《金工工艺实训》课程标准

精品文档 1欢迎下载 金工工艺实训金工工艺实训 课程标准课程标准 课程名称 金工工艺实训 适用专业 轮机工程技术专业 轮机工程技术专业 船电 开设学期 第二学年第一学期 学 时 96 学 分 6 一 课程性质及作用 金工工艺实训 是高等职业院校轮机工程技术专业的集中实践课程 通过课程教学内容的学 习和实训 使学生掌握图纸辨识 工艺分析 常用工具使用 焊接的知识和技能 具备典型轴类零 件加工和一般零件焊接能力 先修课 机械制图 热工基础 机械基础 船舶电气设备 后续课 船舶电工工艺和电气设备实训 电气与自动控制实训 动力设备拆装实训 动力设备 操作实训 毕业综合实践等 二 课程设计思路 1 由学校专任教师 行业和企业专家合作选择课程内容 2 变学科型课程体系为任务引领型课程体系 紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容 3 变知识学科本位为职业能力本位 从 任务与职业能力 分析出发 设定课程能力培养目标 4 变书本知识的传授为动手能力的培养 以 工作项目 为主线 创设工作情景 通过反复的操 作训练 使学生掌握典型轴类和孔类零件加工能力 5 构建工作任务能力递进的课程内容 该课程是依据 专业工作任务与职业能力分析表 中的普通车床操作工作项目设置的 其总体 设计思路是 打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式 转变成为以工作任务为中心组织课 程内容 并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务 并构建相关理论知识 发展职 业能力 课程内容突出对学生职业能力的训练 理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进 行 同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要 并融合了普通车工中级职业资格证书 对知识 技能和态度的要求 项目设计以工作任务为线索来进行 教学过程中 采用企业生产车间 的管理模式 按 5S 标准对学生进行要求 使学生了解企业工作环境 养成良好的工作习惯 为将 来就业打好基础 教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式 通过理论与实践相结合 重点评价学生的职业能力 本课程以普通车床操作 钳工及电焊气焊操作职业岗位能力培养为重点 根据岗位的职业技能 鉴定要求来组织课程的学习领域和学习内容 并形成若干相对应的典型工作任务 以职业行为活动 为依据 组织训练项目主题和课程内容 以职业活动的工作过程为依据 组织项目活动的工作任务 和步骤流程 在建立的职业活动情境下 学生通过完成各个工作任务来提高专业技术能力 职业工 作能力 职业素养 本课程课时 96 课时 其中实训课时为 96 课时 精品文档 2欢迎下载 三 课程目标 本课程培养学生掌握普通车床 电焊以及钳工操作的实践技能与相关理论知识 通过任务驱动 的项目式教学 加强学生实践技能的培养 掌握相关项目的工艺分析到零件加工完成的整个过程 培养学生的综合职业能力和职业素养 独立学习及获取新知识 新技能 新方法的能力 与人交往 沟通及合作等方面的态度和能力 1 认识目标 1 熟知 实训室安全操作规程 车床安全操作规程 砂轮机安全操作规程 电焊机 操作规程 气焊气割操作规程 钻床安全操作规程 2 掌握普通车床的组成 结构知识 3 掌握典型零件的参数计算 4 掌握常用材料和刀具加工中切削用量的选择 5 掌握常用刀具知识 6 掌握典型零件的工艺编制知识 7 掌握焊接相关知识 8 掌握气焊相关知识 9 掌握气割相关知识 10 掌握钳工的基本应用范围 11 掌握常用的钳工工具知识 12 掌握钳加工相关的零件参数计算 2 能力目标 1 掌握零件车削加工工艺参数正确选择能力 2 掌握普通卧式车床的操作能力 3 掌握常用量具的使用能力 4 掌握典型零件的加工及测量能力 5 掌握普通平焊操作能力 6 掌握普通气焊操作能力 7 掌握普通气割操作能力 8 掌握常用钳工工具的操作能力 9 掌握钻床的操作能力 10 掌握螺栓的拆卸及修配 安装能力 3 素质目标 精品文档 3欢迎下载 1 养成独立思考的习惯 能对所学内容进行较为全面的比较 概括和阐述 2 能在学习过程中积极与他人合作 相互帮助 共同完成学习任务 3 具有热爱科学 事实求事的学风和创新意思 创新精神 4 具有良好的人文素质和职业道德 能够与人和睦相处 团队意识强 5 乐于接触并了解国内外先进的机械加工技术及其科技文化 四 课程内容和要求 1 课程内容结构安排 序号项目 或学习情境 参考学时 1 项目一 车床基础知识 2 2 项目二 车外圆 12 3 项目三 车圆锥 8 4 项目四 绞螺纹 10 5 项目五 电 气焊基础知识 2 6 项目六 平焊对接 12 7 项目七 气焊钢管补漏 8 8 项目八 气割圆盘 10 9 项目九 钳工基础知识 2 10 项目十 金属锯割 钢管 5 11 项目十一 锉削 六角螺母 7 12 项目十二 钻孔攻丝 4 13 项目十三 套丝 4 14 项目十四 螺栓拆装 10 2 课程内容要求 项目一车床基础知识学时 2 学习目标熟悉 车工实训室安全规程 熟悉 车床安全操作规程 认识车床的组成 结构 分类和车床加工特点 初步掌握普通车床的操作 精品文档 4欢迎下载 学习内容教学方法和建议 任务 1 熟悉 车工实训室安全规程 熟悉 车床安全操作规程 5S 管理知识 0 5 课时 任务 2 熟悉当前使用车床型号 组成 结构 0 5 课时 任务 3 掌握实训车床的开关 变速 调整自动进给速度 1 课时 演示教学法 有条件部分内容 可采用多媒体教学 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 普通车床 具有一定机械制造方面的知识和了解 机床结构 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目二车外圆学时 12 学习目标掌握简单零件的装夹 掌握常用刀具的装夹 掌握外圆的车削并用试切法保证尺寸 掌握游标卡尺的使用方法 学习内容教学方法和建议 任务 1 三爪自定心卡盘的使用 任务 2 棒料的装夹 任务 3 外圆车刀及切断车刀的装夹 任务 4 使用车床加工工件外圆 任务 5 使用试切法保证工件尺寸 任务 6 使用游标卡尺测量工件尺寸 演示教学法 外圆加工 1 课时 学生操作练习 11 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 普通车床具有一定机械制造方面的知识和了解 机床结构 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 精品文档 5欢迎下载 项目三车圆锥学时 8 学习目标掌握圆锥参数的计算 基本掌握转小拖板法加工圆锥 学习内容教学方法和建议 任务 1 圆锥的参数计算 任务 2 使用转小拖板加工圆锥 多媒体 圆锥的参数计算 0 5 课时 演示教学法 圆锥加工 0 5 课时 学生操作练习 7 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 普通车床 具有一定机械制造方面的知识和了解 机床结构 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目四绞螺纹学时 10 学习目标掌握普通三角螺纹参数的计算 基本掌握使用普通车床绞螺纹 学习内容教学方法和建议 任务 1 普通三角螺纹的参数计算 任务 2 使用普通车床绞制螺纹 多媒体 螺纹的参数计算 0 5 课时 演示教学法 螺纹加工 0 5 课时 学生操作练习 9 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 普通车床 具有一定机械制造方面的知识和了解 机床结构 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目五电 气焊基础知识学时 2 精品文档 6欢迎下载 学习目标熟悉 焊工实训室安全规程 熟悉 电焊机安全操作规程 熟悉 气焊 气割安全操作规程 认识电焊机 气焊气割设备的组成 结构 分类和电气焊的加工特点 学习内容教学方法和建议 任务 1 熟悉 焊工实训室安全规程 熟悉 电焊机安全操作规程 熟悉 气焊气割安全操作规程 0 5 课时 任务 2 熟悉当前使用电焊机 气割设备的组成 结构 1 5 课时 演示教学法 有条件部分内容 可采用多媒体教学 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 电焊机 气焊气割设备 具有一定机械制造方面的知识和了解 电气焊原理 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目六平焊对接学时 12 学习目标掌握电焊机的操作 基本掌握平焊对接操作 学习内容教学方法和建议 任务 1 熟悉电焊机的操作 任务 2 平焊对接 多媒体 电焊机操作 0 5 课时 演示教学法 平焊对接 0 5 课 时 学生操作练习 11 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 电焊机 具有一定机械制造方面的知识和了解 电气焊原理 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目七气焊钢管补漏学时 8 精品文档 7欢迎下载 学习目标掌握气焊设备的基本操作 基本掌握使用气焊设备对钢管进行补漏 学习内容教学方法和建议 任务 1 熟悉气焊设备的基本操作 任务 2 钢管补漏 多媒体 气焊设备的基本操作 0 5 课时 演示教学法 钢管补漏 0 5 课 时 学生练习 7 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 气焊设备 具有一定机械制造方面的知识和了解 电气焊原理 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目八气割圆盘学时 10 学习目标掌握气割设备的基本操作 基本掌握使用气割设备割圆盘 学习内容教学方法和建议 任务 1 掌握气割设备的基本操作 任务 2 割圆盘 多媒体 气割设备的基本操作 0 5 课时 演示教学法 割圆盘 0 5 课时 学生练习 9 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 气割设备 具有一定机械制造方面的知识和了解 电气焊原理 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目九钳工基础知识学时 2 精品文档 8欢迎下载 学习目标熟悉 钳工实训室安全规程 熟悉 钻床安全操作规程 认识常用钳工工具及使用范围 了解台式钻床结构及操作方法 学习内容教学方法和建议 任务 1 熟悉 钳工实训室安全规程 熟悉 钻床安全操作规程 5S 管理知识 0 5 课时 任务 2 认识常用钳工工具及使用范围 0 5 课时 任务 3 了解台式钻床结构及操作方法 1 课时 演示教学法 有条件部分内容 可采用多媒体教学 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 图板 具有一定机械制造方面的知识和了解 机床结构 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目十金属锯割 钢管学时 5 学习目标掌握台虎钳的使用 掌握手工锯的操作 锯条的选择及更换 掌握钢管锯割的方法 学习内容教学方法和建议 任务 1 台虎钳的使用 任务 2 掌握手工锯的操作 锯条的选择及更换 任务 3 钢管锯割的方法 演示教学法 外圆加工 1 课时 学生操作练习 5 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 钳桌 台虎钳 锯弓具有一定机械制造方面的知识和了解 金属切削原理 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 精品文档 9欢迎下载 项目十一锉削 六角螺母学时 7 学习目标掌握简单零件的划线技能 掌握高度尺 划线平台 分度卡盘在划线中的使用 掌握六角螺母的锉削及测量 学习内容教学方法和建议 任务 1 高度尺 划线平台 分度卡盘在划线中的使用 任务 2 六角螺母的锉削及测量 演示教学法 六角螺母的划线 及锉削 0 5 课时 学生操作练 习 6 5 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 钳桌 台虎钳 高度尺 划线平台 分度卡盘 具有一定机械制造方面的知识和了解 金属切削原理 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目十二钻孔攻丝学时 4 学习目标掌握普通三角内螺纹参数的计算 掌握台式钻床的钻孔技能 掌握手工攻丝的技能 学习内容教学方法和建议 任务 1 普通三角内螺纹的参数计算 任务 2 使用台式钻床的钻孔 任务 3 攻螺纹 多媒体 螺纹的参数计算 0 5 课时 演示教学法 钻孔攻丝 0 5 课时 学生操作练习 3 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 钳桌 台虎钳 具有一定机械制造方面的知识1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 精品文档 10欢迎下载 项目十三套丝学时 4 学习目标掌握普通三角螺纹参数的计算 掌握手工套丝的技能 学习内容教学方法和建议 任务 1 普通三角内螺纹的参数计算 任务 2 手工绞螺纹 多媒体 螺纹的参数计算 0 5 课时 演示教学法 绞螺纹 0 5 课时 学生操作练习 3 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 钳桌 台虎钳 具有一定机械制造方面的知识1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 项目十四螺栓拆装学时 10 学习目标了解螺纹联接的特点及应用 掌握辨别螺纹联接的类型 旋向的方法 掌握螺栓的拆卸及修配 学习内容教学方法和建议 任务 1 辨别螺纹联接的类型 旋向的方法 任务 2 螺栓的拆卸及修配 多媒体 螺纹联接的特点及应 用 0 5 课时 演示教学法 螺 栓拆装 0 5 课时 学生操作练 习 9 课时 教学媒体与设备学生已有的知识 能力要求教师执教能力的要求 多媒体 钳桌 台虎钳 具有一定机械制造和机械设计方面的 知识 1 讲师 实验师以上职称或具 备高级及以上职业资格证书 2 具备良好的组织能力 3 具备较强的实际操作技能 精品文档 11欢迎下载 五 实施建议 1 学习材料选用与编写 1 教材以及相应教辅资料的编写应当依据本课程标准进行 2 教材应充分体现任务引领 实践导向的设计思想 3 教材应以设计完成的教学活动为基础 通过递进式结构展示教学内容 2 教学组织与设计 1 本课程在教学过程中 应立足于加强学生实际操作能力的培养 采用任务驱动型项目教 学 提高学生的兴趣 2 本课程的教学关键是现场教学 教 与 学 要密切互动 教师示范 学生操作 学生 提问 教师解答 指导 3 要创设工作情境 加大实训的数量 紧密结合职业资格证书的考核项目 使学生进行有 针对性的训练 4 在教学过程中 还应利用挂图 模型和多媒体演示等手段辅助教学 帮助学生