细碎圆锥破碎机岗位说明书

PYD 2200 短头型破碎机岗位说明书 所属单位所属单位碎矿车间岗位名称岗位名称PYD 2200 短头型破碎机 岗位定员岗位定员4 人项项 目目岗 位 描 述 负责破碎矿石到 6 皮带 操作资格操作资格1 经过培训后考试合格 2 熟悉生产流程和生产设备 3 明确岗位职责 熟悉设备的操作程序 职职 责责 1 负责本岗位两台 PYD 短头型破碎机 接矿 排矿漏斗 两台液压油泵 四台润滑油泵 两台过滤器 风机 两台电动机 电器仪表 起重机 照明灯等设备 设施 负有操作 维护 检修 保管的责任 2 严格遵守厂规 遵守劳动纪律 坚守工作岗位 不迟到 不早退 按时参加派班 完成派班指令 3 严格按照安全标准化 卡片进行操作 使参数符合要求 保证产品质量 不点长明灯 不开长流水 节约能源及材料 降低生产成本 4 搞好团结协作 检修时负有协助维护工处理问题的责任 搞好岗位安全文明卫生 确保岗位场所无杂 物 设备无油污 无粉尘 整洁美观 5 认真填写好当班的设备运行记录和交接班记录 对接班人交代清楚当班的设备运行情况及应注意的事 项 操操 作作 程程 序序 1 班前确认班前确认 精神状态良好 不得酒后上岗 2 班前准备工作班前准备工作 2 1 严格按岗位的规定正确穿戴好劳保用品 2 2 按时到达岗位进行现场交接班 2 3 认真查阅上一班的设备运行记录及交班注意事项 2 4 了解清楚上一班设备运行 生产安全 文明卫生情况 对上一班交下的问题要认真处理好 方能进 行生产 3 开机前的检查工作开机前的检查工作 3 1 电动机的检查 电动机的检查 电动机地脚螺栓是否紧固 基础是否松动 电缆是否有擦伤 电缆线头是否牢固 靠背轮的安全防 护罩是否完好 牢固 起作用 靠背轮是否松动 变形 有无裂纹 3 2 润滑系统的检查 润滑系统的检查 油箱内油量 油质是否符合要求 油量不得低于最低刻度 不得高于最高刻度 油泵电动机地脚螺 栓是否紧固 基础是否松动 电缆是否有擦伤 电缆线头是否牢固 安全防护罩是否完好 牢固 起作用 靠背轮是否松动 变形 有无裂纹 油泵是否卡死 启动油泵检查油管是否漏油 主回油 管回油是否正常 传动轴承架回油是否正常 油压表指示是否符合要求 油压不低于 0 8kg cm2 不 高于 1 5 kg cm2 3 3 冷却系统的检查 冷却系统的检查 冷却器滤网有无损坏 管路有无漏水 是否畅通 3 4 液压系统的检查 液压系统的检查 油箱内油量是否符合要求 油量不得低于最低刻度 不得高于最高刻度 电动机地脚螺栓是否紧固 电缆是否有擦伤 电缆线头是否牢固 安全防护罩是否完好 牢固 起作用 靠背轮是否松动 变 形 有无裂纹 启动液压油泵检查锁紧缸和储能器油管是否漏油 检查锁紧缸是否漏油 液压表指 示是否符合要求 液压压力不低于 90kg cm2 不高于 110 kg cm2 3 5 主机的检查 主机的检查 主机的地脚螺栓 基础是否松动 弹簧螺栓是否松动 螺杆有无断裂 中座有无裂纹 分配盘 锁 紧头是否有松动 破碎壁有无裂纹 破碎腔内有无矿石或其它物体卡住 3 6 漏斗的检查 漏斗的检查 接矿和排矿漏斗是否通畅 漏斗衬板和挡板是否完好 3 7 风机的检查 风机的检查 风机安全隔网是否齐全 牢固 起作用 开关和电缆有无损坏 电缆接头是否牢固 风道是否畅通 风叶是否齐全 牢固 地脚是否牢固 3 8 工作环境的安全检查 工作环境的安全检查 机房 工作场所照明灯是否有烧坏 缺损 亮度是否符合要求 照明线 电缆有无损坏 脱落 物 件是否摆放整齐 人行通道有无碎石 泥浆等障碍物 机房有无裂缝 坍塌 渗水 工作场所周围 围墙 边坡有无裂缝 坍塌 渗水 高空物件是否稳固 安全栏杆是否完好 牢固 起作用 灭火 器是否过期 完好 3 9 当确认一切正常并清除了影响运行的障碍后 发出开机信号 准备启动 3 10 禁止湿手操作电器开关 4 正常开机操作程序正常开机操作程序 4 1 经检查确认正常后 先把选择开关放在现场操作位置 4 2 合上连锁继电器选择开关 允许启动指示灯亮 4 3 先启动油泵 待回油管回油正常后 按 PYD 2200 短头型破碎机启动按扭 此时允许启动指示灯熄灭 确认启动运行正常后 上下联系好 向集中控制室发出信号 按下允许给矿信号 5 设备运行中的检查工作设备运行中的检查工作 5 1 电动机的检查 电动机的检查 电动机地脚螺栓是否紧固 基础是否松动 靠背轮是否松动 变形 有无裂纹 随时注意检查电动 机的温升和声响是否正常 电缆有无焦味 注意电流表电流变化情况 发现异常 停机找电工处理 5 2 润滑系统的检查 润滑系统的检查 油泵电动机地脚螺栓是否紧固 基础是否松动 温升和声响是否正常 电缆有无焦味 油泵电动机 靠背轮是否松动 变形 有无裂纹 油箱内油量 油温是否符合要求 油温温度冷却前不高于 55oC 冷却后不高于 45oC 油温超过 60oC 应停机处理 油泵油管是否漏油 主回油管回油是否正 常 传动轴承架回油是否正常 油压表指示是否符合要求 油压不低于 0 8kg cm2 不高于 1 5 kg cm2 5 3 冷却系统的检查 冷却系统的检查 冷却器管路有无漏水 是否畅通 5 4 液压系统的检查 液压系统的检查 油箱内油量是否符合要求 油泵电动机地脚螺栓是否紧固 液压站锁紧缸和储能器油管是否漏油 锁紧缸是否漏油 液压表指示是否符合要求 液压压力不低于 90kg cm2 不高于 110 kg cm2 5 5 主机的检查 主机的检查 主机的地脚螺栓 基础是否松动 弹簧螺栓是否松动 螺杆有无断裂 中座有无裂纹 有无异常响 声 分配盘 锁紧头是否松动 破碎壁有无裂纹 5 5 1 检查传动轴有无串动情况 5 5 2 观察给矿是否均匀 应该从分配盘上均匀地给入破碎腔 否则会引起破碎机的过负荷 造成破碎壁 和轧臼壁磨损不均匀 而降低设备处理能力和产品粒度不均匀 5 5 3 给矿不允许只从一侧进入破碎腔 而且给矿粒度应控制在 75mm 的范围内 无浆矿 排矿粒度控 制在 30mm 范围内 5 5 4 注意在均匀给矿的同时 还必须注意排矿畅通 若排矿堆积在破碎机排矿口的下面 有可能把破碎 壁顶起来 以至发生重大事故 因此 发现排矿口堵塞后 应立即停机 迅速处理 5 5 5 经常观察电流表摆动情况 正常摆动为 25A 30A 之间 5 6 风机的检查 风机的检查 风机地脚是否牢固 安全保护隔网是否齐全 牢固 起作用 抽风效果是否良好 有无异常响声 6 注意事项注意事项 6 1 设备在运行中 不得触摸或靠近转动部位 更不能跨越运行中的皮带 6 2 处理故障前 必须拉下事故开关 挂好作业警示牌 搞好防范措施后方可作业 6 3 操作工必须坚守工作岗位 不得擅自离岗 睡岗 不得班中喝酒 7 正常停机程序正常停机程序 7 1 通知电振停止给矿 7 2 待破碎腔内的矿石全部排出后 再停 PYD 2200 短头型破碎机的电机 7 3 最后停油泵 7 4 停不下机应采取的紧急措施 7 4 1 可以把连锁继电器扭到断开位置 7 4 2 上述操作无效时 可以到开关柜前用手把手动油开关断开 7 4 3 以上操作仍无效时 立即通知值班电工或叫调度通知总降停止送电 8 交班注意事项交班注意事项 8 1 认真填写好当班的设备运行记录以及交接班记录 8 2 对接班人交代清楚当班的设备运行情况及应注意的事项 8 3 整理好工具并搞好本岗位的文明卫生 技技 术术 卡卡 破碎机型号PYD 2200给矿粒度 75mm 主电机型号JSQ 1510 12 动锥转速8 10 转 分排矿粒度 30mm 主电机功率280kw 主轴间隙 4 4 5 油泵电机型号Y132M 4 7 5kw主电机电压6kv 片片齿顶间隙 7 8 油泵型号2CY7 5 25主电机额定 电流 37