冲压模具试题

冷冲压模具设计习题集 概述 一 思考题 1 冷冲压工序可分为哪两大类 它们的主要区别是什么 2 分离工序有哪些工序形式 试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的 主要特征 3 变形工序有哪些工序形式 试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的 主要特征 冲裁 一 思考题 1 板料冲裁时 其断面特征怎样 影响冲裁件断面质量的因素有哪些 2 提高冲裁件尺寸精度和断面质量的有效措施有哪些 3 什么是冲裁件的工艺性 分析冲裁件的工艺性有何实际意义 4 在设计冲裁模时 确定冲裁间隙的原则是什么 5 确定冲裁凸 凹模刃口尺寸的基本原则是什么 6 什么叫排样 排样的合理与否对冲裁工作有何意义 7 排样的方式有哪些 它们各有何优缺点 9 什么是压力中心 设计冷冲模时确定压力中心有何意义 10 试比较级进模和复合模结构特点 11 冲裁凸模的基本固定方式有哪几种 12 怎么提高凸模的强度和刚度 13 设计定位零件时应注意什么 14 级进模中使用定距侧刃有什么优点 怎样设计定距侧刃 15 级进模中使用导正销的作用是什么 怎样设计导正销 16 弹性卸料与刚性卸料各有什么特点 二 计算题 1 某厂生产变压器硅钢片零件如图下图所示 试计算落料凹 凸模刃口尺寸及 制造公差 2 计算下图所示零件用的模具的刃口尺寸 并确定制造公差 材料厚度 t 0 8mm 材料 08F 3 设计冲制下图所示零件的凹模 4 计算冲裁下图所示零件的凸 凹模刃口尺寸及公差 5 试确定下图所示零件的合理排样方法 并计算其条料宽度和材料利用率 6 试根据下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图 7 试根据下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图 8 如下图所示零件 材料为 40 钢 板厚为 6mm 请确定落料凹 凸模尺寸及 制造公差 9 如下图所示零件 材料为 10 钢 料厚 2mm 采用配作法加工 求凸 凹模 刃口尺寸及公差 10 请计算下图所示零件落料冲孔复合模的冲裁力 推件力 卸料力 确定压 力机吨位 11 求下图所示零件采用落料冲孔复合模时的压力中心 并决定凸凹模刃口尺 寸和制造公差 12 求下图所示多孔冲模的压力中心 材料为 Q275 板料厚度为 2mm 弯曲 一 思考题 1 板料的弯曲变形过程大致可分为哪几个阶段 各阶段的应力与应变状态如何 2 宽板弯曲件与窄板弯曲件为什么得到的模截面形状不同 3 板料的弯曲变形有哪些特点 4 什么是最小弯曲半径 影响最小弯曲半径的因素有哪些 5 影响弯曲回弹的因素是什么 减小弯曲回弹的措施有哪些 6 确定弯曲回弹值大小的方法有哪几种 7 弯曲件工序安排的一般原则是什么 8 弯曲模结构设计时应注意些什么 二 计算题 1 试分析下图所示两个零件的弯曲工艺性 对弯曲工艺性不好之处 请提出工 艺性解决措施 材料为 20 钢板 未注弯曲内圆角半径为 2mm 2 求下图所示两个弯曲件的展开长度 3 求下图所示弯曲件的坯料展开长度 4 求下图所示弯曲件的坯料展开长度 无圆角弯曲 5 试计算下图所示弯曲件的坯料展开长度 6 试用工序草图表示下图所示弯曲件的弯曲工序安排 7 如下图所示两个零件 试计算弯曲时的总工艺力 并选择压力机吨位 8 分析如下图所示弹簧吊耳的工艺性 试 1 计算其坯料尺寸和弯曲力 校正 弯曲 2 确定弯曲工艺方案 计算弯曲模工作部分的尺寸并绘制模具结构草 图 材料为 35 钢退火 9 分析如下图所示弯曲件的工艺性 试 1 计算坯料展开长度和弯曲力 不带 校正弯曲 2 确定弯曲工艺方案 计算弯曲模工作部分的尺寸并绘制模具结 构草图 材料为 Q235 10 试确定下图所示冲件的下料尺寸及冲压工序过程 并选择相应的冲压设备 拉深 一 思考题 1 什么情况下会产生拉裂 拉深工艺顺利进行的必要条件是什么 2 影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么 防止起皱的方法有哪些 机理是什 么 3 为什么说盒形件比圆筒形件 同等截面周长 的拉深变形要容易 4 拉深过程中润滑的目的是什么 如何合理润滑 5 有一圆筒形拉深件 拉深后发现壁部破裂 凸缘起皱 请分析破裂 起皱的 原因 并指出预防方法 二 计算题 1 计算下图所示拉深件的坯料尺寸 拉深次数及各次拉深半成品尺寸 并用工 序图表示出来 材料为 08F 2 计算下图所示拉深件的坯料尺寸 拉深次数及各次拉深半成品尺寸 并用工 序图表示出来 材料为 10 钢 3 如下图所示拉深件 请分析其工艺方案 计算坯料尺寸 拉深次数及各次拉 深半成品尺寸 材料为 08F 4 计算下图所示拉深件的坯料尺寸 拉深次数及各次拉深半成品尺寸 并用工 序图表示出来 材料为 H62 软 5 如下图所示拉深件 请 1 计算坯料尺寸 拉深次数 各次拉深半成品尺 寸 2 计算拉深力 拉深凸 凹模工作部分尺寸及制造公差 3 画出模具结 构草图 材料为 08F 板厚为 0 5mm 4 并选择压力机吨位规格 6 如下图所示拉深件 请 1 计算毛坯料尺寸 拉深次数 各次拉深半成品 尺寸 2 计算拉深力 拉深凸 凹模工作部分尺寸及制造公差 3 画出模具 结构草图 材料为 08F 板厚为 1mm 大量生产 4 并选择压力机吨位规格 7 如下图所示冲压件 采用复合模加工 经过落料 拉深 冲孔复合完成 请 1 计算冲压力 并选择压力机吨位 2 计算拉深凸 凹模工作部分尺寸 材料为 Q235 设模具采用了固定卸料板卸料 8 如下图所示圆筒形件 需大批量生产 材料为 08 钢 料厚为 0 8mm 切边 余量为 3mm 采用压边圈压料 请 1 确定该拉深件的坯料形状及尺寸 2 确定拉深次数 各工序件的横向尺寸及末道拉深底部圆角半径 3 简述该零件 的冲压工艺过程 4 确定末道拉深凸 凹模的横向尺寸 9 如下图是一拉深件及其不完整模具结构图 材料为 08F 料厚为 1mm 请 1 计算其坯料尺寸及拉深各工序件尺寸 包括拉深次数 各工序件直径 圆角 半径 2 指出所缺少的零部件 并画出缺少部分的结构图 3 说明其拉深工 作原理 10 如下图所示矩形件 试求出配料尺寸及多次拉深时各工序件的形状和尺寸 其它冲压成形 一 思考题 1 什么是内孔翻边 什么是外缘翻边 其变形特点是什么 2 什么叫极限翻边系数 影响极限翻边系数的主要因素有哪些 3 翻边常见的废品是什么 如何防止 4 胀形的变形特点怎样 为什么采用胀形工序加工的零件表面质量好