主变高压套管更换方案及三措

1 1 号主变号主变 A A 相高压套管更换相高压套管更换 组织 安全和技术措施组织 安全和技术措施 批批 准准 复复 审审 初初 审审 编编 写写 陕西清水川发电公司陕西清水川发电公司 二二 一五年三月一五年三月 1 1 号号主变主变 A A 相高压套管更换组织 安全和技术措施相高压套管更换组织 安全和技术措施 1 1 编写目的 编写目的 2014 年 6 月 6 日 我公司 1 号机组主变压器高压侧 A 相套管发生雨闪 经检查发现 1 主变高压侧 A 相高压套管油色谱乙炔超标 为彻底消除设备安全隐患 提高 1 号主变 运行可靠性 计划于此次 1 机组 C 级检修期间 安排对该缺陷套管进行更换 为保证整 个施工项目安全 有序和高效进行 特拟定针对本施工项目的组织 安全和技术措施 1 主变基本参数 设备名称 1 主变 型号 SFP 360000 330 容量 360 MVA 额定电流 572 6 10392 3 A 相数 3 电压组合 363 2 2 5 kV 联结组标号YN d11 生产厂家常州东芝变压器有限公司 投运日期2008 年 5 月 主变高压套管基本参数 设备名称主变高压套管 型号 NX 44734 8 a 额定电压 363 kV 额定电流 1250 A 厂家 NGK 2 2 适用范围 适用范围 适用于清水川发电公司本次 1 主变 A 相高压套管更换工作 3 3 引用标准 引用标准 清水川发电公司 电气一次检修规程 常州东芝变压器有限公司 变压器安装运行保养使用说明书 4 4 组织措施 组织措施 4 14 1 组织机构组织机构 项目负责人 袁军民 霍锴文 现场技术指导 主变厂家 常州东芝变压器有限公司 赴现场技术支持人员 运行负责人 徐志强 工作负责人 施工单位指定 安全负责人 施工单位指定 工作班成员 施工单位指定 变电检修工 6 10 人 汽车吊司机 1 人 起重司索 1 人 4 24 2 成员职责成员职责 4 2 14 2 1 项目负责人项目负责人 1 负责对 1 主变 A 相高压套管更换项目的组织 前期准备 实施 启动 总 结验收和后评价工作进行总体控制及协调 2 监督本项目的检修安全 质量 进度计划目标的有效贯彻实施 协调人力 和物资采购 到货验收等检修资源 3 负责项目施工方案的编制 3 对检修中发现的设备重大缺陷 安全隐患等问题组织研究 解决 4 对参加检修的各施工单位的工作进行监督和指导 4 2 24 2 2 现场技术指导现场技术指导 1 负责项目施工方案的审核 2 负责现场施工安健环 作业流程 工艺质量及进度的监督与指导 确保施 工过程安全 有序 高效 3 对检修中发现的问题提供技术指导 4 2 34 2 3 运行负责人运行负责人 1 负责项目施工方案的审核 2 负责督促 指导 验收检修工作票中所需安全和技术措施的实施与落实 3 负责项目施工过程中需配合进行的运行操作 4 2 44 2 4 工作负责人工作负责人 1 项目过程施工的组织者 负责本项目的施工质量 安全检查与监督工作 2 负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全 检查施工现场安全措 施的落实并向本班组全体作业人员进行安全技术交底 3 监督作业人员遵守劳动纪律 严格按安全操作规程施工 结合实际进行安 全思想教育 及时汇报施工中出现的问题等 4 2 54 2 5 安全负责人安全负责人 1 负责项目作业过程中的安全 文明施工监护及监督检查工作 督促检查本 班组施工人员的安全保护措施的执行情况 2 监督现场作业人员严格按照国家安全生产的各项规章制度 操作规程及甲 方相关要求进行施工 4 2 64 2 6 工作班成员工作班成员 1 负责按照施工方案进行项目施工的具体实施工作 贯彻安全 质量 进度 计划的实施 2 负责按照国家安全生产的各项规章制度 操作规程及甲方相关要求进行施 工 5 5 技术措施 技术措施 5 15 1 施工作业分工施工作业分工 1 常州东芝变压器有限公司负责主变的全部内部作业 并全程配合 指导套管更 换工作 2 检修承包单位负责旧套管的拆卸 新套管的修前试验 新套管的吊装及作业过 程中的其它全部工作 5 25 2 施工工器具施工工器具 5 2 15 2 1 清水川发电公司负责提供的工器具清水川发电公司负责提供的工器具 1 施工电源 2 主变高压套管备件 5 2 25 2 2 施工单位负责提供的工器具施工单位负责提供的工器具 1 干燥空气 露点 40 25 瓶 2 备用变压器油 1T 5 2 35 2 3 主变厂家负责提供的工器具主变厂家负责提供的工器具 1 油封 2 密封件 3 1 5 10 涤纶管和 30mm 宽涤纶带 4 皱纹纸 铝箔 5 35 3 施工工序施工工序 1 套管更换 1 1 概况 1 1 1 主变吸湿 如果变压器绝缘材料因暴露于大气中吸收了水分 它们的电介质强度会逐渐减弱 因此 应 尽量减少在外部导油管配作 零部件安装以及内部检查时铁芯和线圈暴露在大气中的时间 当环境湿度高于 80 时 停止工作 1 1 2 异物 安装在本体上的人孔和手孔在工作时会被打开并移走 管道配作时法兰口会打开 因此 注 意不要遗留螺栓 螺母 工具 碎布 灰尘等在本体内 1 1 3 临时性带入物品和工具 1 临时性带入物品和工具在工作时不允许发生损坏 否则可能导致变压器性能降低 2 工作前 检查部品和清理要彻底 尤其要用苯或无水乙醇清除掉法兰面上的灰尘 3 安放设备时 考虑到重量 需要使用合适的起重机 4 管道配作时一定要采用 t1 以下的白铁皮密封法兰 以防止焊接飞溅进入管道 1 1 4 高空焊接作业 1 一定要搭建脚手架 正确佩戴高空作业安全防范设备 做好安全防范措施 8 Page 5 of 8 2 作业时要有安全人员进行监督 并在配备合适的防火设备后才能作业 1 1 5 内部工作 1 进行内部工作和内部检查时 做好记录防止工具和其它物件遗留在变压器内 1 1 5 密封件的使用 变压器内使用了大量的密封件 拆卸下来的密封件必须按照规定检查 如果不能使用密封件 必须更 换 安装密封件步骤如下 1 密封件接触的表面必须光滑 没有灰尘和异物 采用酒精清除密封件表面 2 油封的使用 A 安装密封件前 立即用绿色油封涂满密封件槽 B 把密封件安装进槽里 并沿着槽滑动下 以便槽和密封件表面充分覆盖油封 C 然后再密封件的另一面涂满油封 3 密封件紧固 A 如下图紧固密封件 B 不能试着一次就紧固所有螺栓 按相同顺序一点点的重复紧固对角 线上的螺栓 重复此步骤 4 到 5 次 以便所有螺栓紧固 C 紧固顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 1 D 紧固后检查 目视检查密封件紧固是否均匀 检查法兰间隙应在 0 0 5mm 之间 1 2 排油 1 2 1 准备和预防 1 排油管道和设备的安排如图 1 所示 2 排油前 确定需要和本体一起排油的部件和本体连接的阀是打开的 3 记录本体的油位和油温 1 2 2 本体排油 1 如果现场有压力释放阀的临时盖 安装在压力释放阀上 并在排油结束后取出 2 移去本体的吸湿器 3 打开油枕顶部放气塞 打开阀 3 用塑料桶接残油后关闭放气塞 4 如图 1 连接排油线路和回油设备 5 打开阀 1 2 3 关闭阀 4 6 缓慢打开阀 5 通过阀 3 和 2 向油枕 胶囊内充入干燥空气 注意 充入的干燥空气露点应在 45 以下 压力应小于 0 01MPa 用压力表查看 7 打开滤油机 把本体的油注入储油罐 注意 排油时气压应维持在 0 005 0 01MPa 之间 使用阀 5 调整气压 8 排油至高压升高座下方时 关闭滤油机 停止回油 9 关闭阀 1 2 3 5 打开阀 4 10 移去排油管道 2 套管更换 2 1 常州东芝人员内部引线分解后由施工方外部分解并拆除受损套管 2 2 由施工方将新套管安装到位 后由常州东芝人员进行内部恢复接线工作 3 本体真空注油 1 如图 2 连接好油管和真空泵 2 打开阀 2 3 关闭阀 1 4 5 6 3 通过阀 3 对本体抽真空 到达 67Pa 后维持 1 小时 4 打开阀 5 对变压器注油 注油中保持真空度 133Pa abs 5 注油至从油枕上油位计为 30 时关闭阀 5 停止注油 6 关闭阀 并从阀 4 缓慢注入干燥空气或氮气 对胶囊破除真空 7 如果油位降到油位计的 10 停止注干燥空气或氮气 再注油至 30 8 重复此步骤将油位注至 30 9 根据本体上注油曲线 将油位调整至合适油位的上 5 10 充干燥空气或氮气至胶囊 充至 0 01 0 015MPa 打开瓦斯继电器 散热器 油管等放 气装置 排尽空气 并放掉胶囊内所充压力 4 油循环 3 1 用软管连接滤油机和主变放油阀 连接滤油机和箱盖上的注油阀 3 2 以变压器的 2 倍油量在油箱和滤油机之间循环 3 3 油循环后油的耐压应为 50kV 2 5mm 检测微水应小于 15PPM 5 油密试验和油位调节 4 1 注油后 保持 24 小时的 0 015MPa 压力 再检查看是否漏油 4 2 按照本体注油铭牌上的曲线将油位调整至合适油位 4 3 拆除三通 安装呼吸器 四 现场清理 工作完成后 清理变压器和工作区域 如果需要 在油漆损坏的地方补漆 5 3 75 3 7 变压器修后预防性试验项目变压器修后预防性试验项目 1 绕组直流电阻 2 2 绕组连同套管的绝缘电阻 3 3 绕组连同套管的 tan 4 4 局部放电试验 5 8 气体继电器及其二次回路检查 6 变压器油试验 A 耐压 50 kV 2 5mm B 油中含水量 15 PPM C 油中气 分析 C2H2 0 7 整体密封检查 在油枕顶部施加 0 035MPa 压力 试验持续时间 24h 无渗漏 5 45 4 进度安排进度安排 6 6 安全措施 安全措施 6 16 1 安全控制目标安全控制目标 此次一号主变检修过程无习惯性违章 无不安全情况发生 无设备损坏 无人身轻伤 安全 按时 保质保量完成任务 6 26 2 安全管控措施安全管控措施 1 办理检修工作票 并检查工作票所列安全措施与运行人员所做的措施是否相符 是否适合实际作业项目的要求 2 开工前 向全体参加作业人员交代工作票所载安全措施和作业中注意事项及人 员分工 负责 监护的项目 3 套管更换工作应选在晴天进行 变压器器身暴露在空气中的时间必须满足如下 规定 空气相对湿度不大于 65 时不超过 16h 空气相对湿度不大于 75 时不超过 12h 器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止 4 为防止器身凝露 器身温度应不低于周围环境温度 应用真空滤油机循环加热 油 将变压器加热 使器身温度高于环境温度 5 以上 5 检查器身时应由主变厂家专人进行 着装应符合规定 任何人员进入主变器身 必须进行登记 并记录带入工器具和物件名称 数量 防止遗留在油箱内或器身上 6 在器身内部使用临时照明时要使用带漏电保护器 36V 以下的低压行灯 并检查 电源线有无破损 同时根据需要考虑通风 7 不许将梯子靠在线圈或引线上 作业人员不得踩踏线圈和引线 8 拆卸的零部件应清洗干净 分类妥善保管 如有损坏应检修或更换 9 对套管升高座上部管道孔盖 冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气 直至排尽 并重新密封好并擦油迹 10 在起吊设备时必须使用合格的起重工器具 起重工具应有有效的检验合格证 11 起重工作应分工明确 专人指挥 并有统一信号 并设专人监护 禁止人员 在重物下行走或停留 12 起重前先拆除影响起重工作的各种连接件 13 起吊或降落速度应均匀 掌握好重心 并在四角系缆绳 由专人扶持 使其 平稳起降 14 当套管因受条件限制 起吊后不能移动而需在空中停留时 应采取支撑等防 止坠落措施 15 吊装套管时 其倾斜角度应与套管升高座的倾斜角度基本一致 并用缆绳绑 扎好 防止倾倒损坏瓷件 16 全体参修人员做到三不伤害 杜绝习惯性违章 及时纠正其他成员习惯性违 章行为 积极配合工作负责人作好此次一号主变检修的安全工作 17 当天工作结束时 要搞好现场卫生的清理 禁止将废弃物品 包布乱堆乱放 6 36 3 环保措施环保措施 1 检修现场地面铺橡胶板 防止工作中废弃物及油污滴落地面造成环境污染 2 检修场所准备好废弃物回收桶 及时将检修废弃物回收 7 7 风险评估与辨识 风险评估与辨识 风险评估概述表风险评估概述表 工作项目 1 号主变 A 相高压套管更换 评估人员 霍锴文 初始风险值 危险源 类型 存在的风险可能的原因可能的结果 PSRL 等级 主要控制措施 起重伤害 套管在起吊过程中 掉落 1 套管起吊时未进 行良好固定 2 未使用合格的起 重设备或工具 3 现场指挥混乱 损坏变压器附属 零部件或导致人 员被砸伤 339 中 1 选用具备使用许可证 合格证 且在有效期内的 起重设备和专用吊带 2 起重作业必须由持有特种设备人员作业证的人员 进行 3 起吊过程中严禁在吊物下方行走和停留 4 起重作业过程中应分工明确 专人指挥 并有统 一信号 设专人监护 触电 在变压器器身检查 过程中触电 1 未按要求戴绝缘