加强网-岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案

岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温施工方案岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温施工方案 一 方案概述 一 方案概述 岩棉板复合浆料外墙外保温系统是由粘接层 界面剂 岩棉板 抹面层 内设耐碱玻纤网格布 和饰面层构成 二 材料的基本技术性能要求二 材料的基本技术性能要求 1 岩棉板 带主要性能要求 指标 检验项目单位 岩棉板岩棉带 试验方法 密度 m3 140 100GB T5480 直角偏离度 m 5GB T5480 平整度偏差 6 酸度系数 1 8GB T5480 尺寸稳定性 1 0GB T8811 质量吸湿率 1 0GB T5480 憎水率 98 0GB T10299 短期 24h 1 0 吸水量 部分侵入 长期 48d 3 0 导热系数 平均温度 25 W m K 0 040 0 048 GB T10299 GB T10294 仲裁实验 TR80 80 TR15 15 TR10 10 垂直于表面的 抗拉强度 TR7 5 Kpa 7 5 JG149 压缩强度 Kpa 40GB T13480 燃烧性能等级 A1 A 级 GB8624 2 胶粘剂主要性能要求 检验项目单位指标试验方法 标准状态 0 70JGJ144 拉伸粘结强度 与 水泥砂浆 浸水后 7d Mpa 0 50JGJ144 标准状态 50JGJ144 拉伸粘结强度 与 岩棉板 浸水后 7d Kpa 50JGJ144 标准状态 80JGJ144 拉伸粘结强度 与 岩棉带 浸水后 7d Kpa 80JGJ144 胶粘剂与基层拉伸粘结强度 Mpa 0 030JGJ144 3 抹面胶浆主要性能指标 检验项目单位指标试验方法 标准状态 0 70 浸水后 7d 0 50 与砂浆试块拉伸粘 结强度 用于岩棉 板复合浆料外墙外 保温系统 冻融试验后 Mpa 0 50 JG149 标准状态 50 浸水后 7d 50 与岩棉板拉伸粘结 强度 用于岩棉板 增强网薄抹灰外墙 外保温系统 冻融试验后 Mpa 50 JG149 标准状态 80 浸水后 7d Mpa 80 与岩棉带拉伸粘结 强度 用于岩棉防 火隔离带 压折比 水泥基 3 0 JG149 4 耐碱玻纤网格布主要技术性能指标 性能指标 试验项目单位 标准网加强网 单位面积质量g m2 160 290 耐碱拉伸断裂强力 经 纬向 N 50mm 900 1500 耐碱拉伸断裂强力保留率 经 纬向 75 75 断裂伸长率 经 纬向 4 0 4 0 5 胶粉聚苯颗粒粘接胶浆的性能指标 胶粉聚苯颗粒保温浆料是由无机胶凝材料和各种外加剂在工厂采用预混合 干拌技术制成的胶粉及聚苯乙烯泡沫经粉碎制成的具有一定粒度 级配的聚苯 颗粒 使用时在现场按 1 1 比例混合加入适量水搅拌而成的灰浆 其中聚苯 颗粒体积不应小于灰浆的 80 该种浆料在系统中主要起保温和粘接作用 项 目性能指标 湿表观密度 kg m3 420 干表观密度 kg m3180 250 导热系数 W m2 K 0 060 蓄热系数 W m2 K 0 95 抗压强度 56d kPa 200 压剪粘结强度 kPa 50 线 性 收 缩 率 0 3 软 化 系 数 0 5 难 燃 性B1 级 三 材料的运输和储存三 材料的运输和储存 1 所有的保温及外饰层材料应在原包装 带有完整标签的情况下运送至施工现 场 2 材料应储存在阴凉 干燥的地方 避免太阳直晒 远离火源 避免因气候或 其它因素影响材料的质量 材料的理想储存最低温度为 4 最高温度为 35 四 施工条件四 施工条件 施工现场应做到通电 通水 并保持工作环境的清洁 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得高于 35 风级不大于 5 级 为保证施工质量 施工面应避免阳光暴晒 必要时 应在脚手架上搭设防晒 布 遮挡施工墙面 雨天施工时应采取措施 防止雨水冲刷墙面 五 施工前的准备工作 五 施工前的准备工作 1 主要施工工具 施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少 配备足 量的施工用具 如 不锈钢抹子 搓抹子 角抹子 电动搅拌器 电锤 专用 刀 钢锯条 水桶 皮桶 靠尺 刷子 滚子 托顶板 开槽器 钢尺 施工 线 墨斗子 角梯 电动切割机 吊篮 安全帽 安全带及操作人员的必须劳 保用品等 2 材料准备 根据工程实际设计保温情况 测算出各种材料用量 并部分运到 现场 如 岩棉板 厚度与设计相符 铁丝网 托架 粘接砂浆 抹面砂浆 标准网 锚钉 锚固铁件 膨胀螺栓等 3 施工人员的准备 根据工程的规模大小 计划投入多少人员施工 提前安排 到位 并进行技术培训和安全培训 提高施工人员的素质 确保工程质量和安 全生产 4 设计制定施工工序 岩棉板复合浆料外墙外保温系统施工工序演示图如下 基层处理 岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂 吊垂直 弹控制线 配制胶粘剂 安装金属托架 粘贴 XPS 或 PU 板 用胶粘剂粘贴岩棉板 锚固岩棉板 配制抹面胶浆 抹第一道抹面胶浆 抹第二道抹面胶浆 压入耐碱玻纤网 抹第三道抹面胶浆 喷刷防潮底漆 批抹饰面砂浆 涂刷罩面漆或涂料 按设计要求 六 施工工艺六 施工工艺 一 基层墙体处理应符合下列要求 1 基层表面应清洁 无油污 蜡 脱模剂 涂料 风化物 污垢 霜 泥土等其他妨碍粘接的材料 2 基层应坚实平整 表面平整度允许偏差 5mm 局部凸起 空鼓 疏松 和有妨碍粘接的污染物应剔除 并用聚合物砂浆找平 聚合物砂浆找平 聚 合物砂浆的配合比为 普通硅酸盐水泥 中细沙 胶 水 1 3 0 3 适量 重量比 3 当基层为加气混凝土砌块墙体时 应首先在墙体表面喷涂界面剂 然 后用 1 1 6 水泥混合砂浆找平 表面扫毛 厚度为 8 10mm 再用 1 3 水 泥砂浆抹平压光 厚度为 8 10mm 加气混凝土砌块墙体与混凝土梁 柱 剪 力墙等结合处 宜采用聚合物砂浆抹平 且应加设后热镀锌电焊网或耐碱玻 纤网格布予以增强 网材搭接处应平整 连续 搭接长度不应小于 100mm 找平层施工时应做到 增强网应置于找平层内 不得外露 且不得紧靠基层 墙体 挂网应平整 绷紧 不得有空鼓 皱褶 翘曲 钢丝网可有锚栓或预 埋钢筋固定 固定点布置应合理 间距不应太大 聚合物砂浆与其他找平砂 浆结合面应抹成斜面 4 当基层为其他材料砌筑墙体时 应用 1 3 水泥砂浆或聚合物水泥砂浆 整体找平 5 当基层为钢筋混凝土墙体时 如果墙体表面平整度不大于 5mm 可不 必进行整体找平 否则 应用 1 3 水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平 二 胶粘剂 抹面胶浆的配制 1 应严格按配比和制作工艺再现场进行 2 每次配制不得过多 视不同环境温度条件控制在 2h 内或按产品说明 书中规定的时间内用完 三 粘贴岩棉板 1 粘贴岩棉板前 应首先检查岩棉板是否干燥 表面是否平整清洁 潮 湿 表面不平整 有污染的岩棉板不得用于工程 2 根据建筑立面设计和外墙技术要求 在墙面弹出外门 窗口的水平 垂直控制线以及伸缩缝线 装饰线条 装饰缝线等 应在建筑物外墙阴阳角 及其他他必要处挂垂直基准线 每个楼层适当位置挂水平线 以控制岩棉板 的垂直度和平整度 3 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高 20mm 的位置用墨线弹出变形 缝及宽度线 标出岩棉板粘接位置 并应视墙面相应位置弹出变形缝及宽度 线 标出岩棉板粘接位置 并应视墙面洞口分布进行岩棉板排版 基层上弹 线 系统底部第一排岩棉板的下册板端与散水的间距不小于 200mm 并采用 XPS 板或硬泡聚氨酯等进行保温处理 勒脚部位应安装经防腐处理的金属托 架 4 岩棉板应自下而上 沿水平方向铺设粘贴 竖缝应逐行错缝 1 2 板长 在墙角处应交错互锁 并应保证墙角垂直度 5 岩棉板粘贴宜采用条粘法 其涂胶面积不得小于 50 岩棉板上抹完 胶粘剂后 应先将保温板下端与基层墙面粘贴 然后自下而上均匀挤压 滑 动就位 粘贴时应轻柔 并随时用 2m 靠尺和拖线板检查平整度和垂直度 注 意清除板边溢出的胶粘剂 板的侧边不得有胶 相邻岩棉板应紧密对接 不 留板缝 且板间高差应不大于 1 5mm 局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切 但必须注意切口与板面垂直 墙 面边角处得岩棉最小尺寸应小于 300mm 门窗口内壁面贴岩棉板 其厚度视 门窗框与洞口间隙大小而定 一般不小于 20mm 四 岩棉板锚固 根据定位线安装岩棉板 岩棉板要错缝拼接 并在岩棉板上铺设后热镀锌 电焊网 用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网 施工时 先将岩棉板预固定在基层墙体上 通常采用胶粘剂粘贴固定 然 后安装岩棉板塑料垫盘 铺设后热镀锌电焊网 将后热镀锌电焊网片垫起 5mm 再使用锚栓锚固 门窗侧壁及墙体底部用预制的 U 型后热镀锌电焊网片包边 包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位 锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压 值进行计算后确定 每平方米墙面不得小于 6 个 按梅花状分布 从距离墙角 门窗侧壁 100 150mm 及从檐口与窗口下方 150mm 处开始安装 锚栓的有效锚固 深度在混凝土墙中不小于 25mm 在砌体墙中不小于 50mm 沿窗户四周 每边至 少应设置 3 个锚栓 后热镀锌电焊网搭接不应少于 2 各网格 或不小于 100mm 并用低碳钢丝将搭接处绑扎好 每米绑扎不得小于 4 处 镶嵌用的窄条岩棉板 上至少有 1 各锚栓穿过 五 找平层施工 用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理 在找平施工前 应弹出找平层厚 度控制线 用找平浆料做标准厚度灰饼 找平浆料抹灰可一遍完成 抹灰厚度 可略高于灰饼厚度 然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求 找平施工 时 应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度 六 抹面层施工 在找平层施工完成 3 7d 且施工质量验收合格后 即可进行抹面层施工 抹 面层施工应符合下列要求 1 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽 2 在门窗洞口四角沿 45 方向铺设一层 400mm 300mm 耐碱玻纤网 在第二 层及第二层以上墙面阳角处铺设一层宽 400mm 耐碱玻纤网 3 按层高 窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用 长度宜为 3000mm 左右 耐碱玻纤网的包边应剪掉 4 在找平层表面抹第一道抹面胶浆 静停 12h 然后在其表面再薄抹第二道 抹面胶浆 将耐碱玻纤网格布压入第二道抹面胶浆 凝固后露出耐碱玻纤网暗 格为宜 抹面胶浆总厚度为 4 6mm 面层凝固后 涂刷防潮底漆 5 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设 左右搭接宽度不小于 100mm 上下搭 接宽度不小于 100mm 上下搭接不应小于 80mm 6 首层墙面应铺设双层耐碱玻纤网 第一层耐碱玻纤网应对接 对节点不 得在阴阳角处且 偏离阴阳角不低于 200mm 两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满 禁止干贴 和干搭接 7 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处 以方便后续施工的搭接 在连续墙 面上如需停顿 第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬 留茬间距不小于 150mm 8 抹面胶浆施工完后 应检查平整 垂直及阴阳角方正 不符合要求的应 使用抹面胶浆进行修补 严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线 窗口套线等 9 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后 不得挠动 静置养护不少于 24h 才 可进行下一道工序的施工 在寒冷潮湿气候条件下 还应适当延长养护时间 七 饰面层施工 1 饰面砂浆饰面 岩棉板符合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面 砂浆 其使用厚度 2 6mm 2 涂料饰面 岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用涂料 应 按 建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ T29 的规定刮涂柔性耐水腻子 设计要 求时 然后涂刷涂料 在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工 用馒刀或刮板批刮 待第 一遍柔性耐水腻子表干后 再刮第二遍腻子 压实覆光成活 批刮柔性耐水腻 子应不漏底 不漏刮 不留接缝 完全覆盖表面 待柔性耐水腻子完全干固后 即可进行面层涂料的施工 面层涂料采用专用搅拌器进行搅拌均匀 滚涂施工 时 应从墙顶端开始 从上而下进行 七 成品保护七 成品保护 1 施工中各专业工种应紧密配合 合理安排工序 严禁颠倒工序作业 2 对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体 不得随意开凿孔洞 如确实需要 应在 聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行 安装物件后其周围应恢复原状 3 应防止重物撞击墙面 八 修补八 修补 保温墙面修补 应按以下方法施工 1 应用同类岩棉板按照损坏部位的大小 形状和厚度切割成形 覆盖在损坏处 划出修补范围 2 割除损坏范围内的保温层 使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层 面 并在割口周边外 50 宽范围内磨去面层 直至露出原有的铁丝网 3 应在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后 再粘贴修补岩棉板和钢丝网 4 修补面整平后 应经 24H 养护才可进行饰面层涂刷 纹理 色彩应和原墙面 一致 十 安全生产施工组织设计十 安全生产施工组织设计 1 成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组 2 制定切实有效的安全生产规章制度 并与经济挂钩 3 严格管理 落实奖惩制度 一切为了安全 安全为了生产 4 做到人人讲安全 懂安全 管安全 不违章作业 不冒险作业 5 施工现场配齐安全防护用品 不戴安全帽不准进工地 不戴安全带不 准登高作业 6 吊篮施工采取附绳防护措施 并配备断绳防护装置 对施工吊篮进行 严格检查 有质量隐患的严禁使用 7 工人进场时必须进行安全