液压松开 7 电极控制 液压 3 2 5 炉盖系统 序号项 目单位参 数备 注 1 炉盖 水冷管式 2 炉盖升降行程mm 650 3 升降型式 液压升降 3 2 6 液压系统 序号项 目单位参 数备 注 1 液压介质 抗高温阻燃油 2 液压工作压力MPa12 3 柱塞泵 恒压变量泵 进口 4 电极升降调节 电液比例阀 进口 5 控制回路 锥阀集成块 6 其它要求 应考虑断电保护 当动力电源发 生故障时 液压系统应能自动将 钢包盖和电极提升 蓄能器 3 2 7 散状料系统 散状料系统中上料采用底开式料罐上料 加料采用皮带机 料仓的数量及容积应 6 能满足钢包炉一天的用量要求 上料料罐不在供货范围内 3 2 8 喂丝机 序号项目单位数量备 注 1 喂线种类 合金芯线 铝线 2 喂线根数根2 3 喂线规格mm 8 18 圆线 矩形线 4 喂线速度m s1 8 5 主机行走速度m min14 6 导线管升角 30 7 喂丝机数量台2 3 2 9 氩气阀门站 氩气阀门站采用变流量调节器单元的自动吹氩系统 设定压力下可实现多种流量 流量要完全能满足不同阶段的吹氩工艺要求 流量调节与测量功能由 PLC 自动完成 既可以自动控制 也可以手动控制 功能 压力调节 0 35 1 3MPa 视工艺要求人工设定 流量测量 调节 漏气检查 高压旁吹 事故自动诊断和报警 3 2 10 压缩空气阀门站 冷却水分配器 为每套 LF 精炼炉设备所有的压缩空气用户点设一个压缩空气阀门站 阀门站上 设压力流量等仪表 为每套 LF 精炼炉设备所有的冷却水用户点设一个总的冷却水分配器 分配器上 设压力 流量 温度等仪表 供水压力为 0 5 0 6MPa 有压回水 3 2 11 除尘系统 LF 钢包炉除尘采用第四孔形式集尘装置 必须确保钢包炉内微正压 烟尘捕集率 达到 95 以上 为散状料系统设置烟尘收集点 钢包炉各除尘点 散状料系统除尘点经电动阀门后汇总 与车间除尘管道连接 供货范围为设备除尘点经汇总管道后在厂房柱附近交接 7 3 2 12 电极存放及连接系统 电极存放位 3 个 电极接长位 1 个 3 2 13 钢包炉设备及变压器的冷却水要求采用有压回水 供水压力 0 5 0 6MPa 回水压力 0 3MPa 3 2 14 三电控制要求 三电控制要求采用仪 电 计算机三电合一 面向工艺的设计思想 充分考虑系 统的完整性和配套的合理性 满足工艺的功能要求 电弧加热 合成渣精炼 吹氩搅 拌 合金添加 测温 取样 炉盖提升 炉盖旋转 冷却水系统 液压系统 除尘系 统等采用可编程序控制 PLC PLC 控制系统选用西门子系列产品 控制水平按基础自 动化一级配置 其上位机留有联网的接口 可与炼钢系统联网 交换信息 采用上位 机操作站完成以下功能 输入功率控制 气体流量控制 数据记录及打印 画面监视 22 液晶显示器 4 供货范围供货范围 提供供货范围及分项价格和设计分交点 4 1 120tLF 钢包精炼炉本体设备 1 钢包车及供电和供氩设施 卷筒或挂缆 事故滑轮 2 加热机架及导向轮 3 密封式水冷炉盖及集烟除尘装置 4 炉盖提升机构 5 电极升降装置 6 短网 7 精炼炉变压器及高压开关柜 8 散状料系统 9 电极存放及连接装置 10 低压电控系统 8 11 自动化控制系统 12 液压 润滑系统 13 高压供电系统 高压开关柜 4 2 水冷系统 采用有压回水 4 3 氩气系统 4 4 气动系统 4 5 喂丝机 4 6 除尘管道及阀门 5 卖方和买方设计范围卖方和买方设计范围 5 1 卖方承担的设计范围 精炼炉本体工艺设计 精炼炉成套机械和电气设备基本设计和详细设计 供货范围表中由卖方供 货设备 精炼炉液压 润滑 气动系统设备及配管基本设计和详细设计 精炼炉水冷系统的阀门站和配管基本设计和详细设计 精炼炉三电控制系统设备及配管基本设计和详细设计 精炼炉软件 计算机画面 设计 精炼炉钢结构平台 平台柱 小房子的工厂设计资料 精炼炉机械和电气设备基础的设计资料 5 2 买方承担的设计范围 精炼炉钢结构平台及平台柱 柱基础 小房子等 精炼炉机械和电气设备基础 精炼炉车间能源介质 水 压缩空气 氩气 的分界点前的供应管道 精炼炉的高 低压供电电源 精炼炉除尘系统分交点后风管设计 精炼炉区域通讯系统 精炼炉区域的照明 5 3 设计分交点 5 3 1 供排水 9 买方负责为每座钢包炉提供一路进水和一路回水 设计分交点在冷却水分配器总 管阀门前 5 3 2 除尘 除尘分界点位于精炼炉平台附近 从该点至厂房外除尘器的管道由买方设计 该点至各除尘点的管道由卖方负责设计和供货 卖方应在分交点前将各除尘点汇 总 并在各支管上设置电动阀门 5 3 3 压缩空气 压缩空气管分界点位于精炼炉压缩空气阀站前的总管法兰处 5 3 4 氩气 氩气管分界点位于精炼炉氩气阀站前的总管法兰处 5 3 5 电气 买方负责精炼炉高 低压电源设计 设计要求由卖方提供 高 低压电源分别输 入其受电柜 5 3 6 液压和润滑系统 液压和润滑系统由卖方负责设计并供货 6 技术资料交付及时间技术资料交付及时间 卖方提供给买方的下列资料文件一式两份 同时要有一份电子文件 其中文本文 件为 DOC 文件 图形文件为 DWG 文件 电子文件可以通过 E mail 传送 1 按全套所需设备 含液压 逐项陈述设备结构 性能和主要参数 供货清 单 外购件清单 含进口件 易损易耗件清单 2 电气自动化控制的总配置结构图和功能说明 3 卖方应在 月 日提供下列工厂设计所需的资料 各种能源介质性质及消耗量要求 全套装置的装机电容量及要求 除尘烟气量及烟气参数 4 卖方应在 月 日提供下列工厂设计所需的资料 最终

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论