旋挖钻机施工方案1

中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 1 广明高速公路广州段广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案标旋挖钻机施工方案 一 概述一 概述 广明高速广州段 SG08 标桩基础采用钻孔灌注桩基础 桥位区覆盖层主要由粘性土 软土及砂组成 厚度为 3 8 20 9m 下伏基 底为泥质粉砂岩 粉砂岩 砂岩等风化岩 弱风化岩面局部起伏较大 所揭露 的中风化岩面约 3 96 18m 为了结合旋挖钻机和冲击钻机各自的优点 做到扬长避短 拟采用旋挖钻 机和冲击钻机相结合的方法进行钻孔施工 在天然轴向抗压强度低于 5Mpa 的 土层 全风化 强风化的岩层使用旋挖钻机进行钻孔施工 根据 7 月 16 日 广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 专题会 的专家意见 我项目部计划把屏山高架 101 墩右幅 1 号桩和 102 墩右幅 1 号桩 作为试桩 首先施工 如果试桩钻孔灌注成功 在试桩成功的经验基础上 我 项目部再在本标段推广旋挖钻机施工 二 组织机构设置二 组织机构设置 本工程按项目法管理 现场成立项目经理部 设项目经理 1 名 副经理 1 名 项目技术负责人 1 名 项目经理全权负责本工程质量 安全 工期等全方 位的监督和管理 组织协调施工 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 2 组 织 机 构 框 图 项 目 经 理 项目总工项 目 副 经 理 工 程 部 吴 伟 强 TEL财 务 部 欧 云 澄 TEL综 合 部 何 明 华 TEL工 地 试 验 室 狄 园 TEL安 全 质 量 部 苏 飞 TEL技 术 合 约 部 TEL欧 阳 冲 翔 物 资 设 备 部 TEL何 乐 天 钻 孔 施 工 队 伍 炳 驱 钢 筋 加 工 队 吴 伟 强 便 道 施 工 队 混 凝 土 搅 拌 站 马 冲 三 作业准备三 作业准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计 阅读 审核施工图 纸 熟悉规范和技术标准 制定施工安全保证措施 对施工人员进行技术交底 对参加人员进行岗前技术培训 考核合格后持证上岗 四 工程流程四 工程流程 旋挖钻机施工工艺流程 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 3 五 场地布置 桩位放样五 场地布置 桩位放样 先平整场地 清除杂物 换除软土 夯打密实 在进行场地整平后 组织 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 4 测量放样人员 将所有桩位放出 钉好十字保护桩 做好测量复核 并记录放 样数据备案 便道与钻孔位置保持一定的距离 以免影响孔壁稳定 本标段的 施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下 先将场地平整夯实 清除杂物 再将钻机底盘置于坚实的填土上 以免产生不均匀沉陷 钻机的安 置应考虑钻孔 施工中孔口出土清运的方便 5 1 桩位放样 进行钻孔的标高放样时 应及时对放样的标高进行复核 采用全站仪准确 放样各桩点的位置 使其误差在规范要求内 5 2 钻机就位 钻机就位时 要事先检查钻机的性能状态是否良好 保证钻机工作正常 保证桩位附近平整 把钻机开到桩位旁 螺旋钻头的尖端正对桩位放样点 钻机停位回转中心距孔位在 3 4 5m 之间 在允许的情况下 变幅油缸尽 可能将桅杆缩回 这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响 检 查在回转半径是否有障碍物影响回转 六 埋设钢护筒六 埋设钢护筒 护筒埋设 护筒由厚度 4 6mm 钢板制成 护筒直径比桩基孔径大 200 400mm 护筒长度不小于 4 5mm 护筒至少高出地面 30cm 以防止杂物 泥水流入孔内 在准确放样的前提下埋设护筒 因为本标段钻孔是在陆地上进行的 采用 挖坑法埋设护筒 钢护筒平面位置与垂直度应准确 钢护筒周围和护筒底角应 紧密 不透水 埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样 把钻机钻孔的位置标于孔底 再 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 5 把钢护筒吊放进孔内 找出钢护筒的圆心位置 用十字线在钢护筒顶部或底部 然后移动钢护筒 使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合 同时用水平尺或垂 球检查 使钢护筒垂直 此后即在钢护筒周围对称地 均匀地回填最佳含水量 的粘土 要分层夯实 达到最佳密实度 以保证其垂直度及防止泥浆流失及位 移 掉落 如果护筒底土层不是粘性土 应挖深或换土 在孔内回填夯实 300 500mm 厚度的粘土后 再安放护筒 以免护筒底口处渗漏塌方 夯填时 要防止钢护筒偏斜 护筒上口应绑扎木方对称吊装 防止下窜 七 泥浆护壁七 泥浆护壁 采用人工搅浆护壁 泥浆池可根据现场实际条件砌筑 在实施过程中 根 据工程地质具体情况 合理地控制不同土层中泥浆的指标 泥浆性能参数如下表 土层 性能 粘性土砂土泥岩 泥浆比重1 101 251 25 粘度 S 15 1616 1818 25 含砂量 8 8 8 PH 8 8 8 注 施工时根据具体地层条件而定 八 旋挖钻进成孔工艺八 旋挖钻进成孔工艺 8 1 钻进成孔及注意事项 钻进成孔 旋挖钻机采用筒式钻斗 钻机就位后 调整钻杆垂直度 注入 调制好的泥浆 然后进行钻孔 当钻头下降到预定深度后 旋转钻斗并施加压 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 6 力 将土挤入钻斗内 仪表自动显示筒满时 钻斗底部关闭 提升钻斗将土卸 于堆放地点 钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部 保证孔壁稳 定性 通过钻斗的旋转 削土 提升 卸土和泥浆撑护孔壁 反复循环直至成 孔 对粘结性好的岩土层 可采用干式或清水钻进工艺 无需泥浆护壁 而对 于松散易坍塌地层 或有地下水分布 孔壁不稳定 必须采用静态泥浆护壁钻 进工艺 向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁 成孔前必须检查钻头 钻头直径 钻头磨损情况 施工过程对钻头磨损超 标的及时更换 成孔中 施工员记录成孔过程的各种参数 如钻进深度 地质特征 机械 设备损坏 障碍物等情况 记录必须认真 及时 准确 清晰 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度 通过电子控制和 人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度 从而保证了成孔的垂直度 钻孔过程中根据该地地质柱状图提供的信息 明确粘土和粉砂岩的分布深 度 并记录旋挖钻机进深 对照了解钻头深度处地质情况 作出针对性的进尺 速度控制 原则上 由硬地层钻到软地层时 适当加快钻进速度 由软地层钻 到硬地层时减速慢进 在易缩径的地层中 应适当增加扫孔次数 防止缩径 对硬塑层采用快转速钻进 以提高钻进效率 砂层则采用慢转速慢钻进并适当 增加泥浆比重和粘度 实际情况有所不同加速的幅度也会不相同 可以试探性 的先小幅度增加速度 判断钻头处孔径的变化 并不断调整以找到最佳进尺速 度 8 2 钻进施工时出现卡埋钻的控制措施 卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故 因此 施工过程中应采取积极主 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 7 动的措施加以预防 当钻机施工时出现卡埋钻现象时 采取切实可行的措施及 时进行处理施工事故 处理卡埋钻的方法如下 1 直接起吊法 采用吊车直接向上起吊即可 2 钻斗周围疏通法 即用水下切割或反循环等方法 清理钻筒周围沉渣 然后起吊即可 8 3 旋挖钻机与冲击钻机工艺衔接 冲击钻机就位 在旋挖钻机钻至中风化岩面之前 即提前开始做冲击钻机 定位的准备工作 尽量做到两种工艺的平顺衔接 缩短衔接时间 移旋挖钻机 钻至中风化岩面 孔深约 23 米 标高为 17 米左右的位置 旋挖钻机驶离孔位 同时 孔内泥浆比重控制为 1 25 左右 保证泥浆面水位不 低于护筒底 开始冲击钻孔 工艺转化完成 下面的工作按照冲击钻孔的程序进行 这 里不再赘述 8 4 钢筋笼制作 安装 1 钢筋笼制作 钢筋笼在钢筋加工车间分段制作 或现场制作 钢筋笼制作加工区保 证排水顺畅 地面平整 沉降少 且保证足够的区域摆放钢筋笼 钢筋笼摆放 在地上应加垫木 钢筋笼堆高不超过 4 米 以保证压在下面的钢筋不变形弯曲 雨天应用防雨条布遮盖露天钢筋笼 保护成品不锈蚀 不沾泥块 制作钢筋笼的主筋螺纹钢应保持顺直 从而保证钢筋笼的垂直度 相 邻主筋连接处按轴线对称弯折 3 角 主筋应尽量用整根钢筋 钢筋连接处同一 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 8 断面接头数目不超过主筋总数的 50 且同一断面接头布置应相互错开 接头 错开间距不小于 35d d 为钢筋直径 且不得小于 50cm 按照钢筋笼的直径用螺纹钢短头子做几套承重架 控制承重架的相对 位置 使其均处于水平并对称于同一个竖直面 钢筋笼拼接时放在承重架上 保证拼接顺直 钢筋笼的焊接 绑扎必须牢固 应保证焊缝表面无夹渣及焊瘤 焊高 均匀饱满 控制母材咬边深度以保证不影响主筋受力性能 加强箍筋与主筋连接全部焊接 钢筋骨架的保护层厚度可用焊接耳筋 或混凝土旋转垫块 钢筋笼制作允许偏差 根据公路工程质量检验评定标准 JTGF80 1 2004 列表如下 序 号项 目允许偏差 mm 1钢筋骨架直径 5 2主钢筋间距 20 3箍筋间距或螺旋筋间距 10 4保护层厚度 10 2 钢筋笼安装 钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋 起吊时 吊点应栓牢并对称于纵轴线布置 起吊过程中应缓缓吊起以 防止钢筋笼变形 吊起后在空中停留一段时间使钢筋笼自然顺直 钢筋笼接长时 两钢筋笼必须保持垂直和对位良好 吊入钢筋笼时对准孔位轻放 慢放 若遇障碍 随起随落和正反旋转 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 9 使之下放 不高起猛落 强行下放 以防碰坏孔壁而引起塌孔 下放过程中 时刻注意观察孔内水位情况 如发现异常现象 马上停 放 检查是否塌孔 钢筋笼下放至标高后 要检查钢筋笼是否中心偏位 使之满足规范要 求 并用 4 根 16 钢筋将其与钢护筒焊接 或与灌注平台连成一体 以防止钢 筋笼在混凝土灌注过程中下沉或上浮 九 水下砼灌注九 水下砼灌注 1 安装导管 使用的导管是通过水密试验的 6 月 14 日现场监理见证了试验过程 导管长度及节数应根据孔深确定 导管内壁光滑保证混凝土顺利下落 用吊机辅助下导管 下放导管时小心操作 避免挂碰钢筋笼 并做好记录 2 清孔 由于本方案选用旋挖钻机和冲击钻机配合使用 旋挖钻机挖到中 微风化 岩层后改用冲击钻机 所以 清孔时按照冲击钻机的工艺要求进行 旋挖钻机 移位后及衔接工序冲击钻孔过程的泥浆比重为 1 25 清孔时按工艺要求泥浆比 重为 1 08 1 15 故钻成孔后用清水清孔 待泥浆比重和含砂率达到公路验规要 求后才算清孔工序结束 3 灌注水下混凝土 计算和控制首批封底混凝土数量 下落时有一定的冲击能量 能把泥 浆从导管中排出 并能把导管下口埋入混凝土不小于 1m 深 足够的冲击能量能 够把桩底沉渣尽可能地冲开 是控制桩底沉渣 减少工后沉降的重要环节 桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注 导管直径为 25 30cm 在 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 10 灌注过程中 导管的埋置深度应控制在 2 4m 同时应经常测探孔内混凝土面 的位置 即时调整导管埋深 混凝土灌注过程中应严格控制水灰比 灌注数量 以防止导管进水 箭球 拔栓或开阀 将首批混凝土灌入孔底后 立即测探孔内混凝土 面高度 计算出导管内埋置深度 如符合要求 即可正常灌注 如发现导管内 大量进水 表明出现灌注事故 灌注开始后 应紧凑连续地进行 中途停歇时间不超过 30 分钟 在 灌注过程中 应防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗处掉入孔底 使泥浆 内含有水泥而变稠凝结 致使测探不准确 灌注过程中 应注意观察管内混凝 土下降和孔内水位升降情况 及时测量孔内混凝土面高度 正确指挥导管的提 升和拆除 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中 逐步提升 如导管法兰卡挂 钢筋骨架 可转动导管 使其脱开钢筋骨架后 再移到钻孔中心 当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度 可拆除 1 节或 2 节导 管 视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定 此时 暂停灌注 先取走漏 斗 重新系牢井口的导管 并挂上升降设备 然后松动导管的接头螺栓或快速 接头 同时降起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环 待螺栓全部拆除 或快速接头拆除后 吊起待拆的导管 徐徐放在地上 然后将漏斗重新插入井 口的导管内 校正好位置 继续灌注 拆除导管动作要快 时间一般不宜超过 15 分钟 要防止螺栓 橡胶 垫和工具等掉入孔中 要注意安全 已拆下的管节要立即清洗干净 堆放整齐 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 11 在灌注过程中 当导管内混凝土不满 含有空气时 后续混凝土要徐 徐灌入 不可整斗地灌入漏斗和导管 以免在导管内形成高压气囊 挤出管节 间的橡皮垫 而使导管漏水 当混凝土面升到钢筋骨架下端时 为防止钢筋骨架被混凝土顶托上升 可采取以下措施 A 尽量缩短混凝土总的灌注时间 防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝 土的流动性过小 B 当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时 应使导管底口处于钢筋笼底口 3m 以下和 1m 以上处 并慢慢灌注混凝土 以减小混凝土从导管底口出来后向 上的冲击力 C 当孔内混凝土进入钢筋骨架 4m 5m 以后 适当提升导管 减小导管 埋置长度 以增加骨架在导管口以下的埋置深度 从而增加混凝土对钢筋骨架 的握裹力 D 为确保桩顶质量 在桩顶设计标高以上应加灌 50 100cm 以便灌注 接受后浆此段混凝土清除 增加高度 可按孔深 成孔方法确定 一般不宜小 于 0 5cm 长桩不宜小于 1 0cm E 混凝土灌注到接近设计标高时 要计算还需要的混凝土数量 计算时 应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内 通知拌和站按需要数拌 制 以免造成浪费 F 在灌注将近结束时 由于导管内混凝土柱高减小 超压力降低 而导 管外的泥浆及所含渣土稠度增加 相对密度增大 如在这种情况下出现混凝土 顶升困难时 可在孔内加水稀释泥浆 并掏出部分沉淀土 使灌注工作顺利进 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 12 行 在拔出最后一段长导管时 拔管速度要慢 以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导 管下形成泥心 G 在灌注混凝土时 每根桩应至少留取两组试件 桩长 20 米以上者不少 于 3 组 桩径大 浇筑时间很长时 不少于 4 组 如换工作时 每工作班都应 制取试件 试件应施加标准养护 强度测试后应填试验报告表 强度不合要求 时 应及时提出报告 采取补救措施 H 有关混凝土灌注情况 各灌注时间 混凝土面的深度 导管埋深 导 管拆除以及发生的异常现象等 应指定专人进行记录 十 施工注意事项十 施工注意事项 1 由于钻机设备较重 施工场地必须平整 宽敞 并有一定硬度 避免 钻机发生沉陷 2 钻机施工中检查钻斗 发现侧齿磨坏 钻斗封闭不严时必须及时整修 3 泥浆初次注入时 垂直向桩孔中间进行入浆 避免泥浆沿着护筒壁冲 刷其底部 致使护筒底部土质松散 4 因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象 在钻机施工时应严格一次钻进 深度 5 钢筋笼或探孔器向孔内放置时 应由吊车吊起 将其垂直 稳定放入 孔内 避免碰坏孔壁 使孔壁坍塌 在砼浇筑时出现废桩事故 6 根据不同地质情况 必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标 确保泥 浆对孔壁的撑护作用 7 根据不同地质情况 必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标 确保泥 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 13 浆对孔壁的撑护作用 十一 劳动组织十一 劳动组织 方案采用一台旋挖钻机配四台冲击钻机 施工人员应结合工前确定的施工 方案 机械 人员组合 工期要求进行合理配置 考虑保证施工顺畅 每个工 种多预备一人 每根桩基施工人员配备表每根桩基施工人员配备表 序号序号工种名称工种名称分分 工工人人 数数备备 注注 1记录员现场施工记录和质量控制2 熟悉施工工艺 懂安 全规程 2班 长现场施工组织及指挥2懂安全操作规程 3操作员机械操作2 熟悉施工工艺 懂安 全规程 4修理工机械修理2 熟悉机械原理并懂修 理 5电 工发电及电路故障处理2 熟悉电工知识 懂安 全用电知识 6技术员技术工作2 7普 工拌制泥浆等3 小计小计15 十二 设备机具配置十二 设备机具配置 主要机具设备配备表 每根桩 主要机具设备配备表 每根桩 序号序号设备名称设备名称单位单位数量数量 1旋挖钻机台1 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 14 2吊车台1 3发电机台1 4泥浆泵台2 5导管及灌注平台套1 6清水泵台2 7修理设备套1 8冲击钻机台4 十三 质量检验十三 质量检验 工班在作业时 按照下列标准进行质量控制 每道工序完成后 质检员按 照下列要求进行检验 自检合格后 按要求报监理检验 桥梁钻孔桩检验标准桥梁钻孔桩检验标准 序号序号质量控制项目质量控制项目质量标准和要求质量标准和要求施工单位检验方法施工单位检验方法监理检验方法监理检验方法 1测量放样桩位放样误差 5mm全站仪测量检查测量资料 2防护桩 引出十字护桩并保护好 要求中心偏差 5mm 挂线 吊垂线 尺量尺量 3护筒埋设 护筒严密不漏水 回填密 实 埋深满足施工要求 顶面位置 50mm 倾斜 度 1 孔内水位宜高于 护筒底脚 0 5m 以上 观察 挂线 吊垂球 尺量 观察 4钻机就位 有防止钻机下沉和位移的 措施 对中误差 10mm 钻头直径满足 成孔孔径要求 观察 水准仪抄平 尺量 尺量 5开钻 钻进 泥浆指标根据钻孔机具和 地质条件确定 针对卵石 泥浆指标测试 抽碴 取样 尺量 巡查 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 15 层情况 新制泥浆比重指 标控制在 1 25 1 3 为宜 钻孔过程中做好钻孔记录 进入岩层或卵石层技术人 员现场核实 6终孔检查 孔深 设计孔深 孔径 设计桩径 倾斜度 1 检查钻孔记录 测绳 量测与外钻杆总长相 校核 用等桩径检控 器全深检查 全部见证 7钢筋笼加工 主筋间距 20mm 箍 筋间距 10mm 观察和尺量 受力钢 筋尺量两端 中间各 1 处 箍筋间距尺量 连续 3 处尺量 观察和尺量 8钢筋笼入孔及焊接 声测管接头严密不漏水 绑扎牢固 间距均匀 保 护层误差 5 10mm 接 头箍筋绑扎满足设计和验 标要求 控制吊筋位置和 长度来控制笼顶标高和位 置 钢筋笼平面位置偏差 10mm 底面高程偏差 10mm 观察和尺量 见证检查 隐蔽 工程验收 9下导管 导管接头牢固 严密不漏 水 控制导管长度和导管 节数 导管下口距孔底控 制在 50cm 左右 原始记录 10二次清孔 泥浆指标 1 15 含砂率 2 黏度 17 20S 孔 深 设计桩长 沉渣厚度 柱桩 5cm 摩擦桩 20cm 泥浆指标测试仪 测 绳量测 见证检测 11混凝土浇筑 混凝土塌落度控制在 18 22cm 保证首罐混凝 土导管埋深不小于 1m 控 制拔管长度 导管埋深控 制在 3 5m 在灌注过程 中 混凝土连续浇筑 每 根桩的灌注时间宜在混凝 土的初凝时间内完成 混 凝土浇筑高度高出设计桩 塌落度筒 测绳量测 和混凝土反算相校核 做好灌桩记录 旁站监理 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 16 顶至少 1m 12混凝土强度 设计强度的 1 15 倍 标准养护试件 抗压试验 见证检测 13桩身完整性 类桩 90 无 类桩全部检测全部见证检测 14桩底注浆 符合设计要求 设计无要 求时不注浆 全过程自控旁站监理 十四 安全施工保障措施十四 安全施工保障措施 1 安全施工组织措施 成立安全生产领导小组 领导小组由项目经理和项目副经理担任正 副组 长 成员由项目部工程技术部 安质部等各部门主要负责人组成 2 对危险源 危害因素辨识与风险控制 将风险按低度 中度 高度三级进行划分 不同级别的危险源 危害因素 按以下规定采取对策和措施 低度危险源 危害因素 通过宣传教育 增强全员安全意识 提高防 范能力 中度危险源 危害因素 通过制定并实施专项施工技术方案 包括安 全措施和风险控制计划等 高度危险源 危害因素 除必须制定并实施专项施工技术方案 包括 安全措施和风险控制计划等 外 还应制定应急预案 3 安全管理实务 定期对各工种尤其是特殊工种进行安全知识培训 考核 实行持证上 中铁七局集团广明高速公路广州段 SG08 标旋挖钻机施工方案 17 岗 加强安全教育宣传 树立预防为主的观念 安全工程师加强对施工现场巡查力度 现场专职安全员如发现隐患应 主动组织工人进行整改 并及时向安全工程师报告 进出工地道路及工地内危险位置设置安全标语牌并做好临边防护 设备工程师应定期对现场机械设备进行检查 电源线是否绝缘 有无 用电安全隐患 起吊机械是否能正常工作 如连接部是否有轴承松动等现象 现场专职安全员还应注意观察钻孔平台是否平稳 钻机有没有倾覆的 危险 4 安全奖惩制度 对积极配合现场专职安全员进行安全隐患排查并能对安全问题提出合理的 见解和改进办法的 给予一定的物质奖励 以便树立榜样 带动整个工地工人 的安全防范积极性 而对于固执己见 拒不听从现