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文档简介

1 中信城中信城 右岸右岸 SC200 200 型施工升降机型施工升降机 施 工 电 梯 安 装 方 案 安装单位 四川昇力建筑机械租赁有限公司 2 目录 1 编制说明 3 2 工程及施工升降机概况 3 3 施工升降机现场布置方案 3 4 安装工艺 6 5 质量保证体系 制度 9 6 对今后拆卸工作的设想 10 7 安全 11 8 施工升降机的安 装 10 9 施工机具组织 14 10 人员劳动组织分工及职责 14 11 施工进度计划 15 附 1 起重设备拆装应急响应措施 2 施工升降机安装作业卡 3 施工升降机安装 拆卸 安全技术交底书 补充资料 一 企业法人营业执照 二 建筑业企业资质证书 三 安全生产许可证 四 设备制造许可证 五 产品出厂合格证 六 安全防坠器检测报告 七 起重设备安装与操作人员资格证书 八 施工升降机基础制作图 3 九 施工升降机平面布置图 1 方案审批表 工程名称中信城 右岸 工程地址成都市双流县协和街道清河村 施工单位四川省第七建筑工程公司 监理单位四川省四维高建工程监理咨询有限公司 安拆单位四川昇力建筑机械租赁有限公司 设备出租单位四川昇力建筑机械租赁有限公司 设备名称SC200 200 施工升降机 安装单位意见 签字 年 月 日 施工单位意见 签字 年 月 日 监理单位意见 签字 年 月 日 建设单位意见 签字 年 月 日 2 施工方案审核表 工 程 名 称 中信城 右岸 施 工 单 位 四川省第七建筑工程公司 监 理 单 位四川省四维高建工程监理咨询有限公司 设 备 名 称 SC 型施工升降机 安 装 单 位四川昇力建筑机械租赁有限公司 资 质 等 级三级资质等级码B3174051000000 1067 方 案 编 制 人 方 案 审 核 人 联 系 人余德明电话3 施工升降机安装方案施工升降机安装方案 1 编制说明编制说明 1 1 目的 本方案用于中信城中信城 右岸工程右岸工程 SC200 200 施工升降机安装工作安全 有序 高效的完成 1 2 编制依据 1 2 1 施工升降机使用说明书 1 2 2 施工升降机安全规则 GBl0055 2007 1 2 3 施工升降机技术条件 CB T10054 2005 1 2 4 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 199l 1 2 5 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 1 2 6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 1 2 7 建筑施工塔式起重安装 使用 拆卸安全技术规范 JGJ196 2010 2 工程及施工升降机概况工程及施工升降机概况 2 1 工程概况 本工程位于成都市双流县协和街道清河村 该工程系框剪结构 建筑 33F 2 2 施工升降机概况 根据工程情况 选用施工升降机为四川锦城建筑机械有限责任公司生产的 SC200 200 型施工升降机 该施工升降机为双笼 齿轮齿条传动 每个吊笼载重 量为 2000kg 本次安装系正常安装 后期计划安装总高度 99 米 3 施工升降机现场布置方案施工升降机现场布置方案 3 1 升降机现场布置情况 施工升降机布置由施工单位根据具体情况安排 详见平面布置图 3 2 场地准备 3 2 1 安装工地应具备能量足够的电源 并必须配备一个专供升降机使用的电源 4 箱 每个吊笼均应由一开关控制 工地的专用电源箱应直接从工地变压室引入电源 距离不应超过 3m 3 2 2 具备运输和堆置升降机零部件的道路和场地 3 2 3 升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于 0 25m 3 3 基础施工 3 3 1 基础处理方案 初步拟定将施工升降机布置于地下室顶板上 如图所示 具体根据实际情况 而定 3 3 2 基础的承载力 依据 施工升降机使用说明书 中相关算式进行计算 3 3 2 1 施工升降机对基础的作用力 基础承载计算 P1 吊笼重 kg 外笼重 kg 动力系统重 kg 标准节 kg 附着重量 kg 载重 量 kg 0 02 KN SC200 200 型随处可见按架设高度 99m 计 其参数为 吊笼重 2 1200kg 外笼重 508kg 动力系统重 2 550 kg 标准节 66 150kg 共需 66 节 每节重 150kg 附着重量 11 180kg 共需 11 节 每节重 180kg 吊笼载重量 2 2000kg 将上述参数代入公式 得 PI 397 76KN 3 3 2 2 施工升降机对支撑系统的作用力 P1 PI 397 76 3 3 3 基础施工 3 3 1 本台施工升降机直接安装在地下室顶板上 不需另外浇筑基础 安装时在 地下室 顶板上钻孔 直接将地脚螺栓穿过楼板 固定底节导轨架 3 3 2 基础的处理要求 需地下室顶板进行加固处理 具体由总包编制加固方案 加固处理后能承受的载荷能力大于 P1 3 4 附墙措施 5 3 4 1 附墙距离 同基础定位尺寸 3 4 2 附墙承受力 依据 施工升降机使用说明书 中相关算式进行计算 F L 60 B 2 05 KN 3300mm 60 1600mm 2 05 60 36KN 3 4 3 附墙方式 工程情况及厂家提供的安装方式 SC200 200 施工升降机采用一次附墙方式 在建筑物的楼板上用 M20 的穿墙螺栓 将附墙支承底固定在楼板上 附墙杆强度 F A 95 103 628 15lN mm2 A 为截面积 Q235 钢 fy 210N mm 附着杆与设计要求相符 因而无需进行稳定校核 满足附着要求 L 施工升降机标准节中心至附着墙面距离 按 3300mm 计算 B 同一道附着中两附着点的间距 1250mm 3 4 4 附墙支撑及附着材料 本支撑系统出厂配置专用 拟用 11 套 2 附墙前 请项目部根据需要 提供站台附件 主要是 过桥板 安全栏杆等 3 4 5 附着次数 施工升降机附墙具体次数根据楼层具体情况确定 沿导轨架高度 一般每隔 6 9m 安装一个附墙架 最后一道附墙架上导轨架自由高度 7 5m 根据本工程建设 情况拟 11 次附墙 每 3 层附墙一次 附墙后升降机使用高度达到约 99 米 3 4 6 附着质量要求 1 每次附着严格按照方案和使用说明书要求进行处理 2 所有螺栓必须紧固 可靠 3 5 楼层防护 安装外用电梯后需在电梯门洞位置入口处按照安全标准搭设 3 米宽 6 米长钢管 防护棚 棚顶绑一层钢笆网和一层木成板 防护棚采用绿色安全网进行全封闭 每 6 层升降机入口处需搭设钢管架 楼层通道钢管架通道两侧安全网进行封闭 楼层上 每个电梯笼入口处均在结构楼面上设置一个铁门并搭设 1 2m 高钢管防护架 建议 在升降机正 左 右三面均搭设双排钢管架护架 所有钢管架采用绿色安全网进行 封闭 4 安装工艺安装工艺 4 1 安装机械选择 施工现场总承包应为施工升降机安拆提供良好的工作环境及杜绝垂交叉作业 4 2 安装工艺程序 选用工地现有塔吊辅助安装 按原厂说明书程序正常安装流程如下 1 升降机底盘安装及校平 2 安装外笼 吊笼 3 安装线缆 4 安装标准节至第一道附墙处 5 安装第一道附墙装置 6 按上述 4 项 5 项程序安装至使用高度 7 安装电缆导向装置 8 完善层门装置 9 试运转 调试升降机 10 组织验收并交付使用 4 3 安装方法及技术要求 4 3 1 吊笼 外笼安装 1 将基础表面清扫干净 2 用起重设备吊住吊笼上的吊点 3 将升降机吊起就位 4 地脚螺栓安装好 5 上传动升降机将吊笼就位 安装好地脚螺栓后 再安装一节标准节 6 松动电动机上的制动器 方法是 首先拆下两个开口销 拆掉前在螺母开 7 口处做个记号 便于复位 而后旋紧两个螺母 务必使两个螺母平行下旋 直至制 动器松开可随意拨动盘为 上 7 用起重设备吊起传动小车 8 从标准节上方使传动小车就位 9 降传动小车与吊笼的连接耳板对好后 穿入销轴 并固定 10 将制动器复位 11 用上述安装方法安装升降机的吊半部分 将外笼另半部分用螺栓连接起来 12 用经纬仪或线附测量导轨架的垂直度 保证导轨架的各个立管在两个相邻 方向上的垂直度 1 1500 13 在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板 用以调整导轨架的 垂直度 14 当导轨架调整到垂直时 用 350N m 的力矩压紧 4 个地脚螺栓 15 用同样的方法调整外笼门柜的垂直度 使外笼门柜的垂直度在两个相近方 向 1 1000 16 安装好吊笼顶上的护身栏杆 17 调整门锁 由于运输需要 当将升降机外笼解体时 应先将外笼组装好 并调整好导轨 架及门框的垂直度 然后按前述方法 将吊笼就位 4 3 2 吊笼 外笼安装完毕后的调整 1 检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉 2 齿轮与齿条的啮合侧隙应保证 0 2 0 3mm 3 导轮与齿条背面的间隙为 0 5mm 4 各个滚轮与标准节立管的间隙为 0 5mm 5 所有门应开关灵活 6 安装缓冲弹 4 3 3 吊杆安装 将吊杆放入吊笼顶部安装孔内 即可使用 注意安装前应加入润滑脂 4 3 4 导轨架的安装 8 1 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净 并加少量润滑脂 2 打开一扇防护栏杆 将吊杆上的吊钩放下 并吊住标准节吊具 3 用标准节吊具钩住一节标准节 带锥套的一端向下 4 摇动手遥卷扬机 将标准节吊至吊笼顶部 并放稳 5 关上防护栏杆 起动施工升降机 当吊笼升至接近导轨架顶部时 应点动 行驶 直至吊笼顶部距导轨架顶部大约 300mm 将停止 6 用吊杆吊起标准节 对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩 用螺 栓紧固 7 松开吊钩 将吊杆转回 用 300N m 的拧紧力矩紧固全部螺栓 8 按上述方法将标准节依次安装到所需高度为止 同时安装附墙架 并检查 导轨架的垂直度 安装垂直度可用红纬仪来测量 导轨架垂直度的允许偏差为 安装高度 70m 时允许偏差相应高度的 1 1000 安装高度 70 100m 时允许偏差 70mm 9 若利用现场的起重设备如塔吊安装导轨架 可先将 4 7 节标准节在地面上 连成一组 然后吊上导轨架 10 最后一道附墙架以上的导轨架悬臂长度 7 5m 4 3 5 附墙安装 1 在导轨架上安装两根立管 用螺栓紧固 2 将两根管与附墙座连接 3 用螺栓及销子将其余部分连接起来 调节好各方向的间距 并同时校正导 轨架的垂直度 4 旋紧所有螺栓 慢慢启动升降机 确保吊笼不与附墙架相碰 注意附墙架的最大水平倾角不得大于 8 4 3 6 带电缆滑轮的电缆导向装置的安装 1 将电缆随线的插头插入插座 并固定在电缆托架上 2 将另一端连接于电源箱内 3 安装导轨架至半高度加 3 米 电缆随线自由悬垂 为确保做到这一点 安 装时 底层应有一人将电缆拉直 注意 不要倾靠在吊笼顶安全栏上 当安装时升 降机向上运动时 这样很危险 9 4 用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部 把一根轴或管子穿入电缆卷中 可由吊 笼顶安全栏支撑 使电缆线易于放开 5 吊笼升至导轨架顶端 同时由一人站在地面确保电缆拉直 无卷曲 6 在导轨架顶端安装电缆挑线架 7 把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中 8 把电缆线与导轨架卡紧在一起 9 吊笼下降 每 1 5m 安装一个卡子 使电缆线固定在导轨架上 直至降至底 层 10 吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处 11 切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线 之后指导固定电缆接到电源 箱内 12 卷起电缆随线将另一端接到电缆挑线架上中间接线盒中 13 安装电缆于电缆挑线架上 14 打开主电源 并确定电缆接线箱位正确 15 缓慢下降升降机 每隔 6 米停下安装一个电缆保护架 16 垫起吊笼 这样在吊笼底下安装电缆滑轮时就没有危险 17 在电缆滑轮的一侧取下两个滚轮 并将电缆滑轮安装在吊笼下面 18 重装滚轮 只用手拧紧螺钉即可 19 调整滚轮使其平行于标准节管且在轮的一侧 轮与管的间隙为 1 0mm 在 轮的另一侧 滚轮紧靠标准节主管 20 取下电缆滑轮侧盖装入电缆 装上侧盖 同时注意电缆随线未被挤塞 21 取出垫块 22 电缆滑轮在原位 拉直电缆随线 进一步拉直以使电缆滑轮碰到吊笼底部 将电缆固定在吊笼上电缆托架架上 23 卷起所剩电缆 用扎带固定于吊笼安全栏上 4 3 7 层门安装 各停层站应设置门或停层栏杆 5 质量保证体系质量保证体系 制度制度 5 1 安全操作技术要求 10 5 1 1 升降机操作人员应熟悉升降机性能要求和操作规程 并需培训合格后方 可操作 5 1 2 吊笼上下运行时 笼顶上的吊杆不准带载运行 5 1 3 吊笼运行时发现异常应立即停车 并向有关人员汇报 严禁带病运行 5 1 4 六级以上大风 大雾及雷雨等恶劣气候情况下严禁运行 5 1 5 防坠安全器制动后 未复位前严禁吊笼向下运行 5 2 使用操作规程 5 2 1 升降机操作人员必须身体健康 并经培训合格 持有有效操作证 5 2 2 司机必须熟悉升降机的结构 原理 性能及运行特点 5 2 3 司机工作时必须戴好安全防护用品 5 2 4 操作时精神集中 随时观看运行空间情况 发现异常情况及时停车 5 2 5 除司机外 任何人不得随意触摸任何电器开关 5 2 6 认真坚持执行升降机的定期技术状态检查制度润滑制度 5 2 7 升降机使用过程中如有违反安全规程的情况 司机有权拒绝开车 5 2 8 记录好运行记录 5 2 9 合闸后司机不准离开吊笼 司机只能在吊笼内降到低位置 锁好电缆切 断总电源以后 才能离开升降机 5 3 施工升降机试车规程 5 3 1 认真消化说明书 了解整机的结构 控制及操作 检查零部件是否齐全 紧固是否良好 动作是否灵活 位置是否正确 5 3 2 检查减速器内润滑油的油位和油质是否符合要求 5 3 3 检查电动机制动器是否处于制动状态 运转方向是否正确 5 3 4 检查齿轮与齿条啮合情况 齿侧间隙应不大于 0 40mm 检查吊笼各导 轮的接触情况是否良好 5 3 5 检查对重导轨是否平顺结合 5 3 6 检查吊笼运行空间有无阻挡物 排除之后方可运行 5 3 7 按润滑要求润滑全机 5 3 8 检查外笼配电箱内的电压表电压是否在额定电压的 5 范围内 5 3 9 将吊笼运行到 1500mm 的高度 停车 2 分钟 检查吊笼是否有下滑现象 11 5 3 10 开车检查传动部分有无不正常的声音 5 3 1l 当上述各项均属正常时 升降机即可投入正常使用 5 4 设备维护 保养 详见 使用说明书 5 5 设备的定期工况检查 详见 使用说明书 6 对今后拆卸工作的设想对今后拆卸工作的设想 6 1 升降机拟按原厂说明书程序正常拆卸 升降机降节拆卸和附着拆除利用吊 笼顶部吊杆自行拆除 底部外笼 吊笼 底盘拆除及装车使用汽车吊 8t 辅助进行 6 2 请承租方排除影响升降机加节和拆卸的空中和地面障碍物 保证拆卸场地 能摆放汽车吊 有其行驶 起吊场地空间 满足运输车辆的需要 进出场道路畅通 平整 若起重机置于地下室顶板进行拆除时 承租方必须提供许可报告 若需采取 特殊技术措施加固 由承租方负责 7 安全安全 7 1 升降机安装并经有关检测部门检测合格后方能正式使用 7 2 为保证安装工作顺利进行 对实际工作提出如下要求 望遵照执行 7 2 1 安装场地应清理干净 并用标志杆等圈起来禁止非工作人员入内 7 2 2 防止安装地点上方掉落物体 必要时应加安全网 7 2 3 安装过程中 必须由专人负责 统一指挥 7 2 4 升降机运行时 人员的头 手绝对不能露出安全栏外 7 2 5 如果有人在导架上或附墙架上工作时 绝对不允许开动升降机 严禁进 入外笼内 7 2 6 吊笼上的所有零部件必须放置平稳 不得露出安全栏外 7 2 7 利用吊杆进行安装时 不允许超载和用于其它起重用途 吊杆上有悬扦 物时 不得开动吊笼 7 2 8 安装作业人员应按空中作业的安全要求 包括必须戴安全帽 系安 全带防滑鞋等 应穿工作服 以免被卷入运动部件中 发生安全事故 7 2 9 操纵升降机必须将操纵盒拿到吊笼顶部 不允许在吊笼内操作 7 2 10 吊笼起动前 应先进行全面检查 消除所有不安全隐患 12 7 2 11 安装运行时 必须按升降机额定安装载重装载 不允许超载运行 7 2 12 雷雨天 雪天或风速超过 10 8m s 的恶劣天气不能进行安装作业 7 2 13 严禁夜间或酒后进行安装作业 7 2 14 安装时 必须拧紧标准节及附墙架上的连接螺栓 7 2 15 每安装一道附墙架必须按升降机安装方案的要求检测并调整导轨架的 垂直度 7 2 16 升降机运行前 应先将保护接地装置与升降机金属结构联通 接地电 阻 4 8 施工升降机的安全装置施工升降机的安全装置 对于客货两用的建设施工升降机 对安全的可靠性要求比较高 因此 SC 系 列施工升降机装有许多不同的安全装置 有机械的 电气的以及机械电气联锁的 其主要的安全装置 8 1 限速器 齿条驱动的建设施工升降机 为了防止吊笼坠落均装有锥鼓式限速器 这种限 速器按其工作特性可分为单项式和双向式两种 限速器的主要结构由两部分组成 锥形制动部分和离心限速部分 制动部分由 锥形制动轮 碟形弹簧组 轴承 螺母 端盖和导板组成 离心限速部分由离心块 支架 传动轴 从动齿轮 离心块和拉簧组成 单向和双向限速器在结构上的差异 是双向的离心呈对称配置 在制动轮的螺杆上装有螺母 它的内外螺纹为正反扣 以保证制动轮沿正反两个方向转动时 使螺母作轴向运动 限速器的工作原理 当吊笼沿导轴架上下移动时 齿轮条随动 当吊笼以额定 速度工作时 齿轮带动传动轴及其上的离心块空转 一旦驱动装置的传动件损坏 吊笼将失去控制并沿导轨架快速下滑 当有配重 而且配重大于吊笼一侧载荷时 吊笼在配重的作用下 快速上升 随着吊笼的速度提高 限速器齿轮的转速也随 之增加 当转速增加到限速器的动作转速时 离心块在离心力和重力的作用下与制 作轮的内表面上的凸齿相合 并推动制动轮转动 制动轮尾部的螺杆使螺母沿着螺 杆作轴向移动 进一步压缩碟形弹簧组 逐渐增加制动轮与制动之间的制动力矩 直到将工作笼制动在导轨架上为止 在限速器左端的下表面上 装有行程开关 当 导板向右移动一定距离后 与行程开关触头接触 并切断驱动电动机的电源 当限 13 速器起作用后 若使吊笼再次起动需将端盖取下 退出螺母对吊笼做轻微的反向点 动 使离心块与制动轮的凸齿脱开 吊笼就可重新工作 8 2 缓冲弹簧 在建设施工升降机的底架上有缓冲弹簧 以便当吊笼发生坠落事故时 减轻吊 笼的冲击 缓冲弹簧有圆锥卷弹簧和圆柱螺旋弹簧 圆锥卷弹簧的制造工艺较难 成本高 但体积小承载能力强 本工程每个吊笼对应的底架上装有两个卷弹簧 也 有采用四个圆柱螺旋弹簧 在底笼底盘上装有缓冲弹簧的目的 是保证吊笼和配重 下降着地时呈柔性接触 以缓冲吊笼和配重着地时的冲击 8 3 上下限位器 为防止吊笼上下时超过需停位置时 因司机误操作和电气故障等原因继续上 升或下降引发事故而设置 8 4 上下极限限位置 因为施工升降机属客货两用梯 所以对安全要求比纯货运提升设备要高得多 上下极限限位器是在上下限位器一旦不起作用 吊笼继续上行或下降到设计规定的 最高极限或最低极限位置时能及时切断电源 以保证吊笼安全 8 5 安全钩 安全钩是防止吊笼到达预先设定位置 上限位器和上极限限位器因各种原因不 能及时动作吊笼继续向上运行 将导致吊笼冲击导架顶部而发生的翻坠落事故而设 置的 安全钩是安装在吊笼上部的重要也是最后一道安全装置 它能使用吊笼上行 到导轨架顶部的时候 安全钩钩住导轨架 保证吊笼不发生翻坠落事故 8 6 吊笼门 底笼门联锁装置 施工升降机的吊笼门 底笼门均装有气电联锁开关 他们能有效地防止因吊笼 或底笼门未关闭就启动运行而造成人员坠落和物料滚落 只有当吊笼门和底笼门完 全关闭才能运行 8 7 急停开关 当吊笼在运行中发生各种原因的紧急情况时 司机应能及时按下急停开关 使 吊笼立即停止 防止事故的发生 急停开关必须是非自行复位的电气安全装置 8 8 楼层通道门 14 施工升降机与各楼层均搭设了运料和人员进出的通道 在通道口与升降机结合 部必须设置楼层通道门 此门在吊笼上下运行时处于常关闭状态 只有吊笼停靠时 才能由吊笼内的人打开 应做到楼层的人员无法打开此门 以缺保通道口处在封闭 的条件下不出现危险的边缘 楼层通道门的高度应不低于 1 8m 门的下沿离通道面不应超过 50mm 8 9 通讯装置 由于司机的操作室位于吊笼内 无法知道各楼层的需要情况和分辨不清那个楼 层发出信号 因此必须安装一个闭路的双向电气通讯装置 司机应能听到或看到每 一层楼的需求信号 9 施工机具组织施工机具组织 类 别名称规格数量 备注 位 塔吊 或汽车吊 1台安装主吊起重运输 设备 货车5t2辆 葫芦5t1个 撬棍1m2根 活络搬手350m 450m各1 死搬手1套 二锤12B 14B各1 拆装常用工 具 卡环 吊环 吊索 齐全 电工常用工具1套 万用表1块 电流表1块 调试仪器 绝缘摇表1块 安全帽1顶 人 安全带1付 高空作业人 安全防护 用具 警戒线1套 15 牵引绳20m1套 10 人员劳动组织分工及职责人员劳动组织分工及职责 工作岗位姓名岗位职责 工程负责人余德明分管领导 负责现场生产 安全监督管理 现场总指挥 谢岗毅负责安装现场面指挥 组织协助工作 重大问题 的处理决策 装拆指挥 易学明负责各种机具 人员组织分工 按方案组织安装 过程安排 电工冯成电器安装调试工作 电气故障排除 安全员邹洪兵安全措施设置 安全劳保用品监督 安全技术检查 冯军具体安装作业 张兴龙具体安装作业 余林具体安装作业 装拆作业人 员 匡银柳具体安装作业 注 1 指定班长负责机械零部件及班组的工作安排 2 施工现场应指派 2 4 名辅助工协助安拆升降机 不参与机上安装作业 主要是配合搭设防护架及工作平台 11 施工进度计划施工进度计划 2014 年 7 月时间进度 工作内容1 个工作日 1 个工作日 1 个工作日 1 个工作日 1 个工作日 安装准备工作 底盘安装及校 正 主要结构件安 装 加高 附墙工 作 整机调式 16 注 出现特殊情况 下雨等情况工期顺延 17 起起重重设设备备拆拆装装应应急急响响应应措措施施 一 编制说明一 编制说明 为贯彻落实 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 加强起重设备拆装安全的监督管理 预防和减少起重设备拆装安全方面可能出现的紧急情况 以及对可能出现雷期紧急情况进行有 效控制 针对紧急情况做出快速响应 依据公司 生产安生防控和应急预案 针对工程现场 拆装工作的具体情况 特制定本措施 二 组织机构二 组织机构 按照公司有关规定 指定装拆负责人为现场应急指挥人 负责各项安全生产措施贯彻落实 急救设置配备组织 组织现场及时抢救并拨打报警电话 同时上报公司应急指挥人 保护现场 按受调查 配合事故善后处理工作 指定安全员执行安全检查工作 监督各项安全技术措施的落实 发生事故时有效抢救伤员 保护现场 参与调查 配合事故处理工作 三三 急急救救设设施施配配备备 1 应急指挥人 谢岗毅 电话邹洪兵 电话2 应急司机 冯军 电话3 施工现场随时备有救援交通设备面包车一辆 应急车辆车牌号 川AG7H85 4 应急医院 双流县第二人民医院 5 配有 常备 急救现金2000元以上 6 备有 常备 一定急救药品 如 止血粉 药棉 纱布 消毒液等 四 现场应急响应措施四 现场应急响应措施 可能发生 的紧急情 况或事故 事故状态 或后果 现场应急响应措施实施人员 外线电源 停电 固定好未完工部份 将设备开关回到零 位 配电箱拉闸 关门上锁 收捡好配 件工具 经检查无安全隐患后 人员休 息待命 装拆总指挥 装拆作 业人员 安全员 土建 相关配合人员等 四线电源 停电 停止作业 固定好未完工部份 将设备 开关回到零位 配电箱拉闸 关门上锁 收捡好配件工具 经检查无安全隐患后 人员休息待命 装拆总指挥 装拆作 业人员 安全员 设备故障 停机检查 检修完毕试运转正常后方可 复工 装拆总指挥 装拆作 业人员 机电修理工 突发急病停止作业 监护退岗 拨打110 120现场相关人员配合处 18 电话求助 送医院救治并上报公司 理或上报公司启动应急 救援预案 人员伤亡 1 发生事故后 最早发现者立即大声 呼救 向现场负责人或有关人员报告 原 因明确可立即采取正确方法施救 如触电 事故使触电者脱离电源 但决不盲目救助 2 现场指挥人迅速到位 按照应急程 序处置 拨打抢救电话 120 和上报 3 迅速查明事故原因和判断事故发展 状态 采取正确方法阻止事态发展 4 急救人员按照有关救护知识 立即 救护伤员 在等待医生救治或送往医院抢 救过程中 不要停止和放弃施救 如现场 包扎 止血 采用人工呼吸急救等 防止 受伤人员流血过多和抢救不及时造成无望 事故 5 现场不具备抢救条件时 立即向社 会求救 机械事故 物体打击 机械伤害高 处坠落触 电 可能出现 人员伤亡 1 最早发现者立即大声呼救 向现场 负责人或有关人员报告 2 现场指挥人迅速到位 按照应急程 序处置和上报 根据事态拨打报警电话 110 抢救电话 120 3 迅速查明事故原因和判断事故发展 状态 采取正确方法阻止事态发展 4 在等待指挥部门处置过程中 保护 好事故现场 现场不具备抢救或保护条件 时 立即向社会求救 19 无人员 伤亡 1 最早发现者立即向有关人员报告 2 指挥人迅速到位 按照应急程序处 置 3 迅速查明事故原因和判断事故发展 状态 采取正确方法阻止事故发展 4 在等待指挥部门处置过程中 保护 好事故现场 五五 预预案案启启动动 如发生生产安全事故立即上报 具体上报程序如下 现场第一发现人 现场值班人员 公司值班人员中心 向上级部门报告 公司应急指挥部接到事故目击者或小组成员的事故报告后 预案即为启动 预案启动后由指挥长调配车辆 抢救组成员立即赶往事故现场 将现场情况 及时汇报给指挥部 本着高效原则组织抢救 尽量减少事故造成的损失 抢救受伤 人员 现场发生安全生产事故 公司快速组织抢救的同时 受伤者或附近人员应尽 力组织自救 现场人员保持头脑清醒 在第一时间施救 待公司抢救小组到达后提 供及时 仔细 准确的伤亡信息及救援措施 避免造成更大的经济 人员损失 20 施工升降机安装作业卡施工升降机安装作业卡 工程概况 工程名称中信城 右岸施工单位四川省第七建筑工程公司 施工地点成都市双流县协和街道清河村 施工升降机概况 型号统一编号制造单位出厂日期出厂编号 机械 概况SC200 200 四川锦城机械制造 有限责任公司 按合格证按合格证 额定载重 Kg 起升速度 m min 吊笼尺寸 长 宽 高 m 电机功率 kw 最大提 升高度 m 性能 参数 2 2000363 3 1 6 2 515 2200 安装时间 首次安装高 度 m 安装到位高度 m 附着道数 附着间距 m 安装 概况 2014 79911 现场情况和平面布置示意图 详见方案和附图 21 施工升降机安装 拆卸 安全技术交底书施工升降机安装 拆卸 安全技术交底书 工程名称中信城 右岸施工单位 四川省第七建筑工程公 司 施工地点 成都市双流县协和街道 清河村 施工升降机型号SC200 200设备编号高度99m 起重设备配备塔吊 或汽车吊 运输设备配备5T 2辆 安全技术交底内容 1 参加安拆作业人员必须认真学习该机械安拆方案 了解该机械的原理 构造 熟悉 机械的拆装工艺 严格按照安拆方案实施作业 遇有特殊情况应向有关人员报告 确定新方 案后 严格按新方案执行 不得擅自蛮干 2 安拆场地应清理干净 并用标志杆等圈起来禁止非工作人员入内 防止安拆地点上 方掉落物体 必须加安全网 3 进入安拆现场必须戴好安全帽 安拆作业人员应按空中作业的安全要求 包括必须 戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋等 应穿工作服 以免被卷入运动部件中 发生安全事故 4 安拆过程中 必须由专人负责 统一指挥 5 安拆前认真检查构件有无裂纹 变形 工作机构是否工作正常 检查电缆的绝缘是 否良好 电器线路有无故障 确认无误后方可进行安拆作业 6 吊索具必须经检查合格后方可使用 起吊构件吊点必须绑扎正确 牢固 起落平稳 防止碰撞 损伤设备 7 高处作业员严格遵守安全技术规范 严禁向下投掷工具 零件 防止落物伤人 吊 笼上的所有零部件必须放置平稳 不得露出安全栏外 8 升降机运行时 人员的头 手严禁露出安全栏外 9 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时 严禁开动升降机 当吊笼升起时严禁进入 外笼内 10 操纵升降机必须将操纵盒拿到吊笼顶部 禁止在吊笼内操作 11 吊笼起吊前 应先进行全面检查 消除所有不安全隐患 12 安拆运行时 必须按升降机额定安拆载重量装载 禁止超载运行 13 雷雨天 雪天或风速超过13m s 的恶劣天气不能进行安拆作业 防止发生事故 交底人签字 接受交底人签字 交底日期 年 月 日 22 施工升降机安装合同施工升降机安装合同 施工单位 四川省第七建筑工程公司四川省第七建筑工程公司 甲方 安装单位 四川昇力建筑

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