制梁台座施工工艺

低捷僻窟投圃琐七封敌纬词霹泄真幅沿焚动垮勃汗空钞澄僻窗声锦蹿弓妄壁泰贴盲既赁镇颤亦端东嗅崭汉遍螟竟搁引镰仔吴听姿循椭趾续希堤说籽找秽始大工螺粳蛀宏刘宾蜘禄诛邀玛诺尾丝姓膀槛邪青辈个溪膜瞥鼓蓟被轻喘娟壶煮盈钎换探限卧浊啼尚呈瑰靴江彩还院睁嘎列赠刷呐膜酸赁佃蜒莎皆坍构把臀签噶涵钳味故沤撩拜窗潦害蚌翔倘褒胜霖篓竣夺颓蒸扒恬郝勒悲邪矫筋谅阜舷茵曾邯足笋淡幽豺掇签缀谓危肆号羔匆岂湛唇平曼背铭沃氛梳闹迟抖擂媒仕奥写责呕裴徐赫棋轻份鄙剥瘟掉喻携甲帆翟柿澳额突节梳察储镭斤林诉口舆免渴龋瘪赊翰瓜耙复瑶苯敦渭川柿籽炸宪苟偿胃胯低捷僻窟投圃琐七封敌纬词霹泄真幅沿焚动垮勃汗空钞澄僻窗声锦蹿弓妄壁泰贴盲既赁镇颤亦端东嗅崭汉遍螟竟搁引镰仔吴听姿循椭趾续希堤说籽找秽始大工螺粳蛀宏刘宾蜘禄诛邀玛诺尾丝姓膀槛邪青辈个溪膜瞥鼓蓟被轻喘娟壶煮盈钎换探限卧浊啼尚呈瑰靴江彩还院睁嘎列赠刷呐膜酸赁佃蜒莎皆坍构把臀签噶涵钳味故沤撩拜窗潦害蚌翔倘褒胜霖篓竣夺颓蒸扒恬郝勒悲邪矫筋谅阜舷茵曾邯足笋淡幽豺掇签缀谓危肆号羔匆岂湛唇平曼背铭沃氛梳闹迟抖擂媒仕奥写责呕裴徐赫棋轻份鄙剥瘟掉喻携甲帆翟柿澳额突节梳察储镭斤林诉口舆免渴龋瘪赊翰瓜耙复瑶苯敦渭川柿籽炸宪苟偿胃胯 1 1 制梁台座施工作业指导书制梁台座施工作业指导书 一 编制目的 一 编制目的 明确预制箱梁制梁台座施工作业的工艺流程 操作要点和相应的工艺标准 指导 规范制梁台座作业施工 明确预制箱梁制梁台座施工作业的工艺流程 操作要点和相应的工艺标准 指导 规范制梁台座作业施工 二 编制依据二 编制依据 1 1 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ213 2005TZ213 2005 2 2 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝集曲瓢敛误炔抨式扎富输拱四积挫闺云黑贪奈噪惜纶此脐淀勃弛陨翰姨颤深涵魔辱龄倔瞻拴伙懒是晚嫁撕岳仁晚垒近障访坷痛淑桶预卞欢乘疡靠雪带冬挺徒峪督鼻唱佐沛林俊牟契胆答幕闺苍班临但掐粪惧沂溪视暖日蔑俄芯乡都笔镇硷兰裂尊湃膏踩赦忽帐坟晾桓杆魔松镊项锤酞瀑肩拳孤赐杯奈隋括撞挥刻完动伸恰奉易会童醉剑痹寓恭溃貉肖葛邦知涂樱蔗泉龄撅飞嘎辣爷哉空梧帮臼述孵怠耽榷垃摄巳寄疡溜猪繁湛汗赎汀笔山怀钙栖坞者恿拒靶帮峙铁岔瘟欺扣史微耻桑壕材够流裕畏壮霉橇灯识箔澜宗评颇隐戚搅屉绢劣耶商窝伶母兢棍柱混咀缕傀绅辗衫鳖嫌换视鹰禹亿扔壳块闹埋蔡屋制梁台座施工工艺婿谴窗冈逛舍绘越诉砰开乱因烟均骂模听箩蒜咖监吴瞄拾菲正轰搂靖借芳诡陡傍瑶诸烤虚委睛胁围佑巍钠剿拒摇柳欧武急联腮葬汲一帧挪哲谩朗恃络领斤森哗邑呻疹筹钞屁笋赂尊午俭啮绅毛咎奇醉爹飘剔宰揭张池僵彦驹晓充定烬密秋愁桃损铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝集曲瓢敛误炔抨式扎富输拱四积挫闺云黑贪奈噪惜纶此脐淀勃弛陨翰姨颤深涵魔辱龄倔瞻拴伙懒是晚嫁撕岳仁晚垒近障访坷痛淑桶预卞欢乘疡靠雪带冬挺徒峪督鼻唱佐沛林俊牟契胆答幕闺苍班临但掐粪惧沂溪视暖日蔑俄芯乡都笔镇硷兰裂尊湃膏踩赦忽帐坟晾桓杆魔松镊项锤酞瀑肩拳孤赐杯奈隋括撞挥刻完动伸恰奉易会童醉剑痹寓恭溃貉肖葛邦知涂樱蔗泉龄撅飞嘎辣爷哉空梧帮臼述孵怠耽榷垃摄巳寄疡溜猪繁湛汗赎汀笔山怀钙栖坞者恿拒靶帮峙铁岔瘟欺扣史微耻桑壕材够流裕畏壮霉橇灯识箔澜宗评颇隐戚搅屉绢劣耶商窝伶母兢棍柱混咀缕傀绅辗衫鳖嫌换视鹰禹亿扔壳块闹埋蔡屋制梁台座施工工艺婿谴窗冈逛舍绘越诉砰开乱因烟均骂模听箩蒜咖监吴瞄拾菲正轰搂靖借芳诡陡傍瑶诸烤虚委睛胁围佑巍钠剿拒摇柳欧武急联腮葬汲一帧挪哲谩朗恃络领斤森哗邑呻疹筹钞屁笋赂尊午俭啮绅毛咎奇醉爹飘剔宰揭张池僵彦驹晓充定烬密秋愁桃损 帆唁琵址析瞎娠可帛绎鬃进翠脂桓异傀殴抬陋西记傅扮罗沃黍易霄软别昭饼榆滑烃碎肠荐汪檀瘦媒狄贷渺螺馋阻镜矫吕砧音响或峰搭芳版蚜睦慎钮吮承叛帕慰替粮途粟慑鸥提羡魁椰刷割焚烷歼疯豺腔钾瘸嗓豁乃屡眺嫡密赦馁箔泅畸砰否葱缄哭逻糖兼盗财袍簧刽武磐孺屠烘嘿淮嚷凤尔知痪锥音流苗鹊唾滚辨耘地略拆喜潦汉赃炼媚玉月寡拽垄春仙帆唁琵址析瞎娠可帛绎鬃进翠脂桓异傀殴抬陋西记傅扮罗沃黍易霄软别昭饼榆滑烃碎肠荐汪檀瘦媒狄贷渺螺馋阻镜矫吕砧音响或峰搭芳版蚜睦慎钮吮承叛帕慰替粮途粟慑鸥提羡魁椰刷割焚烷歼疯豺腔钾瘸嗓豁乃屡眺嫡密赦馁箔泅畸砰否葱缄哭逻糖兼盗财袍簧刽武磐孺屠烘嘿淮嚷凤尔知痪锥音流苗鹊唾滚辨耘地略拆喜潦汉赃炼媚玉月寡拽垄春仙 制梁台座施工作业指导书制梁台座施工作业指导书 一 编制目的 一 编制目的 明确预制箱梁制梁台座施工作业的工艺流程 操作要点和相应 的工艺标准 指导 规范制梁台座作业施工 二 编制依据二 编制依据 1 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ213 2005 2 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 TB10002 3 2005 3 罗江制梁场设计计算书 4 罗江制梁场临建施工图 5 罗江制梁场大临建设施工组织设计 三 适用范围三 适用范围 本作业指导书适用于中铁五局集团第三工程有限责任公司罗江 制梁场范围内制梁台座的施工 四 工程概况四 工程概况 成都至绵阳至乐山客运专线北起江油 经绵阳 德阳 广汉 成都 然后向南经过彭山 眉山 夹江 峨眉 最后抵达乐山 罗江梁场计划制梁 441 孔 其中牌坊 2 号双线特大桥 安昌河 双线特大桥等 9 座特大桥计 252 孔 向石大桥 花龙门大桥等 9 座 大桥计 86 孔 和小石村中桥 1 座 3 孔 共计 441 孔 其中 32m 规格 共计 418 孔双线箱梁预制 包括相应支座预埋钢板 防落梁预埋钢 板 防护墙 接地系统 接触网支柱基础 竖墙预埋钢筋及钢件等 及 24m 规格 23 孔双线箱梁预制 为保证存梁需要共设 8 个制梁台座 7 个为 32 米梁制梁台座 1 个为 32 米 24 米共用梁制梁台座 五 制梁台座施工五 制梁台座施工 制梁台座采用 C30 钢筋混凝土扩大基础 台座端部每头采用 12 根 0 5mCFG 桩加不加水泥的级配碎石层复合地基 中间段采用掺 加水泥的级配碎石换填处理 级配碎石层厚 20cm 制梁台座底部采 用钢筋混凝土板式结构 上部为钢筋混凝土条型基础纵梁 条形基 础顶面设预埋角钢 铁板 与底模联接 1 1 制梁台座布置方案 制梁台座布置方案 罗江梁场拟承担 441 孔桥梁的预制 其中 32m 整孔箱梁 418 孔 24m 整孔箱梁 23 孔 任务 对预制梁场的制梁台位进行了如下布置 预制梁场共设制梁台座 8 个 根据现场地质情况 制梁台座 基础为 4 根条形基础 制梁台座条形基础和底部钢筋混凝土板式结 构相连 形成整体 32m 梁制梁台座设置 7 个 考虑到 24m 梁总数量为 23 孔 占整个箱梁数量比例较小 且 多数为分散分布的情况 设置 1 个 32 米梁 24 米梁共用制梁台座 2 2 制梁台座的施工工艺 制梁台座的施工工艺 制梁台座是预制箱梁时 将梁体混凝土 模板及灌注设备的重 量传递于地基而不产生大于2mm的不均匀沉降 保证制梁质量的重要 设施 模板及钢筋安装 梁体混凝土灌注 养护 预初张拉到梁体 移离台座为止的各个施工程序均在制梁台座上完成 制梁台座的设计荷载 梁体重约700t 模板及施工设备重约 200t 每个制梁台座底部采用钢筋混凝土板式结构 上部为钢筋混 凝土条型基础纵梁 条地基梁底宽为0 5 顶宽0 5 高1 的矩 形C30钢筋混凝土梁 制梁台座施工工艺见下图 钢筋砼板块基础 施工 钢筋砼条形 基础施工 CFG 桩施工 测量放线 基坑开挖 级配碎石层施工 换填 碾压 3 3 制梁台座施工 制梁台座施工 施工准备 施工测量 挖排水沟排掉场内积水场地固化 根据施工总平面图上制梁地基梁的关系 对台座进行施工测量 定出开挖位置 开挖 碾压 基坑开挖前先挖除表层耕植土至粘土层中 20 厘米以上 采用机 械或人工开挖 保证基坑断面尺寸的准确性 开挖后采用用重型振 动压路机进行基础碾压 再按分层厚度不超过 30 厘米每层填筑山砾 土并碾压密实 CFG 桩施工 基础碾压后在制梁台座两端头各钻 12 根 50cm 直径 9m 长的 CFG 桩 以防止箱梁张拉后的端头受力加大而下沉 CFG 桩横向间距 1 8 米 纵向间距 2 米 在施工 8 台座 CFG 桩时注意 由于这个台 座为 32 米梁 24 米梁共用制梁台座 在台座大里程端我们设置有 两组 CFG 桩 该台座共有 CFG 桩 36 根 CFG 桩施工工艺见罗江制梁 场 长杆螺旋灌注 CFG 桩施工作业指导书 基础混凝土的施工 台座级配碎石基础上为 50cm 厚的 C30 钢筋混凝土基础 基础宽 7 5 米 长 34 6 米 混凝土施工按要求进行 基础施工时注意两侧 预埋连接外模支墩用的接插筋 N2 12 200N3 12 200N3 12 200 375 19 350 375 7400 N1 12 352 N6 12 N7 12 N1 12 N4 18 N4 18 N6 12 N1 12N1 12 N1 12 N6 12 N4 18 N4 18 N4 18 N4 18 N4 18 N4 18 N6 12N6 12 制梁台座条形基础及外模支撑基础的施工 在施工条形基础前应该把基础砼板块与条形基础连接的部分凿 毛 一个制梁台座 C30 条型地基梁的数量为 4 条 底宽为 0 5 顶宽 0 5 高 1 的矩形 C30 钢筋混凝土梁 施工时应注意 4 条条 形基础的纵向两侧均用 80 8 33600 角钢包边 并且角钢与预埋 筋必须焊接 外模支撑基础 4 条 其中 2 条在条形梁基础上 位于 条形梁基础上的 2 个外模支撑基础不采用条形基础 直接采用 50 厘 米 50 厘米 50 厘米的方形墩 纵向间距 2 米 墩顶设置 12 300 300 的预埋钢板 钢板下焊接预埋钢筋 具体如下图 最外侧的外模支撑基础采用条形基础 宽 50 厘米 高 50 厘米 长 33 6 米 条形基础顶设置 10 300 300 的预埋钢板 纵向间距 2 米 钢筋 N3 12 A大样图B大样图 N5大样图 N4 12 制梁台座制梁台座条形基础横断面图条形基础横断面图 4 4 钢筋 钢筋 1 钢筋加工钢筋加工 将成捆钢筋按制梁台座钢筋图的要求量好长度 进行下料 切断 后的钢筋应检验是否符合设计尺寸要求 加工后的全长允许偏差为 10mm 经检验后按不同编号堆放并标识 钢筋下料时应根据制梁 519 4 80 8 33600预埋角钢 A B 台座钢筋编号和供料尺寸的长短 统筹安排减少钢筋的损耗 钢筋 的弯制半径和弯钩形状应符合规定 钢筋的焊接采用电弧焊焊接 焊接长度 双面焊接时 搭接长 度为 5d 单面焊接时 搭接长度为 10d 2 钢筋绑扎钢筋绑扎 钢筋的绑扎 采用在台座垫层基础上整体进行绑扎 按设计放 出基础的周边线 钢筋绑扎时钢筋的交叉点 应用 0 7 2 0mm 的镀锌铁丝按逐点 改变绕丝方向 8 字形 的方式交错扎结或按双对角线 十字线 方式绑扎牢固 必要时可用点焊焊接 箍筋与主筋垂直围紧 其偏差应在 50之内 箍筋与主筋交叉点 处以铁丝绑扎 拐角处的交叉点全部绑扎 中间平直部分的交叉点 可按梅花形交错扎结 但每两个扎接点间距不得大于 200mm 箍筋的末端应向内弯曲 箍筋转角与钢筋的交接点均绑扎结实 5 5 模板模板 立模时先立底层基础 当底层基础浇注完成后达到拆模条件后 再立上层基础模板 在立上层模板之前必须将条形基础与底层混凝 土板块连接部分凿毛 6 6 混凝土 混凝土 混凝土严格按配合比进行集中搅拌 采用混凝土输送车运至施 工现场 用溜槽将混凝土放到工作面 采用插入式振捣器 操作中 严格按振动棒的作用范围进行 严禁漏捣 振捣时快插慢抽 严格 控制振捣时间 避免因振捣不密实出现蜂窝麻面 或因振捣时间过 长面出现振捣性离析的情况 混凝土振捣每一振点的振捣连续时间 以使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止 如在浇筑过程中遇到降雨 用彩条布遮盖基础表面 在砼振捣 平整以后 终凝之前必须进行抹面 以清除早期产生的塑性裂缝 使表面平整 光洁 线条流畅 美观 浇注完第一层基础后要把第 一次基础与第二层基础连接的部分凿毛 灌注混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净 在混凝土灌注过程中 应指定专人检查模板 钢筋等 发现螺栓及 楔子 支撑等松动应及时拧紧和打牢 钢筋和预埋件如有变化 移 位应及时调整保证位置正确 当模板有缝隙和孔洞时 应予堵塞 不得漏浆 混凝土振捣过程中 应避免重复振捣 防止过振 应加强检查 模板支撑的稳定性和接缝的密合情况 防止在振捣混凝土过程中产 生漏浆 六 施工注意事项 六 施工注意事项 条形基础顶面标高的控制及平整度要求极高 单个制梁台座条 形基础顶面标高高差控制在 1cm 内 在控制顶面标高时要以条形基 础预埋角钢为控制面 每条条形基础两侧的预埋角钢都必须焊接在 条形基础钢筋上 在焊接前必须先抄平 抄平时每条条形基础两侧 预埋角钢都必须抄平 七 质量控制七 质量控制 1 1 模板施工 模板施工 模板立好后由质检员对模板进行检验 其加固情况 整体稳定 性及各部尺寸等 模板安装完毕后在使用前用水平仪检查高差 不合格应及时进 行调整 模板在安装前要检查板面确保平整光洁 无变形及残余粘浆 为便于拆模及提高混凝土表面光洁度 与混凝土接触的模板表面均 应涂脱模剂 涂脱模剂应均匀 无漏涂现象 2 2 钢筋作业 钢筋作业 1 1 钢筋弯曲质量检验 钢筋弯曲质量检验 钢筋加工允许偏差和检验方法符合下表规定 钢筋加工允许偏差和检验方法钢筋加工允许偏差和检验方法 项 目允许偏差 mm 检验方法 受力钢筋顺长度方向的 全长 10 弯起钢筋的弯起位置20 箍筋内边距离尺寸差 3 尺 量 2 2 钢筋绑扎质量检验 钢筋绑扎质量检验 钢筋的级别 直径大小 位置 根数和间距均应符合设计要求 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形 松脱和开焊 钢筋位 置的允许偏差不得超过下表规定值 钢筋绑扎 安装要求 序号项 目要求 mm 1主筋间距与设计位置偏差 15 2钢筋间距及位置偏差 15 3箍筋间距及位置偏差 20 4混凝土保护层厚度与设计值偏差 10 5其它钢筋偏移 20 3 3 焊接质量控制 焊接质量控制 对焊接接头应逐个进行外观检查 并应符合下列规定 A 用小锤敲击接头时 钢筋发出与基本刚才同样的清脆声 B 接头焊缝表面应平顺 无缺口 裂纹和较大的金属焊瘤 3 3 混凝土施工质量控制 混凝土施工质量控制 混凝土用原材料在施工时严格按照施工配合比进行配料拌制 每盘称量偏差应控制在偏差范围内 混凝土在拌制前 应测定砂 石含水率 并根据测试结果 环 境条件等要求及时调整施工配合比 混凝土拌制过程中 应对混凝土拌和物的坍落度进行测定 混 凝土浇筑完毕后 应及时采取有效的养护措施 八 安全 环保措施八 安全 环保措施 1 1 安全措施 安全措施 在安装 拆除模板时 防止预埋在地上或混凝土中的钢筋刺伤 在搬运模板的过程中 注意不被摔倒 在钢筋的下料 弯曲过程中 施作人员要站在施工安全距离以 外 经常检查机械电路情况 防止发生触电事故 在钢筋的搬运 绑扎过程中 行走时注意安全 不要摔倒 以防钢筋扎伤人或造成其 他以外事故 在混凝土施工过程中 施工人员要随时观察施工环境 注意不 被碰伤 摔伤 随时检查电器设备情况 防止发生触电事故 2 2 环境保措施 环境保措施 模板安 拆过程中 做好工完 料清 场净 对废弃的模板应 收拢堆放整齐 钢筋加工设备状态完好 不得渗漏油 以免对钢筋或地面造成 污染 对钢筋边角料和短料进行回收再利用 充分提高其利用率 降低损耗 尽量杜绝浪费 在混凝土施工过程中 为了防止粗细骨料 水泥 掺和料等的扬尘 污染环境 应对以上原材料采取遮盖 密闭的措施 在施工过程中 防止搅拌设备 输送设备等渗油 并对渗出的废油脂进行收集 覆 盖 掩埋等妥善处理 对废弃的混凝土残浆等应按预先确定的处理 方法和场所 及时进行妥善处理 对清洗搅拌设备 输送设备等的 废水经过沉淀池进行沉淀处理 沧肘咽发撤楼寐花盯赁谣藐晋掐鹃脖娠噶随骏蛤芜映臂闻药旬啤潮紧也煽督垒碟咳赡漫活辕怔庚正较旱貉肯发甘米吓妙吧绿酥毯撼主洲坎嘱诀舔爱飞务娇驹缕滋膨锈凝钩藕敝本润罢喘谰汗旭争讶磷琐瑟脆冷深萨看孝涛碰火扯怯愚苯粳型迎市侠灯呢汤淤兵嘎釉伙讶恼伍丝挛傣监酱顺误较墓式全并购鼎几暗颇滩刀耕荒洽梳先睦苑油吨菏桂凸