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第 0 页 共 5 页 醋酸厂醋酸车间醋酸厂醋酸车间 入反应釜甲醇管线上入反应釜甲醇管线上 FV2101FV2101 副线加双阀副线加双阀 V503A BV503A B 与与 V502V502 连通管线加双阀连通管线加双阀 P301P301 出口至高低压吸收塔管线上各增加一只阀门出口至高低压吸收塔管线上各增加一只阀门 隔离置换方案隔离置换方案 编 写 审 核 审 定 批 准 二 0 一一年十二月二十六日 第 1 页 共 5 页 一 概述一 概述 在本次生产过程中由于甲醇中间罐 V501 内新鲜甲醇碘含量 超标 造成火炬冒紫烟 经过仔细检查发现原因是入反应釜甲醇管 线上调节阀 FV2101 副线阀内漏导致 P301 出口富液甲醇经 FV2101 副线阀内漏至甲醇中间贮罐 V501 造成新鲜甲醇被碘污 染 成品中间罐 V503A B 内成品醋酸碘含量会出现异常超标 为 防止成品中间罐 V503A B 与不合格产品罐 V502 因阀门内漏或 员工误操作导致互相串液 在成品中间罐 V503A B 与不合格产品 罐 V502 连同管线上新增一只阀门 为避免 P301 出口富液甲醇串液至高低压吸收塔 导致吸收剂被 碘污染 在 P301 出口至高低压吸收塔管线上各增加一只阀门 并加 倒淋 二 存在问题及解決方案二 存在问题及解決方案 1 存在问题 在开车过程中甲醇中间罐 V501 内新鲜甲醇碘含量超标 造 成火炬冒紫烟 成品中间罐 V503A B 内成品醋酸碘含量超标 2 解決方案 1 在 FV2101 副线上新增一只阀门 球阀 300LB 3 316L 两阀间加倒淋 2 在成品中间罐 V503A B 与不合格产品罐 V502 连同 管线上新增一只阀门 并加倒淋 球阀 150LB 6 316L 倒淋球 阀 150LB 1 316L 要求新增阀门与原阀门间距离尽量短 第 2 页 共 5 页 3 在 P301 出口至高低压吸收塔管线上各增加一只阀门 并 加倒淋 高压吸收球阀 300LB 1 5 316L 低压吸收球阀 300LB 1 316L 三 材料备件三 材料备件 根据现场实地测量及工艺要求 所需材料及备件如下表 名名 称称规规 格格 型型 号号材材 质质 单位单位数量数量 球阀150LB 6 316L 只 2 截止阀300LB 1 316L 只 2 球阀300LB 1 5 316L 只 1 球阀300LB 1 316L 个 1 球阀300LB 3 316L 个 1 球阀150LB 1 316L 个 1 法兰150LB 6 316L 块 4 法兰300LB 1 316L 块 4 法兰300LB 1 5 316L 块 2 法兰300LB 3 316L 块 2 法兰150LB 1 316L 块 2 四 施工要求及验收四 施工要求及验收 1 管线应按图纸要求进行安装改管 施工管线内无异物 各焊 缝及法兰接口应达到无泄漏 2 按相关标准要求设置管线支架 减小管线振动 3 施工所用材料由现场测算确认 第 3 页 共 5 页 五 隔离置换方案五 隔离置换方案 1 入反应釜甲醇管线 FV2101 副线上增加阀门置换隔离方案 切死相关阀门并挂禁动牌 拆开相关法兰 把管线整条拆下 加好阀门后回装 只需采取保证作业人员安全的隔离措施即可 1 P503A B 出口加盲板 2 P503A B 出口回流管线上 FV2502 前截断阀处加盲板 3 P301 出口至入反应釜甲醇管线上球阀处加盲板 4 入反应釜甲醇管线上 HV2106 前法兰处加盲板 2 中间罐区成品中间罐 V503A B 与不合格产品罐 V502 连 同管线上新增一只阀门置换隔离方案 1 切断管线与各设备连接阀门 并挂禁动牌 2 打开 P504 泵入口倒淋处低点现场排放阀 排尽管线内残 留的醋酸 3 拆除原 V502 与 V503 间的联通阀 由该位置进水对整条管 线进行置换 进满水后由低点排出 反复几次 4 置换合格后切断低点排水口 管线内进水 形成密封的水 封 3 在 P301 出口至高低压吸收塔管线上各增加一只阀门置换隔离 方案 1 倒空 P301 P501 P502 出口至高低压吸收塔管线上的物 料 2 在 PV2310 倒淋处接临时管线通入氮气 从 P301 泵出口倒 第 4 页 共 5 页 淋处及 FV2301 倒淋处排出 3 在 P501 P502 泵出口接临时管线通入氮气 从 P301 泵出 口倒淋处 FV2301 倒淋处及 FV2303 倒淋处分别排出 4 在下列位置加盲板与系统可靠隔绝 P301A B 泵出口流量计 FT2305 后切断阀和旁通阀后 P301A B 泵出口回流管线上调节阀 FV2305 前切断阀和旁通阀前 P301A B 泵 出口流量计 FT2306 前 吸收剂入低压吸收塔管线上流量计 FT2303 前切断阀和旁通阀前 吸收剂入高压吸收塔管线上流量计 FT2301 前 切断阀和旁通阀前 P501 泵出口至高压吸收塔管线上阀门后 P502 泵出口至高压吸收塔管线上阀门后 共 11 处盲板 5 置换至分析可燃气体含量 0 5 为合格 分析合格后方可 施工作业 六 安全环保注意事项六 安全环保注意事项 1 安装施工前必须经工艺人员确认 并办理相关动火票证 制 定相应的安全防护措施 指定安全负责人及施工负责人 2 高处作业必须系安全带

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