直螺纹钢筋机械连接技术交底记录

滚轧直螺纹钢筋连接技术交底记录滚轧直螺纹钢筋连接技术交底记录 项目名称组织部门 技术交底级别交底对象 一 施工机具一 施工机具 LBG 40 型钢筋直螺纹滚丝机 切割机 环通规 环止规 环通规 环止规 游标卡尺 通端塞规 止 通端塞规 止 端塞规端塞规 管钳扳手 力矩扳手力矩扳手 二 施工准备二 施工准备 1 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训 经考核合格后方可持证上岗 操作 2 钢筋应先调直再加工 切口端面要与钢筋轴线垂直 端头弯曲 马蹄形严重的要钢筋应先调直再加工 切口端面要与钢筋轴线垂直 端头弯曲 马蹄形严重的要 调直或切除处理 但不得用加热方法切断 砂轮 调直或切除处理 但不得用加热方法切断 砂轮 三 直螺纹套筒质量要求三 直螺纹套筒质量要求 1 材质要求 采用性能不低于45 优质碳素结构钢或其它经型式检验确认符合要求 的钢材 2 结构尺寸 表 1 标准型连接套筒的基本参数 套筒规格 钢筋直 径 外径 mm 长度 mm 螺距 mm 螺纹牙型角 1828502 5 2032502 5 2236602 5 2540663 0 2844723 0 3278503 0 60 75 度 3 质量要求 表 2 连接套筒质量要求 检验 项目 量具名称质量要求 出厂检 验方法 及要求 进场抽检 方法及要 求 外观 质量 目测 螺纹牙型饱满 不得有牙 顶宽度大于0 2P的不完整 螺纹 表面光洁不得有裂 纹 无严重锈蚀 油浸等 缺陷杂物 逐一检 查全部 合格 抽查10 合格率100 外形 尺寸 游标卡尺 或专用量 具 长度及外径满足设计要求 通端螺纹 塞规 通端塞规能顺利旋入连 接套筒并达到旋合长度 螺纹 尺寸止端螺纹 塞规 止端塞规从套筒两端部 分旋入 旋入量不应超 过3P 抽查10 抽检合格率 应不小于95 当抽检 合格率小于95 时 应 对该批产品重新检验 当两次检验的总合 格率不小于95 时 该 批产品合格 若合格 率仍小于95 应对该 批产品逐个检验 合 格方可使用 四 施工工艺四 施工工艺 1 工艺流程 确定滚丝机位置确定滚丝机位置 钢筋调直 切割机下料钢筋调直 切割机下料 丝头加工丝头加工 丝头质量检查 套丝帽保丝头质量检查 套丝帽保 护 护 用机械扳手进行套筒与丝头连接用机械扳手进行套筒与丝头连接 接头连接后质量检查接头连接后质量检查 钢筋直螺纹接头送检钢筋直螺纹接头送检 2 钢筋丝头加工 1 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸 2 按钢筋规格更换涨刀环 并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸 3 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置 保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加 工尺寸的规定 4 4 钢筋丝头长度不小于 钢筋丝头长度不小于 1 21 2 连接套筒长度 连接套筒长度 5 5 丝头加工使用水性润滑液 不得使用油性润滑液 丝头加工使用水性润滑液 不得使用油性润滑液 6 6 丝头有效螺纹中径的圆柱度 每个螺纹的中径 误差不得超过 丝头有效螺纹中径的圆柱度 每个螺纹的中径 误差不得超过 0 2mm0 2mm 7 7 丝头加工完毕经检验合格后 立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒 防止装 丝头加工完毕经检验合格后 立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒 防止装 卸钢筋时损坏丝头 卸钢筋时损坏丝头 8 本项目确定的钢筋丝扣的有效长度见表 3 允许偏差为 0 2P P 为螺距 表 3 钢筋丝头加工参数 钢筋直径 mm 有效螺纹数量 扣 有效螺纹长度 mm 螺距 mm 18922 52 5 2010252 5 2212302 5 2511333 0 2812363 0 3213393 0 表 4 钢筋丝头质量检验要求 检验要求量具名称质量要求 自检方法及要 求 抽检方法 及要求 外观质量目测 卡尺 有效螺纹不得少于表 3 规 定 牙顶宽度大于 0 3P 的 不完整螺纹不应超过 3P 且累计长度不得超过两个 螺纹周长 同一螺纹的不 完整长度不大于 1 4 圆周 螺纹长度 卡尺或专用量 规 螺纹长度允许偏差 1P 环通规环通规能顺利旋入螺纹 螺纹尺寸 环止规 环止规从端头部分旋入 旋入量不应超过 3P 逐一检查 不 合格丝头应切 去重新加工 按 100 检 查 全检 合格 3 钢筋连接施工 1 所连钢筋规格必须与连接套规格一致 2 钢筋丝头 套筒经检验合格后应保持螺纹干净 完好无损 3 钢筋连接时 逐一取下保护套 应先对正一端钢筋中线旋入 用手拧至拧不钢筋连接时 逐一取下保护套 应先对正一端钢筋中线旋入 用手拧至拧不 动为止 采用扳手或管钳旋拧套筒 再对正套筒内中线旋入另一侧钢筋 用手拧动为止 采用扳手或管钳旋拧套筒 再对正套筒内中线旋入另一侧钢筋 用手拧 至拧不动时 采用扳手或管钳对钢筋旋拧 至拧不动时 采用扳手或管钳对钢筋旋拧 4 4 套筒旋合接头到位时 应保证两根钢筋丝头在套筒中间位置拧紧 当采用加 套筒旋合接头到位时 应保证两根钢筋丝头在套筒中间位置拧紧 当采用加 锁母型套筒时应用锁母锁紧 锁母型套筒时应用锁母锁紧 5 5 力矩扳手不使用时 将其力矩值调为零 以保证其精度 力矩扳手不使用时 将其力矩值调为零 以保证其精度 6 接头拧紧后 接头处的弯折角不得大于 3 度 7 接头处的轴线偏移不得大于 0 1d d 为所连接钢筋的较小直径 且不得大 于 2mm 8 连接完毕 套筒外应有外露有效螺纹 且连接套筒单边外露有效螺纹不得超连接完毕 套筒外应有外露有效螺纹 且连接套筒单边外露有效螺纹不得超 过过 2P2P 表 5 滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径 mm 16 18 202222 252528 3236 40 拧紧扭矩 mN 80160230230300360 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时 只要达到力矩扳手调定的力矩值即可 五 检验频率五 检验频率 1 套筒检验频率 1 同一施工条件下 采用同一批材料的同等级 同型式 同规格套筒 以 500 个为一个检验批 每批按 10 随即抽检 不足 500 个也按一个检验批计算 2 连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95 当抽检合格率小于95 时 应另 抽取同样数量的产品重新检验 当两次检验的总合格率不小于95 时 该批产品合 格 若合格率仍小于95 时 则应对该批产品进行逐个检验 合格者方可使用 2 丝头现场检验 1 加工的丝头应逐个进行自检 不合格的丝头应切去重新加工 2 自检合格的丝头 应由现场质检员随机抽样进行检验 以一个工作班加工的 丝头为一个检验批 随机抽检10 且不少于10 个 3 现场丝头的抽检合格率不应小于95 当抽检合格率小于95 时 应另抽取同 样数量的丝头重新检验 当两次检验的总合格率不小于95 时 该批产品合格 若合格率 仍小于95 时 则应对全部丝头进行逐个检验 合格者方可使用 3 钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验 1 钢筋连接接头的拧紧力矩应符合表5 的要求 2 钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检 不符合要求的钢筋连接接头 应及时调整或采取其他有效的连接措施 3 外观质量自检合格的钢筋连接接头 应由现场质检员随机抽样进行检验 同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头 以连续生产的500 个为 一个检验批进行检验和验收 不足500个的也按一个检验批计算 4 对每一检验批的钢筋连接接头 应于正在施工的工程结构中随机抽取15 且不少于75 个接头 检验其外观质量及拧紧力矩 5 现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95 当抽检合格率小于95 时 应 另抽取同样数量的接头重新检验 当两次检验的总合格率不小于95 时 该批接头 合格 若合格率仍小于95 时 则应对全部接头进行逐个检验 在检验出的不合格 接头中 抽取3 根接头进行抗拉强度检验 3 根接头抗拉强度试验的结果全部符合 要求时 该批接头外观质量可以验收 六 施工注意事项六 施工注意事项 1 1 加工钢筋螺丝纹时 采用水溶性切削润滑液 当气温低于 加工钢筋螺丝纹时 采用水溶性切削润滑液 当气温低于 0 0 时 掺入时 掺入 1515 20 20 亚硝酸盐 不能采用油性润滑液或不加润滑液套丝 亚硝酸盐 不能采用油性润滑液或不加润滑液套丝 2 2 钢筋应先调直再下料 并采用砂轮切割机切断 不得用气割 断筋机下料 以保 钢筋应先调直再下料 并采用砂轮切割机切断 不得用气割 断筋机下料 以保 证切口端面平整并与钢筋轴线垂直 无马蹄形或挠曲现象 证切口端面平整并与钢筋轴线垂直 无马蹄形或挠曲现象 3 3 连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上 以保证内部洁净 干燥 防锈 连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上 以保证内部洁净